專利名稱：具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)及其烘干控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱泵洗干一體機(jī)及其控制方法，尤其是一種具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)及其烘干控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道由熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器進(jìn)行過(guò)加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的濕空氣被送回到蒸發(fā)器處進(jìn)行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器加熱，并送入干燥室中。申請(qǐng)?zhí)枮?00610153406. 9的中國(guó)專利公開了一種能夠使產(chǎn)生在干燥室與熱泵之間循環(huán)的干衣空氣的熱泵實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作的衣物干燥裝置。其中，由熱泵中的加熱器進(jìn)行過(guò)加熱的空氣送入作為干燥室的盛水桶中，從盛水桶排出的空氣穿過(guò)過(guò)濾器單元后回到熱泵，由吸熱器除濕之后再送至加熱器，形成空氣循環(huán)通道。過(guò)濾器單元中設(shè)有線屑過(guò)濾器， 并且設(shè)有與空氣排出口及空氣導(dǎo)入口相連通的管道。申請(qǐng)?zhí)枮?00410097855. 7的中國(guó)專利公開了一種衣物干燥裝置，包括熱泵裝置；將干衣空氣引導(dǎo)至熱泵裝置的吸熱器、放熱器和裝有衣物的干衣室的風(fēng)道；向所述風(fēng)道中送入干衣空氣的鼓風(fēng)機(jī)；和控制裝置。在干衣操作過(guò)程中，壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作； 當(dāng)干衣操作發(fā)生中斷時(shí)，控制裝置使壓縮機(jī)停止規(guī)定的時(shí)間。上述采用熱泵烘干方式的干衣裝置，在低溫環(huán)境下，比如0°C環(huán)境下，漂洗衣物的水溫也僅略高于o°c，漂洗結(jié)束后，烘干開始階段，從洗衣/干衣筒內(nèi)吹出的空氣溫度接近 o°c。這種情況下，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑飽和壓力下的飽和溫度遠(yuǎn)低于o°c，壓縮機(jī)系統(tǒng)的負(fù)荷低，輸入功率小。由于烘干空氣的熱量來(lái)源于壓縮機(jī)系統(tǒng)的電力輸入，所以洗衣干衣內(nèi)的溫度上升也極其緩慢，不利于烘干衣物的效率；另外，蒸發(fā)器長(zhǎng)時(shí)間工作在o°c以下低溫環(huán)境中，與滾筒內(nèi)吹出的潮濕空氣接觸，蒸發(fā)器翅片表面會(huì)大量凝結(jié)霜凍，蒸發(fā)器有效面積減小，并會(huì)阻塞循環(huán)風(fēng)路中風(fēng)的循環(huán)，使壓縮機(jī)系統(tǒng)的制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全汽化，發(fā)生液體狀態(tài)的制冷劑沿壓縮機(jī)吸氣管進(jìn)入壓縮機(jī)，造成壓縮機(jī)故障。但是，在環(huán)境溫度較高，比如35 40°C環(huán)境下，烘干開始階段，吹入洗衣/干衣筒內(nèi)的空氣溫度迅速上升到60°C以上，從洗衣/干衣筒內(nèi)吹出的空氣溫度，濕度也迅速上升。 這種情況下，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑飽和壓力較高，壓縮機(jī)系統(tǒng)的負(fù)荷大，很快達(dá)到壓縮機(jī)的臨界工作壓力。對(duì)定頻壓縮機(jī)系統(tǒng)，也會(huì)超出輔助散熱風(fēng)機(jī)和輔助冷凝器的散熱范圍，壓縮機(jī)會(huì)由于壓力過(guò)高和排氣溫度過(guò)高停止工作，烘干過(guò)程中壓縮機(jī)間斷工作，會(huì)對(duì)壓縮機(jī)部件性能造成沖擊，增加故障率。若采用變頻壓縮機(jī)系統(tǒng)，雖然壓縮機(jī)會(huì)由控制系統(tǒng)調(diào)整壓縮機(jī)的工作頻率，對(duì)壓縮機(jī)工作負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)，但變頻壓縮機(jī)自身也有個(gè)最低工作頻率范圍。制冷系統(tǒng)的高負(fù)荷工作，導(dǎo)致壓縮機(jī)電機(jī)故障率極高，降低使用壽命。有鑒于此特提出本發(fā)明
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在低溫環(huán)境下利用熱泵自身加熱蒸發(fā)器工作環(huán)境溫度及在高溫環(huán)境或長(zhǎng)時(shí)間工作情況下利用與外界相通的風(fēng)道調(diào)節(jié)熱泵工作負(fù)荷的洗干一體機(jī)。本發(fā)明的另一目的在于提供該洗干一體機(jī)的烘干控制方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)，包括滾筒、熱泵模塊及連通滾筒和熱泵模塊的干衣風(fēng)道，還包括一能夠?qū)岜媚K產(chǎn)生的熱風(fēng)通入給蒸發(fā)器工作環(huán)境加熱的低溫輔助風(fēng)道，及控制熱泵模塊產(chǎn)生的熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道和/或低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)，滾筒出風(fēng)口與熱泵模塊之間的干衣風(fēng)道上設(shè)有與外界相通的旁通風(fēng)路。作為優(yōu)選，所述的熱泵模塊包括下部的底座、集成于底座上的熱泵系統(tǒng)及與底座配合蓋住熱泵系統(tǒng)的上蓋，熱泵模塊設(shè)有由熱泵進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板、蒸發(fā)器、冷凝器、 送風(fēng)風(fēng)機(jī)至熱泵出風(fēng)口的除濕加熱風(fēng)路，除濕加熱風(fēng)路與低溫輔助風(fēng)道相通構(gòu)成的能給蒸發(fā)器工作環(huán)境加熱的熱風(fēng)循環(huán)短路結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用熱泵模塊加熱出來(lái)的空氣在送風(fēng)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下不經(jīng)過(guò)干衣風(fēng)道直接通過(guò)低溫輔助風(fēng)道回到熱泵模塊，克服了在低溫環(huán)境下及烘干初始階段由于蒸發(fā)器凝結(jié)霜凍或蒸發(fā)器制冷劑不能完全蒸發(fā)導(dǎo)致降低熱泵系統(tǒng)的工作效率的缺陷，進(jìn)而延長(zhǎng)了熱泵系統(tǒng)的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的干衣風(fēng)道包括連通滾筒出風(fēng)口與熱泵進(jìn)風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)道和連通熱泵出風(fēng)口與滾筒進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)設(shè)于熱風(fēng)在干衣風(fēng)道與低溫輔助風(fēng)道分流位置，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道擋風(fēng)板及控制風(fēng)道擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)角度以調(diào)節(jié)熱風(fēng)流通方向及分流時(shí)控制熱風(fēng)在干衣風(fēng)道與低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量大小的第一電機(jī)。通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)風(fēng)道擋風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，控制循環(huán)熱空氣以不同比例經(jīng)過(guò)上述兩個(gè)風(fēng)路，節(jié)省了干衣時(shí)間。作為優(yōu)選，所述滾筒出風(fēng)口與熱泵模塊之間的干衣風(fēng)道內(nèi)設(shè)有雙層線屑過(guò)濾器， 所述的雙層線屑過(guò)濾器包括進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段，進(jìn)風(fēng)段上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)取放口，進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段連通的風(fēng)路彎折處設(shè)有上下雙層過(guò)濾網(wǎng)，上層過(guò)濾網(wǎng)可拆卸。作為優(yōu)選，所述的上下雙層過(guò)濾網(wǎng)之間設(shè)有通風(fēng)口，該通風(fēng)口與第一旁通風(fēng)路連接，通風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)，包括開閉通風(fēng)口的風(fēng)路擋風(fēng)板和控制擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)以開閉通風(fēng)口的第二電機(jī)，通過(guò)風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制干衣風(fēng)道與第一旁通風(fēng)路的連通和閉合。上述結(jié)構(gòu)使得干衣風(fēng)道內(nèi)的線屑會(huì)被第一層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，不會(huì)被吹出到外界環(huán)境；外界的異物也不會(huì)通過(guò)風(fēng)路進(jìn)入干衣風(fēng)道進(jìn)而進(jìn)入熱泵模塊堵塞蒸發(fā)器。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的上下雙層過(guò)濾網(wǎng)之間還設(shè)有與干衣風(fēng)道直接連通的第二旁通風(fēng)路。作為上述優(yōu)選方案的一種替代方案，所述的上下雙層過(guò)濾網(wǎng)之間設(shè)有一條旁通風(fēng)路直接與外界環(huán)境相通。本發(fā)明所述旁通風(fēng)路的設(shè)計(jì)分為三種第一種是一旁通風(fēng)路直接與外界環(huán)境相通；第二種是通過(guò)風(fēng)路擋風(fēng)板和第二電機(jī)構(gòu)成的風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制與外界相通，在低負(fù)荷或低溫情況下，風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制關(guān)閉旁通風(fēng)路，熱量不會(huì)通過(guò)旁通風(fēng)路與外界進(jìn)行交換， 熱量被集中在烘干風(fēng)路中，提高烘干效率，在高溫或高負(fù)荷情況下，風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制開啟大小，調(diào)整吸入烘干風(fēng)路的冷風(fēng)量，降低壓縮機(jī)負(fù)荷；第三種情況是旁通風(fēng)路由兩個(gè)個(gè)單獨(dú)的風(fēng)路組成，即第一旁通風(fēng)路和第二旁通風(fēng)路，第一旁通風(fēng)路通過(guò)風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制與外界相通，第二旁通風(fēng)路直接與外界相通，并且兩個(gè)旁通風(fēng)路可以分別處在相對(duì)雙層過(guò)濾網(wǎng)之間的不同位置。作為優(yōu)選，所述旁通風(fēng)路采用第二種設(shè)計(jì)。風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)和風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)中的風(fēng)道擋風(fēng)板和風(fēng)路擋風(fēng)板也可以是采用拉簧等機(jī)械裝置通過(guò)水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)整。作為優(yōu)選，所述的熱泵進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)器之間設(shè)有均風(fēng)結(jié)構(gòu)，分別為熱泵進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)器之間進(jìn)風(fēng)方向自上而下圓弧漸變過(guò)渡至水平方向的進(jìn)風(fēng)風(fēng)路和在水平方向沿空氣流動(dòng)方向?qū)?yīng)蒸發(fā)器向上傾斜的導(dǎo)風(fēng)板。作為優(yōu)選，所述熱泵進(jìn)風(fēng)口的圓心投影與蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)起始面中點(diǎn)投影的連線與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路的漸變部分投影的對(duì)稱中心線夾角在士5°內(nèi)。作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)路漸變部分由上下方向漸變?yōu)樗椒较虻耐队伴L(zhǎng)度大于等于二分之一倍漸變部分的上下方向的高度。上述熱泵模塊蒸發(fā)器之前的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，利于通風(fēng)溫度均衡平穩(wěn)，提高冷凝效率。本發(fā)明所述洗干一體機(jī)的烘干控制方法，烘干開始時(shí)，利用自身熱泵加熱將熱風(fēng)通過(guò)低溫輔助風(fēng)道通入熱泵模塊中提高蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)溫度，烘干中后期，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)封閉低溫輔助風(fēng)道，熱風(fēng)經(jīng)干衣風(fēng)道循環(huán)熱交換，由于衣物水分減少溫度升高，進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，壓縮機(jī)工作負(fù)荷升高，風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制旁通風(fēng)路吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣，使進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度降低，降低壓縮機(jī)工作負(fù)荷。作為優(yōu)選，根據(jù)檢測(cè)的溫度情況，控制旁通風(fēng)路吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣，其中，檢測(cè)的溫度是指蒸發(fā)器入口溫度或滾筒出風(fēng)口溫度或熱泵模塊入口溫度或壓縮機(jī)排氣溫度或壓縮機(jī)冷凝器的盤管溫度或滾筒進(jìn)風(fēng)口溫度，優(yōu)選為與冷凝溫度接近的冷凝器盤管溫度。烘干開始時(shí)，尤其低溫環(huán)境溫度，檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度或蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑的溫度，若該檢測(cè)溫度低于設(shè)定溫度，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制打開低溫輔助風(fēng)道同時(shí)封閉干衣風(fēng)道。烘干過(guò)程中，根據(jù)檢測(cè)的溫度情況，通過(guò)控制風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)調(diào)整熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道和干衣風(fēng)道的風(fēng)量大小，直至最后風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)封閉低溫輔助風(fēng)道，熱風(fēng)只通入干衣風(fēng)道，檢測(cè)的溫度是指檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度或蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑的溫度。所述的烘干控制方法，具體步驟為a、烘干開始，初始狀態(tài)為風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)和風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)分別動(dòng)作封閉低溫輔助風(fēng)道和旁通風(fēng)路，控制熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道；b、經(jīng)設(shè)定時(shí)間tl后，檢測(cè)的溫度T小于TO時(shí)，TO為保證蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑完全蒸發(fā)和不發(fā)生霜凍的溫度，封閉干衣風(fēng)道，控制熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道；檢測(cè)的溫度T大于T0， 則直接烘干，轉(zhuǎn)入步驟g;C、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t2后，若檢測(cè)的溫度T到達(dá)Tl時(shí)，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制熱風(fēng)進(jìn)入干衣風(fēng)道的風(fēng)量小于進(jìn)入低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量，記為i = 1，進(jìn)入步驟d;若檢測(cè)的溫度T到達(dá) T2時(shí)，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制熱風(fēng)進(jìn)入干衣風(fēng)道的風(fēng)量大于進(jìn)入低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量，記為i =2，進(jìn)入步驟e ；若檢測(cè)的溫度T到達(dá)T3時(shí)，封閉低溫輔助風(fēng)道，控制熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道，記為i = 3，進(jìn)入步驟f，其中T3 > T2 > Tl > TO ；d、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于T0，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于T0，轉(zhuǎn)入步驟g;e、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于Tl，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于Tl，轉(zhuǎn)入步驟g;f、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于T2，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于T2，轉(zhuǎn)入步驟g;g、判斷風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)是否在檢測(cè)的溫度T到達(dá)T3時(shí)對(duì)應(yīng)的將低溫輔助風(fēng)道封閉狀態(tài)下，若是，則進(jìn)入步驟h ；若否，則進(jìn)入步驟c ；h、風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)距上次動(dòng)作是否超過(guò)時(shí)間t4，若是，則進(jìn)入步驟i，若否則進(jìn)入步驟m;i、判斷冷凝器盤管溫度大于T5，若是，則進(jìn)入步驟j，若否則進(jìn)入步驟k ；j、判斷旁通風(fēng)路是否完全開啟，若否，則控制風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)打開通向旁通風(fēng)路的設(shè)定量、進(jìn)入步驟h，若是，則直接進(jìn)入步驟m;k、判斷冷凝器盤管溫度小于T4，T4 < Τ5，若是，則進(jìn)入步驟1，若否則進(jìn)入步驟h ；1、判斷旁通風(fēng)路是否完全關(guān)閉，若否，則控制風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)關(guān)閉通向旁通風(fēng)路的設(shè)定量λ，進(jìn)入步驟h，若是，則直接進(jìn)入步驟m ；m、運(yùn)行調(diào)節(jié)壓縮機(jī)負(fù)荷的程序；進(jìn)入步驟η ；η、判斷烘干是否結(jié)束，若是，則結(jié)束烘干程序；若否，則進(jìn)入步驟h。該能夠調(diào)節(jié)壓縮機(jī)負(fù)荷的程序一般為壓縮機(jī)采用變頻控制裝置調(diào)節(jié)工作頻率或開啟散熱風(fēng)機(jī)、水冷器等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以適用熱泵系統(tǒng)的工作壓力，滿足不同干衣溫度的要求和其他功能，上述的調(diào)節(jié)程序均為現(xiàn)有技術(shù)，耗能較大或時(shí)間增長(zhǎng)，因此本發(fā)明采用改進(jìn)的烘干控制方法，即使在高溫工作環(huán)境或較長(zhǎng)工作時(shí)間狀態(tài)，也能通過(guò)本發(fā)明上述自動(dòng)調(diào)節(jié)，在耗能較小的情況下提高烘干效率。上述設(shè)定的時(shí)間和溫度根據(jù)不同的機(jī)型而設(shè)定，其中，經(jīng)設(shè)定時(shí)間t2后，比較的設(shè)定溫度Tl、T2、T3，不僅僅局限于三個(gè)比較溫度，也可以多于三個(gè)，經(jīng)過(guò)多次檢測(cè)，控制熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道和干衣風(fēng)道不局限于四種狀態(tài)，也可以多于四個(gè)。控制熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道的方式和上述相同。本發(fā)明熱泵洗干一體機(jī)解決技術(shù)問(wèn)題的結(jié)構(gòu)和烘干方式只涉及熱泵烘干領(lǐng)域，因此上述結(jié)構(gòu)和烘干方式也可以應(yīng)用于熱泵干衣機(jī)中。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果改進(jìn)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；提高了干衣效率；調(diào)節(jié)熱泵工作負(fù)荷，相對(duì)提高了熱泵的使用壽命；針對(duì)環(huán)境溫度，有效調(diào)節(jié)烘干控制方式，減少了干衣時(shí)間、降低了干衣能耗。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明所述洗干一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述熱泵模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)工作切換狀態(tài)示意圖4和圖5是本發(fā)明所述的熱泵模塊均風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明所述洗干一體機(jī)低溫輔助風(fēng)道通風(fēng)狀態(tài)示意圖；圖7是本發(fā)明所述洗干一體機(jī)低溫輔助風(fēng)道和干衣風(fēng)道共同通風(fēng)狀態(tài)示意圖；圖8是本發(fā)明所述洗干一體機(jī)干衣風(fēng)道通風(fēng)狀態(tài)示意圖；圖9是本發(fā)明所述雙層線屑過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明所述洗干一體機(jī)熱泵高負(fù)荷工作時(shí)旁通風(fēng)路通風(fēng)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖10所示，本發(fā)明所述的熱泵洗干一體機(jī)，包括滾筒1、熱泵模塊2及連通滾筒1和熱泵模塊2的干衣風(fēng)道3，還包括一連通熱泵模塊2的熱泵出風(fēng)口 4和熱泵進(jìn)風(fēng)口 5以加熱蒸發(fā)器工作環(huán)境的低溫輔助風(fēng)道6，及控制熱泵出風(fēng)口 4與干衣風(fēng)道和/或低溫輔助風(fēng)道6連通的風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)，滾筒出風(fēng)口 11與熱泵模塊2之間的干衣風(fēng)道3上設(shè)有與外界相通的旁通風(fēng)路33。如圖2所示，熱泵模塊2包括下部的底座20、集成于底座上的熱泵系統(tǒng)及與底座配合蓋住熱泵系統(tǒng)的上蓋21，所述的熱泵系統(tǒng)主要包括壓縮機(jī)22、冷凝器23、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器對(duì)，上述熱泵系統(tǒng)集成在上蓋21、底座20形成的密閉空間內(nèi)，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機(jī)22、冷凝器23、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器M再至壓縮機(jī)22連接組成循環(huán)系統(tǒng)，熱泵模塊設(shè)有由熱泵進(jìn)風(fēng)口 5依次通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板25、蒸發(fā)器M、冷凝器23、送風(fēng)風(fēng)機(jī)沈至熱泵出風(fēng)口 4的除濕加熱風(fēng)路，除濕加熱風(fēng)路與低溫輔助風(fēng)道6相通構(gòu)成的能給蒸發(fā)器工作環(huán)境加熱的熱風(fēng)循環(huán)短路結(jié)構(gòu)。如圖3所示，所述的干衣風(fēng)道3包括連通滾筒出風(fēng)口 11與熱泵進(jìn)風(fēng)口 5的出風(fēng)風(fēng)道31和連通熱泵出風(fēng)口 4與滾筒進(jìn)風(fēng)口 12的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道32，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)設(shè)于熱泵出風(fēng)口 4 與干衣風(fēng)道3、低溫輔助風(fēng)道6連通處，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道擋風(fēng)板7及控制風(fēng)道擋風(fēng)板 7轉(zhuǎn)動(dòng)角度以調(diào)節(jié)熱風(fēng)流通方向及分流時(shí)控制熱風(fēng)在干衣風(fēng)道與低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量大小的第一電機(jī)8。本發(fā)明所述的低溫輔助風(fēng)道6的進(jìn)熱風(fēng)一端能夠在熱泵出風(fēng)口至滾筒進(jìn)風(fēng)口之間的干衣風(fēng)道任一處連通，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)設(shè)于連通處，即熱風(fēng)在干衣風(fēng)道與低溫輔助風(fēng)道分流位置，例如低溫輔助風(fēng)道6的進(jìn)熱風(fēng)一端和干衣風(fēng)道3在熱泵出風(fēng)口 4處連通，或在滾筒進(jìn)風(fēng)口處連通，或者在熱泵出風(fēng)口至滾筒進(jìn)風(fēng)口中間處連通；低溫輔助風(fēng)道6的出熱風(fēng)一端也并不限定在熱泵進(jìn)風(fēng)口 5的位置與干衣風(fēng)道3連通，可以設(shè)于熱泵進(jìn)風(fēng)口至滾筒出風(fēng)口之間的干衣風(fēng)道任一處，優(yōu)選設(shè)置在熱泵進(jìn)風(fēng)口 5的位置與干衣風(fēng)道3連通。為使空氣經(jīng)過(guò)低溫輔助風(fēng)道時(shí)還能達(dá)到衣物預(yù)熱的效果，出熱風(fēng)一端也可以位于滾筒進(jìn)風(fēng)口到滾筒出風(fēng)口之間滾筒的某一位置，只要保證能夠有熱風(fēng)通入熱泵模塊給蒸發(fā)器工作環(huán)境加熱即可。本發(fā)明實(shí)施例控制風(fēng)道擋風(fēng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)進(jìn)入干衣風(fēng)道3與低溫輔助風(fēng)道6 分為四個(gè)狀態(tài)1、風(fēng)道擋風(fēng)板7將干衣風(fēng)道完全封閉，位置Al ；2、風(fēng)道擋風(fēng)板7處于干衣風(fēng)道3與低溫輔助風(fēng)道6之間的位置，干衣風(fēng)道3風(fēng)量小于低溫輔助風(fēng)道6風(fēng)量，位置A2 ；3、 風(fēng)道擋風(fēng)板7處于干衣風(fēng)道3與低溫輔助風(fēng)道6之間的位置，干衣風(fēng)道3風(fēng)量大于低溫輔助風(fēng)道6風(fēng)量，位置A3 ；4、風(fēng)道擋風(fēng)板7將低溫輔助風(fēng)道完全封閉，位置A4 (參閱圖3)。
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上述控制的四個(gè)狀態(tài)僅僅是一種優(yōu)選方式，并不局限于四種，可以為多于四種，控制狀態(tài)越多，溫度控制越精確。如圖1所示，本發(fā)明所述滾筒出風(fēng)口 11與熱泵模塊2之間的干衣風(fēng)道3內(nèi)設(shè)有雙層線屑過(guò)濾器34，所述的雙層線屑過(guò)濾器34包括進(jìn)風(fēng)段341和出風(fēng)段342，進(jìn)風(fēng)段341上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)取放口 ；343，進(jìn)風(fēng)段341和出風(fēng)段342連通的風(fēng)路彎折處設(shè)有上下雙層過(guò)濾網(wǎng) 344、345，上層過(guò)濾網(wǎng)344可拆卸。本發(fā)明所述旁通風(fēng)路的設(shè)計(jì)可分為如下三種第一種是一旁通風(fēng)路直接與外界環(huán)境相通；第二種是通過(guò)風(fēng)路擋風(fēng)板7’和第二電機(jī)8’構(gòu)成的風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制與外界相通， 在低負(fù)荷或低溫情況下，風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制關(guān)閉旁通風(fēng)路33，熱量不會(huì)通過(guò)旁通風(fēng)路與外界進(jìn)行交換，熱量被集中在烘干風(fēng)路中，提高烘干效率，在高溫或高負(fù)荷情況下，風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制開啟大小，調(diào)整吸入烘干風(fēng)路的冷風(fēng)量，降低壓縮機(jī)負(fù)荷；第三種情況是旁通風(fēng)路由兩個(gè)個(gè)單獨(dú)的風(fēng)路組成，即第一旁通風(fēng)路和第二旁通風(fēng)路，第一旁通風(fēng)路通過(guò)風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制與外界相通，第二旁通風(fēng)路直接與外界相通，并且兩個(gè)旁通風(fēng)路可以分別處在相對(duì)雙層過(guò)濾網(wǎng)之間的不同位置。作為優(yōu)選，本實(shí)施例所述旁通風(fēng)路采用第二種設(shè)計(jì)(參閱圖9)。具體為，在所述的上下雙層過(guò)濾網(wǎng)344、345之間設(shè)有通風(fēng)口 331，該通風(fēng)口 331與第一旁通風(fēng)路33連接，通風(fēng)口 331處設(shè)有風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)，包括開閉通風(fēng)口的風(fēng)路擋風(fēng)板7’ 和控制擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)以開閉通風(fēng)口的第二電機(jī)8’，通過(guò)風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)道32與第一旁通風(fēng)路33的連通和閉合。上述結(jié)構(gòu)使得干衣風(fēng)道內(nèi)的線屑會(huì)被第一層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，不會(huì)被吹出到外界環(huán)境；外界的異物也不會(huì)通過(guò)風(fēng)路進(jìn)入干衣風(fēng)道進(jìn)而進(jìn)入熱泵模塊堵塞蒸發(fā)器。上述風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)和風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)中的風(fēng)道擋風(fēng)板和風(fēng)路擋風(fēng)板也可以是采用拉簧等機(jī)械裝置通過(guò)水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)整。如圖4和圖5所示，本發(fā)明為了配合上述安裝結(jié)構(gòu)更好地降低噪音，在熱泵模塊內(nèi)部的風(fēng)路上也做了改進(jìn)使得進(jìn)風(fēng)均衡，避免風(fēng)路不均衡導(dǎo)致的熱泵震動(dòng)，從而降低噪音。熱泵模塊的進(jìn)風(fēng)風(fēng)路由熱泵進(jìn)風(fēng)口 5先自上而下后圓弧漸變過(guò)渡至水平方向沖向蒸發(fā)器M， 在風(fēng)路水平方向自上向下對(duì)應(yīng)蒸發(fā)器上下不同的部位設(shè)置的多個(gè)改變空氣流動(dòng)方向的導(dǎo)流板25，導(dǎo)風(fēng)板25傾斜方向?yàn)檠乜諝饬鲃?dòng)方向向上傾斜以將底部的風(fēng)向上引導(dǎo)，上述均衡的風(fēng)路能夠避免由于不均勻風(fēng)路帶來(lái)的振動(dòng)噪音。如圖4所示，本發(fā)明所述的進(jìn)風(fēng)風(fēng)路由熱泵進(jìn)風(fēng)口 5的圓形截面風(fēng)路漸變?yōu)闄E圓截面的風(fēng)路，截面積漸變?cè)龃螅諝饬鲃?dòng)方向漸變?yōu)檎龑?duì)蒸發(fā)器M翅片間隙的水平方向， 橢圓截面水平為長(zhǎng)徑。所述熱泵模塊進(jìn)風(fēng)口的圓心投影0與蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)起始面中點(diǎn)投影0’ 的連線L與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路的漸變部分9投影的對(duì)稱中心線D夾角b在士5°內(nèi)。如圖5所示，本發(fā)明所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)路漸變部分的高度A優(yōu)選為大于三分之一倍的蒸發(fā)器高度H。所述的漸變部分由上下方向漸變?yōu)樗椒较虻耐队伴L(zhǎng)度B優(yōu)選為大于等于二分之一倍漸變部分的高度A。本發(fā)明均風(fēng)結(jié)構(gòu)中所述上下兩相鄰導(dǎo)流板25之間、最上導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路上壁之間及最下導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路下壁之間的間距滿足自上而下減小或者相等；導(dǎo)流板的斜度沿空氣流動(dòng)方向往上傾斜，傾斜角度Y滿足0< γ <45° ；上、下各導(dǎo)流板與水平方向的夾角自上而下加大。本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)流板25為三組，兩相鄰導(dǎo)流板25之間，與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路上、下壁共同將風(fēng)路按上下分為第1部分、第2部分、第3部分及第4部分，則第1部分上下高度H1，第 2部分上下高度H2，第3部分上下高度H3，第4部分上下高度H4，滿足Hl > H2 > H3彡H4。 最上導(dǎo)流板與水平傾斜夾角為Y 1，中間導(dǎo)流板與水平傾斜夾角為Y 2，最下導(dǎo)流板與水平傾斜夾角為Y 3，滿足γ 3 > γ 2 > γ 1，實(shí)施例中優(yōu)選的傾斜夾角Y 1為15°，Y 2為20°， Y3為25° (參閱圖5)。本發(fā)明所述洗干一體機(jī)的烘干控制方法，烘干開始時(shí)，檢測(cè)的溫度T低于設(shè)定溫度時(shí)，利用自身熱泵加熱的方式由低溫輔助風(fēng)道6將熱風(fēng)通入熱泵模塊2中提高蒸發(fā)器M 的工作環(huán)境溫度，該設(shè)定溫度是保證蒸發(fā)器M內(nèi)制冷劑完全蒸發(fā)和不發(fā)生霜凍的溫度；烘干過(guò)程中，根據(jù)檢測(cè)的溫度情況，通過(guò)控制風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)調(diào)整熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道6和干衣風(fēng)道3的風(fēng)量大小，其中，檢測(cè)的溫度是指檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度或蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑的溫度；烘干中后期，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)封閉低溫輔助風(fēng)道6，熱風(fēng)經(jīng)干衣風(fēng)道循環(huán)熱交換，由于衣物水分減少溫度升高，進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，壓縮機(jī)工作負(fù)荷升高， 風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制旁通風(fēng)路33吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣，使進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度降低，降低壓縮機(jī)工作負(fù)荷。作為優(yōu)選，根據(jù)檢測(cè)的溫度情況，控制旁通風(fēng)路吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣，其中，檢測(cè)的溫度是指蒸發(fā)器入口溫度或滾筒出風(fēng)口溫度或熱泵模塊入口溫度或壓縮機(jī)排氣溫度或壓縮機(jī)冷凝器的盤管溫度或滾筒進(jìn)風(fēng)口溫度，優(yōu)選為與冷凝溫度接近的冷凝器盤管溫度。在設(shè)定的烘干時(shí)間段及設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，控制進(jìn)入低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量大小與檢測(cè)的溫度高低成反比，控制進(jìn)入干衣風(fēng)道的風(fēng)量大小與檢測(cè)的溫度高低成正比。本發(fā)明所述烘干方式的具體步驟為a、烘干開始，初始狀態(tài)為風(fēng)道擋風(fēng)板7和風(fēng)路擋風(fēng)板7’分別動(dòng)作封閉低溫輔助風(fēng)道6和旁通風(fēng)路33，控制熱風(fēng)在干衣風(fēng)道內(nèi)通行；b、經(jīng)設(shè)定時(shí)間tl后，檢測(cè)的溫度T小于TO時(shí)，TO為保證蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑完全蒸發(fā)和不發(fā)生霜凍的溫度，封閉干衣風(fēng)道，控制熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道；檢測(cè)的溫度T大于T0， 則直接烘干，轉(zhuǎn)入步驟g;C、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t2后，若檢測(cè)的溫度T到達(dá)Tl時(shí)，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制熱風(fēng)進(jìn)入干衣風(fēng)道的風(fēng)量小于進(jìn)入低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量，記為i = 1，進(jìn)入步驟d;若檢測(cè)的溫度T到達(dá) T2時(shí)，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制熱風(fēng)進(jìn)入干衣風(fēng)道的風(fēng)量大于進(jìn)入低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量，記為i =2，進(jìn)入步驟e ；若檢測(cè)的溫度T到達(dá)T3時(shí)，封閉低溫輔助風(fēng)道，控制熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道， 記為i = 3，進(jìn)入步驟f，其中T3 > T2 > Tl > TO ；d、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于T0，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制風(fēng)道擋風(fēng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)以減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于 T0，轉(zhuǎn)入步驟g;e、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于Tl，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制風(fēng)道擋風(fēng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)以減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于 Tl，轉(zhuǎn)入步驟g;
f、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于T2，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制風(fēng)道擋風(fēng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)以減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于 T2，轉(zhuǎn)入步驟g;g、判斷風(fēng)道擋風(fēng)板7是否在檢測(cè)的溫度T到達(dá)T3時(shí)對(duì)應(yīng)的將低溫輔助風(fēng)道6封閉狀態(tài)下，若是，則進(jìn)入步驟h ；若否，則進(jìn)入步驟c ；h、風(fēng)路擋風(fēng)板7’距上次動(dòng)作是否超過(guò)時(shí)間t4，若是，則進(jìn)入步驟i，若否則進(jìn)入步驟m;i、判斷冷凝器盤管溫度大于T5，若是，則進(jìn)入步驟j，若否則進(jìn)入步驟k ；j、判斷旁通風(fēng)路33是否完全開啟，若否，則風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制風(fēng)路擋風(fēng)板7’開啟設(shè)定角度、進(jìn)入步驟h，若是，則直接進(jìn)入步驟m;k、判斷冷凝器盤管溫度小于T4，T4 < Τ5，若是，則進(jìn)入步驟1，若否則進(jìn)入步驟h ；1、判斷旁通風(fēng)路33是否完全關(guān)閉，若否，則風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制風(fēng)路擋風(fēng)板7’關(guān)閉設(shè)定角度λ，進(jìn)入步驟h，若是，則直接進(jìn)入步驟m ；m、運(yùn)行調(diào)節(jié)壓縮機(jī)負(fù)荷的程序；進(jìn)入步驟η ；η、判斷烘干是否結(jié)束，若是，則結(jié)束烘干程序；若否，則進(jìn)入步驟h。該能夠調(diào)節(jié)壓縮機(jī)負(fù)荷的程序一般為壓縮機(jī)采用變頻控制裝置調(diào)節(jié)工作頻率或開啟散熱風(fēng)機(jī)、水冷器等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以適用熱泵系統(tǒng)的工作壓力，滿足不同干衣溫度的要求和其他功能，上述的調(diào)節(jié)程序均為現(xiàn)有技術(shù)，耗能較大或時(shí)間增長(zhǎng)，因此本發(fā)明采用改進(jìn)的烘干控制方法，即使在高溫工作環(huán)境或較長(zhǎng)工作時(shí)間狀態(tài)，也能通過(guò)本發(fā)明上述自動(dòng)調(diào)節(jié)，在耗能較小的情況下提高烘干效率。上述設(shè)定的時(shí)間和溫度根據(jù)不同的機(jī)型而設(shè)定，其中，經(jīng)設(shè)定時(shí)間t2后，比較的設(shè)定溫度Tl、T2、T3，若控制熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道和干衣風(fēng)道的狀態(tài)多于四個(gè)，則比較的設(shè)定溫度不局限于三個(gè)，而是多于三個(gè)，在T3之前將比較的設(shè)定溫度細(xì)分，對(duì)于各種狀態(tài)按照上述方式控制，每個(gè)比較的設(shè)定溫度與狀態(tài)對(duì)應(yīng)，分別記為i = 1、2、3…N。烘干開始時(shí)，工作溫度或環(huán)境溫度較低，蒸發(fā)器M內(nèi)制冷劑不能完全蒸發(fā)或發(fā)生霜凍，熱風(fēng)循環(huán)路徑具體為下述各通行狀態(tài)，風(fēng)道擋風(fēng)板7將干衣風(fēng)道3完全封閉，加熱蒸發(fā)器工作環(huán)境烘干風(fēng)的循環(huán)路徑為送風(fēng)風(fēng)機(jī)沈、熱泵出風(fēng)口 4、低溫輔助風(fēng)道6、熱泵進(jìn)風(fēng)口 5、蒸發(fā)器M、冷凝器23、送風(fēng)風(fēng)機(jī)沈(參閱圖6)。風(fēng)道擋風(fēng)板7將低溫輔助風(fēng)道6完全封閉，干衣機(jī)干衣烘干風(fēng)的循環(huán)路徑為送風(fēng)風(fēng)機(jī)沈、熱泵出風(fēng)口 4、進(jìn)風(fēng)風(fēng)道31、滾筒進(jìn)風(fēng)口 12、滾筒內(nèi)衣物、滾筒出風(fēng)口 11、線屑過(guò)濾器、出風(fēng)風(fēng)道32、熱泵進(jìn)風(fēng)口 5、蒸發(fā)器對(duì)、冷凝器23、送風(fēng)風(fēng)機(jī)26 (參閱圖8)。風(fēng)道擋風(fēng)板7處于前兩者之間的位置，可以有選擇的調(diào)整循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)入兩個(gè)風(fēng)道的比例，熱風(fēng)同時(shí)在兩個(gè)風(fēng)路循環(huán)中流動(dòng)(參閱圖7)。本發(fā)明通過(guò)兩種方式檢測(cè)的溫度控制風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)工作，即檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度或蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑的溫度，下述方式為檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度，若使用蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑的溫度則直接替換即可。如圖3所示，烘干開始，風(fēng)道擋風(fēng)板7初始狀態(tài)為將低溫輔助風(fēng)道完全封閉，位置 A4，經(jīng)過(guò)時(shí)間tl為100s，當(dāng)檢測(cè)進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度T低于TO時(shí)，TO是保證蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑完全蒸發(fā)和不發(fā)生霜凍的溫度，第一電機(jī)8動(dòng)作，風(fēng)道擋風(fēng)板7將進(jìn)風(fēng)風(fēng)道31入口封閉，位置Al。烘干空氣經(jīng)過(guò)低溫輔助風(fēng)道直接回到熱泵模塊。由于熱風(fēng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)潮濕衣物
11的熱交換，直接進(jìn)入熱泵模塊，此路徑類似電路中的短路，空氣在短時(shí)間內(nèi)循環(huán)加熱，溫度上升。并且循環(huán)空氣不進(jìn)入滾筒與內(nèi)部的衣物進(jìn)行熱交換，沒(méi)有水氣隨空氣回到熱泵模塊， 在開始蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度最低的階段，蒸發(fā)器不會(huì)凝結(jié)霜凍。經(jīng)過(guò)時(shí)間t2后，t2 —般設(shè)定為3 5min，優(yōu)選為3min，分為下述三種情況1、當(dāng)溫度傳感器感知熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度T達(dá)到Tl時(shí)，Tl > T0，風(fēng)道擋風(fēng)板7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 1，到達(dá)位置Α2，記為i = 1，部分空氣開始沿烘干風(fēng)道進(jìn)入滾筒，對(duì)衣物進(jìn)行加熱烘干。由于滾筒內(nèi)衣物在開始階段還沒(méi)有被加熱，烘干空氣出筒時(shí)大部分熱量轉(zhuǎn)移給了衣物，自身溫度降低。A2的設(shè)置使大部分風(fēng)量仍舊沿低溫輔助風(fēng)道回到熱泵模塊，兩股空氣在熱泵模塊進(jìn)口處混合，維持熱泵模塊的進(jìn)風(fēng)溫度大于T0，蒸發(fā)器無(wú)回液結(jié)霜現(xiàn)象。 若經(jīng)過(guò)時(shí)間t3后，t3為30s，如果溫度傳感器感知進(jìn)風(fēng)的溫度T小于T0，風(fēng)道擋風(fēng)板7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度β，β為設(shè)定的角度，在1° 10°之間，優(yōu)選為3° 5°之間，調(diào)節(jié)的角度越小，控制越精確，但工作時(shí)間也多，減小進(jìn)入滾筒內(nèi)的空氣量，直到檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度T大于TO。2、當(dāng)溫度傳感器感知熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度T達(dá)到T2時(shí)，T2 > Tl，此時(shí)滾筒內(nèi)的衣物整體溫度已經(jīng)上升，滾筒的出筒溫度上升，熱泵系統(tǒng)負(fù)荷增加。風(fēng)道擋風(fēng)板7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 2，到達(dá)位置A3，記為i = 2。A3的設(shè)置使小部分風(fēng)量仍舊沿低溫輔助路風(fēng)道回到熱泵模塊，大部分風(fēng)量在烘干循環(huán)中加熱衣物。兩股空氣在熱泵模塊進(jìn)口處混合，維持熱泵模塊的進(jìn)風(fēng)溫度大于Tl。若經(jīng)過(guò)時(shí)間t3后，t3為30s，如果溫度傳感器感知進(jìn)風(fēng)的溫度T小于Tl，風(fēng)道擋風(fēng)板7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度β，減小進(jìn)入滾筒內(nèi)的空氣量，直到檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度T大于Tl。3、當(dāng)溫度傳感器感知熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度T達(dá)到Τ3時(shí)，Τ3 > Τ2，此時(shí)滾筒內(nèi)的衣物達(dá)到相對(duì)較高的程度，滾筒出風(fēng)口的空氣溫度也大于Τ0，風(fēng)道擋風(fēng)板7結(jié)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 3到位置Α4，記為i = 3，低溫輔助風(fēng)道完全閉合，全部風(fēng)量在烘干循環(huán)中對(duì)衣物加熱烘干。若經(jīng)過(guò)時(shí)間t3后，t3為30s，如果溫度傳感器感知進(jìn)風(fēng)的溫度T小于T2，風(fēng)道擋風(fēng)板7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度β，減小進(jìn)入滾筒內(nèi)的空氣量，直到檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度T大于 Τ20判斷風(fēng)道擋風(fēng)板7是否處于Α4位置，若是，則保持位置不改變，到烘干程序結(jié)束。 若風(fēng)道擋風(fēng)板7不處于Α4位置，則調(diào)整風(fēng)道擋風(fēng)板7到處于Α4位置，經(jīng)過(guò)時(shí)間t3后，t3 為30s，比較進(jìn)風(fēng)的溫度T是否大于T2，如果T小于T2，風(fēng)道擋風(fēng)板7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度β， 減小進(jìn)入滾筒內(nèi)的空氣量，使蒸發(fā)器入口空氣溫度大于Τ2。再經(jīng)過(guò)上述時(shí)間t2及上述步驟后，循環(huán)動(dòng)作直到風(fēng)道擋風(fēng)板處于A4位置，并且溫度傳感器感知熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度T大于T2，保持風(fēng)道擋風(fēng)板7位置不改變，到烘干程序結(jié)束。上述設(shè)定的時(shí)間tl、t2、t3和溫度T1、T2、T3根據(jù)不同的機(jī)型而設(shè)定，每個(gè)機(jī)型根據(jù)每次烘干衣物的材質(zhì)、重量及現(xiàn)有影響烘干效率的各種因素設(shè)定也不同，轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 1、 α 2、α 3及β的大小設(shè)定同樣也是變化的。烘干中后期，風(fēng)道擋風(fēng)板7將低溫輔助風(fēng)道6完全封閉，熱風(fēng)經(jīng)干衣風(fēng)道3循環(huán)熱交換，由于衣物水分減少溫度升高，進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，此時(shí)，冷凝器盤管溫度大于Τ5，壓縮機(jī)工作負(fù)荷升高，為了降低高溫下壓縮機(jī)的工作負(fù)荷，控制打開風(fēng)路擋風(fēng)板 7’，旁通風(fēng)路33吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣(參閱圖10)，使進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度降低，降低壓縮機(jī)工作負(fù)荷。若完全打開風(fēng)路擋風(fēng)板7’后的過(guò)程中， 檢測(cè)冷凝器盤管溫度仍然大于T5，則運(yùn)行其它的壓縮機(jī)降低負(fù)荷調(diào)節(jié)程序；當(dāng)持續(xù)上述過(guò)程一段時(shí)間后，檢測(cè)到冷凝器盤管溫度小于T4，控制關(guān)閉風(fēng)路擋風(fēng)板7’，若完全關(guān)閉風(fēng)路擋風(fēng)板V的過(guò)程中，檢測(cè)冷凝器盤管溫度仍然小于T4，則可運(yùn)行其它的壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)程序，即壓縮機(jī)頻率增加調(diào)節(jié)，直到烘干結(jié)束。 上述干衣控制方式并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)，包括滾筒、熱泵模塊及連通滾筒和熱泵模塊的干衣風(fēng)道，其特征在于還包括一能夠?qū)岜媚K產(chǎn)生的熱風(fēng)通入給蒸發(fā)器工作環(huán)境加熱的低溫輔助風(fēng)道，及控制熱泵模塊產(chǎn)生的熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道和/或低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)，滾筒出風(fēng)口與熱泵模塊之間的干衣風(fēng)道上設(shè)有與外界相通的旁通風(fēng)路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)，其特征在于所述的熱泵模塊包括下部的底座、集成于底座上的熱泵系統(tǒng)及與底座配合蓋住熱泵系統(tǒng)的上蓋， 熱泵模塊設(shè)有由熱泵進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板、蒸發(fā)器、冷凝器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)至熱泵出風(fēng)口的除濕加熱風(fēng)路，除濕加熱風(fēng)路與低溫輔助風(fēng)道相通構(gòu)成的能給蒸發(fā)器工作環(huán)境加熱的熱風(fēng)循環(huán)短路結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)，其特征在于所述的干衣風(fēng)道包括連通滾筒出風(fēng)口與熱泵進(jìn)風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)道和連通熱泵出風(fēng)口與滾筒進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)設(shè)于熱風(fēng)在干衣風(fēng)道與低溫輔助風(fēng)道分流位置，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道擋風(fēng)板及控制風(fēng)道擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)角度以調(diào)節(jié)熱風(fēng)流通方向及分流時(shí)控制熱風(fēng)在干衣風(fēng)道與低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量大小的第一電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)，其特征在于所述滾筒出風(fēng)口與熱泵模塊之間的干衣風(fēng)道內(nèi)設(shè)有雙層線屑過(guò)濾器，所述的雙層線屑過(guò)濾器包括進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段，進(jìn)風(fēng)段上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)取放口，進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段連通的風(fēng)路彎折處設(shè)有上下雙層過(guò)濾網(wǎng)，上層過(guò)濾網(wǎng)可拆卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)，其特征在于所述的上下雙層過(guò)濾網(wǎng)之間設(shè)有通風(fēng)口，該通風(fēng)口與第一旁通風(fēng)路連接，通風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)，包括開閉通風(fēng)口的風(fēng)路擋風(fēng)板和控制擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)以開閉通風(fēng)口的第二電機(jī)，通過(guò)風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制干衣風(fēng)道與第一旁通風(fēng)路的連通和閉合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)，其特征在于所述的上下雙層過(guò)濾網(wǎng)之間設(shè)有與干衣風(fēng)道直接連通的第二旁通風(fēng)路。
7.—種如權(quán)利要求1-6任一所述洗干一體機(jī)的烘干控制方法，其特征在于烘干開始時(shí)，利用自身熱泵加熱將熱風(fēng)通過(guò)低溫輔助風(fēng)道通入熱泵模塊中提高蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)溫度，烘干中后期，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)封閉低溫輔助風(fēng)道，熱風(fēng)經(jīng)干衣風(fēng)道循環(huán)熱交換，由于衣物水分減少溫度升高，進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，壓縮機(jī)工作負(fù)荷升高，風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制旁通風(fēng)路吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣，使進(jìn)入熱泵模塊內(nèi)的熱風(fēng)溫度降低，降低壓縮機(jī)工作負(fù)荷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干控制方法，其特征在于根據(jù)檢測(cè)的溫度情況，控制旁通風(fēng)路吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣，其中，檢測(cè)的溫度是指蒸發(fā)器入口溫度或滾筒出風(fēng)口溫度或熱泵模塊入口溫度或壓縮機(jī)排氣溫度或壓縮機(jī)冷凝器的盤管溫度或滾筒進(jìn)風(fēng)口溫度，優(yōu)選為與冷凝溫度接近的冷凝器盤管溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干控制方法，其特征在于烘干過(guò)程中，根據(jù)檢測(cè)的溫度情況，通過(guò)控制風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)調(diào)整熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道和干衣風(fēng)道的風(fēng)量大小，直至最后風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)封閉低溫輔助風(fēng)道，熱風(fēng)只通入干衣風(fēng)道，檢測(cè)的溫度是指檢測(cè)熱泵模塊進(jìn)風(fēng)的溫度或蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑的溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干控制方法，其特征在于具體步驟為a、烘干開始，初始狀態(tài)為風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)和風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)分別動(dòng)作封閉低溫輔助風(fēng)道和旁通風(fēng)路，控制熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道；b、經(jīng)設(shè)定時(shí)間tl后，檢測(cè)的溫度T小于TO時(shí)，TO為保證蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑完全蒸發(fā)和不發(fā)生霜凍的溫度，封閉干衣風(fēng)道，控制熱風(fēng)通入低溫輔助風(fēng)道；檢測(cè)的溫度T大于T0，則直接烘干，轉(zhuǎn)入步驟g;c、經(jīng)設(shè)定時(shí)間12后，若檢測(cè)的溫度T到達(dá)T1時(shí)，風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制熱風(fēng)進(jìn)入干衣風(fēng)道的風(fēng)量小于進(jìn)入低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量，記為i = 1，進(jìn)入步驟d ；若檢測(cè)的溫度T到達(dá)T2時(shí)， 風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制熱風(fēng)進(jìn)入干衣風(fēng)道的風(fēng)量大于進(jìn)入低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)量，記為i = 2，進(jìn)入步驟e ；若檢測(cè)的溫度T到達(dá)T3時(shí)，封閉低溫輔助風(fēng)道，控制熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道，記為i = 3，進(jìn)入步驟f，其中T3 > T2 > Tl > TO ；d、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于T0，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于T0，轉(zhuǎn)入步驟g ；e、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于Tl，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于Tl，轉(zhuǎn)入步驟g;f、經(jīng)設(shè)定時(shí)間t3后，若檢測(cè)的溫度小于T2，則風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)控制減小進(jìn)入干衣風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)量，重復(fù)上述動(dòng)作，直到經(jīng)多次調(diào)節(jié)后檢測(cè)的溫度大于T2，轉(zhuǎn)入步驟g ；g、判斷風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)是否在檢測(cè)的溫度T到達(dá)T3時(shí)對(duì)應(yīng)的將低溫輔助風(fēng)道封閉狀態(tài)下，若是，則進(jìn)入步驟h ；若否，則進(jìn)入步驟c ；h、風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)距上次動(dòng)作是否超過(guò)時(shí)間t4，若是，則進(jìn)入步驟i，若否則進(jìn)入步驟m；i、判斷冷凝器盤管溫度大于T5，若是，則進(jìn)入步驟j，若否則進(jìn)入步驟k；j、判斷旁通風(fēng)路是否完全開啟，若否，則控制風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)打開通向旁通風(fēng)路的設(shè)定量δ，進(jìn)入步驟h，若是，則直接進(jìn)入步驟m;k、判斷冷凝器盤管溫度小于T4，T4 < T5，若是，則進(jìn)入步驟1，若否則進(jìn)入步驟h ；-1、判斷旁通風(fēng)路是否完全關(guān)閉，若否，則控制風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)關(guān)閉通向旁通風(fēng)路的設(shè)定量λ，進(jìn)入步驟h，若是，則直接進(jìn)入步驟m ；m、運(yùn)行調(diào)節(jié)壓縮機(jī)負(fù)荷的程序；進(jìn)入步驟η ；η、判斷烘干是否結(jié)束，若是，則結(jié)束烘干程序；若否，則進(jìn)入步驟h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有調(diào)節(jié)熱泵負(fù)荷功能的洗干一體機(jī)及其烘干控制方法，熱泵洗干一體機(jī)包括滾筒、熱泵模塊及連通滾筒和熱泵模塊的干衣風(fēng)道，還包括一能夠?qū)岜媚K產(chǎn)生的熱風(fēng)通入給蒸發(fā)器工作環(huán)境加熱的低溫輔助風(fēng)道，及控制熱泵模塊產(chǎn)生的熱風(fēng)通入干衣風(fēng)道和/或低溫輔助風(fēng)道的風(fēng)道切換機(jī)構(gòu)，滾筒出風(fēng)口與熱泵模塊之間的干衣風(fēng)道上設(shè)有與外界相通的旁通風(fēng)路。烘干開始，利用自身熱泵加熱將熱風(fēng)通過(guò)低溫輔助風(fēng)道通入熱泵模塊中提高蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)溫度，烘干中后期，風(fēng)路切換機(jī)構(gòu)控制旁通風(fēng)路吸入外界空氣或排出干衣風(fēng)道內(nèi)部的部分濕熱空氣，降低壓縮機(jī)工作負(fù)荷。本發(fā)明解決了環(huán)境溫度對(duì)干衣影響的問(wèn)題，節(jié)約了干衣時(shí)間，提高了干衣效率。
文檔編號(hào)D06F58/22GK102560986SQ20111045619
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者呂佩師, 宋華誠(chéng), 宋斌, 許升 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司