專利名稱：圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓型針織機(jī)的送紗系統(tǒng)，尤指一種圓型針織機(jī)的主動(dòng)送紗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
丹寧布(Denim)是一種粗織棉紗布，廣泛應(yīng)用于工作用耐磨布料以及流行服飾布料。傳統(tǒng)制造丹寧布的方式是將大量多個(gè)的經(jīng)向紗(如6000條)分別纏繞于單一盤頭上，經(jīng)過靛藍(lán)染料(Indigo)染色后，再進(jìn)行還原劑成色，使經(jīng)向紗呈現(xiàn)靛藍(lán)顏色。一般來說，完成染色纏繞于盤頭上的靛藍(lán)經(jīng)向紗利用梭織機(jī)來進(jìn)行編織，盤頭因梭織機(jī)編織紗線時(shí)的牽引而被動(dòng)輸出這些經(jīng)向紗，也就是說盤頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力完全來自于梭織機(jī)進(jìn)行編織紗線的拉動(dòng)。雖然盤頭的重量相當(dāng)沉重，梭織機(jī)的緩慢編織速度以及大量經(jīng)向紗的同時(shí)牽引，降低了經(jīng)向紗因?yàn)闋恳摫P頭產(chǎn)生的張力而斷線的機(jī)會。然而，梭織機(jī)編織速度緩慢，無形中限制了丹寧布的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于克服傳統(tǒng)因利用梭織機(jī)編織經(jīng)向紗而無法擴(kuò)大成品布產(chǎn)量的限制。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，包括有一圓型針織機(jī)，至少一送紗盤以及分別電性連接于該圓型針織機(jī)與該送紗盤的控制單元。該圓型針織機(jī)，包含有一針筒以及至少一環(huán)型排列于該針筒上的喂紗口。每一送紗盤纏繞有至少兩條個(gè)別分離的紗線，該送紗盤具有一驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)該送紗盤轉(zhuǎn)動(dòng)使該紗線分別以一送紗路徑輸送至該圓型針織機(jī)的喂紗口。該控制單元產(chǎn)生一傳送至該圓型針織機(jī)以控制其喂紗速度的喂紗信號以及一傳送至該驅(qū)動(dòng)裝置以控制該送紗盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度的驅(qū)動(dòng)信號。于一實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)該驅(qū)動(dòng)信號轉(zhuǎn)動(dòng)該送紗盤使纏繞于該送紗盤上的該紗線以一送紗速度輸出至該喂紗口，該送紗速度與該圓型針織機(jī)的喂紗速度相同。于一實(shí)施例中，該控制單元根據(jù)所設(shè)定的喂紗速度產(chǎn)生決定該送紗盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度的驅(qū)動(dòng)信號。本發(fā)明的另一目的，在于當(dāng)該圓型針織機(jī)進(jìn)行編織時(shí)，調(diào)控該送紗路徑上紗線的張力。為達(dá)上述目的，本發(fā)明于該送紗路徑上具有至少一電性連接于該控制單元的紗線緩沖裝置。于一實(shí)施例中，該紗線緩沖裝置根據(jù)該送紗路徑上紗線的張力輸出相對應(yīng)的緩沖信號至該控制單元以調(diào)整該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該送紗盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。于一實(shí)施例中，該紗線緩沖裝置相對于每一紗線分別具有一套設(shè)該紗線的位移件，以及至少一檢測該位移件的位置的位移檢測裝置，該位移檢測裝置電性連接于該控制單元。于一實(shí)施例中，該位移檢測裝置相對于該位移件的位置預(yù)設(shè)有一位移檢測范圍，該位移檢測裝置包含有分別設(shè)置于位移檢測范圍上緣以及下緣的一第一檢測器以及一第二檢測器，該位移件超過該位移檢測范圍，該第一檢測器或者該第二檢測器產(chǎn)生一緩沖信號至該控制單元。于一實(shí)施例中，相對于不同位移件的該第一檢測器以及該第二檢測器同時(shí)檢測到該兩個(gè)不同位移件分別超過該位移檢測范圍上緣以及下緣產(chǎn)生一停機(jī)信號至該控制單元。于一實(shí)施例中，該位移檢測裝置包含有設(shè)置于該第一檢測器以及該第二檢測器之間的至少一第三檢測器，相對于不同位移件的第三檢測器將檢測到該位移件的位置傳送至該控制單元，該控制單元計(jì)算所有位移件的平均位置并與一儲存于該控制單元中的初始位置相比較進(jìn)而調(diào)整該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該送紗盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。本發(fā)明圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)的特點(diǎn)在于:1.通過于送紗盤上設(shè)置一驅(qū)動(dòng)裝置來主動(dòng)提供紗線給圓型針織機(jī)的喂紗口，而實(shí)現(xiàn)圓型針織機(jī)編織經(jīng)向紗的可能。2.另外本發(fā)明通過分別電性連接該圓型針織機(jī)以及該驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元，來調(diào)控該送紗盤的送紗速度與圓型針織機(jī)喂紗口的喂紗速度保持同步，如此可以減少圓型針織機(jī)編織經(jīng)向紗可能因速度不一致導(dǎo)致的斷線機(jī)會。3.再者，本發(fā)明設(shè)置于送紗路徑上的紗線緩沖裝置得以常態(tài)檢測經(jīng)向紗的張力而回饋調(diào)整送紗速度，以確保織品不會因?yàn)榧喚€張力過大或過小而影響其質(zhì)量。相對于個(gè)別紗線所設(shè)置的該紗線緩沖裝置相較于傳統(tǒng)張力檢測器，可以提供該控制單元個(gè)別紗線的狀態(tài)，進(jìn)而精準(zhǔn)控制紗線的張力。


圖1為本發(fā)明圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)架構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖3為本發(fā)明圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)一實(shí)施例的架構(gòu)方框示意圖。圖4本發(fā)明圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)一實(shí)施例的紗線緩沖裝置局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式涉及本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下:請參閱圖1、圖2及圖3所示,為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)架構(gòu)示意圖、結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖及架構(gòu)方框示意圖，如圖所示:本發(fā)明涉及一種圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，應(yīng)用于一圓型針織機(jī)10。該圓型針織機(jī)10包含有一針筒11以及至少一環(huán)型排列于該針筒11上的喂紗口 12。該圓型針織機(jī)10中還具有一第一電力轉(zhuǎn)換器13以及接受該第一電力轉(zhuǎn)換器13輸出電力而驅(qū)動(dòng)這些喂紗口 12進(jìn)行織紗的主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14。該第一電力轉(zhuǎn)換器13可為一直流轉(zhuǎn)交流的變壓器。于本實(shí)施例中，該圓型針織機(jī)10中具有一控制單元40，該控制單元40電性連接于該圓型針織機(jī)10的第一電力轉(zhuǎn)換器13，可根據(jù)設(shè)定而輸出一喂紗信號SI給該第一電力轉(zhuǎn)換器13而控制該主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)這些喂紗口 12的喂紗速度。該控制單元40具有一供使用者輸入指令的操作介面41，該操作介面41可為一鍵盤模塊或者為一觸控屏幕。該控制單元40除了可如本實(shí)施例設(shè)置于該圓型針織機(jī)10內(nèi)，也可獨(dú)立設(shè)置于該圓型針織機(jī)10夕卜，僅以電線電力連接于該圓型針織機(jī)10的該第一電力轉(zhuǎn)換器13。本發(fā)明利用至少一送紗盤20提供紗線30至該圓型針織機(jī)10，每一送紗盤20纏繞有至少兩條相互分離的紗線30，該紗線30數(shù)目可隨所欲送達(dá)該圓型針織機(jī)10中喂紗口 12的數(shù)量而調(diào)整，以本實(shí)施例中，每一送紗盤20中具有至少32條相互分離的紗線30，也就是說，纏繞于該送紗盤20上的多條紗線30可以同時(shí)供應(yīng)給該圓型針織機(jī)10的喂紗口 12進(jìn)行編織。本發(fā)明供應(yīng)多條經(jīng)向紗線30的送紗盤20，一般又稱為盤頭。為能使該送紗盤20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，于該送紗盤20的一側(cè)設(shè)有一軸承支架21。相較于傳統(tǒng)供應(yīng)該圓型針織機(jī)10紗線的紗線筒，該送紗盤20體積較大且重量較重。為避免僅靠該圓型針織機(jī)10編織時(shí)拉動(dòng)該紗線30帶動(dòng)該送紗盤20，而造成紗線30張力過大斷線的可能，如圖3所示，本發(fā)明的送紗盤20在該軸承支架21上設(shè)有一第二電力轉(zhuǎn)換器22以及一接受該第二電力轉(zhuǎn)換器22輸出電力的驅(qū)動(dòng)裝置23，該驅(qū)動(dòng)裝置23主動(dòng)驅(qū)動(dòng)該送紗盤20轉(zhuǎn)動(dòng)使該紗線30分別以一送紗路徑R輸送至該圓型針織機(jī)10的喂紗口 12，如圖2所示。該驅(qū)動(dòng)裝置23可為一交流馬達(dá)。該第二電力轉(zhuǎn)換器22可為一直流轉(zhuǎn)交流的變壓器。該控制單元40電性連接于該第二電力轉(zhuǎn)換器22，并傳送一驅(qū)動(dòng)信號S2給該第二電力轉(zhuǎn)換器22而調(diào)整輸出給該驅(qū)動(dòng)裝置23的電力，進(jìn)而控制該送紗盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。該驅(qū)動(dòng)裝置23根據(jù)該驅(qū)動(dòng)信號S2轉(zhuǎn)動(dòng)該送紗盤20并使送紗盤20上的多條經(jīng)向紗線30皆以一送紗速度輸出至該圓型針織機(jī)10的喂紗口 12。于本實(shí)施例中，該送紗盤20上的紗線30輸出與該圓型針織機(jī)10喂紗口 12的輸入保持同步，也就是說，該送紗盤20上紗線30的送紗速度與該圓型針織機(jī)10喂紗口 12的喂紗速度相同。于以上實(shí)施例，該控制單元40同時(shí)電性連接于該圓型針織機(jī)10以及該送紗盤20的驅(qū)動(dòng)裝置23，該控制單元40也可獨(dú)立連接于該送紗盤20的驅(qū)動(dòng)裝置23，也就是說僅輸出一驅(qū)動(dòng)信號S2傳送至該驅(qū)動(dòng)裝置23以控制該送紗盤20轉(zhuǎn)動(dòng)速度。于本發(fā)明中，如圖3所示，該送紗盤20上紗線30的送紗速度以及該圓型針織機(jī)10喂紗口 12的喂紗速度的控制，可通過使用者實(shí)時(shí)操作該控制單元40或者預(yù)先輸入運(yùn)作參數(shù)給該控制單元40，分別對該圓型針織機(jī)10以及該驅(qū)動(dòng)裝置23進(jìn)行設(shè)定，使該控制單元40產(chǎn)生該喂紗信號SI以及該驅(qū)動(dòng)信號S2并輸出至該圓型針織機(jī)10以及該驅(qū)動(dòng)裝置23來達(dá)成?；蛘?，該控制單元40內(nèi)具有一預(yù)設(shè)算法，根據(jù)所設(shè)定控制喂紗速度的喂紗信號SI產(chǎn)生相對應(yīng)決定該送紗盤20轉(zhuǎn)動(dòng)速度的驅(qū)動(dòng)信號S2。為能夠穩(wěn)定控制輸出至該圓型針織機(jī)10的紗線30的張力，本發(fā)明的送紗系統(tǒng)中，如圖2所示每一紗線30的該送紗路徑R上具有至少一電性連接于該控制單元40的紗線緩沖裝置50。于本實(shí)施例中，如圖1、圖2及圖4所示，該紗線緩沖裝置50主要包含有一架體51，設(shè)置于該架體51上多個(gè)相互平行的位移軌道52，設(shè)置于該位移軌道52中并分別套設(shè)每一該紗線30的位移件53，以及至少一檢測該位移件53的位置的位移檢測裝置。該架體51上相對于每一紗線30分別具有至少一供該紗線30穿設(shè)以固定該紗線30送紗方向的紗眼511。每一該位移件53的側(cè)緣包含有至少一固定部531，該位移軌道52包含有穿設(shè)該固定部531并允許該位移件53垂直移動(dòng)的鋼線521。該位移檢測裝置相對于該位移件53的位置預(yù)設(shè)有一位移檢測范圍P，該位移檢測裝置包含有分別設(shè)置于位移檢測范圍P上緣以及下緣的一第一檢測器541以及一第二檢測器542，該第一檢測器541與該第二檢測器542分別電性連接至該控制單元40。當(dāng)任一紗線30張力增加時(shí)，套設(shè)于該紗線30上的位移件53則會于該位移軌道52中向上位移，一旦該位移件53超過該位移檢測范圍P的上緣，也就是被該第一檢測器541檢測到，該第一檢測器541產(chǎn)生一緩沖信號S3至該控制單元40，該控制單元40使該驅(qū)動(dòng)裝置23加快該送紗盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。另一方面，當(dāng)任一紗線30張力降低時(shí)，套設(shè)于該紗線30上的位移件53則會于該位移軌道52中向下位移，一旦該位移件53超過該位移檢測范圍P的下緣，也就是被該第二檢測器542檢測到，該第二檢測器542產(chǎn)生另一緩沖信號S3至該控制單元40，該控制單元40輸出該驅(qū)動(dòng)信號S2給該驅(qū)動(dòng)裝置23而減緩該送紗盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。為了避免因?yàn)椴煌喚€30之間的張力有太大的差異，當(dāng)相對于不同位移件53的該第一檢測器541以及該第二檢測器542同時(shí)檢測到該兩個(gè)不同位移件53分別超過該位移檢測范圍P上緣以及下緣產(chǎn)生一停機(jī)信號S4至該控制單元40。此外，為能更精確檢測該位移件53的位置，該位移檢測裝置包含有設(shè)置于該第一檢測器541以及該第二檢測器542之間的至少一第三檢測器543。多個(gè)該第三檢測器543沿著該位移檢測范圍P排列，以便于取得該位移件53的位置。相對于不同位移件53的第三檢測器543將檢測到該位移件53的位置傳送至該控制單元40，該控制單元40計(jì)算所有位移件53的平均位置并與一儲存于該控制單元40中的初始位置相比較進(jìn)而輸出驅(qū)動(dòng)信號S2給該驅(qū)動(dòng)裝置23來調(diào)整該送紗盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。為了避免因?yàn)閿嗑€而產(chǎn)生無紗空轉(zhuǎn)使得布匹成品具有瑕疵，本發(fā)明送紗系統(tǒng)包含有一設(shè)置于該紗線緩沖裝置50架體51上相對于每一紗線30分別具有一斷紗檢測器60，如圖4所示，該斷紗檢測器60電性連接于該控制單元40。該斷紗檢測器60設(shè)置于該位移件53下方，當(dāng)受到該位移件53觸發(fā)產(chǎn)生一停機(jī)信號S5至該控制單元40。綜上所述，本發(fā)明圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)可以將傳統(tǒng)梭織機(jī)所使用的送紗盤應(yīng)用于的圓型針織機(jī)中，該送紗盤通過一驅(qū)動(dòng)裝置主動(dòng)輸出多條相互分離的紗線給該圓型針織機(jī)，避免因?yàn)閳A型針織機(jī)針織時(shí)對于紗線的拉力不足以牽引該送紗盤而造成紗線斷裂的可能。本發(fā)明也通過一同時(shí)電性連接于該圓型針織機(jī)以及該送紗盤的驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元，來調(diào)控該送紗盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使得該送紗盤上紗線的送紗速度可以同步于該圓型針織機(jī)喂紗口的喂紗速度。再者，為確?？椢锍善返馁|(zhì)量，本發(fā)明于該送紗路徑上設(shè)置有一紗線緩沖裝置來檢測紗線的張力，并根據(jù)紗線的張力回饋一緩沖信號給該控制單元，通過實(shí)時(shí)調(diào)整該送紗輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保持該紗線的張力。以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，然而以上所述者，僅為本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)包括有: 一圓型針織機(jī)，包含有一針筒以及至少一環(huán)型排列于所述針筒上的喂紗口 ； 至少一送紗盤，每一送紗盤纏繞有至少兩條相互分離的紗線，所述送紗盤具有一驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)所述送紗盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述紗線分別以一送紗路徑輸送至所述圓型針織機(jī)的喂紗口 ；以及 一控制單元，電性連接于所述送紗盤的驅(qū)動(dòng)裝置，所述控制單元產(chǎn)生一傳送至所述驅(qū)動(dòng)裝置以控制所述送紗盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的驅(qū)動(dòng)信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)信號轉(zhuǎn)動(dòng)所述送紗盤，使纏繞于所述送紗盤上的所述紗線以一送紗速度輸出至所述喂紗口，所述送紗速度與所述圓型針織機(jī)的喂紗速度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元根據(jù)所設(shè)定的喂紗速度產(chǎn)生決定所述送紗盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的驅(qū)動(dòng)信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述送紗路徑上具有至少一電性連接于所述控制單元的紗線緩沖裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述紗線緩沖裝置根據(jù)所述送紗路徑上紗線的張力輸出相對應(yīng)的緩沖信號至所述控制單元以調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述送紗盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述紗線緩沖裝置相對于每一紗線分別具有一套設(shè)所述紗線的位移件、以及至少一檢測所述位移件的位置的位移檢測裝置，所述位移檢測裝置電性連接于所述控制單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述位移檢測裝置相對于所述位移件的位置預(yù)設(shè)有一位移檢測范圍，所述位移檢測裝置包含有分別設(shè)置于所述位移檢測范圍的上緣以及下緣的一第一檢測器以及一第二檢測器，當(dāng)所述位移件超過所述位移檢測范圍時(shí)，所述第一檢測器或所述第二檢測器產(chǎn)生一緩沖信號至所述控制單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，相對于兩個(gè)不同位移件的所述第一檢測器以及所述第二檢測器同時(shí)檢測到所述兩個(gè)不同位移件分別超過所述位移檢測范圍的上緣以及下緣時(shí)，所述第一檢測器以及所述第二檢測器產(chǎn)生一停機(jī)信號至所述控制單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，其特征在于，所述位移檢測裝置包含有設(shè)置于所述第一檢測器與所述第二檢測器之間的至少一第三檢測器，相對于不同的另一位移件的所述第三檢測器將檢測到所述另一位移件的位置傳送至所述控制單元，所述控制單元計(jì)算所有位移件的平均位置并與一儲存于所述控制單元中的初始位置相比較，進(jìn)而調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述送紗盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
全文摘要
一種圓型針織機(jī)送紗系統(tǒng)，包括有一圓型針織機(jī)，至少一送紗盤，以及分別電性連接于該圓型針織機(jī)以及該送紗盤的控制單元。該圓型針織機(jī)包含有一針筒以及至少一環(huán)型排列于該針筒上的喂紗口。每一送紗盤纏繞有至少兩條分別獨(dú)立的紗線，該送紗盤具有一驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)該送紗盤轉(zhuǎn)動(dòng)使該紗線分別以一送紗路徑輸送至該圓型針織機(jī)的喂紗口。該控制單元產(chǎn)生一傳送至該圓型針織機(jī)以控制其喂紗速度的喂紗信號以及一傳送至該驅(qū)動(dòng)裝置以控制該送紗盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度的驅(qū)動(dòng)信號。使用者得以操作該控制單元控制該送紗盤主動(dòng)送紗至該圓型針織機(jī)喂紗口的速度。
文檔編號D04B15/44GK103161018SQ20111040991
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者陳世基, 徐正會, 傅學(xué)成 申請人:佰龍機(jī)械廠股份有限公司