專利名稱：防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備中的導(dǎo)絲裝置，尤其涉及一種防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的氨綸包芯紗紡紗工藝中，一般是采用將導(dǎo)絲輪與導(dǎo)紗喇叭各自獨(dú)立安裝定位后再調(diào)整導(dǎo)絲輪與粗紗纖維中心重合的方式，這樣，每次在移動喇叭口位置時，就必須再重新調(diào)整導(dǎo)絲輪中心與粗紗條中心重合，否則會因?qū)Ыz輪與粗紗條中心偏離而產(chǎn)生偏心疵紗的質(zhì)量事故，而這種頻繁的調(diào)整又會導(dǎo)致?lián)踯嚬ぴ趽踯嚂r看偏心紗的大量工作，進(jìn)而使擋車工的看車臺數(shù)變少，勞動量大，產(chǎn)量減少，效益降低。發(fā)明專利內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提出一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，其可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲輪中心與粗紗中心的恒定重合，降低擋車工看偏心紗的工作量，提高玉作效率和經(jīng)濟(jì)效益，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，包括導(dǎo)紗喇叭和導(dǎo)絲輪，其特征在于所述導(dǎo)紗喇叭和導(dǎo)絲輪固定設(shè)置于一支架上，且導(dǎo)紗喇叭口的中心與導(dǎo)絲輪的中心在水平面上的投影處
于同一直線上。所述導(dǎo)絲輪包括一從動輪和一主動輪，該從動輪與主動輪固定在一支架上，主動輪主定位導(dǎo)向，從動輪附加導(dǎo)向。所述支架與一導(dǎo)紗扁鐵固定連接。所述支架與導(dǎo)紗扁鐵經(jīng)螺栓固定連接。優(yōu)選的，所述主動輪采用表面經(jīng)硬質(zhì)氧化處理的鋁合金主動輪。本發(fā)明根據(jù)包芯紗的紡紗特點(diǎn)，把原來傳統(tǒng)的導(dǎo)絲輪與導(dǎo)紗喇叭各自獨(dú)立安裝定位后再調(diào)整導(dǎo)絲輪與粗紗條纖維中心重合的方式改為把導(dǎo)絲輪的安裝定位與粗紗導(dǎo)紗喇叭口的安裝聯(lián)合起來，形成一個整體，通過連接裝置保證粗紗導(dǎo)紗喇叭口的中心與導(dǎo)絲輪的中心重合并永久連接形成一個整體，從而保證紡包芯紗時纖維絲永遠(yuǎn)處于粗紗纖維體包覆的中心，無需在移動喇叭口位置時再大量的重新調(diào)整導(dǎo)絲輪中心與粗紗條中心重合。通過采用前述設(shè)計(jì)，使本發(fā)明較之現(xiàn)有技術(shù)至少具有如下優(yōu)勢(1)采用導(dǎo)絲輪與喇叭口為一個整體的導(dǎo)絲方式，導(dǎo)絲精度高，不會產(chǎn)生偏心疵紗的質(zhì)量事故。(2) 一次性安裝后無需再調(diào)整導(dǎo)絲輪位置，導(dǎo)絲輪中心永遠(yuǎn)與導(dǎo)紗喇叭口中心重合，可以整體移動導(dǎo)紗扁鐵，改變粗紗纖維因長時間在皮輥同一位置紡紗時對皮輥的磨損， 減少損耗，提高成紗質(zhì)量。(3)減少擋車工在擋車時看偏心紗的工作量，降低勞動強(qiáng)度，可以增加擋車工的看車臺數(shù)，增加產(chǎn)量，減少用工，提高效益。(4)減少保全維修工的工作量，減少用工，提高效益。
(5)導(dǎo)絲輪采用鋁合金硬質(zhì)氧化處理，表面硬度高，耐磨性強(qiáng)，不會掛花掛絲，成紗
質(zhì)量穩(wěn)定?？偸牵景l(fā)明由于無需擋車工看偏心紗和紡紗中無需不斷調(diào)整導(dǎo)絲輪中心與粗紗條中心重合的大量工作，紡紗工藝調(diào)整范圍更廣，紡紗質(zhì)量提升的空間更大，節(jié)本降耗顯著，經(jīng)濟(jì)效益更高。


圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的主視圖；圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的俯視圖；圖3本發(fā)明一較佳實(shí)施例的應(yīng)用狀態(tài)示意圖之一；圖4本發(fā)明一較佳實(shí)施例的應(yīng)用狀態(tài)示意圖之二 ；圖中各組件及其附圖標(biāo)記分別為氨綸防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置A、喇叭口 1、定位座2、從動輪3、主動輪4、支架5、導(dǎo)紗扁鐵6、固定螺釘7、上羅拉81、下羅拉82、搖架9、后羅拉滑座10、粗紗a、氨綸絲b、氨綸紗C。
具體實(shí)施例方式參閱圖1-2，本實(shí)施例涉及一種氨綸防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置A，其包括喇叭口 1、導(dǎo)紗扁鐵2、以及由從動輪3和主動輪4組成的導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)紗喇叭和導(dǎo)絲輪固定設(shè)置于同一支架上，且導(dǎo)紗喇叭口的中心與導(dǎo)絲輪的中心在水平面上的投影處于同一直線上(亦即， 前述的導(dǎo)紗喇叭口的中心與導(dǎo)絲輪的中心重合)。參閱圖3-4，該氨綸防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置A的安裝過程為(1)安裝前首先把導(dǎo)紗扁鐵2移動到M5螺釘孔基本對準(zhǔn)皮輥中心；(2)把支架5連接到導(dǎo)紗扁鐵2上；(3)把安裝好的導(dǎo)絲輪裝置A做簡單調(diào)整移動，使導(dǎo)絲輪中心、喇叭口中心大致對準(zhǔn)前皮輥中心后，緊固連接螺釘，使導(dǎo)絲輪裝置固定在導(dǎo)紗扁鐵上，搖動導(dǎo)絲輪支架到搖架 9支桿上。其使用過程為(1)壓下?lián)u架后，搖動前述支架，使之自由落到位置即可紡紗；(2)要抬起搖架時先抬起前述支架使之落到搖架支桿位置，然后再抬起搖架，紡紗時先壓下?lián)u架再搖下導(dǎo)絲輪。本實(shí)施例的維護(hù)過程為(1)導(dǎo)絲輪里軸承如果損壞，取下導(dǎo)絲輪，用專用工具取下軸承即可更換；(2)紡紗中發(fā)生導(dǎo)絲輪纏棉花或纏粗紗現(xiàn)象時，只需用勾刀處理即可。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)維護(hù)，導(dǎo)絲精度高，不會產(chǎn)生偏心疵紗的質(zhì)量事故，成紗質(zhì)量好，并可有效降低擋車工和保全維修工的工作量和勞動強(qiáng)度，增加產(chǎn)量，提高效益， 紡紗工藝調(diào)整范圍更廣，紡紗質(zhì)量提升的空間更大。以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明專利之用，而非對發(fā)明專利的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明專利的精神和范圍的情況下，所作出各種變換或變型，均屬于本發(fā)明的范疇。
權(quán)利要求
1.一種防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，包括導(dǎo)紗喇叭和導(dǎo)絲輪，其特征在于所述導(dǎo)紗喇叭和導(dǎo)絲輪固定設(shè)置于一支架上，且導(dǎo)紗喇叭口的中心與導(dǎo)絲輪的中心在水平面上的投影處于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，其特征在于所述導(dǎo)絲輪包括一用于定位導(dǎo)向的主動輪和一用于附加導(dǎo)向的從動輪，該從動輪與主動輪固定在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，其特征在于所述支架與一導(dǎo)紗扁鐵固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，其特征在于所述支架與導(dǎo)紗扁鐵經(jīng)螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，其特征在于所述支架與定位座固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，其特征在于所述定位座與導(dǎo)紗喇叭固定連接
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，其特征在于所述主動輪采用表面經(jīng)硬質(zhì)氧化處理的鋁合金主動輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防偏心疵紗導(dǎo)絲輪裝置，包括導(dǎo)紗喇叭和導(dǎo)絲輪，所述導(dǎo)紗喇叭和導(dǎo)絲輪固定設(shè)置于一支架上，且導(dǎo)紗喇叭口的中心與導(dǎo)絲輪的中心在水平面上的投影處于同一直線上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)維護(hù)，導(dǎo)絲精度高，不會產(chǎn)生偏心疵紗的質(zhì)量事故，成紗質(zhì)量好，并可有效降低擋車工和保全維修工的工作量和勞動強(qiáng)度，增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)損耗，提高效益，紡紗工藝調(diào)整范圍更廣，紡紗質(zhì)量提升的空間更大。
文檔編號D02G3/36GK102534894SQ20111040651
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者朱國華, 羅正學(xué) 申請人:羅正學(xué)