專利名稱：一種體育領域中的專用繩索的制備方法
一種體育領域中的專用繩索的制備方法技術領域：
本發(fā)明涉及繩索技術領域，具體地說，是一種體育領域中的專用繩索的制備方法。背景技術：
繩索(或稱繩子)，是通過扭或編等方式加強后，連成一定長度的纖維。其拉伸強度很好但沒有壓縮強度，可用來做連接、牽引的工具。公元前2800年，中國人已經(jīng)掌握了創(chuàng)造麻繩的技術，并開始用大麻纖維制繩。到公元紀元開始時，用大麻纖維已成為世界上大多數(shù)地區(qū)的主要制繩材料。1775年，英國發(fā)明家馬虛發(fā)明制繩機，結束了手工制繩的時代。從1950年開始用人造纖維制造繩索。
中國專利申請?zhí)?8108528.6中國專利申請?zhí)柪K索，本發(fā)明涉及主要或全部由可熔聚合物長絲、纖維和/或紗線制成的繩索，繩索在其端部區(qū)域經(jīng)過熱處理，使聚合物組分局部熔化而分子取向無明顯減弱，使用中，在端部區(qū)域里，在除了長度方向的方向上發(fā)生應力。根據(jù)本發(fā)明的繩索，在其為了構成索扣和與其它繩索連接而進行打結、絞接或繞扎的區(qū)域，在除了繩索長度方向的方向上，具有比現(xiàn)有繩索明顯高得多的抗拉強度與模量。
中國專利申請?zhí)?8106629.X中國專利申請?zhí)枲坷K索，一種在芯子部件外包有一層外層部件的雙重(層)結構的牽拉(牽引)繩索，其中所述芯子部件由超高分子量聚烯烴的分子定向成型制件制成，所述外層部件由編織物制成。此牽引(牽拉)繩索具有重量輕、能在水中浮起，易于操作，對人體安全及耐氣侯的特點。
中國專利申請?zhí)?00420007153.0中國專利申請?zhí)柪K索，根據(jù)本實用新型的繩索，在作為中心層的鋼絲的表面纏繞了一呈螺旋狀的纏繞層，從而增加了該中心層的鋼絲與外層的合成纖維層之間的摩擦阻力，使兩者之間不會產(chǎn)生相對的滑動，并且該呈螺旋狀纏繞的纏繞層增加了該繩索的柔韌性，使中心層的鋼絲的直徑能夠增加至4.76毫米，保證了使用者的安全性。
中國專利申請?zhí)?2818941.8涉及電梯用繩索，一種電梯用繩索，具有帶狀的繩索本體。繩索本體具有多根子繩、包覆子繩并形成一體化的樹脂制的包覆體。子繩包括多根繩股。這些繩股互相平行搓捻。另外，子繩以與繩索本體的長度方向垂直的截面橫排配置。
中國專利申請?zhí)?00820035733.9涉及混合繩索，本實用新型公開了繩索技術領域中的一種適用性強，性能多樣的混合繩索，該混合繩索包括繩股芯和包覆在繩股芯外表面的繩股外層。`
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種體育領域中的專用繩索的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種體育領域中的專用繩索的制備方法，其具體步驟為:
(I)分別將單絲按150 200捻/m的捻度進行初捻；得到繩絲；
所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維和滌綸絲；
(2)將繩絲按捻度20 40捻/m復捻成復合繩線，高強高模聚乙烯繩絲和滌綸彈力繩絲的根數(shù)比20: 5: 100 40: 10: 200;優(yōu)選為30: 7: 150 ；
(3)按捻度70 100捻/m，多根復合繩線再反向捻成復合繩紗；捻度優(yōu)選為85捻/m ；
(4)多層復合繩紗制成復合繩股，其股捻距按直徑比為1:1 10: 1，制成復合繩索；
所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股均勻加力，使各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股受力均勻；
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是:
與現(xiàn)有繩索相比，本發(fā)明采用高強高模芳綸纖維和碳纖維作為繩索的主要材料，使繩索具有良好的強度，很高的安全余量，使纜繩的斷裂負荷提高10%左右，可替代鋼纜，是纜繩首選最佳材料；繩索的柔軟且伸長小，因此便于使用，高安全性、易操作和漂浮易回收等使其倍受歡迎。
具體實施方式
以下提供本發(fā)明一種體育領域中的專用繩索的制備方法的具體實施方式
。
實施例1
一種體育領域中的專用繩索的制備方法，其具體步驟為:
(I)分別將單絲按150捻/m的捻度進行初捻；得到繩絲；
所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維和滌綸絲；
(2)將繩絲按捻度20捻/m復捻成復合繩線，高強高模聚乙烯繩絲和滌綸彈力繩絲的根數(shù)比20: 5: 100 ；
(3)按捻度70捻/m，多根復合繩線再反向捻成復合繩紗；
(4)多層復合繩紗制成復合繩股，其股捻距按直徑比為1: 1，制成復合繩索；
所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股均勻加力，使各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股受力均勻。
實施例2
一種體育領域中的專`用繩索的制備方法，其具體步驟為:
(I)分別將單絲按175捻/m的捻度進行初捻；得到繩絲；
所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維和滌綸絲；
(2)將繩絲按捻度30捻/m復捻成復合繩線，高強高模聚乙烯繩絲和滌綸彈力繩絲的根數(shù)比30: 7: 150 ；
(3)按捻度85捻/m，多根復合繩線再反向捻成復合繩紗；
(4)多層復合繩紗制成復合繩股，其股捻距按直徑比為5: 1，制成復合繩索；
所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股均勻加力，使各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股受力均勻。
實施例3
—種體育領域中的專用繩索的制備方法，其具體步驟為:
(I)分別將單絲按200捻/m的捻度進行初捻；得到繩絲；
所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維和滌綸絲；
(2)將繩絲按捻度40捻/m復捻成復合繩線，高強高模聚乙烯繩絲和滌綸彈力繩絲的根數(shù)比40: 10: 200 ；
(3)按捻度100捻/m，多根復合繩線再反向捻成復合繩紗；
(4)多層復合繩紗制成復合繩股，其股捻距按直徑比為10: 1，制成復合繩索；
所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股均勻加力，使各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股受力均勻；
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種體育領域中的專用繩索的制備方法，其特征在于，具體步驟為: (1)分別將單絲按150 200捻/m的捻度進行初捻；得到繩絲； 所述的單絲為芳綸纖維，碳纖維和滌綸絲； (2)將繩絲按捻度20 40捻/m復捻成復合繩線，高強高模聚乙烯繩絲和滌綸彈力繩絲的根數(shù)比20: 5: 100 40: 10: 200 ； (3)按捻度70 100捻/m，多根復合繩線再反向捻成復合繩紗；(4)多層復合繩紗制成復合繩股，其股捻距按直徑比為1:1 10: 1，制成復合繩索； 所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股均勻加力，使各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股受力均勻。
2.如權利要求1所述的一種體育領域中的專用繩索的制備方法，其特征在于，所述的高強高模聚乙烯繩絲和滌綸彈力繩絲的根數(shù)比為30: 7: 150。
3.如權利要求1所述的一種體育領域中的專用繩索的制備方法，其特征在于，所述的復合繩紗的捻度為85捻/m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種體育領域中的專用繩索的制備方法，具體步驟為(1)分別將單絲按150～200捻/m的捻度進行初捻；得到繩絲；(2)將繩絲按捻度20～40捻/m復捻成復合繩線，高強高模聚乙烯繩絲和滌綸彈力繩絲的根數(shù)比20∶5∶100～40∶10∶200；(3)按捻度70～100捻/m，多根復合繩線再反向捻成復合繩紗；(4)多層復合繩紗制成復合繩股，其股捻距按直徑比為1∶1～10∶1，制成復合繩索；所述的各道工序中，均通過張力裝置給各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股均勻加力，使各單絲，復合繩線，復合繩紗，復合繩股受力均勻。本發(fā)明的優(yōu)點采用高強高模芳綸纖維和碳纖維作為繩索的主要材料，使繩索具有良好的強度，很高的安全余量。
文檔編號D07B1/02GK103103834SQ201110360519
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權日2011年11月15日
發(fā)明者李勝春 申請人:李勝春