專利名稱：無氧平幅熱定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物的熱定型機(jī)，具體是無氧平幅熱定型機(jī)。
背景技術(shù)：
熱定型機(jī)是紡織染整行業(yè)中主要耗能設(shè)備之一。熱定型機(jī)是利用熱空氣對織物進(jìn)行干燥和整理并使之定型的裝置。單臺定型機(jī)耗能60-100萬大卡，經(jīng)估算，織物加工定型所消耗的熱能僅占其四％，機(jī)體熱損失約占10%，其余大量熱能(60%左右)隨廢氣散失到大氣中。散失的熱量不僅浪費能源而且造成環(huán)境污染。印染定型機(jī)運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機(jī)物、印染助劑、油等多種成分，每臺定型機(jī)一般排放顆粒物150-250mg/m3、油煙40-80mg/m3。所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，定型機(jī)廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、安全可靠的無氧平幅熱定型機(jī)， 以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種無氧平幅熱定型機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)體中間的送布軌道，沿送布軌道的送布方向依次設(shè)置有除空氣箱、第一蒸氣進(jìn)入箱、3個以上高溫定型箱、第二蒸氣進(jìn)入箱和除汽箱以及冷卻箱，其中高溫定型箱和除汽箱對應(yīng)送布軌道在上下兩側(cè)各設(shè)有一組充油導(dǎo)油散熱片，其特征是高溫定型箱內(nèi)所用熱媒為水蒸氣；蒸氣進(jìn)入箱所在的送布軌道上還設(shè)置有狹縫式阻氣通道。所述第一蒸氣進(jìn)入箱和第二蒸氣進(jìn)入箱的上下兩端設(shè)有蒸氣入口，高溫定型箱的下端設(shè)有調(diào)溫蒸氣入口，其中高溫定型箱下端的調(diào)溫蒸氣入口正常工作時為時開時關(guān)作控溫使用；高溫定型箱內(nèi)設(shè)有氧氣含量傳感器。所述第一蒸氣進(jìn)入箱與第二蒸氣進(jìn)入箱的兩側(cè)對應(yīng)送布軌道設(shè)置有長方形的擋箱；上下左右四塊擋箱之間構(gòu)成狹縫式阻氣通道，從蒸氣入口進(jìn)入的水蒸氣經(jīng)擋箱及阻氣通道向送布軌道兩側(cè)擴(kuò)散。所述送布軌道的來回鏈條之間還設(shè)置有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板為中空長方體。所述除空氣箱和除汽箱的上下兩端以及高溫定型箱的上端各設(shè)有抽風(fēng)機(jī)氣出口。所述高溫定型箱的上下側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。所述水蒸氣溫度為110_120°C。所述除汽箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，除汽箱內(nèi)溫度控制在100°C以上。本發(fā)明在高溫定型箱內(nèi)以水蒸氣為熱媒(即以水蒸氣鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣為熱媒) 吹布，解決了現(xiàn)有定型機(jī)以空氣為熱媒吹布時為預(yù)防著火而不斷大量向高溫定型箱內(nèi)吹入新鮮冷空氣，至60%以上熱能隨大量外排含油、煙、塵廢氣散失。本發(fā)明以水蒸氣代替空氣為熱媒，由于高溫定型箱內(nèi)無氧或氧氣含量極低，無氧化及著火問題，高溫定型箱內(nèi)熱媒氣可多循環(huán)使用，從而大大減少外排高溫廢氣達(dá)到節(jié)能目的；同時外排高溫廢氣經(jīng)冷卻設(shè)備冷卻后，水蒸氣、油液化，不能液化部分可點火燃燒或用氣管連接至鍋爐燃燒。液化部分經(jīng)分層，下層水排入廢水處理池，上層油添加入粉煤燃燒。盡最大可能節(jié)能及廢氣環(huán)保處理。


圖1為本發(fā)明一實施例的使用原理圖。圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為除空氣箱，2為第一蒸氣進(jìn)入箱，3為高溫定型箱，3. 1為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)4 為第二蒸氣進(jìn)入箱，5為除汽箱，6為冷卻箱，7為送布軌道，8為狹縫式阻氣通道，9為蒸氣入口，9. 1為調(diào)溫蒸氣入口，10為抽風(fēng)機(jī)氣出口，11為擋箱，12為充油導(dǎo)油散熱片，13為擋風(fēng)板。圖中，機(jī)體外的實線箭頭為送布軌道送布方向；機(jī)體內(nèi)的實線箭頭為水蒸氣的流動方向，虛線箭頭為空氣、廢棄、水蒸氣的排出方向。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖2，一種無氧平幅熱定型機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)體中間的送布軌道7，沿送布軌道7的送布方向依次設(shè)置有除空氣箱1、第一蒸氣進(jìn)入箱2、3個以上高溫定型箱3、第二蒸氣進(jìn)入箱4和除汽箱5以及冷卻箱6，其中高溫定型箱3和除汽箱5對應(yīng)送布軌道7在上下兩側(cè)各設(shè)有一組充油導(dǎo)油散熱片12，高溫定型箱3內(nèi)所用熱媒為水蒸氣；蒸氣進(jìn)入箱所在的送布軌道7上還設(shè)置有狹縫式阻氣通道8。第一蒸氣進(jìn)入箱2和第二蒸氣進(jìn)入箱4 的上下兩端設(shè)有蒸氣入口 9，高溫定型箱3的下端設(shè)有調(diào)溫蒸氣入口 9. 1，其中高溫定型箱 3下端的調(diào)溫蒸氣入口 9. 1正常工作時為時開時關(guān)作控溫使用；高溫定型箱3內(nèi)設(shè)有氧氣含量傳感器。除空氣箱2和除汽箱5的上下兩端以及高溫定型箱3的上端各設(shè)有抽風(fēng)機(jī)氣出口 8。在該無氧平幅熱定型機(jī)放入織物工作前，各蒸氣入口 9打開通入水蒸氣，把高溫定型箱3內(nèi)的空氣排出，在高溫定型箱3內(nèi)的氧氣含量傳感口檢測到氧氣含量達(dá)到要求后把高溫定型箱3下端的調(diào)溫蒸氣入口 9. 1關(guān)閉，無氧平幅熱定型機(jī)開始正常工作，并把多余的空氣、廢棄、水蒸氣排出機(jī)體外。第一蒸氣進(jìn)入箱2與第二蒸氣進(jìn)入箱4的兩側(cè)對應(yīng)送布軌道7設(shè)置有長方形的擋箱11 ；上下左右四塊擋箱之間構(gòu)成狹縫式阻氣通道8，從蒸氣入口 9進(jìn)入的水蒸氣經(jīng)擋箱 11及阻氣通道8向送布軌道7兩側(cè)擴(kuò)散。送布軌道7的來回鏈條之間還設(shè)置有擋風(fēng)板13， 擋風(fēng)板13中空長方體。正常工作時，水蒸氣從第一蒸氣進(jìn)入箱2與第二蒸氣進(jìn)入箱4下部的蒸氣入口 9 進(jìn)入，并迅速向兩側(cè)擴(kuò)散；由于兩側(cè)設(shè)置有擋箱11，水蒸氣沿蒸氣進(jìn)入箱兩側(cè)的送布軌道7 進(jìn)入，隔絕了空氣進(jìn)入到高溫定型箱3內(nèi)，并把空氣和水蒸氣從機(jī)體兩側(cè)的抽風(fēng)機(jī)氣出口 8 排出。高溫定型箱3的上下側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3. 1。高溫定型箱3內(nèi)的水蒸氣通過熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3. 1可以重復(fù)使用。除汽箱5內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，除汽箱5內(nèi)溫度控制在100°C以上，防止除汽箱5內(nèi)
4的水蒸氣液化。 同時，外排高溫廢氣經(jīng)冷卻設(shè)備冷卻后，水蒸氣、油液化，不能液化部分可點火燃燒或用氣管連接至鍋爐燃燒。液化部分經(jīng)分層，下層水排入廢水處理池，上層油添加入粉煤燃燒。盡最大可能節(jié)能及廢氣環(huán)保處理。
權(quán)利要求
1.一種無氧平幅熱定型機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)體中間的送布軌道(7)，沿送布軌道(7)的送布方向依次設(shè)置有除空氣箱(1)、第一蒸氣進(jìn)入箱O)、三個以上高溫定型箱(3)、第二蒸氣進(jìn)入箱(4)和除汽箱(5)以及冷卻箱(6)，其中高溫定型箱( 和除汽箱( 對應(yīng)送布軌道(7)在上下兩側(cè)各設(shè)有一組充油導(dǎo)油散熱片(12)，其特征是高溫定型箱(3)內(nèi)所用熱媒為水蒸氣；蒸氣進(jìn)入箱所在的送布軌道上還設(shè)置有狹縫式阻氣通道(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氧平幅熱定型機(jī)，其特征是所述第一蒸氣進(jìn)入箱( 和第二蒸氣進(jìn)入箱的上下兩端設(shè)有蒸氣入口(9)，高溫定型箱(3)的下端設(shè)有調(diào)溫蒸氣入口(9. 1)，其中高溫定型箱(3)下端的調(diào)溫蒸氣入口(9. 1)正常工作時為時開時關(guān)作控溫使用；高溫定型箱(3)內(nèi)設(shè)有氧氣含量傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無氧平幅熱定型機(jī)，其特征是所述第一蒸氣進(jìn)入箱( 與第二蒸氣進(jìn)入箱(4)的兩側(cè)對應(yīng)送布軌道(7)設(shè)置有長方形的擋箱(11)；上下左右四塊擋箱 (11)之間構(gòu)成狹縫式阻氣通道(8)，從蒸氣入口(9)進(jìn)入的水蒸氣經(jīng)擋箱(11)及阻氣通道(8)向送布軌道(7)兩側(cè)擴(kuò)散。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無氧平幅熱定型機(jī)，其特征是所述送布軌道(7)的來回鏈條之間還設(shè)置有擋風(fēng)板(13)，擋風(fēng)板(1 為中空長方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氧平幅熱定型機(jī)，其特征是所述除空氣箱(1)和除汽箱 (5)的上下兩端、以及高溫定型箱(3)和冷卻箱(6)的上端各設(shè)有抽風(fēng)機(jī)氣出口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的無氧平幅熱定型機(jī)，其特征是所述高溫定型箱(3) 的上下側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3. 1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無氧平幅熱定型機(jī)，其特征是所述水蒸氣溫度為110-120°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無氧平幅熱定型機(jī)，其特征是所述除汽箱(5)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，除汽箱(5)內(nèi)溫度控制在100°C以上。
全文摘要
一種無氧平幅熱定型機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)體中間的送布軌道，沿送布軌道的送布方向依次設(shè)置有除空氣箱、第一蒸氣進(jìn)入箱、3個以上高溫定型箱、第二蒸氣進(jìn)入箱和除汽箱以及冷卻箱，其中高溫定型箱和除汽箱對應(yīng)送布軌道在上下兩側(cè)各設(shè)有一組充油導(dǎo)油散熱片，高溫定型箱內(nèi)所用熱媒為水蒸氣；蒸氣進(jìn)入箱所在的送布軌道上還設(shè)置有狹縫式阻氣通道。本發(fā)明在高溫定型箱內(nèi)以水蒸氣為熱媒(即以水蒸氣鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣為熱媒)吹布，解決了現(xiàn)有定型機(jī)以空氣為熱媒吹布時為予防著火而不斷大量向高溫定型箱內(nèi)吹入新鮮冷空氣，至60％以上熱能隨大量外排含油、煙、塵廢氣散失。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、安全可靠。
文檔編號D06B3/10GK102505401SQ20111035267
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者汪榮林 申請人:汪榮林