專利名稱：分絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡紗、化纖等領(lǐng)域的一種分絲組件。
背景技術(shù)：
在紡紗、化纖等領(lǐng)域經(jīng)常需要用到分絲組件，把每根絲有效地分開。現(xiàn)有的分絲組件(如圖1至4所示)，即分絲瓷在過去得到了廣泛應(yīng)用，帶鉤絲不易移位，但是這種方式采用滑動摩擦分絲，一是分絲瓷會使絲有起毛或拉斷的現(xiàn)象，二是由于經(jīng)常不間斷的使用，陶瓷很容易磨損，影響使用壽命，經(jīng)常需要更換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種磨擦小、壽命長的分絲組件。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種分絲組件，包括擺臂座和擺臂， 擺臂的一端通過螺桿垂直安裝在擺臂座上，擺臂的另一端安裝有分絲配件，所述的分絲配件包括上夾片、與上夾片相配合的下夾片、小軸和分絲輪，所述的上夾片內(nèi)側(cè)的左部具有上凸塊，上凸塊上開設(shè)有螺釘安裝孔，上夾片中部開設(shè)有上軸孔，上夾片內(nèi)側(cè)的右部具有上走絲空腔和高于上凸塊的上分絲擋片，上走絲空腔和上分絲擋片位置交錯，所述的下夾片內(nèi)側(cè)的左部具有與下凸塊對應(yīng)的下凸塊，下凸塊上開設(shè)有螺釘安裝孔，下夾片中部開設(shè)有與上軸孔對應(yīng)的下軸孔，下夾片內(nèi)側(cè)的右部具有下走絲空腔和高于下凸塊的下分絲擋片，下走絲空腔和上分絲擋片位置對應(yīng)，下分絲擋片和上走絲空腔對應(yīng)，所述的小軸穿設(shè)在上軸孔與下軸孔中，所述的分絲輪位于上夾片與下夾片之間套裝在小軸上，所述的上夾片與下夾片左部的螺釘安裝孔通過螺釘安裝在擺臂的另一端上。為了便于分絲，且避免組件棱角磨損絲線，所述的上分絲擋片與下分絲擋片的形狀為圓柱狀。為了便于絲線穿過，所述的分絲輪的外圈具有分絲輪V形槽，所述的分絲輪V形槽的槽口向外。為了使得上下夾片配合穩(wěn)固，所述的上夾片的螺釘安裝孔的兩邊具有徑向的V形槽，所述的下夾片的螺釘安裝孔的兩邊具有與V形槽相配合的凸起。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的分絲組件在分絲時采用滾動運動，磨擦力小，對絲對組件都不容易磨損；圓柱狀的上、下分絲擋片，避免組件棱角對絲的磨損，因此大大提高了分絲組件的使用壽命和絲的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是現(xiàn)有分絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是圖1的B-B剖視圖；圖5是本發(fā)明分絲組件最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是本發(fā)明上夾片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的C-C剖視圖；圖9是本發(fā)明下夾片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、擺臂座，2、擺臂，3、上夾片，3-1、上凸塊，3-2、上分絲擋片，3-3、V形槽， 3-4、上走絲空腔，4、下夾片，4-1、下凸塊，4-2、下分絲擋片，4-3、凸起，4-4、下走絲空腔，5、 小軸，6、分絲輪，6-1、分絲輪V形槽。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖5至圖9所示，是本發(fā)明分絲組件的最優(yōu)實施例，包括擺臂座1和擺臂2，擺臂 2的一端通過螺桿垂直安裝在擺臂座1上，其高度可以調(diào)節(jié)，擺臂2的另一端安裝有分絲配件，分絲配件包括上夾片3、與上夾片3相配合的下夾片4、小軸5和分絲輪6，上夾片3內(nèi)側(cè)的左部具有上凸塊3-1，上凸塊3-1上開設(shè)有螺釘安裝孔，上夾片3 中部開設(shè)有上軸孔，上夾片3內(nèi)側(cè)的右部具有上走絲空腔3-4和高于上凸塊3-1的上分絲擋片3-2，上走絲空腔3-4和上分絲擋片3-2位置交錯，下夾片4內(nèi)側(cè)的左部具有與下凸塊3-1對應(yīng)的下凸塊4-1，下凸塊4_1上開設(shè)有螺釘安裝孔，下夾片4中部開設(shè)有與上軸孔對應(yīng)的下軸孔，下夾片4內(nèi)側(cè)的右部具有下走絲空腔4-4和高于下凸塊4-1的下分絲擋片4-2，下走絲空腔4-4和上分絲擋片3_2位置對應(yīng)， 下分絲擋片4-2和上走絲空腔3-4對應(yīng)，小軸5穿設(shè)在上軸孔與下軸孔中，分絲輪6位于上夾片3與下夾片4之間套裝在小軸5上，上夾片3與下夾片4左部的螺釘安裝孔通過螺釘安裝在擺臂2的另一端上。分絲輪6的外圈具有分絲輪V形槽6-1，分絲輪V形槽6-1的槽口向外。上分絲擋片3-2與下分絲擋片4-2的形狀為圓柱狀。上夾片3的螺釘安裝孔的兩邊具有徑向的V形槽3-3，下夾片4的螺釘安裝孔的兩邊具有與V形槽3-3相配合的凸起4-3。使用時，每根絲線分別穿過上分絲擋片3-2的下部，經(jīng)下走絲空腔4-4穿入，繃緊后位于上分絲擋片3-2和下分絲擋片4-2之間，繞過分絲輪V形槽6-1，依依分開；或每根絲線分別穿過下分絲擋片3-2的上部，經(jīng)上走絲空腔3-4穿入，繃緊后位于上分絲擋片3-2 和下分絲擋片4-2之間，繞過分絲輪V形槽6-1，依依分開。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種分絲組件，其特征在于包括擺臂座(1)和擺臂O)，擺臂O)的一端通過螺桿垂直安裝在擺臂座(1)上，擺臂(2)的另一端安裝有分絲配件，所述的分絲配件包括上夾片 (3)、與上夾片(3)相配合的下夾片(4)、小軸(5)和分絲輪(6)，所述的上夾片(3)內(nèi)側(cè)的左部具有上凸塊(3-1)，上凸塊(3-1)上開設(shè)有螺釘安裝孔， 上夾片(3)中部開設(shè)有上軸孔，上夾片(3)內(nèi)側(cè)的右部具有上走絲空腔(3-4)和高于上凸塊(3-1)的上分絲擋片(3-2)，上走絲空腔(3-4)和上分絲擋片(3- 位置交錯，所述的下夾片⑷內(nèi)側(cè)的左部具有與下凸塊(3-1)對應(yīng)的下凸塊G-1)，下凸塊(4-1) 上開設(shè)有螺釘安裝孔，下夾片(4)中部開設(shè)有與上軸孔對應(yīng)的下軸孔，下夾片(4)內(nèi)側(cè)的右部具有下走絲空腔(4-4)和高于下凸塊的下分絲擋片G-2)，下走絲空腔(4-4)和上分絲擋片(3- 位置對應(yīng)，下分絲擋片(4- 和上走絲空腔(3-4)對應(yīng)，所述的小軸(5)穿設(shè)在上軸孔與下軸孔中，所述的分絲輪(6)位于上夾片(3)與下夾片(4)之間套裝在小軸(5)上，所述的上夾片(3)與下夾片(4)左部的螺釘安裝孔通過螺釘安裝在擺臂O)的另一端上，所述的上分絲擋片(3-2)與下分絲擋片G-2)的形狀為圓柱狀。
2.如權(quán)利要求1所述的分絲組件，其特征在于所述的分絲輪(6)的外圈具有分絲輪V 形槽(6-1)，所述的分絲輪V形槽(6-1)的槽口向外。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分絲組件，其特征在于所述的上夾片(3)的螺釘安裝孔的兩邊具有徑向的V形槽(3-3)，所述的下夾片(4)的螺釘安裝孔的兩邊具有與V形槽(3-3) 相配合的凸起G-3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡紗、化纖等領(lǐng)域的一種分絲組件，包括擺臂座和擺臂，擺臂的一端通過螺桿垂直安裝在擺臂座上，擺臂的另一端安裝有分絲配件，分絲配件包括上夾片、與上夾片相配合的下夾片、小軸和分絲輪。本發(fā)明的分絲組件在分絲時采用滾動運動，磨擦力小，對絲對組件都不容易磨損；圓柱狀的上、下分絲擋片，避免組件棱角對絲的磨損，因此大大提高了分絲組件的使用壽命和絲的質(zhì)量。
文檔編號D01H13/04GK102505168SQ201110343000
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者曾華良 申請人:曾華良