專利名稱：經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織行業(yè)用設(shè)備，更確切地說，是一種經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
紡織行業(yè)中，經(jīng)編機(jī)的功率一般都較大，而紡織車間中，往往要求噪音較小，因此經(jīng)編機(jī)上所用的聯(lián)軸器一般應(yīng)該選用噪音較小，傳動(dòng)效率較高的聯(lián)軸器，同時(shí)聯(lián)軸器還需要對(duì)其所連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸有一定的保護(hù)作用，延長(zhǎng)造價(jià)較高的轉(zhuǎn)軸的壽命，但是現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)軸器不能很好的滿足這些要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，傳動(dòng)效率較高，運(yùn)行時(shí)噪音較低，且相互連接兩個(gè)軸所承受的應(yīng)力較小的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器包括第一連接盤、第一連接筒、第二連接盤和第二連接筒，所述的第一連接盤與所述的第一連接筒固定連接，所述的第二連接盤與所述的第二連接筒固定連接，所述的聯(lián)軸器還包括U型連接板，所述的U型連接板的兩端分別與所述的第一連接盤和第二連接盤通過螺栓連接。作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的第一連接筒與所述的第二連接筒同軸布置，所述的第一連接筒與所述的第二連接筒之間設(shè)置有間隙。作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的第一連接盤和所述的第二連接盤的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)置有十二個(gè)螺栓孔。作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的U型連接板的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)連接孔，所述的連接孔與所述的螺栓孔的的尺寸及位置相適應(yīng)，所述的聯(lián)軸器包括六個(gè)U型連接板， 所述的六個(gè)U型連接板的開口朝向聯(lián)軸器的中心布置。因此本發(fā)明的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，傳動(dòng)效率較高， 運(yùn)行時(shí)噪音較低，且相互連接兩個(gè)軸所承受的應(yīng)力較小的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1中的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器的主視圖；圖4為圖1中的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器的俯視圖； 其中，
1、第一連接盤；2、第一連接筒；3、U型連接板； 4、第二連接盤；5、第二連接筒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，傳動(dòng)效率較高，運(yùn)行時(shí)噪音較低，且相互連接兩個(gè)軸所承受的應(yīng)力較小的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器。如圖1、圖4所示，一種經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括第一連接盤1、第一連接筒2、第二連接盤4和第二連接筒5，該第一連接盤1與該第一連接筒2固定連接，該第二連接盤4與該第二連接筒5固定連接，該聯(lián)軸器還包括U型連接板3，該U型連接板3的兩端分別與該第一連接盤1和第二連接盤4通過螺栓連接。如圖3、圖4所示，該第一連接筒2與該第二連接筒5同軸布置，該第一連接筒2與該第二連接筒5之間設(shè)置有間隙。如圖1、圖2、圖3所示，該第一連接盤1和該第二連接盤4的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)置有十二個(gè)螺栓孔。如圖1、圖3所示，該U型連接板3的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)連接孔，該連接孔與該螺栓孔的的尺寸及位置相適應(yīng)，該聯(lián)軸器包括六個(gè)U型連接板3，該六個(gè)U型連接板3的開口朝向聯(lián)軸器的中心布置。以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器包括第一連接盤(1)、第一連接筒(2)、第二連接盤(4)和第二連接筒(5)，所述的第一連接盤(1)與所述的第一連接筒(2)固定連接，所述的第二連接盤(4)與所述的第二連接筒(5)固定連接，其特征在于，所述的聯(lián)軸器還包括 U型連接板(3)，所述的U型連接板(3)的兩端分別與所述的第一連接盤(1)和第二連接盤 (4)通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述的第一連接筒(2)與所述的第二連接筒(5)同軸布置，所述的第一連接筒(2)與所述的第二連接筒(5)之間設(shè)置有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述的第一連接盤(1)和所述的第二連接盤(4)的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)置有十二個(gè)螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述的U型連接板(3)的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)連接孔，所述的連接孔與所述的螺栓孔的的尺寸及位置相適應(yīng)，所述的聯(lián)軸器包括六個(gè)U型連接板(3)，所述的六個(gè)U型連接板(3)的開口朝向聯(lián)軸器的中心布置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器包括第一連接盤和第二連接盤，所述的聯(lián)軸器還包括底板，所述的底板上設(shè)置有連接圓孔，所述的第一連接盤與所述的第二連接盤交叉連接，所述的第一連接盤及所述的第二連接盤均與所述的底板固定連接，所述的第一連接盤及第二連接盤上設(shè)置有連接腰形孔。因此，本發(fā)明所公開的經(jīng)編機(jī)彈性聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，傳動(dòng)效率較高，運(yùn)行時(shí)噪音較低，且相互連接兩個(gè)軸所承受的應(yīng)力較小。
文檔編號(hào)D04B27/00GK102505326SQ20111033346
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
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