專利名稱：全滌針織面料的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織服裝面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全滌針織面料的加工工藝。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的搖粒絨面料是以超細(xì)旦滌綸絲或普通滌綸絲作為原料，經(jīng)原料選擇、織造、前處理、預(yù)定型、印花或染色、后整理、拉毛和搖粒，得到滌綸搖粒絨針織面料。該工藝所存在的不足是工藝流程長，面料上所表現(xiàn)出的粒子大小差異較大，故風(fēng)格不易控制即風(fēng)格變化大，由于經(jīng)過機(jī)械起毛，地組織受到損傷，導(dǎo)致面料的張力脆弱，另外，當(dāng)用這種面料制成服飾穿著時，容易起毛而影響美觀。還有，就剪毛布而言，雖然也是經(jīng)織造、剪毛、前處理和印染而得到成品，但此類原料采用的是有光或半光的FDY絲，因此組織表現(xiàn)為絨毛稀松、布身薄、保暖性差、柔軟和蓬松度差和絨感欠缺，因而無法提升產(chǎn)品的檔次。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種全滌針織面料的加工工藝，該方法工藝過程簡短并且可保證手感超柔絨，粒子感強(qiáng)，保暖耐用，光澤鮮艷。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種全滌針織面料的加工工藝，所述的全滌針織面料包括面絲和底絲，所述的面絲所用的原料為167Dtex/288F滌綸DTY絲，所述的底絲所用的原料為80Dtex-100Dtex滌綸DTY絲，其中面絲的含量占總重量份的68 — 80%，底絲的含量占總重量份的20 - 32%，所述全滌針織面料的工藝步驟
A)原料準(zhǔn)備，選取167Dtex/288F滌綸DTY絲作為面絲的原料，選取80Dtex-100Dtex滌綸DTY絲作為底絲的原料，經(jīng)單面機(jī)織造，得到坯布；
B)剖幅；
C)剪毛，控制毛高；
D)熱定型，控制熱定型溫度和布速，縫邊；
E)前處理；
F)染色或印花；
G)采用柔軟劑經(jīng)軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟處理；
H)后整理，得到全滌針織面料。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，步驟C)中所述的控制毛高為將毛高控制在2-4mm。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，步驟D)中所述的控制熱定型溫度為將溫度控制在120-140°C，所述的控制布速為將布速控制在25-35m / min。在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，步驟E)中所述的前處理是指將坯布送入染缸內(nèi)，浴比為1:20-40，并且在染缸內(nèi)加入除油劑2-5g/L，染缸溫度為120-140°C，保溫30_40mino
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，步驟F)中所述染色是指染缸溫度在50_70°C時向染缸中加分散染料和助劑，升溫至130-150°C，保溫30-40min，然后降溫至60°C，還原清洗。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，步驟G)中所述的柔軟劑用量為l_3g/L。本發(fā)明由于采用上述原料及工藝步驟后，具有的優(yōu)點面、底絲的原料選擇合理，使所得到的全滌針織面料具有手感柔軟、粒子感強(qiáng)、保暖性好、粒子大小均勻；避免了已有技術(shù)因機(jī)械拉毛而導(dǎo)致面料強(qiáng)力受影響的不足，保障了纖維間隙小，作為服裝面料能起到有效地隔絕內(nèi)外空氣的作用而防止熱能流失；加工方法無需通過拉毛形成絨面，防止了纖維被無規(guī)則的機(jī)械外力拉斷后而形成絨面所造成的在穿著和反復(fù)洗滌時出現(xiàn)落毛的現(xiàn)象，并且不會起球或露底；工藝步驟簡練。
具體實施例方式 實施例1 :
以加工幅寬為156 Cm、克重為160g/ Hl2并且單面剪毛和染色的作為服裝面料的全漆針織面料，其工藝步驟依次為
A)選取167Dtex/288F滌綸DTY絲作為面絲，選取80Dtex滌綸DTY絲作為底絲，其中167Dtex/288F滌綸DTY絲占68%，80Dtex滌綸DTY絲占32%，所述的百分比為重量百分比，經(jīng)中國臺灣乙光公司生產(chǎn)、銷售的PK單面機(jī)織造，得到克重為190g/ m2，門幅200cm的白坯布；
B)剖幅，將由步驟A)所得到的白坯布送至剖幅機(jī)剖幅，得到剖幅白坯布；
C)剪毛，將由步驟B)所得到的剖幅白坯布送至剪毛機(jī)剪毛，毛高為2mm，得到剪毛坯
布；
D)熱定型，將由步驟C)所得到的剪毛坯布送至定型機(jī)熱定型，定型溫度為120°C，布速25m / min,然后縫邊,毛面向外；
E)前處理，將由步驟D所得到的縫邊后的白坯布送入染缸，浴比為1:20，向染缸內(nèi)加入除油劑2g/L，染缸溫度120°C，保溫30min，本步驟中所述除油劑優(yōu)選采用中國江蘇省常熟市三新助劑有限公司生產(chǎn)銷售的編號為SX-1I型除油劑；
F)染色，在染缸溫度50°C時向染缸中加入分散染料即加入分散紅1.5%、分散黃0. 8%、分散藍(lán)0. 2%、冰醋酸0. 5%、勻染劑0. 4%和螯合分散劑0. 5%，所述百分比均對布重而言的百分比，升溫130°C,升溫速率1. 5°C /min,保溫30min,降溫至60°C,還原清洗,脫水,開幅；
G)采用柔軟劑經(jīng)軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟處理，將染色坯布送至軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟整理，具體是浸軋柔軟劑lg/L，定型溫度150°C，布速25m/min，門幅156cm，得到幅寬為156cm,克重為160g/ m2，毛高為2mm的單面剪毛的顏色為米色的全滌針織面料。實施例2
以加工幅寬為150 Cm、克重為195g/ Hl2并且單面剪毛和染色的作為服裝面料的全漆針織面料，其工藝步驟依次為
A)選取167Dtex/288F滌綸DTY絲作為面絲，選取80Dtex滌綸DTY絲作為底絲，其中167Dtex/288F滌綸DTY絲占68%，80Dtex滌綸DTY絲占32%，所述的百分比為重量百分比，經(jīng)中國臺灣乙光公司生產(chǎn)、銷售的PK單面機(jī)織造，得到克重為235g/ Hf，門幅195cm的白坯布； B)剖幅，將由步驟A)所得到的白坯布送至剖幅機(jī)剖幅，得到剖幅白坯布；
C)剪毛，將由步驟B)所得到的剖幅白坯布送至剪毛機(jī)剪毛，毛高為3mm，得到剪毛坯
布；
D)熱定型，將由步驟C)所得到的剪毛坯布送至定型機(jī)熱定型，定型溫度為125°C，布速28m / min,然后縫邊,毛面向外；
E)前處理，將由步驟D所得到的縫邊后的白坯布送入染缸，浴比為1:28，向染缸內(nèi)加入除油劑2g/L、純堿2. 5g/L，染缸溫度105°C，保溫33min，本步驟中所述除油劑優(yōu)選采用中國江蘇省常熟市三新助劑有限公司生產(chǎn)銷售的編號為SX-1I型除油劑；
F)染色，在染缸溫度58°C時向染缸中加入分散染料即加入分散紅1.5%、分散黃0. 8%、分散藍(lán)0. 2%、冰醋酸0. 5%、勻染劑0. 4%和螯合分散劑0. 5%，所述百分比均對布重而言的百分比，升溫138°C,升溫速率2V /min,保溫35min,降溫至60°C,還原清洗,脫水,開幅；
G)采用柔軟劑經(jīng)軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟處理，將染色坯布送至軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟整理，具體是浸軋柔軟劑1.8g/L，定型溫度135°C，布速15m/min，門幅156cm，得到幅寬為150cm,克重為195g/ m2，毛高為5mm的單面剪毛的顏色為紅色的全滌針織面料。實施例3
以加工幅寬為146cm，克重為160 g/ m2并且雙面剪毛和染色的作為服裝面料的全滌針織面料，其工藝步驟依次為
A)選取167Dtex/288F滌綸DTY絲作為面絲，選取92Dtex滌綸DTY絲作為底絲，其中167Dtex/288F滌綸DTY絲占76%，92Dtex滌綸DTY絲占24%，所述的百分比為重量百分比，經(jīng)中國臺灣乙光公司生產(chǎn)、銷售的PK單面機(jī)織造，得到克重為190g/ m2，門幅190cm的白坯布；
B)剖幅，將由步驟A)所得到的白坯布送至剖幅機(jī)剖幅，得到剖幅白坯布；
C)剪毛，將由步驟B)所得到的剖幅白坯布送至剪毛機(jī)剪毛，毛高為3.2mm，得到剪毛坯
布；
D)熱定型，將由步驟C)所得到的剪毛坯布送至定型機(jī)熱定型，定型溫度為130°C，布速30m / min,然后縫邊,毛面向外；
E)前處理，將由步驟D所得到的縫邊后的白坯布送入染缸，浴比為1:32，向染缸內(nèi)加入除油劑3g/L、純堿3g/L，染缸溫度100°C，保溫35min，本步驟中所述除油劑優(yōu)選采用中國江蘇省常熟市三新助劑有限公司生產(chǎn)銷售的編號為SX-1I型除油劑；
F)染色，在染缸溫度65°C時向染缸中加入分散染料即加入分散紅0.3%、分散黃0. 05%、分散藍(lán)0. 01%、冰醋酸0. 2%、勻染劑0. 3%和螯合分散劑0. 3%，所述百分比均對布重而言的百分比，升溫142°C,升溫速率1. 8°C /min,保溫37min,降溫至60°C,還原清洗,脫水,開幅；
G)采用柔軟劑經(jīng)軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟處理，將染色坯布送至軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟整理，具體是浸軋柔軟劑2. 5g/L，定型溫度150°C，布速25m/min，門幅146cm，將所得半成品布送拉毛機(jī)拉毛，背面拉毛拉毛機(jī)采用連云港鷹游紡機(jī)36輥拉毛機(jī)，針布為日本金井公司RA-2型號,滾筒轉(zhuǎn)速70r / min,布速25m / min,拉毛4遍,再將所得拉毛布送定型機(jī)定型定型機(jī)溫度150°C,布速25m / min,門幅160 cm,最后得到成品幅寬146cm,克重160 g/m2，毛高4_的雙面剪毛的顏色為淺藍(lán)色的全滌針織面料。實施例4: 加工幅寬為150cm，克重為220 g/ m2并且雙面剪毛和印花的作為服裝面料的全滌針織面料，其工藝步驟依次為
A)選取167Dtex/288F滌綸DTY絲作為面絲，選取IOODtex滌綸DTY絲作為底絲，其中167Dtex/288F滌綸DTY絲占76%，IOODtex滌綸DTY絲占24%，所述的百分比為重量百分比，經(jīng)中國臺灣乙光公司生產(chǎn)、銷售的PK單面機(jī)織造，經(jīng)中國臺灣乙光公司生產(chǎn)、銷售的PK單面機(jī)織造,得到克重為264g/ m2，門幅208cm的白坯布；
B)剖幅，將由步驟A)所得到的白坯布送至剖幅機(jī)剖幅，得到剖幅白坯布；
C)剪毛，將由步驟B)所得到的剖幅白坯布送至剪毛機(jī)剪毛，毛高為4mm，得到剪毛坯
布；
D)熱定型，將由步驟C)所得到的剪毛坯布送至定型機(jī)熱定型，定型溫度為140°C，布速35m / min,然后縫邊,毛面向外；
E)前處理，將由步驟D所得到的縫邊后的白坯布送入染缸，浴比為1:40，向染缸內(nèi)加入除油劑4g/L和純堿3g/L，染缸溫度110°C，保溫30min，本步驟中所述除油劑優(yōu)選江蘇省常熟市三豹助劑有限公司生產(chǎn)銷售的編號為SX-1I型除油劑，沖洗，出缸，脫水，開幅，預(yù)定型；
F)染色，在染缸溫度70°C時向染缸中加入分散染料即加入分散紅3.5 %、分散黃0. 5%、分散藍(lán)0. 1%和檸檬酸3g / kg以氯酸鈉5. Og / kg ,其余為原糊，配成色漿印花，所述百分比均對布重而言的百分比，升溫150°C，升溫速率2. 50C /min,保溫40min，降溫至60°C，還原清洗，脫水，開幅；
G)采用柔軟劑經(jīng)軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟處理，將印花坯布送至軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟整理，具體是浸軋柔軟劑3g/L，定型溫度130°C，布速15m/min，門幅150cm，將所得半成品布送拉毛機(jī)拉毛，背面拉毛拉毛機(jī)采用中國江蘇省連云港鷹游紡機(jī)廠生產(chǎn)的36輥拉毛機(jī)，針布為日本金井公司RA-2型號,滾筒轉(zhuǎn)速70r / min,布速25m / min,拉毛4遍,再將所得拉毛布送定型機(jī)定型定型機(jī)溫度130°C,布速15m / min,門幅150 cm,最后得到成品幅寬150cm,克重195g/ m2，毛高5mm的雙面印花的全滌針織面料。
權(quán)利要求
1.一種全滌針織面料的加工工藝，所述的全滌針織面料包括面絲和底絲，所述的面絲所用的原料為167Dtex/288F滌綸DTY絲，所述的底絲所用的原料為80Dtex-100Dtex滌綸DTY絲，其中面絲的含量占總重量份的68 - 80%，底絲的含量占總重量份的20 — 32%，其特征在于所述全滌針織面料的工藝步驟 A)原料準(zhǔn)備，選取167Dtex/288F滌綸DTY絲作為面絲的原料，選取80Dtex-100Dtex滌綸DTY絲作為底絲的原料，經(jīng)單面機(jī)織造，得到坯布； B)剖幅； C)剪毛，控制毛高； D)熱定型，控制熱定型溫度和布速，縫邊； E)前處理； F)染色或印花； G)采用柔軟劑經(jīng)軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟處理； H)后整理，得到全滌針織面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全滌針織面料的加工工藝，其特征在于步驟C)中所述的控制毛高為將毛高控制在2-4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全滌針織面料的加工工藝，其特征在于步驟D)中所述的控制熱定型溫度為將溫度控制在120-140°C，所述的控制布速為將布速控制在25-35m / min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全滌針織面料的加工工藝，其特征在于步驟E)中所述的前處理是指將坯布送入染缸內(nèi)，浴比為1:20-40，并且在染缸內(nèi)加入除油劑2-5g/L，染缸溫度為120-140 0C，保溫 30-40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全滌針織面料的加工工藝，其特征在于步驟F)中所述染色是指染缸溫度在50-70°C時向染缸中加分散染料和助劑，升溫至130-150°C，保溫30-40min，然后降溫至60°C，還原清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全滌針織面料的加工工藝，其特征在于步驟G)中所述的柔軟劑用量為l_3g/L。
全文摘要
一種全滌針織面料的加工工藝，屬于紡織服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。包括的步驟原料準(zhǔn)備，選取167Dtex/288F滌綸DTY絲作為面絲的原料，選取80Dtex-100Dtex滌綸DTY絲作為底絲的原料，經(jīng)單面機(jī)織造，得到坯布；剖幅；剪毛，控制毛高；熱定型，控制熱定型溫度和布速，縫邊；前處理；染色或印花采用柔軟劑經(jīng)軋式上柔機(jī)進(jìn)行柔軟處理；后整理，得到全滌針織面料。優(yōu)點所得到的面料具有手感柔軟、粒子感強(qiáng)、保暖性好、粒子大小均勻；能起到隔絕內(nèi)外空氣的作用而防止熱能流失；加工方法無需通過拉毛形成絨面，防止了纖維被無規(guī)則的機(jī)械外力拉斷后而形成絨面所造成的在穿著和反復(fù)洗滌時出現(xiàn)落毛的現(xiàn)象，不會起球或露底；工藝步驟簡練。
文檔編號D06B3/10GK103061016SQ20111032173
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者邵秋平 申請人:江蘇白玉蘭紡織印染有限公司