專利名稱：超聲波霧化漂染設備的制作方法
超聲波霧化漂染設備
技術領域：
本發(fā)明涉及一種牛仔服裝漂染的低浴比洗水裝置，具體涉及一種超聲波霧化漂染設備。
背景技術：
印染行業(yè)是工業(yè)用水量、污染廢水排放量較大的行業(yè)。是僅次于發(fā)電行業(yè)的5個重點用水工程部門和污水排放大戶。我國又是水資源短缺和水污染比較嚴重的國家之一， 因此，實行清潔生產(chǎn)、節(jié)約用水、降低污染，是我國印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。相比其他服裝，牛仔服裝的加工步驟更多，對水和熱的消耗也更多。隨著環(huán)保意識的逐漸增強，國家政策日漸鼓勵清潔化生產(chǎn)。傳統(tǒng)洗水機械及技術日漸受到挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的牛仔洗水機具有高耗能、高用水、高污染的特點，牛仔成衣洗水漂染液浴比一般在1 30-1 40左右。不僅染色耗水、耗汽、染化料消耗較大，而且工人勞動強度大、 污水排放量大、易產(chǎn)生水印，水痕等一系列問題。浴比大小對漂染料的利用率、均勻性、能量消耗及廢水量等都有影響。一般來講， 浴比大，對勻染有利，但會增加廢水量，浴比過小，則會使得漂白液體或者染料濃度過高，處理不均勻。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種低耗水、低耗能、高效、優(yōu)質的牛仔漂染系統(tǒng)和配套洗水工藝用的超聲波霧化漂染設備。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的超聲波霧化漂染設備，包括密閉箱體及其加料槽，箱體內(nèi)安裝有網(wǎng)狀滾筒，其特征是，在所述箱體內(nèi)的網(wǎng)狀滾筒下面安裝有超聲波霧化裝置；此款超聲波霧化漂染設備，漂染液通過超聲波霧化裝置，以霧化的效果施加到服裝表面上，多余的漂染液通過篩網(wǎng)回流、再由超聲波霧化裝置重新噴灑，實現(xiàn)漂染液的循環(huán)，經(jīng)測試，應用該超聲波霧化漂染設備，可以將傳統(tǒng)的牛仔洗水浴比降低到1.5-15左右，大大降低了污水的排放和熱能的消耗以及助劑的用量，又不會引起漂染不均的情況。本發(fā)明的目的還可以采用以下技術措施解決作為更具體的方案，所述箱體內(nèi)的網(wǎng)狀滾筒下面設置有漂染液槽，漂染液槽內(nèi)安裝有所述超聲波霧化裝置；在網(wǎng)狀滾筒下面設置漂染液槽，以承接從網(wǎng)狀滾筒下來的漂染液，再由超聲波霧化漂染設備噴灑，實現(xiàn)漂染液的循環(huán)。作為更進一步的改進，所述箱體內(nèi)還安裝有增壓裝置，以便封閉的容器內(nèi)，可通過增壓裝置達到一定的壓強，以使助劑的施加效果滲透性更好、更加均勻。所述增壓裝置可以是空氣壓縮器，也可以系其它(空氣)增壓機構，只要能使容器產(chǎn)生足夠的壓強即可。所述漂染液槽與網(wǎng)狀滾筒聯(lián)通，以利于實現(xiàn)漂染液的循環(huán)。
作為更佳的方案，所述漂染液槽上還設置有熱交換器，以控制液體的溫度。所述熱交換器可以是蒸汽加熱裝置，也可以系其它加熱裝置。本發(fā)明的有益效果如下(1)本發(fā)明超聲波 霧化漂染設備，具有超低浴比，由于用水很少，保守估計，達到同樣的洗水或染色效果氣霧系統(tǒng)用水消耗比傳統(tǒng)方法降低30%以上，用汽消耗降低25%，染料和助劑降低40%以上；同時，減少污水排放量30%，廢水中COD含量減少20%以上；(2)再有，助劑霧化噴射到布面，其施加更加均勻、效果更佳；由于用水較少，設備溫度升降更容易控制，速率更精確；同時，由于降低了用水量，使得工人的勞動強度大大降低，提高了工作效率。(3)本設備的應用更廣泛，它可用于牛仔的退漿洗、普洗、漂洗、酵素洗、化學洗、套色、蠟洗、扎洗等各種工藝，可有效降低浴比，提高效率。

圖1是本發(fā)明超聲波霧化漂染設備的結構示意圖。
具體實施方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1所示，一種超聲波霧化漂染設備，包括密閉箱體1及其加料槽2，箱體1內(nèi)安裝有網(wǎng)狀滾筒3，所述箱體1內(nèi)的網(wǎng)狀滾筒3下面設置有漂染液槽5，漂染液槽5與網(wǎng)狀滾筒3聯(lián)通，漂染液槽5內(nèi)安裝有所述超聲波霧化裝置4。上述箱體1內(nèi)還安裝有增壓裝置7，如空氣壓縮器；以便封閉的箱體1(容器)內(nèi)， 可通過增壓裝置7達到一定的壓強，以使助劑的施加效果滲透性更好、更加均勻。上述漂染液槽5上還設置有熱交換器6，如蒸汽加熱裝置；以控制液體的溫度。此款超聲波霧化漂染設備，漂染液通過超聲波霧化裝置4，以霧化的效果施加到服裝表面上，多余的漂染液通過篩網(wǎng)回流、再由超聲波霧化裝置4重新噴灑，實現(xiàn)漂染液的循環(huán)，經(jīng)測試，應用該超聲波霧化漂染設備，可以將傳統(tǒng)的牛仔洗水浴比降低到1.5-15左右， 大大降低了污水的排放和熱能的消耗以及助劑的用量，又不會引起漂染不均的情況。本發(fā)明超聲波霧化漂染設備，應用廣泛，以下舉兩種實施例，以作進一步說明。實施例一以雙氧水漂洗牛仔褲的洗水工藝在該系統(tǒng)中的應用為例，將雙氧水，燒堿，雙氧水穩(wěn)定劑，滲透劑、增白劑等助劑，調好比例，加入加料槽內(nèi)，加入水并攪拌均勻，這里要注意水量的控制，浴比在1 10左右為宜，可根據(jù)不同的面料種類進一步降低浴比。將漂洗液攪拌均勻并加熱到95度。將準備好的牛仔褲放入洗水機內(nèi)，運轉滾筒，先進入部分清水將牛仔褲潤濕，可同時加入滲透劑。待完全潤濕后將準備好的漂洗液流入網(wǎng)狀滾筒3下面的漂染液槽5內(nèi)，打開超聲波霧化裝置4，雙氧水在高溫下以霧狀的效果施加到牛仔面料上面將牛仔面料上的染料氧化，達到漂白、仿舊的目的。沒有施加到布面的液體通過篩網(wǎng)流入漂染液槽5再經(jīng)過超聲波霧化裝置4噴灑， 達到液體的循環(huán)，提高雙氧水的利用率。待達到效果后排水，加入大蘇打(雙氧水中和劑)， 以同樣的方法溶解、噴射，中和后加入清水強力清洗。
實施例二 牛仔套色。將準備好的牛仔 褲放入洗水機內(nèi)，運轉滾筒，先進入部分清水將牛仔褲潤濕，可同時加入滲透劑，待完全潤濕后將準備好的染液流入網(wǎng)狀滾筒3下面的漂染液槽5 內(nèi)，打開超聲波霧化裝置4，將染料抽入漂染液槽5，經(jīng)超聲波霧化裝置4霧化后施加到布面，可根據(jù)工藝靈活調節(jié)空壓器壓力的大小，達到更好的染色效果，促染劑、固色劑可根據(jù)不同的工藝分別加入加料槽2內(nèi)通過超聲波霧化裝置4加到布面。這里要注意控制網(wǎng)狀滾筒3的轉速，以調節(jié)在不同的時間內(nèi)將各種助劑都均勻添加到布面。
權利要求
1.超聲波霧化漂染設備，包括密閉箱體(1)及其加料槽(2)，箱體(1)內(nèi)安裝有網(wǎng)狀滾筒(3)，其特征是，在所述箱體(1)內(nèi)的網(wǎng)狀滾筒(3)下面安裝有超聲波霧化裝置(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述超聲波霧化漂染設備，其特征是，所述箱體(1)內(nèi)的網(wǎng)狀滾筒 (3)下面設置有漂染液槽(5)，漂染液槽(5)內(nèi)安裝有所述超聲波霧化裝置(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述超聲波霧化漂染設備，其特征是，所述箱體(1)內(nèi)還安裝有增壓裝置(7)。
4.根據(jù)權利要求3所述超聲波霧化漂染設備，其特征是，所述增壓裝置(7)是空氣壓縮ο
5.根據(jù)權利要求2所述超聲波霧化漂染設備，其特征是，所述漂染液槽(5)與網(wǎng)狀滾筒 (3)聯(lián)通。
6.根據(jù)權利要求2所述超聲波霧化漂染設備，其特征是，所述漂染液槽(5)上還設置有熱交換器(6)。
7.根據(jù)權利要求6所述超聲波霧化漂染設備，其特征是，所述熱交換器(6)是蒸汽加熱直ο
全文摘要
本發(fā)明提供了一種超聲波霧化漂染設備，包括密閉箱體及其加料槽，箱體內(nèi)安裝有網(wǎng)狀滾筒，其特征是，在所述箱體內(nèi)的網(wǎng)狀滾筒下面安裝有超聲波霧化裝置；此款超聲波霧化漂染設備，漂染液通過超聲波霧化裝置，以霧化的效果施加到服裝表面上，多余的漂染液通過篩網(wǎng)回流、再由超聲波霧化裝置重新噴灑，實現(xiàn)漂染液的循環(huán)，經(jīng)測試，應用該超聲波霧化漂染設備，可以將傳統(tǒng)的牛仔洗水浴比降低到1.5-15左右，大大降低了污水的排放和熱能的消耗以及助劑的用量，又不會引起漂染不均的情況。
文檔編號D06B1/02GK102433700SQ20111028092
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權日2011年9月13日
發(fā)明者劉忠文, 唐玉才, 易長海, 楊正勇, 田磊 申請人:廣東省均安牛仔服裝研究院