專利名稱：一種棉片揉棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種棉絮加工輔助設(shè)備，特別涉及了一種棉片揉棉機(jī)。
背景技術(shù)：
部隊(duì)潛艇乘員棉工作服和坦克乘員棉內(nèi)膽生產(chǎn)過程中，前門、后背等各部件，需經(jīng)過一定時(shí)間的揉動(dòng)，在保證一定膨松度的同時(shí)來增加棉花纖維的結(jié)合強(qiáng)度，從而提高被揉部件的強(qiáng)度，延長成品的使用壽命。采用人工等其它方法不僅勞動(dòng)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大而且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種棉片揉棉機(jī)，能夠有效提高被揉部件的強(qiáng)度，延長成品的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種棉片揉棉機(jī)，包括機(jī)架、在機(jī)架長度方向上并列設(shè)置的兩套揉棉機(jī)構(gòu)、輸送方向與機(jī)架長度方向一致的棉片輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)于棉片輸送機(jī)構(gòu)下方的揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括安裝在機(jī)架側(cè)面的光電控制系統(tǒng)；所述揉棉機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上方的支撐架、豎直向下固定于支撐架中部的驅(qū)動(dòng)軸以及水平設(shè)置的揉棉板；所述揉棉板中部借助于偏心輪與所述驅(qū)動(dòng)軸端部連接；所述揉棉板上表面與所述支撐架下部之間設(shè)置限位機(jī)構(gòu)；所述棉片輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、主動(dòng)導(dǎo)輥、被動(dòng)導(dǎo)輥及與主動(dòng)導(dǎo)輥配套安裝的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述主動(dòng)導(dǎo)輥和被動(dòng)導(dǎo)輥平行設(shè)于機(jī)架兩端，輸送帶套裝于主動(dòng)導(dǎo)輥和被動(dòng)導(dǎo)輥上、且輸送帶位于所述兩套揉棉機(jī)構(gòu)的正下方；所述揉棉托板設(shè)于所述輸送帶緊邊和松邊之間、且位于所述兩套揉棉機(jī)構(gòu)正下方。所述限位機(jī)構(gòu)包括呈矩形分布的四套十字吊架機(jī)構(gòu)，所述十字吊架機(jī)構(gòu)包括相互呈十字狀的上十字軸、下十字軸、上滑套、下滑套和連接架；所述上十字軸借助于上固定座固定安裝在所述支撐架下方；所述上滑套固定安裝在連接架兩端軸套內(nèi)、且與上十字軸滑動(dòng)配合；所述下十字軸中部與連接架垂直固定；所述下滑套固定安裝在位于所述揉棉板上的下固定座兩端的軸套內(nèi)、且與下十字軸滑動(dòng)配合。所述揉棉托板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和對稱設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的兩套鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根對稱設(shè)置的鏈條和與每根鏈條分別對應(yīng)的換向鏈輪組；所述換向鏈輪組包括兩個(gè)橫向排列于機(jī)架側(cè)面的鏈輪；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速箱和傳動(dòng)軸以及設(shè)于傳動(dòng)軸兩端的偏心輪和偏心連桿；所述位于機(jī)架同側(cè)的兩根傳動(dòng)鏈條端部均與對應(yīng)一側(cè)的偏心連桿固定連接，兩根傳動(dòng)鏈條另外一端與揉棉托板兩端固定連接。所述驅(qū)動(dòng)軸借助于皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與豎向固定設(shè)于支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接。所述光電控制系統(tǒng)包括第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、第三光電開關(guān)和控制器；所述第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)和第三光電開關(guān)信號輸出端分別與控制器信號輸入端連接；所述控制器信號輸出端分別與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的信號輸入端連接；所述第一光電開關(guān)與對應(yīng)的第一反光片設(shè)于機(jī)架兩側(cè)、且與左側(cè)揉棉板中心線相對應(yīng)；所述第二光電開關(guān)和第三光電開關(guān)設(shè)于機(jī)架同一側(cè)、且呈上下布置，與第二光電開關(guān)和第三光電開關(guān)對應(yīng)的第二反光片固定安裝在揉棉托板一側(cè)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是揉棉機(jī)構(gòu)、棉片輸送機(jī)構(gòu)、揉棉托板以及光電控制系統(tǒng)共同構(gòu)成一套完整的自動(dòng)化棉片揉棉設(shè)備，光電控制系統(tǒng)中的控制器根據(jù)預(yù)定的程序和三個(gè)光電開關(guān)的信號循環(huán)對棉片輸送機(jī)構(gòu)輸送過來的棉片進(jìn)行兩次揉棉，經(jīng)過揉棉機(jī)加工的棉服內(nèi)膽或者棉絮，可以在保證一定膨松度的前提下提高棉花纖維的結(jié)合強(qiáng)度，延長其使用壽命，而且全自動(dòng)化的生產(chǎn)還能大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為揉棉板結(jié)構(gòu)示意圖3為十字吊架機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為十字吊架機(jī)構(gòu)裝配示意圖； 圖5為揉棉板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為揉棉板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配示意圖； 圖7為揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為棉片輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為光電控制系統(tǒng)安裝示意圖。在附圖中1揉棉板、1-1不銹鋼網(wǎng)、1-2襯板、1-3壓邊條、1-4板體、1-5連接板、 1-6軸座、1-7連接板；
2十字吊架機(jī)構(gòu)、2-1下固定座、2-2上滑套、2-3下十字軸、2-4連接架、2_5下滑套、2_6 上十字軸、2-7上固定座；
3揉棉板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、3-1主軸皮帶輪、3-2主軸座、3-3軸承蓋、3-4 7306#軸承、3_5軸承座、3-6 7307#軸承、3-7軸承蓋、3-8偏心傳動(dòng)軸、3-9偏心、3-10傳動(dòng)軸；
4揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、4-1揉棉托板、4-2-1吊架、4-2-2吊架、4_2_3吊架、4_2_4吊架、4-3-1拉桿、4-3-2拉桿、4-3-3拉桿、4_3_4拉桿、4_4_1鏈輪軸、4_4_2鏈輪軸、4_4_3鏈輪軸、4-4-4鏈輪軸、4-4-5鏈輪軸、4-4-6鏈輪軸、4_4_7鏈輪軸、4_4_8鏈輪軸、4-5-1升降鏈輪、4-5-2升降鏈輪、4-5-3升降鏈輪、4-5-4升降鏈輪、4_5_5升降鏈輪、4_5_6升降鏈輪、 4-5-7升降鏈輪、4-5-8升降鏈輪、4-6-1鏈輪瓦架、4_6_2鏈輪瓦架、4_6_3鏈輪瓦架、4_6_4 鏈輪瓦架、4-6-5鏈輪瓦架、4-6-6鏈輪瓦架、4-6-7鏈輪瓦架、4-6-8鏈輪瓦架、4-7鏈輪、4-8 傳動(dòng)軸、4-9-1偏心軸瓦架、4-9-2偏心軸瓦架、4-10-1偏心塊、4_10_2偏心塊、4_11_1偏心連桿、4-11-2偏心連桿、4-12變速箱、4-13變速箱皮帶輪、4_14三角帶、4_15電機(jī)皮帶輪、 4-16第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
5棉片輸送機(jī)構(gòu)、5-1輸送帶、5-2被動(dòng)導(dǎo)輥、5-3張緊輥、5-4張緊輥、5_5張緊輥、5_6張緊輥、5-7主動(dòng)導(dǎo)輥、5-8被動(dòng)鏈輪、5-9鏈條、5-10主動(dòng)鏈輪、 5-11減速器、5-12第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
6光電控制系統(tǒng)、6-1棉片、6-2第一光電開關(guān)、6-3第一反光片、6-4第二光電開關(guān)、6_5 第三光電開關(guān)、6-6第二反光片；7第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種棉片揉棉機(jī)，包括機(jī)架、在機(jī)架長度方向上并列設(shè)置的兩套揉棉機(jī)構(gòu)、輸送方向與機(jī)架長度方向一致的棉片輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)于棉片輸送機(jī)構(gòu)下方的揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括安裝在機(jī)架側(cè)面的光電控制系統(tǒng)；所述揉棉機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上方的支撐架、豎直向下固定于支撐架中部的驅(qū)動(dòng)軸以及水平設(shè)置的揉棉板1 ；所述揉棉板1中部借助于偏心輪與所述驅(qū)動(dòng)軸端部連接；所述揉棉板1上表面與所述支撐架下部之間設(shè)置限位機(jī)構(gòu)；所述棉片輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶5-1、主動(dòng)導(dǎo)輥5-7、被動(dòng)導(dǎo)輥5-2及與主動(dòng)導(dǎo)輥5-7配套安裝的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)5-12 ；所述主動(dòng)導(dǎo)輥5-7和被動(dòng)導(dǎo)輥5-2平行設(shè)于機(jī)架兩端，輸送帶5-1套裝于主動(dòng)導(dǎo)輥5-7和被動(dòng)導(dǎo)輥5-2上、且輸送帶5-1位于所述兩套揉棉機(jī)構(gòu)的正下方；所述揉棉托板4-1設(shè)于所述輸送帶5-1緊邊和松邊之間、且位于所述兩套揉棉機(jī)構(gòu)正下方；揉棉板部分由架體1-4以及固定在其上的木制襯板1-2作為骨架，通過壓條1-3將具有一定技術(shù)要求的不銹鋼網(wǎng)1-1緊繃在襯板1-2下面，通過連接板1-5和連接板1-7與十字吊架機(jī)構(gòu)連接，通過軸座1-6與偏心傳動(dòng)軸3-8連接。揉棉板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過主軸座3-2固定在機(jī)架上，通過偏心傳動(dòng)軸3-10與揉棉板相連接。皮帶輪3-1接受第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7傳來的動(dòng)力，通過傳動(dòng)軸3-10、偏心3-9、偏心傳動(dòng)軸3-8、軸座1_6帶動(dòng)揉棉板繞傳動(dòng)軸3-10轉(zhuǎn)動(dòng)。揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)裝置主要由揉棉托板4-1、傳動(dòng)鏈輪4-5-1至4-5-8、傳動(dòng)軸 4-8、傳動(dòng)鏈輪4-7、偏心連桿4-11-1和4-11-2、偏心塊4-10-1和4-10-2等組成。揉棉托板4-1通過鏈條、鏈輪4-5-1至4-5-8，鏈輪支架4_6_1至4_6_8以及偏心連桿4_11_1和 4-11-2等吊裝在機(jī)架上。第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過三角帶4-14、皮帶輪4-13、變速箱4_12、鏈輪 4-7、傳動(dòng)軸4-8、偏心塊4-10-1和4-10-2、偏心連桿4-11-1和4_11_2、鏈條、鏈輪4_5_1至 4-5-8等組成的傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)揉棉托板4-1上升或下降。所述限位機(jī)構(gòu)包括呈矩形分布的四套十字吊架機(jī)構(gòu)2，所述十字吊架機(jī)構(gòu)2包括相互呈十字狀的上十字軸2-6、下十字軸2-3、上滑套2-2、下滑套2-5和連接架2_4 ；所述上十字軸2-6借助于上固定座2-7固定安裝在所述支撐架下方；所述上滑套2-5固定安裝在連接架2-4兩端軸套內(nèi)、且與上十字軸2-6滑動(dòng)配合；所述下十字軸2-3中部與連接架2-4 垂直固定；所述下滑套2-5固定安裝在位于所述揉棉板1上的下固定座2-1兩端的軸套內(nèi)、 且與下十字軸2-3滑動(dòng)配合。十字吊架機(jī)構(gòu)主要由呈立體十字交叉的上十字軸2-6和下十字軸2-3兩部分組成。本機(jī)構(gòu)通過上固定座2-1與揉棉板相連，通過下固定座2-7與機(jī)架相連。每塊揉棉板需用四套十字吊架機(jī)構(gòu)吊裝在機(jī)架上。上十字軸2-6和下十字軸2-3由下固定座2-7、連接架2-4以及上固定座2-1支撐，可在軸套2-5-1、2-5-2、2-2-1、2-2-2內(nèi)滑動(dòng)。十字吊架結(jié)構(gòu)對揉棉板起滑動(dòng)支撐作用。所述揉棉托板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和對稱設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的兩套鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根對稱設(shè)置的鏈條和與每根鏈條分別對應(yīng)的換向鏈輪組；所述換向鏈輪組包括兩個(gè)橫向排列與機(jī)架側(cè)面的鏈輪；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-16、變速箱 4-12和傳動(dòng)軸4-8以及設(shè)于傳動(dòng)軸4-8兩端的偏心輪和偏心連桿；所述位于機(jī)架同側(cè)的兩根傳動(dòng)鏈條端部均與對應(yīng)一側(cè)的偏心連桿固定連接，兩根傳動(dòng)鏈條另外一端與揉棉托板 4-1兩端固定連接。所述驅(qū)動(dòng)軸借助于皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與豎向固定設(shè)于支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接。所述光電控制系統(tǒng)包括第一光電開關(guān)6-2、第二光電開關(guān)6-4、第三光電開關(guān)6-5 和控制器；所述第一光電開關(guān)6-2、第二光電開關(guān)6-4和第三光電開關(guān)6-5信號輸出端分別與控制器信號輸入端連接；所述控制器信號輸出端分別與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī) 4-16和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)5-12的信號輸入端連接；所述第一光電開關(guān)6-2與對應(yīng)的第一反光片6-3設(shè)于機(jī)架兩側(cè)、且與左側(cè)揉棉板1中心線相對應(yīng)；所述第二光電開關(guān)6-4和第三光電開關(guān)6-5設(shè)于機(jī)架同一側(cè)、且呈上下布置，與第二光電開關(guān)6-4和第三光電開關(guān)6-5對應(yīng)的第二反光片6-6固定安裝在揉棉托板4-1 一側(cè)。如圖1所示本發(fā)明所披露的一種棉片揉棉機(jī)包括機(jī)架、兩塊揉面板、八套十字吊架機(jī)構(gòu)、揉面板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、棉片輸送機(jī)構(gòu)及其傳送部分、電氣控制共七部分組成。每塊揉棉板(附圖2)通過四個(gè)十字吊架機(jī)構(gòu)(附圖3和4)與機(jī)架相連接， 在揉棉板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(附圖5和6)帶動(dòng)下進(jìn)行揉棉運(yùn)動(dòng)。揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(附圖7)通過鏈條與機(jī)架連接，在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)下做升降運(yùn)動(dòng)。棉片輸送機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)部分(附圖 8)在第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)下接收前方機(jī)臺(tái)來的棉片并將其傳送至揉棉板下進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的揉動(dòng)后再送入后方機(jī)臺(tái)。被揉棉片分別經(jīng)兩塊揉棉板揉動(dòng)后，既膨松又有一定強(qiáng)度。具體生產(chǎn)過程中，光電控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行控制。首先，棉片輸送部分接受前方機(jī)臺(tái)送來的棉片后運(yùn)轉(zhuǎn)通過輸送帶5-1將棉片向后方輸送，當(dāng)棉片6-1到達(dá)第一塊揉棉板下方某一位置時(shí)，第一光電開關(guān)6-2檢測到信號并通過控制器使棉片輸送部分停止，同時(shí)揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，揉棉托板4-1上升。當(dāng)揉棉托板4-1上升到一定位置后，第二光電開關(guān)6-5動(dòng)作，通過控制器控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，揉棉機(jī)開始揉動(dòng)。揉棉時(shí)由控制器設(shè)定，揉棉結(jié)束后，揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)附圖五啟動(dòng)，揉棉托板下降，待第三光電開關(guān)6-4動(dòng)作后，揉棉托板4-1及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，輸送帶5-1及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)， 輸送帶輸送經(jīng)過揉動(dòng)達(dá)到技術(shù)要求的棉片至前方機(jī)臺(tái)。
權(quán)利要求
1.一種棉片揉棉機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、在機(jī)架長度方向上并列設(shè)置的兩套揉棉機(jī)構(gòu)、輸送方向與機(jī)架長度方向一致的棉片輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)于棉片輸送機(jī)構(gòu)下方的揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括安裝在機(jī)架側(cè)面的光電控制系統(tǒng)；所述揉棉機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上方的支撐架、豎直向下固定于支撐架中部的驅(qū)動(dòng)軸以及水平設(shè)置的揉棉板(1);所述揉棉板 (1)中部借助于偏心輪與所述驅(qū)動(dòng)軸端部連接；所述揉棉板(1)上表面與所述支撐架下部之間設(shè)置限位機(jī)構(gòu)；所述棉片輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶(5-1)、主動(dòng)導(dǎo)輥(5-7)、被動(dòng)導(dǎo)輥(5-2) 及與主動(dòng)導(dǎo)輥(5-7)配套安裝的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5-12)；所述主動(dòng)導(dǎo)輥(5-7)和被動(dòng)導(dǎo)輥 (5-2)平行設(shè)于機(jī)架兩端，輸送帶(5-1)套裝于主動(dòng)導(dǎo)輥(5-7)和被動(dòng)導(dǎo)輥(5-2)上、且輸送帶(5-1)位于所述兩套揉棉機(jī)構(gòu)的正下方；所述揉棉托板(4-1)設(shè)于所述輸送帶(5-1)緊邊和松邊之間、且位于所述兩套揉棉機(jī)構(gòu)正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉片揉棉機(jī)，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)包括呈矩形分布的四套十字吊架機(jī)構(gòu)(2)，所述十字吊架機(jī)構(gòu)(2)包括相互呈十字狀的上十字軸(2-6)、 下十字軸(2-3)、上滑套(2-2)、下滑套(2-5)和連接架(2-4)；所述上十字軸(2-6)借助于上固定座(2-7)固定安裝在所述支撐架下方；所述上滑套(2-5)固定安裝在連接架(2-4)兩端軸套內(nèi)、且與上十字軸(2-6)滑動(dòng)配合；所述下十字軸(2-3)中部與連接架(2-4)垂直固定；所述下滑套(2-5)固定安裝在位于所述揉棉板(1)上的下固定座(2-1)兩端的軸套內(nèi)、 且與下十字軸(2-3)滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉片揉棉機(jī)，其特征在于所述揉棉托板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和對稱設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的兩套鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根對稱設(shè)置的鏈條和與每根鏈條分別對應(yīng)的換向鏈輪組；所述換向鏈輪組包括兩個(gè)橫向排列于機(jī)架側(cè)面的鏈輪；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4-16)、變速箱(4-12)和傳動(dòng)軸(4-8)以及設(shè)于傳動(dòng)軸(4-8)兩端的偏心輪和偏心連桿；所述位于機(jī)架同側(cè)的兩根傳動(dòng)鏈條端部均與對應(yīng)一側(cè)的偏心連桿固定連接，兩根傳動(dòng)鏈條另外一端與揉棉托板(4-1)兩端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棉片揉棉機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)軸借助于皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與豎向固定設(shè)于支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)輸出端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棉片揉棉機(jī)，其特征在于所述光電控制系統(tǒng)包括第一光電開關(guān)(6-2)、第二光電開關(guān)(6-4)、第三光電開關(guān)(6-5)和控制器；所述第一光電開關(guān) (6-2)、第二光電開關(guān)(6-4)和第三光電開關(guān)(6-5)信號輸出端分別與控制器信號輸入端連接；所述控制器信號輸出端分別與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4-16)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5-12)的信號輸入端連接；所述第一光電開關(guān)(6-2)與對應(yīng)的第一反光片(6-3)設(shè)于機(jī)架兩側(cè)、且與左側(cè)揉棉板(1)中心線相對應(yīng)；所述第二光電開關(guān)(6-4)和第三光電開關(guān) (6-5)設(shè)于機(jī)架同一側(cè)、且呈上下布置，與第二光電開關(guān)(6-4)和第三光電開關(guān)(6-5)對應(yīng)的第二反光片(6-6)固定安裝在揉棉托板(4-1) 一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉片揉棉機(jī)，包括機(jī)架、在機(jī)架長度方向上并列設(shè)置的兩套揉棉機(jī)構(gòu)、輸送方向與機(jī)架長度方向一致的棉片輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)于棉片輸送機(jī)構(gòu)下方的揉棉托板及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括安裝在機(jī)架側(cè)面的光電控制系統(tǒng)；其優(yōu)點(diǎn)在于揉棉機(jī)構(gòu)、棉片輸送機(jī)構(gòu)、揉棉托板以及光電控制系統(tǒng)共同構(gòu)成一套完整的自動(dòng)化棉片揉棉設(shè)備，光電控制系統(tǒng)中的控制器根據(jù)預(yù)定的程序和三個(gè)光電開關(guān)的信號循環(huán)對棉片輸送機(jī)構(gòu)輸送過來的棉片進(jìn)行兩次揉棉，經(jīng)過揉棉機(jī)加工的棉服內(nèi)膽或者棉絮，可以在保證一定膨松度的前提下提高棉花纖維的結(jié)合強(qiáng)度，延長其使用壽命，而且全自動(dòng)化的生產(chǎn)還能大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號D04H1/02GK102286847SQ20111021798
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者刁衛(wèi)紅, 劉振剛, 盧小平, 周長勝, 張鳳林, 張雙月, 張素英, 高衛(wèi)東 申請人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司