專利名稱：一種羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及麻棉產(chǎn)品生產(chǎn)領域，特別涉及一種羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝。背景技術：
目前，紡織行業(yè)面臨著殘酷的洗牌局面，特別是紡織企業(yè)，國際上歐美對中國紡織品設限，歐洲的原料漲價；國內(nèi)人民幣升值，出口返稅率降低，這樣的局面使產(chǎn)品以出口為主的紡織企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營上舉步維艱，而且國內(nèi)的多數(shù)紡織企業(yè)產(chǎn)品單一，難以承受目前的不利局面。為了避開市場大眾化產(chǎn)品的競爭，規(guī)模企業(yè)都在積極進行市場創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、技術創(chuàng)新，生產(chǎn)差別化、高附加值、高檔產(chǎn)品，逐步擴大國內(nèi)市場份額，擺脫與小型企業(yè)生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的競爭局面。行業(yè)協(xié)會也積極采取各種方式為企業(yè)搭建展示平臺，今年麻紡協(xié)會組織了 “中國麻時尚周"，主要是為了宣傳麻文化，讓更多的消費者了解麻產(chǎn)品，喜愛麻產(chǎn)品， 但服裝設計師苦于找不到更好的麻紡服裝面料，使得麻紡服裝沒有新突破，始終改變不了麻紡服裝在消費者心中的傳統(tǒng)印象。面料設計師也有同樣的感覺，可選用的紗線沒有新變化，只是在織物組織、顏色搭配、各種紗線的交織等方面努力，在麻紡面料開發(fā)方面很難得到服裝設計師的認可。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的缺陷，提供了一種為紡紗企業(yè)提供了技術創(chuàng)新的新思路、 為面料設計師提供了創(chuàng)新的新原料的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝。本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的
一種羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是首先將羅布麻、維綸及長絨棉進行初加工、紡前準備及加濕養(yǎng)生，然后將羅布麻、維綸及長絨棉混紡，接著依次進入和毛機、 清花機、梳棉機、三道并條機、粗紗機、細紗機、絡筒機，最后得到成品紡紗。該羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，所述羅布麻、維綸及長絨棉進行初加工、 紡前準備及加濕養(yǎng)生的工藝流程為
(1)首先初加工工序為將原麻分揀一浸酸一水洗一一煮一二煮一水洗一打纖一漂白一酸洗一水洗一給油一脫水一烘干一羅布麻精干麻；經(jīng)過化學脫膠后的精干麻仍含有少量的殘膠，其中還包括一定量的果膠、半纖維束和木質(zhì)素，羅布麻精干麻纖維呈束狀較多，纖維扭結(jié)嚴重并硬挺，很難直接用來紡紗，因此，在紡紗前還要進行處理；
(2)然后紡前準備工序為將羅布麻精干麻一煮漂一染色一上油一脫水一烘干一加濕養(yǎng)生一開松一梳理；
(3)再次將羅布麻、維綸及長絨棉進行加濕養(yǎng)生，加濕有利于減少后道工序的靜電現(xiàn)象；增進纖維表面的潤滑性；提高纖維的回潮率；增加了纖維的強度、彈性和柔軟性；有利于減少纖維在加工過程中的損傷，使紡紗順利進行，為了使加到纖維表面的乳化液能均勻地滲透到纖維的各部分，需將加濕后的纖維進衍養(yǎng)生，養(yǎng)生時間M小時，養(yǎng)生后，使羅布麻回潮率達到13—14%，維綸和棉的回潮率達到10 —17%。所述紡前準備中的煮漂工序采用生物酶脫膠，開松工序采用清彈機開松，梳理工序采用帶有棉斗的梳棉機梳理，梳理后的羅布麻纖維指標為纖維平均長度為23mm，纖維細度為觀00公支，斷裂強力為19. 47CN,斷裂強度為5. 45CN/dT,斷裂伸長率為0. 48%，棉為天然纖維，維綸可以在80度水溶解。所述加濕養(yǎng)生中需使用加濕液，加濕液配方為甘油 0.4%，抗靜電劑和平滑劑1%，其余是水。羅布麻、維綸及長絨棉混紡比例為羅布麻、維綸、 長絨棉的重量比為60% 20% :20%，此混紡比面料具有光滑、柔軟、懸垂性好等特點，同時還能體現(xiàn)出羅布麻的優(yōu)良保健特性。由于羅布麻纖維無卷曲，纖維之間的抱合力小，羅布麻纖維長度差異大，單纖維長度較短，所以生產(chǎn)過程中羅布麻纖維容易落除，因此，投料時羅布麻多投5%，以保證纖維混比的準確。所述梳棉機采用帶有導棉裝置的梳棉機，車間相對濕度控制在65%以上，生條定量20G/5m，錫林^Or/min，刺輥780r/min，道夫15r/min，錫林與蓋板5點隔距0. 23mm、0. 20mm、0. 20mm、0. 20mm、0. 23mm。梳棉機的工藝是否合理，與纖維條子的質(zhì)量有十分密切的關系，因羅布麻纖維長度較短，所以梳棉相采用小隔距，以加強梳理， 并達到降低麻粒子的作用，同時為了獲得良好的棉條質(zhì)量，采用帶有導棉裝置的梳棉機，保證棉條均勻，提高生產(chǎn)效率。所述并條機需適當降低車速，重加壓，提高車間相對濕度，相對濕度不低于65%，這樣，能夠有效地減少飛花現(xiàn)象發(fā)生，另外，為了防止堵塞圈條孔，除了要選擇大小適當?shù)睦瓤谥睆酵?，還應加大圈條張力，以減少堵圈條孔現(xiàn)象，并定時清潔圈條孔。所述粗紗機采用粗紗定量為5. 2g/10m，粗紗捻系數(shù)為122。粗紗采用“重加壓、低捻度”的工藝原則，后區(qū)牽伸偏大掌握，選擇適當?shù)拇旨喣矶?，既要保證粗紗退繞正常，又要防止細紗出現(xiàn)“硬頭”。所述細紗機采用錠速為llOOOr/min，捻系數(shù)為380。遵循“重加壓、較大的后區(qū)牽伸”的工藝原則，防止細紗“硬頭”及“橡皮紗”的出現(xiàn)，提高牽伸質(zhì)量，鋼絲圈偏重掌握。所述絡筒機采用電子清紗器去除部分紗疵，并采用空氣捻接器，電子清紗器工藝參數(shù)為短粗節(jié)為2. 5cmX200%，長粗節(jié)為35cmX (+50%)，長細節(jié)為35cmX (-50%)。絡紗速度和張力偏低掌握，保證筒紗質(zhì)量。羅布麻屬多年生草本宿根植物。羅布麻自然分布在中國西北、華北地區(qū)，但分布最多、最集中的地方還是新疆南部。由于它主要生長在羅布泊平原，所以被命名為羅布麻。目前我國羅布麻種植面積約有2000萬畝。我國主要有三個羅布麻品種紅麻、白麻、大花羅布麻，羅布麻纖維是一種韌皮纖維，纖維細長而有光澤，呈非常松散的纖維束，個別纖維單獨存在。羅布麻單纖維是一種兩端封閉，中間有胞腔，中部粗而兩端細的級胞狀物體，截面呈明顯不規(guī)則的腰子形，中腔較小，纖維縱向無扭轉(zhuǎn)，表面有許多豎紋并有橫節(jié)存在。纖維細度約為0. 3tex^0. 4tex，長度與棉纖維相近，平均長度20mnT25mm，但長度差異較大，差異幅度為10mnT40mm，纖維潔白，質(zhì)地優(yōu)良。羅布麻的化學組成與其他麻類纖維有一定的區(qū)別。其果膠含量3. 28%,水溶物含量17. 22%，木質(zhì)素含量12. 14%，蠟質(zhì)含量1. 08%,灰分 3. 82% ；而纖維素含量40. 82%，是所有麻類纖維中最低的，用羅布麻制成的服裝冬暖夏涼、 透氣護膚、抑菌除臭、促進代謝。羅布麻最為突出的性能是具有一定的醫(yī)療保健功能，其纖維潔白、柔軟、滑爽，穿著羅布麻混紡內(nèi)衣能有效地改善高血壓癥狀。長絨棉是一種天然纖維，開發(fā)了羅布麻、維綸及長絨棉紡紗，主要用于針織用紗和機織用紗，羅布麻、維綸及長絨棉混紡紗為高消費群體提供了最佳的紡織服裝和富麗、華貴的家用紡織品，羅布麻棉混紡織物集天然纖維于一身，風格獨特。本發(fā)明的有益效果是該羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，使面料的發(fā)展向舒適、休閑、健康、環(huán)保型發(fā)展，羅布麻產(chǎn)品休閑、自然，集羅布麻、棉的優(yōu)良性能于一體，相互補充，表現(xiàn)出光滑、柔軟、吸濕、透氣、粗獷、豪放，光澤自然、優(yōu)雅華貴的風格，適合織制服裝面料、針織面料、家用紡織品等。具體實施例方式
該羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是首先將羅布麻、維綸及長絨棉進行初加工、紡前準備及加濕養(yǎng)生，然后將羅布麻、維綸及長絨棉混紡，接著依次進入和毛機、清花機、梳棉機、三道并條機、粗紗機、細紗機、絡筒機，最后得到成品紡紗。該羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，所述羅布麻、維綸及長絨棉進行初加工、 紡前準備及加濕養(yǎng)生的工藝流程為
(1)首先初加工工序為將原麻分揀一浸酸一水洗一一煮一二煮一水洗一打纖一漂白一酸洗一水洗一給油一脫水一烘干一羅布麻精干麻；
(2)然后紡前準備工序為將羅布麻精干麻一煮漂一染色一上油一脫水一烘干一加濕養(yǎng)生一開松一梳理；
(3)再次將羅布麻、維綸及長絨棉進行加濕養(yǎng)生，使羅布麻回潮率達到13—14%，維綸和棉的回潮率達到10 —17%。所述紡前準備中的煮漂工序采用生物酶脫膠，開松工序采用清彈機開松，梳理工序采用帶有棉斗的梳棉機梳理，梳理后的羅布麻纖維指標為纖維平均長度為23mm，纖維細度為觀00公支，斷裂強力為19. 47CN,斷裂強度為5. 45CN/dT,斷裂伸長率為0. 48%。所述加濕養(yǎng)生中需使用加濕液，加濕液配方為甘油0. 4%，抗靜電劑和平滑劑1%，其余是水。羅布麻、維綸及長絨棉混紡比例為羅布麻、維綸、長絨棉的重量比為60% 20% :20%。所述梳棉機采用帶有導棉裝置的梳棉機，車間相對濕度控制在65%以上，生條定量20G/5m，錫林280r/ min，刺輥 780r/min，道夫 15r/min，錫林與蓋板 5 點隔距 0. 23mm、0. 20mm、0. 20mm、0. 20mm、 0.23mm。所述粗紗機采用粗紗定量為5. 2g/10m，粗紗捻系數(shù)為122。所述細紗機采用錠速為llOOOr/min，捻系數(shù)為380。所述絡筒機采用電子清紗器去除部分紗疵，并采用空氣捻接器，電子清紗器工藝參數(shù)為短粗節(jié)為2. 5cmX200%，長粗節(jié)為35cmX (+50%)，長細節(jié)為 35cmX (-50%)。該羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，采用上述的工藝方法，得到的成紗指標如下表
I \汝· , 、& !.LHCVi^Τ ·.. . ι " :?！? ι“··.·:· ”':.0 V㈣·廣·κ, -、:::i.:V_ !" ('ν··Η>··7. fl 丨丨ιΛΓ丨卜:.:丨打 / Ι"';;'iiifr ι.'··'tiIi ν -jC !, .ZNI ^ ?。? I. ??；.,.!.!,·'..；!,!,·.. ,i:! Iι i ■ _· Λ · ■ .ι"、:·■1 ；..,1i
采用上述工藝得到的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗，適用于服裝領域、家紡領域，可以用于針織外衣、針織內(nèi)衣，特別是針織內(nèi)衣具有健康、保健之功能，是高檔的內(nèi)衣產(chǎn)品。針織T 恤滑爽、吸濕、懸垂性好。對于服裝面料的發(fā)展有著積極的意義，特別是在面料的色澤上更能突出麻紡紗的優(yōu)勢，這類面料可以制作西裝、休閑裝等，為服裝設計師設計夏季時尚面料提供了可選擇的材料，也是未來服裝領域的發(fā)展方向。近年來，隨著人民生活水平的提高，家紡面料趨向高檔化，人們更加崇尚舒適、華貴，特別是床上用品，如被罩、床罩、枕罩、抱枕等很多都是棉產(chǎn)品，在這些產(chǎn)品中增加羅布麻的成分，增加醫(yī)療保健功能，這樣的產(chǎn)品一定會受到消費者的寵愛?；貧w自然的消費理念會促使麻棉家紡產(chǎn)品具有更廣闊的發(fā)展空間。
目前，無論是棉紡、毛紡還是麻紡都面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，紡紗技術需要提升， 產(chǎn)品需要創(chuàng)新，棉紡在彈力紗、竹節(jié)紗、花式紗、緊密紡、色紡紗等方面已有很高的技術水平，毛紡的緊密紡、賽絡紡、半精紡等項目也在快速地發(fā)展，麻紡的發(fā)展應突破行業(yè)界限，提升創(chuàng)新能力，利用麻纖維的獨特性質(zhì)開發(fā)生產(chǎn)棉、毛、絲、化與麻的混紡產(chǎn)品，將“半精紡”技術取代短麻生產(chǎn)線，生產(chǎn)高質(zhì)量、多品種的麻類混紡紗線，發(fā)展亞麻、苧麻、大麻、羅布麻等與其他纖維的混紡品種，編織出燦爛的麻文化。
權(quán)利要求
1.一種羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是首先將羅布麻、維綸及長絨棉進行初加工、紡前準備及加濕養(yǎng)生，然后將羅布麻、維綸及長絨棉混紡，接著依次進入和毛機、清花機、梳棉機、三道并條機、粗紗機、細紗機、絡筒機，最后得到成品紡紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是所述羅布麻、維綸及長絨棉進行初加工、紡前準備及加濕養(yǎng)生的工藝流程為(1)首先初加工工序為將原麻分揀一浸酸一水洗一一煮一二煮一水洗一打纖一漂白一酸洗一水洗一給油一脫水一烘干一羅布麻精干麻；(2)然后紡前準備工序為將羅布麻精干麻一煮漂一染色一上油一脫水一烘干一加濕養(yǎng)生一開松一梳理；(3)再次將羅布麻、維綸及長絨棉進行加濕養(yǎng)生，使羅布麻回潮率達到13—14%，維綸和棉的回潮率達到10 —17%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是所述紡前準備中的煮漂工序采用生物酶脫膠，開松工序采用清彈機開松，梳理工序采用帶有棉斗的梳棉機梳理，梳理后的羅布麻纖維指標為纖維平均長度為23mm，纖維細度為觀00公支，斷裂強力為19. 47CN,斷裂強度為5. 45CN/dT,斷裂伸長率為0. 48%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是所述加濕養(yǎng)生中需使用加濕液，加濕液配方為按體積百分比為甘油0. 4%，抗靜電劑和平滑劑1%，其余是水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是羅布麻、維綸及長絨棉混紡比例為羅布麻、維綸、長絨棉的重量百分比為60%、20%、20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是所述梳棉機采用帶有導棉裝置的梳棉機，車間相對濕度控制在65%以上，生條定量20G/5m，錫林^Or/ min，刺輥 780r/min，道夫 15r/min，錫林與蓋板 5 點隔距 0. 23mm、0. 20mm、0. 20mm、0. 20mm、 0. 23mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是所述粗紗機采用粗紗定量為5. 2g/10m，粗紗捻系數(shù)為122。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是所述細紗機采用錠速為11000r/min，捻系數(shù)為380。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是所述絡筒機采用電子清紗器去除部分紗疵，并采用空氣捻接器，電子清紗器工藝參數(shù)為短粗節(jié)為 2. 5cmX200%，長粗節(jié)為 35cmX (+50%)，長細節(jié)為 35cmX (-50%)。
全文摘要
本發(fā)明涉及麻棉產(chǎn)品生產(chǎn)領域，特別涉及一種羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝。該羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，其特征是首先將羅布麻、維綸及長絨棉進行初加工、紡前準備及加濕養(yǎng)生，然后將羅布麻、維綸及長絨棉混紡，接著依次進入和毛機、清花機、梳棉機、三道并條機、粗紗機、細紗機、絡筒機，最后得到成品紡紗。該羅布麻、維綸及長絨棉紡紗生產(chǎn)工藝，使面料的發(fā)展向舒適、休閑、健康、環(huán)保型發(fā)展，羅布麻產(chǎn)品休閑、自然，集羅布麻、棉的優(yōu)良性能于一體，相互補充，表現(xiàn)出光滑、柔軟、吸濕、透氣、粗獷、豪放，光澤自然、優(yōu)雅華貴的風格，適合織制服裝面料、針織面料、家用紡織品等。
文檔編號D02G3/04GK102268757SQ201110190820
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者黨翠蓮, 段培建, 王成銘, 鄭誠 申請人:菏澤銀河紡織有限責任公司