專利名稱：一種熱管式加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于紡織、印染エ業(yè)設備技術領域，具體涉及ー種在拉幅熱定型機中使用的管式加熱裝置。
背景技術：
紡織、印染行業(yè)是我國エ業(yè)的ー個基礎行業(yè)，近十幾年來，我國紡織印染エ業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，紡織印染行業(yè)的整體生產能力得到很大的擴張，而伴隨紡織印染業(yè)快速發(fā)展的同時卻是紡織エ業(yè)的高耗能低附加值，紡織エ業(yè)的能源投入產出比相對較低，特別是紡織印染行業(yè)中大量使用到拉幅熱定型機。現(xiàn)有拉幅熱定型機中的加熱裝置普遍是用導熱油傳熱，通過管式換熱器過流散熱的形式加熱空氣進行布料的烘干、熱定型?，F(xiàn)有管式換熱器的熱效率相對較低，熱能利用率很低，而且長期使用后管道易結焦堵塞、不易清理、維修困難，造成了巨大的能源浪費和對環(huán)境的熱污染。 因此，有必要對拉幅熱定型機中的加熱裝置進行結構改進，設計ー種新型、節(jié)能、高效的加熱裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要解決以上問題，設計ー種高效傳熱、換熱，能耗低的加熱裝置。實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術方案為，一種熱管式加熱裝置，包括復合式加熱器，導熱管組和管箱，導熱管組的底端穿過密封板深入復合式加熱器底部的導熱油內，導熱管組的頂端固定于管箱底部的孔板上，其特征在于，導熱管組由多根中空且兩端封閉的翅片式熱管組成，每根翅片式熱管通過錐套式密封緊固組件與密封板密封固定。上述復合式加熱器底部連接導油管，導油管上安裝電磁閥，管箱側壁上安裝溫度傳感器，電磁閥和溫度傳感器分別連接自動控制系統(tǒng)。組成導熱管組的每根中空的翅片式熱管內填充復合傳熱媒質，由雙金屬鋼鋁復合材料制作上述錐套式密封緊固組件由錐形上螺堵、楔型密封圈和錐形螺套相互螺接構成。利用發(fā)明的技術方案制作的熱管式加熱裝置，傳熱速度快，等溫性好、升溫迅速、傳熱面積大、熱損耗小，可按需定制，維護簡便，不易堵塞，綜合使用成本大大降低。到達設定溫度后，電磁截止閥會關閉，高溫導熱油不再進入復合式加熱器，翅片式熱管繼續(xù)吸熱、散熱，而鍋爐可以停止加熱，進而節(jié)省燃料，熱效率高達87 %，比傳統(tǒng)的管式散熱器綜合節(jié)能25% -30%。通過翅片式熱管組的運用，可以將空氣加熱時間縮短1/4，同時減少了管道長度1/3，減少了導熱油的用量30 %，由于管路更加簡捷，管徑較大，可以有效避免長期使用后出現(xiàn)傳統(tǒng)管式散熱器易結焦、堵塞、爆管、裂管等問題，采用獨特的錐套密封緊固件進行連接，氣密性好、安裝快速簡便、使生產更加安全、高效，減少維護成本。


圖I是熱管式加熱裝置整體結構圖；圖2是翅片式熱管結構圖；圖3是錐套式密封緊固組件結構圖；圖4是錐形上螺堵結構圖；圖5是楔型密封圈結構圖；圖6是錐形螺套結構圖；圖中，I、管箱；2、孔板；3、電磁閥；4、錐套式密封緊固組件；5、導熱油；6、復合式加熱器；7、密封板；8、導油管；9、翅片式熱管；10、溫度傳感器；11、自動控制系統(tǒng)；4-1、錐形 上螺堵；4-2、楔型密封圈；4-3、錐形螺套。
具體實施例方式為便于本發(fā)明技術方案的理解，下面結合具體的實施方式進行介紹。如圖I是本發(fā)明所述熱管式加熱裝置整體結構圖，該熱管式加熱裝置，包括復合式加熱器6，導熱管組和管箱1，導熱管組的底端穿過密封板7深入復合式加熱器底部的導熱油5內，導熱管組的頂端固定于管箱底部的孔板2上，導熱管組由多根中空且兩端封閉的翅片式熱管9組成，每根翅片式熱管通過錐套式密封緊固組件4與密封板密封固定。復合式加熱器進、出口通過電磁閥3與導油管8連接，溫度傳感器10與自動控制系統(tǒng)11和電磁閥聯(lián)接，翅片式熱管由雙金屬鋼鋁復合材料制作并充適量復合傳熱媒質，經過真空處理后密封。為提高密封性能，本發(fā)明中采用由錐形上螺堵4-1、楔型密封圈4-2和錐形螺套4-3相互螺接構成的錐套式密封緊固組件對翅片式熱管和密封板的連接處進行密封固定。本發(fā)明的工作原理是，復合式加熱器進ロ端通過電磁閥與導油、供油總管連接，密封于復合式加熱器中的翅片式熱管組吸熱段會迅速吸收流入的高溫導熱油的熱量，翅片式熱管組中的復合傳熱媒質會迅速吸收熱量，開始相變，由液態(tài)轉為汽態(tài)，在真空狀態(tài)下，汽態(tài)傳熱エ質以亞音速通過翅片向外傳遞熱量，用以加熱周圍的冷空氣，使之不斷升溫最終達到所需的溫度，當溫度傳感器監(jiān)測到設定溫度時會輸出信號給自動控制系統(tǒng)由其切斷電磁截止閥，使之關閉，此時高溫導熱油不再進入復合式加熱器，反之則開啟。降溫后的導熱油通過復合式加熱器出口端流入導熱油回油總管，回流到導熱油鍋爐進行復熱，如此不斷循環(huán)。以上所述，為本發(fā)明的較佳實施案例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內。
權利要求
1.一種熱管式加熱裝置，包括復合式加熱器￠)，導熱管組和管箱(I)，導熱管組的底端穿過密封板(7)深入復合式加熱器底部的導熱油(5)內，導熱管組的頂端固定于管箱底部的孔板(2)上，其特征在于，導熱管組由多根中空且兩端封閉的翅片式熱管(9)組成，每根翅片式熱管通過錐套式密封緊固組件(4)與密封板密封固定。
2.根據(jù)權利要求I所述的熱管式加熱裝置，其特征在于，復合式加熱器底部連接導油管(8)，導油管上安裝電磁閥(3)，管箱側壁上安裝溫度傳感器(10)，電磁閥和溫度傳感器分別連接自動控制系統(tǒng)(11)。
3.根據(jù)權利要求I所述的熱管式加熱裝置，其特征在于，其特征在于，每根中空的翅片式熱管內填充復合傳熱媒質。
4.根據(jù)權利要求I所述的熱管式加熱裝置，其特征在于，錐套式密封緊固組件由錐形上螺堵(4-1)、楔型密封圈(4-2)和錐形螺套(4-3)相互螺接構成。
5.根據(jù)權利要求3所述的熱管式加熱裝置，其特征在干，翅片式熱管由雙金屬鋼鋁復合材料制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱管式加熱裝置，包括復合式加熱器，導熱管組和管箱，導熱管組的底端穿過密封板深入復合式加熱器底部的導熱油內，導熱管組的頂端固定于管箱底部的孔板上，導熱管組由多根中空且兩端封閉的翅片式熱管組成，每根翅片式熱管通過錐套式密封緊固組件與密封板密封固定。本發(fā)明的裝置，傳熱速度快，等溫性好、升溫迅速、傳熱面積大、熱損耗小，可按需定制，維護簡便，不易堵塞，綜合使用成本大大降低，通過翅片式熱管組的運用，可以將空氣加熱時間縮短1/4，同時減少了管道長度1/3，減少了導熱油用量30％，由于管路更加簡捷，管徑較大，可以有效避免長期使用后出現(xiàn)傳統(tǒng)管式散熱器易結焦、堵塞、爆管、裂管等問題，生產更加安全、高效，減少維護成本。
文檔編號D06C7/02GK102839513SQ20111017041
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權日2011年6月23日
發(fā)明者鄭旺林 申請人:寧波福威克節(jié)能工業(yè)技術有限公司