專利名稱：紗線存積裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紗線存積裝置，更具體地說涉及紗線存積裝置的紗線存積輥的技術(shù)。
背景技術(shù)：
以往，公知一種紡紗機(jī)械，通過紡紗裝置對細(xì)紗進(jìn)行紡紗，并通過卷取裝置對該所紡紗的細(xì)紗進(jìn)行卷繞而制造卷裝。還公知一種紗線存積裝置，在由紡紗裝置紡紗的細(xì)紗被卷取裝置卷繞之前，調(diào)整細(xì)紗的卷取張力。紗線存積裝置具備紗線存積輥和掛紗部件(yarn hooking member) 0紗線存積輥被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并且使細(xì)紗卷纏到外周面上并存積。掛紗部件能夠相對旋轉(zhuǎn)地軸支持在紗線存積輥的旋轉(zhuǎn)軸上，在與從紗線存積輥退繞并移動的細(xì)紗接觸的同時，將細(xì)紗向下游引導(dǎo)。從紗線存積輥退繞并移動的細(xì)紗，與紗線存積輥的凸緣部(flange portion)接觸地移動。所謂凸緣部是紗線存積輥的朝向紗線移動方向的下游端側(cè)擴(kuò)徑的部分。日本特開 2006-306588號公報公開了一種紗線存積裝置，從紗線存積輥的軸向觀察，紗線存積輥的凸緣部構(gòu)成為圓形狀。日本特開2009-173419號公報公開了一種紗線存積裝置，使從紗線存積輥退繞并移動的細(xì)紗與掛紗部件接觸的位置變化，相對于因細(xì)紗的移動引起的磨耗而提高了掛紗部件壽命。該現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)，作為上述紗線存積裝置的一例而公開了如下的紗線存積裝置從紗線存積輥的軸向觀察，紗線存積輥的凸緣部構(gòu)成為橢圓形狀。然而，在紗線存積輥的凸緣部移動的細(xì)紗，由于下游的卷繞的影響而存在張力變動。由于張力變動，在通過與紗線存積輥相同的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的掛紗部件的表面上，掛紗部件與移動的細(xì)紗之間的接觸壓力始終變化。日本特開2006-306588號公報所公開的紗線存積輥，凸緣部為圓形狀。在該構(gòu)成中，細(xì)紗在使與掛紗部件之間的接觸壓力始終變化的同時，在掛紗部件的相同部位移動。日本特開2009-173419號公報所公開的紗線存積輥，凸緣部為橢圓形狀。在該構(gòu)成中，細(xì)紗在使與掛紗部件之間的接觸壓力始終變化的同時、且在徑向上移動的同時，在掛紗部件上移動。在掛紗部件上移動的細(xì)紗上，除了張力變化(接觸壓力變化)之外，還作用細(xì)紗本身的質(zhì)量引起的離心力。因此，細(xì)紗不是常時在與紗線存積輥的凸緣部接觸的同時進(jìn)行移動，在該現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)所公開的構(gòu)成中，細(xì)紗有時在短徑部中會從紗線存積輥的凸緣部浮起。在移動的細(xì)紗從紗線存積輥的凸緣部極端地浮起的情況下，有時會產(chǎn)生細(xì)紗的松弛，細(xì)紗會進(jìn)入紗線存積輥的凸緣部和掛紗部件之間。此時，細(xì)紗卷纏在紗線存積輥的旋轉(zhuǎn)軸上，有可能不能維持作為紗線存積輥的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種紗線存積裝置，能夠降低移動的細(xì)紗從紗線存積輥的凸緣部浮起的情況。該目的通過第一發(fā)明的紗線存積裝置實(shí)現(xiàn)。根據(jù)第一發(fā)明，紗線存積裝置具備輥主體和掛紗部件。輥主體被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并將細(xì)紗卷纏在外周面上。掛紗部件安裝在上述輥主體的紗線移動方向的下游端側(cè)。掛紗部件與上述輥主體相對旋轉(zhuǎn)，并與從上述輥主體退繞的細(xì)紗接觸，對細(xì)紗的退繞進(jìn)行輔助。在上述輥主體上形成有朝向紗線移動方向的下游端側(cè)擴(kuò)徑的第一凸緣部。在上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓的至少一部分，形成有曲率比該輪廓的圓弧的曲率小的圓弧、即不同曲率部。第二發(fā)明為，在第一發(fā)明的紗線存積裝置中，上述不同曲率部形成為大致直線狀。第三發(fā)明為，在第二發(fā)明的紗線存積裝置中，上述不同曲率部形成為上述輪廓的圓周的1/2以下。第四發(fā)明為，在第二發(fā)明的紗線存積裝置中，上述不同曲率部的中心角的合計形成為180度以下。第五發(fā)明為，在第一至第四發(fā)明之一的紗線存積裝置中，上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓形成為大致圓形狀，上述不同曲率部是對上述圓形狀進(jìn)行切除而形成的。第六發(fā)明為，在第一至第五發(fā)明的紗線存積裝置中，在上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓中，至少形成有3個上述不同曲率部。第七發(fā)明為，在第一至第六發(fā)明的紗線存積裝置中，具備上游側(cè)引導(dǎo)件和下游側(cè)引導(dǎo)件。上游側(cè)引導(dǎo)件配置在比上述輥主體的形成上述第一凸緣部一側(cè)的相反側(cè)更靠紗線移動方向的上游，將上述細(xì)紗向上述輥主體引導(dǎo)。下游側(cè)引導(dǎo)件配置在上述輥主體的上述第一凸緣部的紗線移動方向的下游，對從上述輥主體退繞的紗線進(jìn)行引導(dǎo)。第八發(fā)明為，在第一至第七發(fā)明的紗線存積裝置中，上述輥主體具備上述第一凸緣部、第二凸緣部以及卷纏部。第二凸緣部形成在形成上述第一凸緣部一側(cè)的相反端側(cè)。卷纏部形成在上述第一凸緣部和上述第二凸緣部之間，形成為比上述第一凸緣部的外形及上述第二凸緣部的外形小，卷纏上述細(xì)紗。第九發(fā)明是具備第一至第八發(fā)明的紗線存積裝置、紡紗裝置以及卷取裝置的紡紗機(jī)械。紡紗裝置配置在上述紗線存積裝置的紗線移動方向的上游側(cè)，生成上述細(xì)紗。卷取裝置配置在上述紗線存積裝置的紗線移動方向的下游側(cè)，將由上述紡紗裝置生成的上述細(xì)紗向卷裝進(jìn)行卷繞。根據(jù)第十發(fā)明，紗線存積裝置具備輥主體和掛紗部件。輥主體被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，將細(xì)紗卷纏在外周面上。掛紗部件安裝在上述輥主體的紗線移動方向的下游端側(cè)。掛紗部件與上述輥主體相對旋轉(zhuǎn)，并與從上述輥主體退繞的細(xì)紗接觸，對細(xì)紗的退繞進(jìn)行輔助。在上述輥主體上形成有朝向紗線移動方向的下游端側(cè)擴(kuò)徑的第一凸緣部。在上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓的至少一部分，形成有直線部。第十一發(fā)明為，在第十發(fā)明的紗線存積裝置中，在上述輪廓上，交替形成有上述直線部和曲線部。作為本發(fā)明的效果，發(fā)揮以下所示的效果。第一發(fā)明，在紗線存積輥的第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓的至少一部分形成有不同曲率部，由此能夠使掛紗部件上的細(xì)紗的移動位置始終變化，并且能夠降低移動的細(xì)紗從紗線存積輥的第一凸緣部浮起的情況。因此，能夠減少細(xì)紗進(jìn)入掛紗部件與紗線存積輥的第一凸緣部之間的機(jī)會，能夠防止與此相伴的細(xì)紗向紗線存積輥的輥軸卷纏等的功能不全。第二發(fā)明在第一發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，能夠?qū)⒓喚€存積輥的直徑變化保持為緩和。因此，從紗線存積輥退繞并移動的細(xì)紗能夠在紗線存積輥的第一凸緣部順暢地移動。第三發(fā)明在第二發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，通過減少不同曲率部的比例，能夠?qū)⒓喚€存積輥的直徑變化保持為緩和。因此，從紗線存積輥退繞并移動的細(xì)紗能夠在紗線存積輥的第一凸緣部順暢地移動。第四發(fā)明在第二發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，通過減少不同曲率部的比例，能夠?qū)⒓喚€存積輥的直徑變化保持為緩和。因此，從紗線存積輥退繞并移動的細(xì)紗能夠在紗線存積輥的第一凸緣部順暢地移動。第五發(fā)明在第一至第四發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，作為不同曲率部，對圓形狀切除而形成直線部，由此能夠簡單且高精度地制作紗線存積輥。第六發(fā)明在第一至第五發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，能夠通過最低限的工時數(shù)實(shí)現(xiàn)如下的紗線存積裝置使掛紗部件上的細(xì)紗的移動位置始終變化，并且降低移動的細(xì)紗從紗線存積輥的第一凸緣部浮起的情況。第七發(fā)明在第一至第六發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)具備上游側(cè)引導(dǎo)件和下游側(cè)引導(dǎo)件的紗線存積裝置。由此，能夠?qū)⒓?xì)紗適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)到紗線存積裝置，并能夠從紗線存積裝置適當(dāng)?shù)赝死@細(xì)紗。第八發(fā)明在第一至第七發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)具備第一凸緣部、第二凸緣部以及卷纏部的紗線存積裝置。由此，能夠通過第二凸緣部將細(xì)紗向卷纏部引導(dǎo)，并能夠由卷纏部卷纏細(xì)紗并進(jìn)行存積。第九發(fā)明在第一至第八發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)具備發(fā)揮上述這些效果的紗線存積裝置、紡紗裝置以及卷取裝置的紡紗機(jī)械。由此，能夠通過紗線存積裝置對從紡紗裝置送出的細(xì)紗進(jìn)行存積，并能夠通過卷取裝置將從紗線存積裝置退繞的細(xì)紗向卷裝進(jìn)行卷繞。因此，在由紡紗裝置紡紗的細(xì)紗被卷取裝置卷繞之前，能夠調(diào)整細(xì)紗的卷取張力。第十發(fā)明，在紗線存積輥的第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓的至少一部分形成有直線部，由此能夠使掛紗部件上的細(xì)紗的移動位置始終變化，并且能夠降低移動的細(xì)紗從紗線存積輥的第一凸緣部浮起的情況。因此，能夠減少細(xì)紗進(jìn)入掛紗部件與紗線存積輥的第一凸緣部之間的機(jī)會，能夠防止與此相伴的細(xì)紗向紗線存積輥的輥軸卷纏等的功能不全。第十一發(fā)明在第十發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，能夠?qū)⒓喚€存積輥的直徑變化保持為緩和。因此，從紗線存積輥退繞并移動的細(xì)紗能夠在紗線存積輥的第一凸緣部順暢地移動。


圖1是表示具備本發(fā)明一個實(shí)施方式的紗線存積裝置的紡紗機(jī)械的整體構(gòu)成的示意圖。圖2是表示紗線存積裝置的整體構(gòu)成的示意圖。圖3是表示紗線存積輥的內(nèi)部構(gòu)成的側(cè)面截面圖。圖4中，圖4A是表示紗線存積輥的輥主體的側(cè)視圖，圖4B是表示紗線存積輥的輥主體的俯視圖。
圖5是表示紗線存積輥和掛紗部件之間的相對旋轉(zhuǎn)的俯視圖。圖6是表示細(xì)紗從紗線存積輥退繞的狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式使用圖1對具備本實(shí)施方式的紗線存積裝置的紡紗機(jī)械進(jìn)行說明。紡紗機(jī)械 20，沿著從紗條YS制造細(xì)紗Y的紗線移動方向，從上游側(cè)起具備按順序配置的牽伸裝置 (draft device) 21、紡紗裝置(spinning device) 22、清紗器(yarn clearer) 38、紗線存積裝置M以及卷取裝置(winding device) 25。紡紗機(jī)械20具備接頭裝置(yarn splicing device) 26，該接頭裝置沈設(shè)置于在多個紡紗機(jī)械20之間移動的接頭臺車48上。牽伸裝置21通過輥夾入從未圖示的條筒拉出的紗條YS而進(jìn)行牽伸。牽伸裝置21 從紗線移動方向的上游側(cè)起具備按順序配置的后輥對觀、第三輥對四、中間輥對31以及前輥對32這4組輥。在中間輥對31的各輥上安裝有龍帶30。紡紗裝置22對從牽伸裝置21的前輥對32輸送來的纖維束YD賦予捻回氣流而制造細(xì)紗Y。清紗器38對向卷取裝置25輸送途中的細(xì)紗Y的紗疵進(jìn)行檢測。根據(jù)清紗器38的紗疵檢測信息，除去細(xì)紗Y的缺陷部分，防止不良細(xì)紗向卷裝YP卷繞。另外，清紗器38也可以構(gòu)成為，不僅監(jiān)視紗疵，還對細(xì)紗Y的紗線粗細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)偏差進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)從清紗器38向未圖示的控制器發(fā)送紗疵檢測信息時，控制器立即通過割刀37 切斷細(xì)紗Y，并使?fàn)可煅b置21以及紡紗裝置22等停止。接著，使后述的接頭臺車48移動到紡紗機(jī)械20之前。接著，使紡紗裝置22等再次驅(qū)動，使設(shè)置在接頭臺車48上的接頭裝置 26進(jìn)行接頭，并重新開始紡紗以及卷繞。接頭臺車48具備吸管49和吸嘴50。吸管49在圖1的雙點(diǎn)劃線所示的位置上， 對從紡紗裝置22送出的紗頭進(jìn)行吸入并且捕捉，并在轉(zhuǎn)動的同時將捕捉的紗頭向接頭裝置26引導(dǎo)。吸嘴50在圖1的雙點(diǎn)劃線所示的位置上，從卷裝YP吸入紗頭并且捕捉，并在轉(zhuǎn)動的同時將捕捉的紗頭向接頭裝置26引導(dǎo)。紗線存積裝置M，在通過紡紗裝置22紡紗的細(xì)紗Y由卷取裝置25卷繞之前，對細(xì)紗Y的卷取張力進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于紗線存積裝置M的詳細(xì)內(nèi)容將后述。卷取裝置25將由紡紗裝置22制造的細(xì)紗Y卷繞到筒管上而制造卷裝YP。卷取裝置25具備搖架臂45、卷取滾筒47以及橫動裝置(未圖示)。搖架臂45被支持為能夠以支持軸44為中心擺動，并將卷繞細(xì)紗Y的筒管支持為旋轉(zhuǎn)自如。卷取滾筒47在與輥或卷裝YP的周面抵接的同時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。橫動裝置使細(xì)紗Y以規(guī)定寬度往復(fù)動。當(dāng)通過電動馬達(dá)(未圖示)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動卷取滾筒47時，與卷取滾筒47接觸的卷裝YP從動地旋轉(zhuǎn)，細(xì)紗Y 被卷繞到卷裝YP上。通過成為這種構(gòu)成，在紡紗機(jī)械20中，紗條YS通過牽伸裝置21拉伸而成為纖維束YD，纖維束YD通過紡紗裝置22紡紗而成為細(xì)紗Y，細(xì)紗Y通過紗線存積裝置M輸送，并通過卷取裝置25卷繞而形成卷裝YP。另外，在本實(shí)施方式的紡紗機(jī)械20中，通過紗線存積裝置M，將由紡紗裝置22制造的細(xì)紗Y，向配置在紗線移動方向的下游側(cè)的卷取裝置25送出。但是，也可以構(gòu)成為，在紡紗裝置22和紗線存積裝置M之間另外設(shè)置喂紗裝置，通過該喂紗裝置從紡紗裝置22拉出細(xì)紗Y。喂紗裝置具備送出輥和與送出輥接觸以及離開自如地設(shè)置的夾持輥。喂紗裝置通過送出輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，將送出輥和夾持輥之間所夾持的細(xì)紗向卷取裝置25輸送。使用圖2對本實(shí)施方式的紗線存積裝置M進(jìn)行說明。紗線存積裝置M具備紗線存積輥39、掛紗部件52、電動馬達(dá)42、上游側(cè)引導(dǎo)件40、氣缸43以及下游側(cè)引導(dǎo)件41。紗線存積輥39為，在外周面上卷纏有細(xì)紗Y，通過電動馬達(dá)42的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。 另外，關(guān)于紗線存積輥39的詳細(xì)情況將后述。掛紗部件52相對于紗線存積輥39安裝成能夠相對旋轉(zhuǎn)。掛紗部件52根據(jù)條件而與紗線存積輥39 —體或獨(dú)立地同心旋轉(zhuǎn)。掛紗部件52在與從紗線存積輥39退繞并移動的細(xì)紗Y接觸的同時，將細(xì)紗Y向下游側(cè)引導(dǎo)件41引導(dǎo)。另外，關(guān)于掛紗部件52的詳細(xì)構(gòu)成將后述。掛紗部件52，在通過接觸并移動的細(xì)紗Y施加規(guī)定負(fù)荷之前，與紗線存積輥39 — 體地旋轉(zhuǎn)。如后所述，當(dāng)在上游側(cè)引導(dǎo)件40處于后退位置的狀態(tài)下使紗線存積輥39向一定方向旋轉(zhuǎn)時，細(xì)紗Y卡合在掛紗部件52上，在對掛紗部件52施加規(guī)定負(fù)荷之前，細(xì)紗Y 卷纏在紗線存積輥39上。然后，當(dāng)對掛紗部件52施加超過上述規(guī)定負(fù)荷的負(fù)荷時，掛紗部件52相對于紗線存積輥39獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，卷繞在紗線存積輥39上并存積的細(xì)紗Y被依次退繞。此時，在對存積在紗線存積輥39上的細(xì)紗Y進(jìn)行退繞時，掛紗部件52進(jìn)行引導(dǎo)，以防止細(xì)紗Y的脫圈(sloughing)而使細(xì)紗Y從紗線存積輥39平均地開卷。另外，掛紗部件52 通過與細(xì)紗Y接觸而對其施加適度的阻力，而使細(xì)紗Y的卷取張力適宜。上游側(cè)引導(dǎo)件40配置在比紗線存積輥39靠紗線移動方向的上游側(cè)，將細(xì)紗Y向紗線存積輥39引導(dǎo)。上游側(cè)引導(dǎo)件40由氣缸43支持。電動馬達(dá)42以及氣缸43經(jīng)由托架51等固定部件支持在紡紗機(jī)械20上。通過成為這種構(gòu)成，在上游側(cè)引導(dǎo)件40處于圖2的雙點(diǎn)劃線所示的前進(jìn)位置時， 形成細(xì)紗Y與掛紗部件52不卡合的紗線通道。另一方面，在上游側(cè)引導(dǎo)件40處于圖2的實(shí)線所示的后退位置時，由上游側(cè)引導(dǎo)件40和下游側(cè)引導(dǎo)件41形成的紗線通道，與掛紗部件52的旋轉(zhuǎn)軌道面相交，細(xì)紗Y與掛紗部件52卡合而卷纏到紗線存積輥39上。此外，通過上游側(cè)引導(dǎo)件40移動到前進(jìn)位置，由此防止如下情況例如在接頭裝置沈馬上要進(jìn)行接頭之前，上游側(cè)的紗頭被拉入到紗線存積輥39側(cè)，而不被引導(dǎo)到接頭裝置26。另一方面，通過上游側(cè)引導(dǎo)件40移動到后退位置，由此在接頭過程中防止如下情況 在此期間通過紡紗裝置22紡紗的細(xì)紗Y滯留在接頭裝置沈的上游側(cè)。此外，如果上游側(cè)引導(dǎo)件40處于后退位置，則在通常卷繞時，使細(xì)紗Y卷纏到紗線存積輥39上而消除細(xì)紗Y 的松弛，并且調(diào)整卷取張力。下游側(cè)引導(dǎo)件41配置在比紗線存積輥39靠紗線移動方向的下游側(cè)，將細(xì)紗Y向卷取裝置25引導(dǎo)。下游側(cè)引導(dǎo)件41配置為，下游側(cè)引導(dǎo)件41的上端與細(xì)紗Y的交點(diǎn)，位于紗線存積輥39的軸線上。下游側(cè)引導(dǎo)件41經(jīng)由托架51等固定部件支持在紡紗機(jī)械20上。利用圖3對紗線存積輥39進(jìn)行說明。紗線存積輥39具備輥主體60、螺母部件55 以及調(diào)整螺栓56。在輥主體60的紗線移動方向下游側(cè)的端面上，形成有凹部68。螺母部件55 —體地固定在輥主體60的凹部68中。調(diào)整螺栓56與螺母部件55螺合。輥主體60、 螺母部件陽以及調(diào)整螺栓56各自的軸心被配置為一致。
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通過從輥主體60的徑向旋入的固定螺釘69，輥主體60被固定在電動馬達(dá)42的馬達(dá)軸42A上。關(guān)于輥主體60形狀的詳細(xì)內(nèi)容將后述。調(diào)整螺栓56具有在軸向上貫通的筒孔。在調(diào)整螺栓56的軸部的外周面和螺母部件陽的內(nèi)周面上，形成有螺紋部75。通過該螺紋部75，調(diào)整螺栓56與螺母部件55螺合。掛紗部件52具備錠翼軸71和錠翼72。錠翼軸71插通于調(diào)整螺栓56的上述筒孔，相對于螺母部件55的內(nèi)周面和調(diào)整螺栓56的內(nèi)周面的雙方，經(jīng)由軸承74安裝為旋轉(zhuǎn)自如。錠翼軸71的前端從調(diào)整螺栓56以及輥主體60的端面突出。在錠翼軸71的前端固定有錠翼72。錠翼軸71在其軸向中間部具有直徑稍微大的圓柱狀部分73。圓柱狀部分73 的外周面被設(shè)置為，與調(diào)整螺栓56的內(nèi)周面隔開規(guī)定間隙而在徑向上相面對。錠翼72為，沿著輥主體60的徑向安裝在錠翼軸71的前端，例如由陶瓷構(gòu)成。錠翼72構(gòu)成為與錠翼軸71 一體地旋轉(zhuǎn)，并形成為朝向輥主體60彎曲。在掛紗部件52的圓柱狀部分73的外周面上配置有永久磁鐵76。在調(diào)整螺栓56 的內(nèi)周面上配置有作為半硬質(zhì)材料的磁滯部件77。永久磁鐵76在圓周方向上被交替地磁化為N極、S極、N極、S極……。當(dāng)永久磁鐵76與磁滯部件77對置時，通過永久磁鐵76和磁滯部件77的磁耦合，產(chǎn)生錠翼軸71相對于筒主體60的旋轉(zhuǎn)阻力、即掛紗部件52相對于紗線存積輥39的旋轉(zhuǎn)阻力。根據(jù)該旋轉(zhuǎn)阻力，來決定掛紗部件52相對于紗線存積輥39是一體地旋轉(zhuǎn)或者是獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)的邊界、即上述規(guī)定負(fù)荷。通過成為這種構(gòu)成，當(dāng)使調(diào)整螺栓56旋轉(zhuǎn)而在軸向上移動時，永久磁鐵76與磁滯部件77的對置面積變化，永久磁鐵76與磁滯部件77的磁耦合變化，能夠調(diào)整上述旋轉(zhuǎn)阻力的大小。例如，當(dāng)對置面積較大時，磁耦合變強(qiáng)、旋轉(zhuǎn)阻力變大，相反，當(dāng)對置面積較小時， 磁耦合變?nèi)?、旋轉(zhuǎn)阻力變小。另外，紗線存積輥39也可以代替永久磁鐵76而具備電磁鐵。使用圖4A和圖4B對輥主體60的形狀進(jìn)行說明。圖4A表示輥主體60的側(cè)視圖。 圖4B表示輥主體60的從紗線移動方向下游側(cè)觀察的俯視圖。輥主體60形成為，具備作為第二凸緣部的上游側(cè)凸緣部(upstream flange) 62、卷纏部63以及作為第一凸緣部的下游側(cè)凸緣部(downstream flange) 64。上游側(cè)凸緣部62和下游側(cè)凸緣部64具有緩和的傾斜面，該緩和的傾斜面隨著朝向紗線移動方向的上游或下游的各個端面?zhèn)榷鴶U(kuò)徑。卷纏部63 通過由大致相同直徑構(gòu)成的同心圓來形成，與上游側(cè)凸緣部62以及下游側(cè)凸緣部64無接縫地連續(xù)形成。從輥主體60退繞的細(xì)紗Y，在與下游側(cè)凸緣部64的直徑被最大擴(kuò)徑的部分接觸的同時退繞，并朝向下游的下游側(cè)引導(dǎo)件41移動。另外，卷纏部63也可以不通過由大致相同直徑構(gòu)成的同心圓來形成。具體而言， 卷纏部63也可以形成為直徑隨著從開始細(xì)紗Y的卷纏的上游側(cè)朝向下游側(cè)而變小的錐狀。 此外，形成為錐狀的卷裝部63也可以構(gòu)成為，錐角隨著向下游側(cè)前進(jìn)而階段性地變緩和。 具體而言，也可以形成為，卷纏部63的上游側(cè)錐區(qū)域的錐角比下游側(cè)錐區(qū)域的錐角小。此外，卷纏部63的錐區(qū)域的數(shù)量也不限于上游側(cè)錐區(qū)域和下游側(cè)錐區(qū)域的2個，錐區(qū)域也可以形成3個。在輥主體60的下游側(cè)凸緣部64(以下簡稱為凸緣部64)上，形成有多個(在本實(shí)施方式中為4個)平面部(planar portion)65和多個(在本實(shí)施方式中為4個)曲面部 (curved surface portion)660在凸緣部64上，平面部65和曲面部66分別交替地形成， 不分別連續(xù)地形成。另外，凸緣部64上的平面部65和曲面部66的數(shù)量不限定于本實(shí)施方式。具體而言，平面部65和曲面部66的數(shù)量也可以分別是3個或5個以上。S卩，通過分別至少設(shè)置3個平面部65和平面部66，由此能夠防止細(xì)紗Y從凸緣部64浮起，而纏繞到紗線存積裝置M的旋轉(zhuǎn)軸上。凸緣部64上所形成的4個平面部65，相互對置的平面部65形成為相互平行，相互相鄰的平面部65的延長面形成為相互正交。凸緣部64上所形成的4個平面部65是通過將凸緣部64的4個部位加工為平坦而形成的。另外，凸緣部64上所形成的平面部65的相互平行以及正交的關(guān)系，不限定于本實(shí)施方式。但是，使對置的平面部65各自離旋轉(zhuǎn)軸的距離相等。此外，使相鄰的平面部65各自離旋轉(zhuǎn)軸的距離不同。接著，關(guān)于凸緣部64的形狀，使用輥主體60的從軸向下游側(cè)觀察的投影圖的輪廓 64L來進(jìn)行說明。輥主體60的從軸向下游側(cè)觀察的投影圖的輪廓64L，由多個(本實(shí)施方式中為4個)作為不同曲率部的形成為大致直線狀的直線部65L、以及多個(本實(shí)施方式中為4個)曲線部66L形成。在輥主體60的從軸向下游側(cè)觀察的投影圖中，不包含上游側(cè)的凸緣部64。直線部65L是從輥主體60的軸向下游側(cè)對上述平面部65進(jìn)行了投影的部分。 曲線部66L是從輥主體60的軸向下游側(cè)對上述曲面部66進(jìn)行了投影的部分。另外，直線部65L不限定于形成為大致直線狀，只要是曲率比輪廓64L的圓弧的曲率小的圓弧即可。直線部65L的合計長度，形成為輪廓64L的圓周(包含直線部65L在內(nèi)的整個圓周)的1/2以下。此外，直線部65L的中心角(將直線部65L作為以輥主體60的中心軸 60A為中心的弦來觀察時的中心角)的合計，形成為180度以下。在凸緣部64的輪廓64L 中，上述直線部65L是對圓形狀進(jìn)行切除而形成的。如以上那樣，由于在凸緣部64上形成有平面部65，所以細(xì)紗Y在與凸緣部64接觸的同時從輥主體60退繞。在細(xì)紗Y與平面部65接觸時，細(xì)紗Y從凸緣部65浮起，細(xì)紗Y 的張力降低而松弛。但是，在細(xì)紗Y與曲面部66接觸時，所退繞的細(xì)紗Y與凸緣部64(曲面部66)接觸而張力恢復(fù)，抑制細(xì)紗Y的松弛。即，在掛紗部件72繞紗線存積輥39轉(zhuǎn)一周的期間，重復(fù)如下現(xiàn)象細(xì)紗Y的張力降低與平面部65的數(shù)量相對應(yīng)的次數(shù)，細(xì)紗Y的張力恢復(fù)與曲面部66的數(shù)量相對應(yīng)的次數(shù)。如此，即使張力降低、之后不久張力也會恢復(fù)，所以能夠減少在凸緣部64上移動的細(xì)紗Y從輥主體60的凸緣部64浮起的情況。因此，能夠減少細(xì)紗Y進(jìn)入掛紗部件72與輥主體60的凸緣部64之間的機(jī)會。隨之，還能夠防止細(xì)紗向紗線存積輥39的輥軸的卷纏等引起的功能不全。例如，關(guān)于輥主體的凸緣部，在輥主體的從軸向下游側(cè)觀察的投影圖的輪廓形成為橢圓形狀的紗線存積裝置中，曲率沿著輪廓的整個圓周進(jìn)行變化。因此，在掛紗部件繞紗線存積輥轉(zhuǎn)一周的期間，在短徑部中細(xì)紗的張力降低，有時細(xì)紗也會從紗線存積輥的凸緣部浮起。另一方面，在本實(shí)施方式的紗線存積裝置M中，在凸緣部64上形成有平面部65。 因此，在掛紗部件72繞紗線存積輥39轉(zhuǎn)一周的期間，重復(fù)進(jìn)行細(xì)紗Y張力的降低和恢復(fù)， 細(xì)紗Y不會從紗線存積輥39的凸緣部64浮起。此外，在輥主體的凸緣部為橢圓形狀的紗線存積裝置中，在短徑部中細(xì)紗有時會從輥主體脫圈。另一方面，在本實(shí)施方式的紗線存積裝置M中，平面部65在紗線存積輥39 的一周上分割地設(shè)置。即，與橢圓形狀的情況相比較，在一個平面部65中細(xì)紗Y成為不穩(wěn)定的時間較短。因此，在本實(shí)施方式的紗線存積裝置M中，能夠避免在處于平面部65時細(xì)紗Y從紗線存積輥39脫離的情況。使用圖5對掛紗部件52與輥主體60之間的相對轉(zhuǎn)動進(jìn)行說明。在圖5中，在掛紗部件52相對于輥主體60進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)時，掛紗部件52位于曲面部66時用實(shí)線表示、位于平面部65時用雙點(diǎn)劃線表示。在此，掛紗部件52的旋轉(zhuǎn)軌跡為圓形，紗線存積輥39的凸緣部64的輪廓64L是包含曲線部66L和直線部65L的多邊形。通過成為這種構(gòu)成，當(dāng)從紗線存積輥39的軸向(在圖5中為相對于紙面垂直的方向)觀察時，紗線存積輥39的凸緣部64的輪廓64L與掛紗部件52的錠翼72的交點(diǎn)，在掛紗部件52位于直線部65L時和位于曲線部66L時不同。換言之，根據(jù)掛紗部件52相對于紗線存積輥39的旋轉(zhuǎn)位置的不同，而上述交點(diǎn)不同。紗線存積輥39上所卷纏的細(xì)紗Y，在與輥主體60的凸緣部64接觸的同時移動，并在與掛紗部件52的錠翼72接觸的同時移動， 而朝向下游側(cè)引導(dǎo)件41被拉出到紗線存積輥39的軸線上。使用圖6對細(xì)紗Y從紗線存積輥39被退繞的狀態(tài)進(jìn)行說明。在圖6中，掛紗部件 52位于曲線部66L時用實(shí)線表示，掛紗部件52位于直線部65L時用雙點(diǎn)劃線表示。當(dāng)掛紗部件52相對于紗線存積輥39進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)時，掛紗部件52與所退繞的細(xì)紗Y接觸的位置，在寬度D之間變化。通過成為這種構(gòu)成，掛紗部件52與細(xì)紗Y接觸的位置變得不一定，具有規(guī)定寬度 D地變化。因此，對于細(xì)紗Y的移動引起的磨耗，在掛紗部件52中磨耗不會局部地發(fā)展，而能夠提高掛紗部件52的壽命。因此，能夠減少使紡紗機(jī)械20停止、由于掛紗部件52因磨耗折斷等不良情況而交換掛紗部件52的情況，能夠提高卷裝YP的生產(chǎn)率。如此，使掛紗部件52上的細(xì)紗Y的移動位置始終變化。并且，減少移動的細(xì)紗Y 從紗線存積輥39的凸緣部64浮起的情況，并減少細(xì)紗Y進(jìn)入掛紗部件52與紗線存積輥39 的凸緣部64之間的機(jī)會。因此，能夠防止細(xì)紗Y向紗線存積輥39的輥軸上卷纏等引起的功能不全。
權(quán)利要求
1.一種紗線存積裝置，其特征在于，具備輥主體，構(gòu)成為被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并將細(xì)紗卷纏在外周面上；和掛紗部件，安裝在上述輥主體的紗線移動方向的下游端側(cè)，與上述輥主體相對旋轉(zhuǎn)，與從上述輥主體退繞的細(xì)紗接觸，對細(xì)紗的退繞進(jìn)行輔助，在上述輥主體上形成有朝向紗線移動方向的下游端側(cè)擴(kuò)徑的第一凸緣部， 在上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓的至少一部分，形成有曲率比該輪廓的圓弧的曲率小的圓弧、即不同曲率部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線存積裝置，其特征在于， 上述不同曲率部形成為大致直線狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線存積裝置，其特征在于， 上述不同曲率部形成為上述輪廓的圓周的1/2以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線存積裝置，其特征在于， 上述不同曲率部的中心角的合計形成為180度以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的紗線存積裝置，其特征在于， 上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓形成為大致圓形狀， 上述不同曲率部是對上述大致圓形狀進(jìn)行切除而形成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的紗線存積裝置，其特征在于，在上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓中，至少形成有3個上述不同曲率部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的紗線存積裝置，其特征在于，具備上游側(cè)引導(dǎo)件，配置在比上述輥主體的形成上述第一凸緣部一側(cè)的相反側(cè)更靠紗線移動方向的上游，將上述細(xì)紗向上述輥主體引導(dǎo)；和下游側(cè)引導(dǎo)件，配置在上述輥主體的上述第一凸緣部的紗線移動方向的下游，對從上述輥主體退繞的紗線進(jìn)行引導(dǎo)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的紗線存積裝置，其特征在于， 上述輥主體具備上述第一凸緣部；第二凸緣部，形成在形成上述第一凸緣部一側(cè)的相反端側(cè)；以及卷纏部，形成在上述第一凸緣部和上述第二凸緣部之間，形成為比上述第一凸緣部的外形及上述第二凸緣部的外形小，卷纏上述細(xì)紗。
9.一種紡紗機(jī)械，其特征在于，具備根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的紗線存積裝置；紡紗裝置，配置在上述紗線存積裝置的紗線移動方向的上游側(cè)，生成上述細(xì)紗；以及卷取裝置，配置在上述紗線存積裝置的紗線移動方向的下游側(cè)，將由上述紡紗裝置生成的上述細(xì)紗向卷裝進(jìn)行卷繞。
10.一種紗線存積裝置，其特征在于，具備輥主體，構(gòu)成為被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并將細(xì)紗卷纏在外周面上；和掛紗部件，安裝在上述輥主體的紗線移動方向的下游端側(cè)，與上述輥主體相對旋轉(zhuǎn)，與從上述輥主體退繞的細(xì)紗接觸，對細(xì)紗的退繞進(jìn)行輔助，在上述輥主體上形成有朝向紗線移動方向的下游端側(cè)擴(kuò)徑的第一凸緣部， 在上述第一凸緣部的從軸向觀察的投影圖的輪廓的至少一部分，形成有直線部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的紗線存積裝置，其特征在于， 在上述輪廓上交替形成有上述直線部和曲線部。
全文摘要
本發(fā)明為一種紗線存積裝置(24)，具備輥主體(60)和掛紗部件(52)。輥主體(60)構(gòu)成為被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動并將細(xì)紗卷纏在外周面上。掛紗部件(52)安裝在輥主體(60)的紗線移動方向的下游端側(cè)。掛紗部件(52)與上述輥主體(60)相對地旋轉(zhuǎn)，與從上述輥主體(60)退繞的細(xì)紗(Y)接觸，對細(xì)紗(Y)的退繞進(jìn)行輔助。在上述輥主體(60)上形成有朝向紗線移動方向的下游端側(cè)擴(kuò)徑的第一凸緣部(64)。在上述第一凸緣部(64)的從軸向觀察的投影圖的輪廓(64L)的至少一部分，形成有曲率比該輪廓(64L)的圓弧的曲率小的圓弧、即直線部(65L)。
文檔編號D01H13/10GK102267650SQ20111014428
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者岡正毅, 橫田至 申請人:村田機(jī)械株式會社