專利名稱：一種改進的氧化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化爐，具體地說，涉及一種改進的氧化爐。
背景技術(shù)：
人們都知道，一條完整的碳化纖維碳化生產(chǎn)線主要是由以下設(shè)備組成退絲機、氧化爐、炭化爐、表面處理設(shè)備、驅(qū)動裝置、收絲機及其他配套設(shè)備等。而現(xiàn)有的氧化爐由于送熱風的速度及溫度等原因，往往對纖維原絲氧化不透，傳統(tǒng)的解決方法不是加大熱風的流速就是減少纖維原絲的束數(shù)，這樣很不利于工業(yè)生產(chǎn)，給生產(chǎn)上帶來一些不必要的麻煩。因此，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氧化效率高的氧化爐。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種改進的氧化爐，包括爐體，所述爐體的一側(cè)上依次間隔設(shè)有與爐體內(nèi)腔相通的送熱風口和回風口，相對送熱風口和回風口的爐體另一側(cè)依次間隔設(shè)有與爐體內(nèi)腔相通的回風口和送熱風口，所述相對應(yīng)的送熱風口與回風口相連通，所述每個回風口上均設(shè)置有多個阻流板，相鄰的兩個阻流板間留有間隙。所述阻流板為圓弧形薄板結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是能夠保證爐內(nèi)溫度的均勻性及溫度性，對纖維原絲氧化效果好，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、爐體，2、送熱風口，3、回風口，4、阻流板。
具體實施例方式如圖I所示，一種改進的氧化爐，包括爐體1，爐體I的一側(cè)上依次間隔設(shè)有與爐體I內(nèi)腔相通的送熱風口 2和回風口 3，相對送熱風口 2和回風口 3的爐體I另一側(cè)依次間隔設(shè)有與爐體I內(nèi)腔相通的回風口 3和送熱風口 2，相對應(yīng)的送熱風口 2與回風口 3相連通，每個回風口 3上均設(shè)置有多個阻流板4，相鄰的兩個阻流板4間留有間隙，為了提高阻流保溫效果，將阻流板4設(shè)計成圓弧形薄板結(jié)構(gòu)。這樣能夠保證爐內(nèi)溫度的均勻性及溫度性，對纖維原絲氧化效果好，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種改進的氧化爐，包括爐體，所述爐體的一側(cè)上依次間隔設(shè)有與爐體內(nèi)腔相通的送熱風口和回風口，相對送熱風口和回風口的爐體另一側(cè)依次間隔設(shè)有與爐體內(nèi)腔相通的回風口和送熱風口，所述相對應(yīng)的送熱風口與回風口相連通，其特征在于所述每個回風口上均設(shè)置有多個阻流板，相鄰的兩個阻流板間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進的氧化爐，其特征在于所述阻流板為圓弧形薄板結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進的氧化爐，包括爐體，所述爐體的一側(cè)上依次間隔設(shè)有與爐體內(nèi)腔相通的送熱風口和回風口，相對送熱風口和回風口的爐體另一側(cè)依次間隔設(shè)有與爐體內(nèi)腔相通的回風口和送熱風口，所述相對應(yīng)的送熱風口與回風口相連通，所述每個回風口上均設(shè)置有多個阻流板，相鄰的兩個阻流板間留有間隙。本發(fā)明能夠保證爐內(nèi)溫度的均勻性及溫度性，對纖維原絲氧化效果好，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號D01F9/12GK102808242SQ20111014314
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者吳忠敏 申請人:吳忠敏