一種用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體，砌磚本體呈等腰梯形體，砌磚本體的頂面設(shè)有頂面定位柱和頂面定位孔，砌磚的底面上設(shè)有底面定位孔和底面定位柱，所述的底面定位孔與底面定位柱之間設(shè)有底面輔助孔，頂面定位柱與底面定位孔匹配或者底面定位柱與頂面定位孔匹配可實現(xiàn)上下兩塊砌磚本體固定,本方案的優(yōu)點在于能使相鄰砌磚間連接更穩(wěn)定、精確。
【專利說明】一種用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種砌磚，尤其是用于分解爐的砌磚。

【背景技術(shù)】
[0002]分解爐椎體部位、煙室及煙室斜坡部位經(jīng)常由于溫度過高、生料成分變化大，煤質(zhì)差、硫含量高、煤粉燃燒不完全等等原因造成結(jié)皮現(xiàn)象，但從耐火材料方面考慮，結(jié)皮其中一個原因就是分解爐椎體部位、煙室及煙室斜坡部位的耐火材料磨損不平整，造成掛料，結(jié)皮輕者可用空氣炮清除與人工清理，這樣增加了工人的工作強度，嚴重時也導(dǎo)致需要停窯進行清理。為保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，這些部位必須選用合適的材質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，使相鄰砌磚間連接更穩(wěn)定、精確。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體，砌磚本體呈等腰梯形體，砌磚本體的頂面設(shè)有頂面定位柱和頂面定位孔，砌磚的底面上設(shè)有底面定位孔和底面定位柱，所述的底面定位孔與底面定位柱之間設(shè)有底面輔助孔，頂面定位柱與底面定位孔匹配或者底面定位柱與頂面定位孔匹配可實現(xiàn)上下兩塊砌磚本體固定。
[0005]優(yōu)選的，兩塊以左側(cè)腰面對齊的上、下砌磚與兩塊倒置的以右側(cè)腰面對齊的上、下砌磚固定形成一個平行四邊形體。
[0006]優(yōu)選的，所述上、下兩塊砌磚以左側(cè)腰面對齊固定時，下方砌磚的頂面定位柱插入上方砌磚的底面定位孔。
[0007]優(yōu)選的，所述上、下兩塊砌磚以右側(cè)腰面對齊固定時，下方砌磚的頂面定位柱插入上方砌磚的底面輔助孔內(nèi)，上方砌磚的底面定位柱插入下方砌磚的頂面定位孔。
[0008]優(yōu)選的，所述的頂面定位柱、頂面定位孔、底面定位柱、底面定位孔、底面輔助孔的截面為圓形或者矩形或者十字型。
[0009]優(yōu)選的，所述的砌磚本體的正面與背面為圓弧面。
[0010]優(yōu)選的，所述的砌磚本體的邊緣全部倒角處理。
[0011]優(yōu)選的，所述的砌磚本體為碳化硅澆注體。
[0012]采用本技術(shù)方案后，砌磚本體呈等腰梯形體，等腰梯形的兩個斜邊有效防止燒結(jié)物沉積，避免發(fā)生結(jié)皮現(xiàn)象，同時砌磚本體設(shè)有頂面定位柱與頂面，砌磚本體的頂面設(shè)有頂面定位柱和頂面定位孔，砌磚的底面上設(shè)有底面定位孔和底面定位柱，所述的底面定位孔與底面定位柱之間設(shè)有底面輔助孔，這些結(jié)構(gòu)在砌磚固定時都可以用于相互定位固定，讓砌磚組成的整體更穩(wěn)定，而且由于這些定位結(jié)構(gòu)讓砌磚之間的配合更為精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為砌磚本體頂面示意圖；
[0014]附圖2為砌磚本體底部示意圖；
[0015]附圖3為砌磚本體正、背面的示意圖；
[0016]附圖4為左側(cè)腰面對齊時的組合示意圖；
[0017]附圖5為右側(cè)腰面對齊時的組合示意圖；
[0018]附圖6為4塊砌磚拼接成平行四邊形后的示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0020]如圖1至圖6所示，一種用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體，砌磚本體呈等腰梯形體，砌磚本體的頂面設(shè)有頂面定位柱1和頂面定位孔2，砌磚的底面上設(shè)有底面定位孔3和底面定位柱4，所述的底面定位孔與底面定位柱之間設(shè)有底面輔助孔5，頂面定位柱與底面定位孔匹配或者底面定位柱與頂面定位孔匹配可實現(xiàn)上下兩塊砌磚本體固定，本實施例中的上下組合方式有兩種，一種如圖4所示，上、下兩塊砌磚3和^以左側(cè)腰面對齊固定時，位于下方的砌磚。的頂面定位柱插入位于上方的砌磚3的底面定位孔￡13來實現(xiàn)上下定位固定，另一種組合方式如圖5所示，當上、下兩塊砌磚13和(1以右側(cè)腰面對齊固定時，位于下方的砌磚(1的頂面定位柱(11插入上方砌磚13的底面輔助孔65內(nèi)，位于上方的砌磚6的底面定位柱64插入下方砌磚(1的頂面定位孔(12內(nèi)，從而實現(xiàn)上下兩塊砌磚固定。這兩種組合方式可以繼續(xù)組合形成一個新的組合，如圖6所示，左側(cè)腰面對齊的兩塊砌磚3與0與倒置的右側(cè)腰面對齊的兩塊砌磚6和(1固定形成一個平行四邊形體，在圖3中外露的砌磚3的底面定位柱￡14插入圖4中外露的砌磚13的底面定位孔63，從而實現(xiàn)將砌磚21、13,0,(1兩兩組合，而且每塊砌磚的腰面相互貼合，不產(chǎn)生縫隙，這樣的組合讓砌磚1 13、0、(1四塊砌磚之間的關(guān)系更為穩(wěn)定，相互依存，其中一塊砌磚受沖擊時，其余3塊砌磚會相應(yīng)的提供反沖擊力，保證整體牢固度。
[0021]本實用新型所述的頂面定位柱、頂面定位孔、底面定位柱、底面定位孔、底面輔助孔的截面為圓形、矩形、十字型，可以根據(jù)牢固度要求設(shè)計成多種形狀。如圖3所示，所述的砌磚本體的正面與背面均為圓弧面6，圓弧面更有利于燒結(jié)物從正面、背面滑落，而且上下兩塊砌磚結(jié)合時，會呈現(xiàn)波浪狀的圓弧面，圓弧面與圓弧面之間雖然會有凹面，但由于圓弧面的光滑度比較好，燒結(jié)物不會在其表面發(fā)生結(jié)皮現(xiàn)象，為了使砌磚本體的每個表面更為光滑，所述的砌磚本體為碳化硅澆注體，用碳化硅澆注體制成的砌磚本體結(jié)構(gòu)致密，表面平整、光滑，有助于結(jié)皮的滑落。
[0022]為了方便在砌磚本體之間涂漿，所述的砌磚本體的邊緣設(shè)有倒角7。
[0023]以上僅就本實用新型較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限與以上實例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體，其特征在于:砌磚本體呈等腰梯形體，砌磚本體的頂面設(shè)有頂面定位柱(I)和頂面定位孔(2)，砌磚的底面上設(shè)有底面定位孔(3)和底面定位柱(4)，所述的底面定位孔與底面定位柱之間設(shè)有底面輔助孔(5)，所述的頂面定位柱與底面定位孔匹配或者底面定位柱與頂面定位孔匹配可實現(xiàn)上下兩塊砌磚本體固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩塊以左側(cè)腰面對齊的上、下砌磚(a、c)與兩塊倒置的以右側(cè)腰面對齊的上、下砌磚(b、d)固定形成一個平行四邊形體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上、下兩塊砌磚(a、c)以左側(cè)腰面對齊固定時，下方砌磚(C)的頂面定位柱(cl)插入上方砌磚(a)的底面定位孔(a3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上、下兩塊砌磚(b、d)以右側(cè)腰面對齊固定時，下方砌磚(d)的頂面定位柱(dl)插入上方砌磚(b)的底面輔助孔(b5)內(nèi)，上方砌磚(b)的底面定位柱(b4)插入下方砌磚(d)的頂面定位孔(d2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的頂面定位柱、頂面定位孔、底面定位柱、底面定位孔、底面輔助孔的截面為圓形或者矩形或者十字型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的砌磚本體的正面與背面為圓弧面(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的砌磚本體的邊緣設(shè)有倒角(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分解爐的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的砌磚本體為碳化硅澆注體。
【文檔編號】F27D1/06GK204187996SQ201420667849
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】錢國良, 陳東磊, 錢少平 申請人:長興國盛耐火材料有限公司