專利名稱：一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)。
背景技術(shù)：
目前較為普遍的編織機(jī)錠子主要采用“五月柱”設(shè)計(jì)原理，錠子的運(yùn)動路線是正弦曲線形。錠子裝在梭子上，梭子上制作一船形滑塊和一圓柱形小軸。梭子由轉(zhuǎn)子上的槽輪的十字形槽，撥動梭子上的小軸，使梭子的船形滑塊沿導(dǎo)向盤的導(dǎo)槽運(yùn)動。當(dāng)梭子的船形滑塊通過導(dǎo)槽交叉部分時(shí)，梭子小軸由另一組轉(zhuǎn)子上的槽輪的十字形槽接住，撥動梭子繼續(xù)滑動。由于錠子與溝槽軌道之間是滑動摩擦，錠子磨損較快，機(jī)噪聲較大、釘子運(yùn)行速度低、 使用壽命較短。這種編織機(jī)難以實(shí)現(xiàn)高速編織。另有一種RB-2型編織機(jī)，分別由內(nèi)外轉(zhuǎn)盤分別帶動內(nèi)外錠子轉(zhuǎn)動。通過復(fù)雜的行星輪系來實(shí)現(xiàn)內(nèi)外轉(zhuǎn)盤反向轉(zhuǎn)動，通過擺線機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外紗線編織，能達(dá)到較高的編織速度，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高效率、降低噪聲的雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的低效率、磨損、噪音等問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，包括同速反向轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤。所述的外轉(zhuǎn)盤圓周上均布有若干個(gè)外圈錠子，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤圓周上均布有與外圈錠子數(shù)相同的載紗器，載紗器通過第一支撐滾輪與內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的第二支撐滾輪接觸托持，第二支撐滾輪通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架的錐齒盤嚙合的齒輪系帶動回轉(zhuǎn)；內(nèi)轉(zhuǎn)盤上安裝有抬線桿和分線盤；載紗器上裝有內(nèi)圈錠子和分紗桿。所述的外轉(zhuǎn)盤安裝于外轉(zhuǎn)盤架上；所述的外轉(zhuǎn)盤為環(huán)形，其上安裝有外轉(zhuǎn)盤壁，外轉(zhuǎn)盤壁上有與外圈錠子相同數(shù)量的條形孔，條形孔與外圈錠子依次對齊，外轉(zhuǎn)盤壁內(nèi)側(cè)有等距分布的銷柱。所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸上，內(nèi)轉(zhuǎn)盤上兩載紗器之間裝有一組按紗線經(jīng)過先后依次排列的抬線桿、分線盤。所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤上齒輪系傳動第二支撐滾輪，第二支撐滾輪托持載紗器，并以摩擦方式帶動載紗器上的第一支撐滾輪轉(zhuǎn)動。所述的抬線桿為弧狀，抬線桿弧狀曲率半徑中心與分線盤的中心在同側(cè)，抬線桿的固定端和頂端位于分線盤中心的兩側(cè)。所述的分線盤形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出有一擋線凸臺，分線盤上固結(jié)一個(gè)與其同心的槽輪，槽輪與外轉(zhuǎn)盤壁上的銷柱相嚙合。所述的第二支撐滾輪安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤上，由齒輪系驅(qū)動。齒輪系與安裝于外轉(zhuǎn)盤架上的齒輪盤嚙合。所述的載紗器上安裝有內(nèi)圈錠子、分線桿、徑向滾輪與第一支撐滾輪；載紗器與外轉(zhuǎn)盤壁相貼的面上有供銷柱通過的槽；內(nèi)圈錠子沿徑向方向放置，分線桿為三角形；徑向兩個(gè)滾輪緊貼外轉(zhuǎn)盤壁，第一支撐滾輪為錐形滾輪，小端朝內(nèi)，與第二支撐滾輪配合。所述的外轉(zhuǎn)盤與內(nèi)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行同速反向轉(zhuǎn)動，這樣可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外紗線沿軸線45度編織。在轉(zhuǎn)動過程中，外圈紗線通過分線盤和分紗桿，一上一下的通過內(nèi)圈紗線，實(shí)現(xiàn)編織。所述的分線盤形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出擋線突起。分線盤上裝有槽輪，內(nèi)外轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)，外轉(zhuǎn)盤壁上的銷柱撥動槽輪轉(zhuǎn)動，從而帶動分線盤轉(zhuǎn)動。要求在每條外圈紗線落到分線盤時(shí)，分線盤要轉(zhuǎn)N圈半。這樣，保證相鄰的兩條外圈紗線分別落在分線盤的大圓弧和小圓弧上。當(dāng)某條外圈紗線通過抬線桿落在分線盤大半徑圓弧上時(shí)，該外圈紗線通過分紗桿從內(nèi)圈紗線的上部通過；當(dāng)某條外圈紗線落在分線盤小半徑圓弧上時(shí)，該外圈紗線通過分紗桿從內(nèi)圈紗線的下部通過。抬線桿為弧狀，抬線桿弧狀曲率半徑中心與分線盤的中心在同側(cè)，抬線桿的固定端和頂端位于分線盤中心的兩側(cè)，以免外圈紗線從分線盤上滑落。抬線桿的高度要超過分線盤的最高點(diǎn)。所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸和外轉(zhuǎn)盤架下端安裝有兩個(gè)相同且平行相對放置的錐齒輪，這兩個(gè)錐齒輪分別與驅(qū)動錐齒輪嚙合。該輪系作為雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)的驅(qū)動裝置。當(dāng)驅(qū)動錐齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動這兩個(gè)錐齒輪等速反向轉(zhuǎn)動，以此來帶動內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤等速反向轉(zhuǎn)動。所述載紗器放置在固定于內(nèi)轉(zhuǎn)盤的第二支撐滾輪上。載紗器上的第一支撐滾輪與第二支撐滾輪相切。如此，內(nèi)轉(zhuǎn)盤可帶動載紗器一起轉(zhuǎn)動。從內(nèi)圈紗線下部通過的外圈紗線可以從兩滾輪相切處穿過。徑向滾輪貼于外轉(zhuǎn)盤壁上，對載紗器進(jìn)行徑向定位。外圈紗線的分紗桿是類似于三角形的裝置。在分線盤大圓弧上的外圈紗線則沿分紗桿上邊通過內(nèi)圈紗線；在分線盤小圓弧上的外圈紗線則沿分紗桿下邊通過內(nèi)圈紗線。所述第二支撐滾輪為主動滾輪，由傳動系統(tǒng)帶動其轉(zhuǎn)動，從而使外圈紗線從兩滾輪間通過。其傳動系統(tǒng)包括固定于外轉(zhuǎn)盤架的錐齒盤和固定于內(nèi)轉(zhuǎn)盤的載紗器支撐滾輪齒輪系。當(dāng)兩轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動時(shí)，錐齒盤和載紗器支撐滾輪齒輪系相互嚙合轉(zhuǎn)動，從而帶動第二支撐滾輪轉(zhuǎn)動。第二支撐滾輪與外圈紗線的方向相同，速度相等，使外圈紗線容易從兩滾輪相切處通過。有益效果本發(fā)明克服了傳統(tǒng)編織機(jī)采用8字形軌道所帶來的缺陷，其運(yùn)動僅僅為內(nèi)外轉(zhuǎn)盤反向同速轉(zhuǎn)動，外圈紗線通過導(dǎo)向裝置，實(shí)現(xiàn)一上一下的通過內(nèi)圈紗線，從而實(shí)現(xiàn)編織，結(jié)構(gòu)簡單。在運(yùn)行過程中能夠平穩(wěn)運(yùn)行、齒輪傳動較少，大大降低了噪聲。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動，提高了編織速度。


圖1是本發(fā)明雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)運(yùn)行時(shí)外圈紗線從內(nèi)圈紗線下部穿過示意圖；圖3是本發(fā)明雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)運(yùn)行時(shí)外圈紗線從內(nèi)圈紗線上部穿過示意圖；圖4是本發(fā)明雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)的分線盤；圖5是本發(fā)明雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)的載紗器機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1所示，本發(fā)明包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤5和外轉(zhuǎn)盤1。外轉(zhuǎn)盤1圓周上均布有若干個(gè)外圈錠子3，內(nèi)轉(zhuǎn)盤5圓周上均布有與外圈錠子3數(shù)相同的載紗器7，載紗器7通過第一支撐滾輪11與內(nèi)轉(zhuǎn)盤5上的第二支撐滾輪6接觸托持，第二支撐滾輪6通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架16 的齒輪盤14嚙合的齒輪系13帶動回轉(zhuǎn)。內(nèi)轉(zhuǎn)盤5安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸20上，內(nèi)轉(zhuǎn)盤5上安裝有抬線桿10、分線盤9。載紗器7上裝有內(nèi)圈錠子8、分紗桿12。外轉(zhuǎn)盤1與內(nèi)轉(zhuǎn)盤5進(jìn)行同速反向轉(zhuǎn)動，這樣可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外紗線沿軸線45度編織。在轉(zhuǎn)動過程中，外圈紗線2通過分紗桿12，一上一下的通過內(nèi)圈紗線4，實(shí)現(xiàn)編織。編織機(jī)傳動裝置包括一個(gè)驅(qū)動錐齒輪17 和分別帶動內(nèi)轉(zhuǎn)盤5和外轉(zhuǎn)盤1的兩相同的錐齒輪18、19。這兩錐齒輪相對且平行放置，都與驅(qū)動錐齒輪17嚙合。當(dāng)驅(qū)動錐齒輪17轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動這兩個(gè)錐齒輪18、19等速反向轉(zhuǎn)動， 以此來帶動內(nèi)轉(zhuǎn)盤5與外轉(zhuǎn)盤1等速反向轉(zhuǎn)動。內(nèi)外轉(zhuǎn)盤分別帶動內(nèi)圈紗線4和外圈紗線 2轉(zhuǎn)動。外圈紗線2穿過線孔和豎直槽后，隨著轉(zhuǎn)動，由抬線桿10帶到分線盤9上，在分線盤9 一高一低的調(diào)節(jié)下，與內(nèi)圈紗線4進(jìn)行編織。如圖4所示，所述分線盤9形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出擋線突起。分線盤9上裝有槽輪23，內(nèi)外轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)，外轉(zhuǎn)盤壁21上的銷柱15撥動槽輪23轉(zhuǎn)動，從而帶動分線盤9轉(zhuǎn)動。要求在每條外圈紗線2 落到分線盤9時(shí)，分線盤要轉(zhuǎn)N圈半。這樣，保證相鄰的兩條外圈紗線2分別落在分線盤9 的大圓弧和小圓弧上。當(dāng)某條外圈紗線2通過抬線桿10落在分線盤9大半徑圓弧上時(shí)，該外圈紗線2通過分紗桿12從內(nèi)圈紗線4的上部通過；當(dāng)某條外圈紗線2落在分線盤9小半徑圓弧上時(shí)，該外圈紗線2通過分紗桿12從內(nèi)圈紗線4的下部通過。如圖2、3所示，內(nèi)圈紗線4裝于載紗器7上。如圖5所示，所述載紗器7安裝有內(nèi)圈錠子8、分紗桿12、徑向滾輪22和第一支撐滾輪11。載紗器7放置在第二支撐滾輪6上。 徑向滾輪22貼于外轉(zhuǎn)盤壁21上，對載紗器7進(jìn)行徑向定位。外圈紗線2的分紗桿12是類似于三角形的裝置。在分線盤9大圓弧上的外圈紗線2則沿分紗桿12上邊通過內(nèi)圈紗線 4 ；在分線盤9小圓弧上的外圈紗線2則沿分紗桿12下邊通過內(nèi)圈紗線4，第二支撐滾輪6 為主動滾輪，由其傳動輪系13帶動其轉(zhuǎn)動，從而使外圈紗線2從兩滾輪間通過。如此，外圈紗線2 —上一下通過內(nèi)圈紗線4，實(shí)現(xiàn)高速編織。
權(quán)利要求
1.一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 和外轉(zhuǎn)盤(1)，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)盤 (1)圓周上均布有若干個(gè)外圈錠子(3)，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)圓周上均布有與外圈錠子(3) 數(shù)相同的載紗器(7)，載紗器(7)通過第一支撐滾輪(11)與內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 上的第二支撐滾輪 (6)接觸托持，第二支撐滾輪(6)通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架(16)的錐齒盤(14)嚙合的齒輪系 (13)帶動回轉(zhuǎn)；內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)上安裝有抬線桿(10)和分線盤(9)；載紗器(7)上裝有內(nèi)圈錠子(8)和分紗桿(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 和外轉(zhuǎn)盤(1) 同速反向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)盤(1)安裝于外轉(zhuǎn)盤架(16)上；所述的外轉(zhuǎn)盤(1)為環(huán)形，其上安裝有外轉(zhuǎn)盤壁(21)，外轉(zhuǎn)盤壁上開有與外圈錠子C3)相同數(shù)量的豎直槽，豎直槽與外圈錠子C3)依次對齊，外轉(zhuǎn)盤壁內(nèi)側(cè)有等距分布的銷柱(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸OO)上，內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 上兩載紗器之間裝有一組按紗線經(jīng)過先后依次排列的抬線桿(10)、分線盤(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 上齒輪系(1 傳動第二支撐滾輪(6)，第二支撐滾輪(6)托持載紗器(7)，并以摩擦方式帶動載紗器(7)上的第一支撐滾輪(11)轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于所述的抬線桿(10) 為弧狀，抬線桿(10)弧狀曲率半徑中心與分線盤(9)的中心在同側(cè)，抬線桿(10)的固定端和頂端位于分線盤(9)中心的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于所述的分線盤(9)形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出有一擋線凸臺，分線盤(9)上固結(jié)一個(gè)與其同心的槽輪(23)，槽輪與外轉(zhuǎn)盤壁上的銷柱(15)相嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于所述的第二支撐滾輪(6) 安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)上，由齒輪系(13)驅(qū)動，齒輪系(13)與安裝于外轉(zhuǎn)盤架(16)上的齒輪盤(14)嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，其特征在于所述的載紗器(7)上安裝有內(nèi)圈錠子(8)、分線桿(12)、徑向滾輪0 與第一支撐滾輪(11)；載紗器(7)與外轉(zhuǎn)盤壁相貼的面上有供銷柱(15)通過的槽；內(nèi)圈錠子(8)沿徑向方向放置，分線桿(12) 為三角形；兩個(gè)徑向滾輪0 緊貼外轉(zhuǎn)盤壁(21)，第一支撐滾輪(11)為錐形滾輪，小端朝內(nèi)，與第二支撐滾輪(6)配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機(jī)，包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤，所述的外轉(zhuǎn)盤圓周上均布有若干個(gè)外圈錠子，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤圓周上均布有與外圈錠子數(shù)相同的載紗器，載紗器通過第一支撐滾輪與內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的第二支撐滾輪接觸托持，第二支撐滾輪通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架的錐齒盤嚙合的齒輪系帶動回轉(zhuǎn)；內(nèi)轉(zhuǎn)盤上安裝有抬線桿和分線盤；載紗器上裝有內(nèi)圈錠子和分紗桿。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)編織機(jī)采用8字形軌道所帶來的缺陷，其運(yùn)動僅僅為內(nèi)外轉(zhuǎn)盤反向同速轉(zhuǎn)動，外圈紗線通過導(dǎo)向裝置，實(shí)現(xiàn)一上一下的通過內(nèi)圈紗線，從而實(shí)現(xiàn)編織，結(jié)構(gòu)簡單。在運(yùn)行過程中能夠平穩(wěn)運(yùn)行、齒輪傳動較少，大大降低了噪聲。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動，提高了編織速度。
文檔編號D04C3/40GK102182008SQ20111010747
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者侯春杰, 葉小鵬, 張煒, 杜彬, 毛立民 申請人:東華大學(xué)