專(zhuān)利名稱(chēng)：一種錯(cuò)位金屬針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錯(cuò)位金屬針布，用于梳理機(jī)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
梳理機(jī)是紡紗廠的心臟，傳統(tǒng)的梳理件為彈性鋼絲針布，其梳理過(guò)程基于鋼絲的 撓性，對(duì)纖維損傷較小，但是隨著加工的高速化，彈性鋼絲針布難以滿(mǎn)足高產(chǎn)高質(zhì)的需求， 所以出現(xiàn)了現(xiàn)代的金屬針布，而金屬針布在高速化后對(duì)纖維的損傷較大，速度降低又難以 滿(mǎn)足梳理質(zhì)量的要求。如圖1所示，為現(xiàn)有金屬針布排列三維效果圖，現(xiàn)有的金屬針布，如刺輥鋸條、錫 林針布或道夫針布，包括并排設(shè)置的基部1，每個(gè)基部1的頂端分布有一排針齒2，刺輥鋸條 的縱向齒距P —般在4. 0 6. 5mm,錫林針布縱向齒距P —般在1. 0 3. 5mm，道夫針布縱向 齒距P —般在1. 2 2. 8mm。刺輥鋸條基部寬度W —般在1. 0 5. Omm,錫林針布基部寬度 W 一般在0. 4 1mm，道夫針布基部寬度W —般在0. 5 2. 0mm?，F(xiàn)有的金屬針布相鄰針排 間距離與基部寬度W —致，溝槽通道距離S在0. 3 1. 2mm,而纖維直徑一般在10-25 μ m, 小纖維束直徑在0. 8 1. 2mm之間，針排針齒難以有效全面地對(duì)細(xì)小纖維束進(jìn)行分梳，而高 速化又會(huì)造成大量纖維短絨，低速會(huì)造成分梳質(zhì)量的嚴(yán)重惡化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種錯(cuò)位金屬針布，從橫向觀察能夠有效減少橫向齒隙距 離，增加細(xì)小纖維束受穿刺梳理的機(jī)率，從而在降低車(chē)速的情況下有效提高梳理質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種錯(cuò)位金屬針布，包括并排設(shè)置的基部，每個(gè) 基部的頂端分布有一排針齒，其特征在于，所述的針齒的針尖在基部的長(zhǎng)度方向上呈錯(cuò)位 排列。優(yōu)選地，所述的針齒的排列方式為二錯(cuò)位方式，即以在基部的長(zhǎng)度方向上相鄰的 兩個(gè)針齒作為一個(gè)單元重復(fù)排列，所述單元中，第一個(gè)針齒的針尖位于基部最左側(cè)垂線上， 第二個(gè)針齒的針尖位于基部的中心線上。優(yōu)選地，所述的針齒的排列方式為三錯(cuò)位方式，即以在基部的長(zhǎng)度方向上相鄰的 三個(gè)針齒作為一個(gè)單元重復(fù)排列，所述單元中，第一個(gè)針齒的針尖位于基部最左側(cè)垂線上， 第二個(gè)針齒的針尖位于距基部左側(cè)1/3基部寬度的位置處的垂線上，第三個(gè)針齒的針尖位 于距基部左側(cè)2/3基部寬度的位置處的垂線上。本發(fā)明也可采用四錯(cuò)位、五錯(cuò)位等方式排列。本發(fā)明能有效降低針齒橫向的相對(duì) 間隙，有效增加細(xì)小纖維束在梳理過(guò)程的分梳機(jī)率，提高分梳質(zhì)量，降低纖維損傷，提高生 條質(zhì)量；可以用于生產(chǎn)細(xì)號(hào)紗和特細(xì)號(hào)紗的生條梳理。本發(fā)明能夠有用于刺輥鋸條制作，也 能夠應(yīng)用于錫林、道夫針布的制作，適合于現(xiàn)有的梳棉機(jī)、梳毛機(jī)、梳麻機(jī)的老機(jī)改造和新 機(jī)裝備。


圖1為現(xiàn)有金屬針布排列三維效果圖； 圖2為二錯(cuò)位金屬針布三維效果圖3為二錯(cuò)位金屬針布第一個(gè)針齒剖面圖； 圖4為二錯(cuò)位金屬針布第二個(gè)針齒剖面圖； 圖5為三錯(cuò)位金屬針布第一個(gè)針齒剖面圖； 圖6為三錯(cuò)位金屬針布第二個(gè)針齒剖面圖； 圖7為三錯(cuò)位金屬針布第三個(gè)針齒剖面圖； 圖8為二錯(cuò)位金屬針布主視圖； 圖9為三錯(cuò)位金屬針布主視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1
如圖2所示，為二錯(cuò)位金屬針布三維效果圖，所述的二錯(cuò)位金屬針布包括并排設(shè)置的 基部1，每個(gè)基部1的頂端分布有一排針齒2，該種錯(cuò)位金屬針布可以是刺輥鋸條，也可以是 錫林、道夫針布。本發(fā)明的錯(cuò)位金屬針布的基部寬度W、縱向齒距P與現(xiàn)有的金屬針布相同。 所述的針齒2的針尖在基部1的長(zhǎng)度方向上呈錯(cuò)位排列，以?xún)蓚€(gè)針齒為重復(fù)單元。如圖8所示，為二錯(cuò)位金屬針布主視圖，所述的重復(fù)單元中，其中第一個(gè)針齒2的 針尖位于基部1最左側(cè)垂線上，第二個(gè)針齒2的針尖位于基部1的中心線上。如圖3所示， 為二錯(cuò)位金屬針布第一個(gè)針齒剖面圖，如圖4所示，為二錯(cuò)位金屬針布第二個(gè)針齒剖面圖。 采用上述排列方式，使橫向方向上相鄰齒尖距離減小了 1/2。金屬針布相鄰針排間通道距離 S'為 0. 2-1. 4mm。實(shí)施例2
一種三錯(cuò)位金屬針布，包括并排設(shè)置的基部1，每個(gè)基部1的頂端分布有一排針齒2，該 種錯(cuò)位金屬針布可以是刺輥鋸條，也可以是錫林、道夫針布。本發(fā)明的錯(cuò)位金屬針布的基部 寬度W、縱向齒距P與現(xiàn)有的金屬針布相同。所述的針齒2的針尖在基部1的長(zhǎng)度方向上呈 錯(cuò)位排列，以三個(gè)為重復(fù)單元。如圖9所示，為三錯(cuò)位金屬針布主視圖，所述的重復(fù)單元中，第一個(gè)針齒2的針尖 位于基部1最左側(cè)垂線上，第二個(gè)針齒2的針尖位于距基部1左側(cè)1/3基部1寬度的位置處 的垂線上，第三個(gè)針齒2的針尖位于距基部1左側(cè)2/3基部1寬度的位置處的垂線上。如 圖3所示，為二錯(cuò)位金屬針布第一個(gè)針齒剖面圖，如圖4所示，為二錯(cuò)位金屬針布第二個(gè)針 齒剖面圖。采用上述排列方式，使橫向方向上相鄰齒尖距離減小了 2/3。金屬針布相鄰針排 間通道距離S'為0.2-1. 4mm。由于小纖維束的最小長(zhǎng)度在5(T70mm之間，就梳理長(zhǎng)度有10次左右的穿刺概率， 而直徑在0. 8 1. 2mm之間，就寬度方向若第一次沒(méi)有能夠有效穿刺，就存于針排之間而無(wú) 法進(jìn)行分梳。本發(fā)明所涉及的錯(cuò)位金屬針布，在縱向方向由原來(lái)的平行排列變?yōu)殄e(cuò)位排列， 對(duì)現(xiàn)有金屬針布相鄰針排間通道距離遠(yuǎn)大于纖維直徑和大于小纖維束直徑而造成的分梳 問(wèn)題有顯著改善，錯(cuò)位越多，穿刺概率越大，分梳效果越好。在針齒總密度不變的情況下，增加橫向相對(duì)齒密，橫向齒距有效減少，使得纖維梳理更細(xì)致，從而可實(shí)現(xiàn)能夠在降低車(chē)速的 情況下獲得更佳的梳理質(zhì)量和生條成紗質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種錯(cuò)位金屬針布，包括并排設(shè)置的基部(1)，每個(gè)基部(1)的頂端分布有一排針齒 (2)，其特征在于，所述的針齒(2)的針尖在基部(1)的長(zhǎng)度方向上呈錯(cuò)位排列。
2.如權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位金屬針布，其特征在于，所述的針齒(2)的排列方式為二錯(cuò) 位方式，即以在基部(1)的長(zhǎng)度方向上相鄰的兩個(gè)針齒(2 )作為一個(gè)單元重復(fù)排列，所述單 元中，第一個(gè)針齒(2)的針尖位于基部(1)最左側(cè)垂線上，第二個(gè)針齒(2)的針尖位于基部 (1)的中心線上。
3.如權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位金屬針布，其特征在于，所述的針齒(2)的排列方式為三錯(cuò) 位方式，即以在基部(1)的長(zhǎng)度方向上相鄰的三個(gè)針齒(2 )作為一個(gè)單元重復(fù)排列，所述單 元中，第一個(gè)針齒(2)的針尖位于基部(1)最左側(cè)垂線上，第二個(gè)針齒(2)的針尖位于距基 部(1)左側(cè)1/3基部(1)寬度的位置處的垂線上，第三個(gè)針齒(2)的針尖位于距基部(1)左 側(cè)2/3基部(1)寬度的位置處的垂線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錯(cuò)位金屬針布，包括并排設(shè)置的基部，每個(gè)基部的頂端分布有一排針齒，其特征在于，所述的針齒的針尖在基部的長(zhǎng)度方向上呈錯(cuò)位排列。本發(fā)明能有效降低針齒橫向的相對(duì)間隙，有效增加細(xì)小纖維束在梳理過(guò)程的分梳幾率，提高分梳質(zhì)量，降低纖維損傷，提高生條質(zhì)量；可以用于生產(chǎn)細(xì)號(hào)紗和特細(xì)號(hào)紗的生條梳理。本發(fā)明能夠有用于刺輥鋸條制作，也能夠應(yīng)用于錫林、道夫針布的制作，適合于現(xiàn)有的梳棉機(jī)、梳毛機(jī)、梳麻機(jī)的老機(jī)改造和新機(jī)裝備。
文檔編號(hào)D01G15/84GK102146601SQ201110104350
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者張永強(qiáng), 程隆棣, 薛文良, 鄭冬冬 申請(qǐng)人:東華大學(xué)