專利名稱：印花增深劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織化學(xué)品領(lǐng)域，具體涉及一種印花增深劑。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)滌綸印花工藝，采用的是常用纖維的印花工藝，忽略了滌綸纖維固有的結(jié)構(gòu)緊密，上色困難的特性，滌綸纖維的玻璃化溫度較一般纖維要高，結(jié)構(gòu)緊密，和分散染料的結(jié)合是以范德華力為主，造成滌綸纖維染色溫度較一般纖維要高，印花嚴格來講是局部染色，所以采用通常工藝的滌綸印花勢必造成品質(zhì)下降，染料的得色率不高、印花的鮮艷度不
夠等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種印花增深劑，它采用溶劑滲透的方法，讓溶劑滲透到滌綸纖維的內(nèi)部，增加滌綸分子間的間隙，使分散染料能更加容易上色，達到增深的目的能夠滲入纖維內(nèi)層，降低滌綸上色的條件，大大提高染料的利用率，減少染料的浪費。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它的制備工藝為
1、先制備增深劑，2、在滌綸印花漿中加入2 5%的增深劑。所述的增深劑的配方比為苯甲酸酯80 90 %、苯甲醇4. 5 7. 5 %、脂肪醇
2.5 5. 0%。本發(fā)明通過在在滌綸印花漿中加入2 5%的增深劑，染料由原來的5. 0%降為2.0%，蒸化工藝由原來的170°C焙烘6min。降為現(xiàn)在的155°C焙烘6min，使得顏色艷麗，各項色牢度大大提高。所述的增深劑為多元酯醇的復(fù)配產(chǎn)品，通過高速乳化機即可生產(chǎn)，工藝簡單，無三廢排放，成品在使用過程中，只要直接加入印花漿料中攪勻即可，工藝操控性好，對印花產(chǎn)品的品質(zhì)大有提高，對印花花網(wǎng)無不良影響。本發(fā)明采用溶劑滲透的方法，讓溶劑滲透到滌綸纖維的內(nèi)部，增加滌綸分子間的間隙，使分散染料能更加容易上色，達到增深的目的能夠滲入纖維內(nèi)層，降低滌綸上色的條件，大大提高染料的利用率，減少染料的浪費。
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它的制備工藝為1、先制備增深劑，2、在滌綸印花漿中加入5%的增深劑。所述的增深劑的配方比為苯甲酸酯90%、苯甲醇7.5%、脂肪醇2.5%。本具體實施方式
通過在在滌綸印花漿中加入5%的增深劑，染料由原來的5.0%降為2. 0%，蒸化工藝由原來的170°C焙烘6min。降為現(xiàn)在的155°C焙烘6min，使得顏色艷麗，各項色牢度大大提高。所述的增深劑為多元酯醇的復(fù)配產(chǎn)品，通過高速乳化機即可生產(chǎn)，工藝簡單，無三廢排放，成品在使用過程中，只要直接加入印花漿料中攪勻即可，工藝操控性好，對印花產(chǎn)品的品質(zhì)大有提高，對印花花網(wǎng)無不良影響。 本具體實施方式
采用溶劑滲透的方法，讓溶劑滲透到滌綸纖維的內(nèi)部，增加滌綸分子間的間隙，使使分散染料能更加容易上色，達到增深的目的能夠滲入纖維內(nèi)層，降低滌綸上色的條件，大大提高染料的利用率，減少染料的浪費。
權(quán)利要求
1.印花增深劑，其特征在于它的制備工藝為1、先制備增深劑，2、在滌綸印花漿中加入2 5 %的增深劑；增深劑的配方比為苯甲酸酯80 90 %、苯甲醇4. 5 7. 5 %、脂肪醇 2. 5 5. 0 %。
全文摘要
印花增深劑，它涉及紡織化學(xué)品領(lǐng)域。它的制備工藝為1、先制備增深劑，2、在滌綸印花漿中加入2～5％的增深劑；增深劑的配方比為苯甲酸酯80～90％、苯甲醇4.5～7.5％、脂肪醇2.5～5.0％；采用溶劑滲透的方法，讓溶劑滲透到滌綸纖維的內(nèi)部，增加滌綸分子間的間隙，使分散染料能更加容易上色，達到增深的目的能夠滲入纖維內(nèi)層，降低滌綸上色的條件，大大提高染料的利用率，減少染料的浪費。
文檔編號D06P3/54GK102587158SQ20111000935
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者徐光潤 申請人:徐光潤