專利名稱：雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使2根縫紉針往復(fù)移動(dòng)，在布、皮革等被縫制物上形成2條縫線的雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法。
背景技術(shù)：
以往，雙針縫紉機(jī)包括車臺(tái)部，載置布、皮革等被縫制物；支腳部，自車臺(tái)部的一側(cè)(右側(cè))向上方豎立設(shè)置；以及車身部，自支腳部的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部。在車身部的前端部(左部)設(shè)置有利用未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上下方向地往復(fù)移動(dòng)的針桿。針桿中安裝有2根縫紉針。在車臺(tái)部，具有分別鉤住所述2根縫紉針的針線線環(huán)的2個(gè)水平底線·匣、及沿著與車臺(tái)部大致呈直角的方向傳送布、皮革等被縫制物的傳送構(gòu)件。該以往的雙針縫紉機(jī)是利用2根縫紉針而密接地形成2條縫線。如圖26所示，2根縫紉針91、92是以獲得牢固的縫制為目的，朝向被縫制物30的傳送方向T，隔開特定間隔而配置，且使利用縫紉針91而形成的縫線95A與利用縫紉針92而形成的縫線96A密接(例如，專利文獻(xiàn)I、2)。[背景技術(shù)文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)I]日本專利實(shí)公昭52-10527號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本專利第4456846號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明所要解決的問(wèn)題]所述雙針縫紉機(jī)是通過(guò)傳送構(gòu)件而間歇性地向前方傳送被縫制物30，但需要一面用兩手按住被縫制物30 —面進(jìn)行縫制。在雙針縫紉機(jī)朝向傳送方向T以直線縫制被縫制物30時(shí)，如圖26所示，將2條縫線95A、96A密接地形成，然而，如圖27所示，在結(jié)合形狀地使被縫制物30相對(duì)于傳送構(gòu)件的傳送方向T旋轉(zhuǎn)進(jìn)行縫制時(shí)，則將2條縫線95B、96B分開形成。即，若雙針縫紉機(jī)使被縫制物30相對(duì)于傳送構(gòu)件的傳送方向T旋轉(zhuǎn)地以曲線進(jìn)行縫制，則與縫紉方向P5大致呈直角的方向的一對(duì)縫紉針91、92的間隔變寬，形成分開的一對(duì)縫線95B、96B。因此，以往的雙針縫紉機(jī)在進(jìn)行曲線縫制時(shí)，一對(duì)縫線的寬度擴(kuò)大，故存在脫離使一對(duì)縫線密接而獲得牢固縫制的目的之問(wèn)題。如圖28所示，在利用所述以往的雙針縫紉機(jī)縫制具有凸部46、48的被縫制物40時(shí)，直線部41、45形成密接的一對(duì)縫線95A、96A，但凸部46、48的曲線部42、44形成分開的一對(duì)縫線95B、96B。被縫制物40通常形成為袋狀，且在內(nèi)部收納填充物，但在收納后，因凸部46、48所受的力較大,故一直期望使曲線部42、44的縫制比直線部41、45更牢固。然而，若利用所述雙針縫紉機(jī)縫制曲線部42、44，則由于縫線95B、96B分開，而使縫制的強(qiáng)度不足，一對(duì)縫線95B、96B易斷開，導(dǎo)致填充物散落。因此，所述以往的雙針縫紉機(jī)存在如下問(wèn)題在縫制具有凸部46、48的被縫制物40時(shí)，縫制凸部46、48周緣的縫線95B、96B的寬度變大導(dǎo)致強(qiáng)度不足，從而形成缺乏耐久性的被縫制物。尤其，在縫制車座的皮革座椅時(shí)，就安全面、外觀面而言，期望牢固的縫制，但因曲線縫制較多之故，一對(duì)縫線會(huì)分開而變?nèi)?。車座的皮革座椅所受的力明顯大于通常的椅子的皮革座椅，因此，存在如下問(wèn)題一對(duì)縫線斷開或變寬，導(dǎo)致填充在內(nèi)部的聚氨酯泡沫等填塞物的一部分散落或露出，損及安全面、外觀面。本申請(qǐng)發(fā)明是鑒于所述問(wèn)題而完成，其目的在于提供一種在縫制袋狀被縫制物時(shí)，可在縫制需要強(qiáng)度的凸?fàn)钋€部時(shí)使一對(duì)縫線接近而提高強(qiáng)度的雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法。·[解決問(wèn)題的技術(shù)手段]為達(dá)成所述目的，本申請(qǐng)的技術(shù)方案I記載的雙針縫紉機(jī)的特征在于該雙針縫紉機(jī)包括車臺(tái)部，載置被縫制物；支腳部，自車臺(tái)部的一側(cè)向上方豎立設(shè)置；車身部，自支腳部的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部；針桿，設(shè)置在車身部的前端部，且利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)；2根縫紉針，安裝在針桿；2個(gè)水平底線匣，設(shè)置在所述車臺(tái)部，且分別鉤住所述2根縫紉針的針線線環(huán)；以及傳送構(gòu)件，沿著與車臺(tái)部大致呈直角的方向傳送所述被縫制物；且，在與被縫制物的傳送方向大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針，且使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)。為達(dá)成所述目的，本申請(qǐng)的技術(shù)方案2記載的雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法的特征在于該雙針縫紉機(jī)包括車臺(tái)部，載置被縫制物；支腳部，自車臺(tái)部的一側(cè)向上方豎立設(shè)置；車身部，自支腳部的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部；針桿，設(shè)置在車身部的前端部，且利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)；2根縫紉針，安裝在針桿；2個(gè)水平底線匣，設(shè)置在所述車臺(tái)部，且分別鉤住所述2根縫紉針的針線線環(huán)；以及傳送構(gòu)件，沿著與車臺(tái)部大致呈直角的方向傳送所述被縫制物；在與被縫制物的傳送方向大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針，且使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)，且，所述雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法是通過(guò)沿傳送構(gòu)件的傳送方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針形成具備通常的縫線寬度的一對(duì)縫線，并通過(guò)沿著相對(duì)于傳送構(gòu)件的傳送方向而與支腳部遠(yuǎn)離的方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針形成具備比通常的縫線寬度窄的縫線寬度的一對(duì)縫線。為達(dá)成所述目的，本申請(qǐng)的技術(shù)方案3記載的雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法的特征在于利用雙針縫紉機(jī)，在具備凸部的被縫制物的周緣形成縫線的縫線形成方法，所述雙針縫紉機(jī)包括車臺(tái)部，載置被縫制物；支腳部，自車臺(tái)部的一側(cè)向上方豎立設(shè)置；車身部，自支腳部的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部；針桿，設(shè)置在車身部的前端部，且利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)；2根縫紉針，安裝在針桿；2個(gè)水平底線匣，設(shè)置在所述車臺(tái)部，且分別鉤住所述2根縫紉針的針線線環(huán)；以及傳送構(gòu)件，沿著與車臺(tái)部大致呈直角的方向傳送所述被縫制物；在與被縫制物的傳送方向大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針，且使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)，且，所述雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法是通過(guò)沿著傳送構(gòu)件的傳送方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針形成具備通常的縫線寬度的一對(duì)縫線，并通過(guò)沿著相對(duì)于傳送構(gòu)件的傳送方向而與支腳部遠(yuǎn)離的方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針在凸部的周緣形成具備比通常的縫線寬度窄的縫線寬度的一對(duì)縫線。[發(fā)明的效果]由于本申請(qǐng)發(fā)明的雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法是使布、皮革等被縫制物的縫制側(cè)邊緣朝向支腳部側(cè)，將被縫制物載置在車臺(tái)部，因此，被縫制物不會(huì)接觸于支腳部便可平穩(wěn)地進(jìn)行縫制。本申請(qǐng)發(fā)明的雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法是若進(jìn)行驅(qū)動(dòng)則針桿進(jìn)行上下移動(dòng)，使得一對(duì)縫紉針穿透被縫制物而返回時(shí)所形成的針線的線環(huán)，由水平底線匣的尖端鉤住進(jìn)行雙線連鎖縫紉，并且傳送構(gòu)件沿傳送方向間歇性地傳送被縫制物，形成一對(duì)縫線。本申請(qǐng)發(fā)明的雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法是使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針，設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)，因此，若與傳送方向大致平行地傳送被縫制物，則在被縫制物形成具有通常的縫線寬度的一對(duì)縫線，但若使被縫制物沿著相對(duì)于傳送方向而與支腳部遠(yuǎn)離的方向旋轉(zhuǎn)，則與縫制方向大致呈直角的方向的一對(duì)縫紉針的間隔不斷變窄，縫線寬度無(wú)限接近0，從而使一對(duì)縫線密接重合。這樣一來(lái)，本申請(qǐng)發(fā)明的雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法具有可在進(jìn)行曲線縫制時(shí)使一對(duì)縫線接近，提高縫線強(qiáng)度的效果。因此，本申請(qǐng)發(fā)明的 雙針縫紉機(jī)及雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法具有可在縫制袋狀被縫制物時(shí)，在需要強(qiáng)度的凸?fàn)钋€部使縫線接近而提高強(qiáng)度的效果。


圖I是表示本申請(qǐng)發(fā)明的雙針縫紉機(jī)的一實(shí)施方式的整體透視圖。圖2是圖I的雙針縫紉機(jī)的主要部分說(shuō)明圖。圖3是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的通常的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖4是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的傾斜的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖5是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的傾斜的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖6是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的傾斜的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖7是利用圖I的雙針縫紉機(jī)縫制的被縫制物的說(shuō)明圖。圖8是利用圖I的雙針縫紉機(jī)縫制的被縫制物的透視圖。圖9是將圖7的被縫制物翻過(guò)來(lái)的說(shuō)明圖。圖10是圖9的被縫制物的主要部分說(shuō)明圖，且圖9(a)為a_a截面圖，圖9 (b)為b-b截面圖，圖9(c)為c-c截面圖。圖11是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的第I縫制順序的透視圖。圖12是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的第2縫制順序的透視圖。圖13是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的第3縫制順序的透視圖。圖14是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的第4縫制順序的透視圖。圖15是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的第5縫制順序的透視圖。圖16是表示圖I的雙針縫紉機(jī)的第6縫制順序的透視圖。圖17是表示被縫制物的具體例的透視圖。圖18是圖17的主要部分d-d截面圖。圖19是表示雙針縫紉機(jī)的另一方式的整體透視圖。圖20是圖19的雙針縫紉機(jī)的主要部分說(shuō)明圖。
圖21是表示圖19的雙針縫紉機(jī)的通常的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖22是表示圖19的雙針縫紉機(jī)的傾斜的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖23是表示圖19的雙針縫紉機(jī)的傾斜的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖24是表示圖19的雙針縫紉機(jī)的傾斜的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖25是由圖19的雙針縫紉機(jī)縫制的被縫制物的說(shuō)明圖。圖26是表示以往的雙針縫紉機(jī)的通常的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖27是表示以往的雙針縫紉機(jī)的傾斜的縫線形成方法的說(shuō)明圖。圖28是由以往的雙針縫紉機(jī)縫制的被縫制物的說(shuō)明圖。
[符號(hào)的說(shuō)明]1、61雙針縫紉機(jī)2縫紉機(jī)本體3、63車臺(tái)部5、65支腳部6、66車身部11,67針桿12止針構(gòu)件13、14、71、72、91、92 縫紉針15、16、73、74、93、94 水平底線匣21、75傳送構(gòu)件30、40被縫制物3U31A 31E、32、32A 32E、81、81A 81E、82、82A 82E、95A、95B、96A.96BU07U08縫線40A、40B片材41右直線部42右曲線部43中央曲線部44左曲線部45左直線部46右凸部47中央凹部48左凸部100座椅靠背101正面座椅102側(cè)面座椅103背面座椅105芯材106填塞物Dl、D2、D3、D4、D5、dl、d2、d3、d4、d5 縫線寬度P、P1、P2、P3、P4、P5縫紉方向(縫制方向)
L左方向R右方向T傳送方向
具體實(shí)施例方式如圖I所示，雙針縫紉機(jī)I包括車臺(tái)部3，載置被縫制物；支腳部5，自車臺(tái)部3的一側(cè)向上方豎立設(shè)置；車身部6，自支腳部5的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部3 ;針桿11，設(shè)置在車身部6的前端部，且利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)；2根縫紉針13、14，安裝在針桿11 ;2個(gè)水平底線匣15、16，設(shè)置在所述車臺(tái)部3，且分別鉤住所述2根縫紉針13、14的針線線環(huán)；以及傳送構(gòu)件21，沿著與車臺(tái)部3大致呈直角的方向傳送被縫制物。雙針縫紉機(jī)I是在與被縫制物的傳送方向T大致呈直角的方向的兩側(cè)配置縫紉針13、14，且使配置在與支腳部5遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針13相較配置在接近支腳部5的位置上的縫紉針14，設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)。 所述雙針縫紉機(jī)I的縫線形成方法是如圖3所示，通過(guò)沿著傳送構(gòu)件21的傳送方向T傳送被縫制物30，而利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備通常的縫線寬度Dl的一對(duì)縫線31A、32A。而且，如圖6所示，通過(guò)沿著相對(duì)于傳送構(gòu)件21的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的方向傳送被縫制物30，而利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備比通常的縫線寬度Dl窄的縫線寬度D4的一對(duì)縫線31D、32D。如圖7、8所示，所述雙針縫紉機(jī)I的縫線形成方法是在具備凸部46、48的袋狀被縫制物40的周緣形成縫線，且通過(guò)沿著傳送構(gòu)件21的傳送方向傳送被縫制物40，而利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備通常的縫線寬度Dl的一對(duì)縫線31A、32A。而且，通過(guò)將沿著相對(duì)于傳送構(gòu)件21的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的方向傳送被縫制物40，而利用一對(duì)縫紉針13、14在凸部46、48的周緣形成具備比通常的縫線寬度Dl窄的縫線寬度D4的一對(duì)縫線31D、32D。如圖11所示，雙針縫紉機(jī)I是使布、皮革等被縫制物40的縫制側(cè)邊緣(右直線部41)朝向支腳部5側(cè)，將被縫制物40載置在車臺(tái)部3，因此，被縫制物40不會(huì)接觸支腳部5便可平穩(wěn)地進(jìn)行縫制。雙針縫紉機(jī)I是若進(jìn)行驅(qū)動(dòng)則針桿11進(jìn)行上下移動(dòng)使得一對(duì)縫紉針13、14穿透被縫制物40而返回時(shí)所形成的針線的線環(huán)，由水平底線匣15、16的尖端鉤住進(jìn)行雙線連鎖縫紉，并且傳送構(gòu)件21沿傳送方向T間歇性地傳送被縫制物40，形成一對(duì)縫線31、32。雙針縫紉機(jī)I是使配置在與支腳部5遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針13相較配置在接近支腳部5的位置上的縫紉針14，設(shè)置在被縫制物40的傳送側(cè)，因此，若與傳送方向T大致平行地傳送被縫制物40，則如圖12所示，在被縫制物40上形成具有通常的縫線寬度Dl的一對(duì)縫線31A、32A。而且，如圖13所示，若使被縫制物40沿著相對(duì)于傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的方向(左方向L)不斷旋轉(zhuǎn)，則與縫制方向P大致呈直角的方向的一對(duì)縫紉針13、14的間隔變窄，縫線寬度無(wú)限地接近O而使一對(duì)縫線31D、32D密接重合。這樣一來(lái)，雙針縫紉機(jī)I可在進(jìn)行曲線縫制時(shí)使一對(duì)縫線31、32接近而提高縫線的強(qiáng)度。因此，雙針縫紉機(jī)I可在縫制具有凸部46、48的袋狀被縫制物40時(shí)，在需要強(qiáng)度的凸?fàn)钋€部42、44使縫線密接地接近，從而提高強(qiáng)度。進(jìn)而，對(duì)雙針縫紉機(jī)詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。如圖I所示，雙針縫紉機(jī)I的縫紉機(jī)本體2包括車臺(tái)部3，載置布、皮革等被縫制物；支腳部5，自車臺(tái)部3的一側(cè)(右側(cè))向上方豎立設(shè)置；以及車身部6，自支腳部5的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部3。在車身部6的前端部(左部)設(shè)置有利用未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)的針桿11。在針桿11的下端固定有安裝著2根縫紉針13、14的止針構(gòu)件12。而且，在車臺(tái)部3內(nèi)設(shè)置有與針桿11的往復(fù)移動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)的2個(gè)水平底線匣15、16。位于一側(cè)(右偵D的水平底線匣16是將縫紉針14的針線的線環(huán)鉤住抽出，而位于另一側(cè)(左側(cè))的水平底線匣15是將縫紉針13的針線的線環(huán)鉤住抽出。而且，在車臺(tái)部3內(nèi)，位于水平底線匣15、16之間，設(shè)置有下傳送構(gòu)件21。下傳送構(gòu)件21是構(gòu)成為與所述針桿11的往復(fù)移動(dòng)同步，且沿著與車臺(tái)部3大致呈直角的方向(前方，圖I所示的T方向)間歇性地傳送皮革、布等被縫制物。該雙針縫紉機(jī)I是利用縫紉針13、14而大致平行地形成2條縫線者。縫紉針13、14是根據(jù)縫紉針本身的外徑及水平底線匣的配置關(guān)系等，間隔約3mm左右以上，且使縫線的寬度為約O. 3mm左右，因此，其中一根縫紉針13與另一根縫紉針14的位置錯(cuò)開。該約 O. 3_左右的縫線寬度是用以避免利用縫紉針13而形成的縫線與利用縫紉針14而形成的縫線互相重合的距離。如圖2所示，雙針縫紉機(jī)I，是在與被縫制物的傳送方向T大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針13、14，且配置在與支腳部5遠(yuǎn)離的位置(左側(cè))上的縫紉針13位于前方(傳送方向T的前側(cè))，配置在接近支腳部5的位置(右側(cè))上的縫紉針14位于后方(傳送方向T的后側(cè))，且縫紉針13相較縫紉針14設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)。因此，如圖3所示，雖然縫紉針13與14的間隔如上所述地分開，但與縫紉方向Pl大致呈直角的方向上的縫紉針13和14的間隔變窄，縫線的寬度減小。將利用縫紉針13而形成的針線的線環(huán)抽出的水平底線匣15與將利用縫紉針14而形成的針線的線環(huán)抽出的水平底線匣16是夾持著縫紉針13、14，配置在左右兩側(cè)。S卩，水平底線匣15與16是配置在與被縫制物的傳送方向T大致呈直角的方向的兩側(cè)，且配置在與支腳部5遠(yuǎn)離的位置(左側(cè))上的水平底線匣15位于前方(傳送方向T的前側(cè))，配置在接近支腳部5的位置(右側(cè))上的水平底線匣16位于后方(傳送方向T的后側(cè))，且水平底線匣15相較水平底線匣16設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)。如圖3所示，雙針縫紉機(jī)I是通過(guò)沿著與下傳送構(gòu)件21的傳送方向T大致平行的縫紉方向Pl傳送皮革、布等被縫制物30，而利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備通常的縫線寬度Dl的一對(duì)縫線31A、32A。如圖4所示，雙針縫紉機(jī)I是通過(guò)使被縫制物30沿著相對(duì)于下傳送構(gòu)件21的傳送方向T而與自支腳部5遠(yuǎn)離的縫紉方向P2(傾斜角約5度)向左旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行傳送，而使與縫紉方向P2大致呈直角的方向的縫紉針13與14的間隔進(jìn)一步變窄，并利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備比通常的縫線寬度Dl窄的縫線寬度D2的一對(duì)縫線31B、32B。如圖5所示,雙針縫纟刃機(jī)I是通過(guò)使被縫制物30沿著相對(duì)于下傳送構(gòu)件21的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的縫紉方向P3 (傾斜角約10度)向左旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行傳送，而使與縫紉方向P3大致呈直角的方向的縫紉針13與14的間隔進(jìn)而變窄，并利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備比縫線寬度D2窄的縫線寬度D3的一對(duì)縫線31C、32C。如圖6所示，雙針縫紉機(jī)I是通過(guò)使被縫制物30沿著相對(duì)于下傳送構(gòu)件21的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的縫紉方向P4(傾斜角約15度)向左旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行傳送，而使與縫紉方向P4大致呈直角的方向的縫紉針13與14的間隔進(jìn)而變窄，并利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備比縫線寬度D3窄的縫線寬度D4的一對(duì)縫線31D、32D。縫線31D與32D成為密接大致重合的狀態(tài)。這樣一來(lái)，雙針縫紉機(jī)I隨著被縫制物30的左旋轉(zhuǎn)角度增大，縫線寬度不斷變窄。另外，若雙針縫紉機(jī)I使被縫制物30的左旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)一步增大，則存在左側(cè)的縫線31移動(dòng)至右側(cè)，而右側(cè)的縫線32移動(dòng)至左側(cè)的情況，但即便在所述情況下，也可使一對(duì)縫線31、32密接，獲得牢固的縫制。如圖7、8所示，利用所述雙針縫紉機(jī)I進(jìn)行袋狀的被縫制物40的縫制。被縫制物40包括一對(duì)布、皮革等片材構(gòu)件40A、40B。片材構(gòu)件40A、40B具有彎曲的右凸部46、左凸部48與彎曲的中央凹部47。片材構(gòu)件40A、40B包括大致平行的右直線部41、左直線部45、自右直線部41起連續(xù)的大致半圓凸?fàn)畹挠仪€部42、自左直線部45起連續(xù)的大致半圓凸?fàn)畹淖笄€部44、及連續(xù)至右曲線部42與左曲線部44的大致半圓凹狀的中央曲線部43，且由右曲線部42形成右凸部46，由左曲線部44形成左凸部48，且由中央曲線部43形成中央凹部47。 如圖11所示，利用雙針縫紉機(jī)I,沿著重疊著一對(duì)片材40A、40B的被縫制物40的右直線部41大致平行地進(jìn)行縫制。如圖12所示，雙針縫紉機(jī)I是沿著與下傳送構(gòu)件21的傳送方向T大致平行的縫紉方向Pl傳送被縫制物40，因此，利用一對(duì)縫紉針13、14形成具備通常的縫線寬度Dl的一對(duì)縫線31A、32A。如圖13所示，雙針縫紉機(jī)I在沿右曲線部42進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40—面朝向相對(duì)于下傳送構(gòu)件21的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的方向(左方向L)傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，由一對(duì)縫紉針13、14形成的縫線寬度變窄而大致為0，一對(duì)縫線31D、32D成為密接地大致重合的狀態(tài)。如圖14所示，雙針縫紉機(jī)I在自右曲線部42沿著中央曲線部43進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40—面朝向相對(duì)于下傳送構(gòu)件21的傳送方向T接近支腳部5的方向(右方向R)傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，由一對(duì)縫紉針13、14形成的一對(duì)縫線31E、32E的間隔成為比通常的縫線寬度Dl寬的縫線寬度D5。如圖15所示，雙針縫紉機(jī)I在自中央曲線部43沿著左曲線部44進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40 —面朝向相對(duì)于下傳送構(gòu)件21的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的方向(左方向L)傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，如上所述，由一對(duì)縫紉針13、14形成的一對(duì)縫線31D、32D成為密接地大致重合的狀態(tài)。如圖16所示，雙針縫紉機(jī)I在自左曲線部44沿著左直線部45進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40 —面朝向相對(duì)于下傳送構(gòu)件21的傳送方向T接近支腳部5的方向(右方向R)傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，由一對(duì)縫紉針13、14形成的一對(duì)縫線31A、32A的間隔成為通常的縫線寬度Dl (參照?qǐng)D7)。如圖7、8所示，被縫制物40是縫制右凸部46與左凸部48的周緣的縫線31D、32D密接地重合，而縫制中央凹部47的周緣的縫線31E、32E的間隔擴(kuò)大。被縫制物40是凸部46、48所受的力較大，但由于縫線31D、32D密接地重合，故而強(qiáng)度提高，且縫線31D、32D難以變寬，故不易斷線，因此牢固且結(jié)實(shí)。另一方面，被縫制物40是凹部47所受的力較小，因此，即便縫線31E、32E的寬度擴(kuò)大也不會(huì)特別地產(chǎn)生問(wèn)題。如圖9、10所示，被縫制物40是翻過(guò)來(lái)使用，縫線31A 31E位于外側(cè)緣，縫線32A 32E位于內(nèi)側(cè)，且將右直線部41、右曲線部42、中央曲線部43、左曲線部44及左直線部45折到內(nèi)側(cè)。由于縫線31D與32D密接重合，因此右凸部46及左凸部48得以加強(qiáng)而難以變寬從，從而難以斷開，即便收納填充物等也可長(zhǎng)時(shí)間使用而不會(huì)斷開。由于縫線31E與32E的間隔分開，因此中央凹部47與右凸部46及左凸部47相比強(qiáng)度上略微減弱，但由于不會(huì)如右凸部46及左凸部48那樣受到負(fù)載，因此可長(zhǎng)時(shí)間使用。而且，右凸部46及左凸部48雖然將右曲線部42與左曲線部44折到內(nèi)側(cè)，但縫線31D、32D重合，故而右曲線部42與左曲線部44的折疊量較少，因此，在將填充物收納至內(nèi)部時(shí)，右曲線部42與左曲線部44成為障礙的情況較少，故可無(wú)間隙地將填充物收納至縫線31D、32D附近為止。根據(jù)圖17、18，對(duì)被縫制物為車座的皮革座椅的情況進(jìn)行說(shuō)明。座椅靠背100是包含正面座椅101，側(cè)面座椅102、102及背面座椅103，且內(nèi)部填充有芯材105與聚氨酯泡沫等填塞物106。正面座椅101與側(cè)面座椅102的縫制為彎曲縫制，故成為曲線縫制，且由于縫線107、108為密接重合，故而變得牢固。背面座椅103與側(cè)面座椅102的縫制為筆直地進(jìn)行縫制，故成為直線縫制，且縫線107、108分開。由于正面座椅101支撐駕駛者的活動(dòng)，故將受到足夠強(qiáng)的力，但由于周圍以縫線的重合縫制得到加強(qiáng)，因此，縫線伸長(zhǎng)或斷開的可能性較少，安全方面得以確保，進(jìn)而，填塞物106的一部分露出，損及外觀的可能性也較少。通常，袋狀的被縫制物一般而言較多存在僅由凸條曲線部構(gòu)成的情況，若利用縫紉機(jī)I沿·著該凸條曲線部進(jìn)行曲線縫制，則可獲得始終密接的一對(duì)縫線，從而可進(jìn)行牢固縫制。對(duì)圖19所示的雙針縫紉機(jī)61進(jìn)行說(shuō)明。該雙針縫紉機(jī)61是在與被縫制物的傳送方向T大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針71、72，且配置在與支腳部65遠(yuǎn)離的位置(左側(cè))上的縫紉針72位于后方(傳送方向T的后側(cè))，配置在接近支腳部65的位置(右側(cè))上的縫紉針71位于前方(傳送方向T的前側(cè))，且縫紉針71相較縫紉針72設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)(前方)。另外，如圖20所示,該雙針縫纟刃機(jī)61是利用縫纟刃針71、72大致平行地形成2條縫線。如圖19所示，雙針縫紉機(jī)61包括車臺(tái)部63，載置布、皮革等被縫制物；支腳部65，自車臺(tái)部63的一側(cè)(右側(cè))向上方豎立設(shè)置；以及車身部66，自支腳部65的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部63。在車身部66的前端部(左部)設(shè)置有利用未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)的針桿67。在針桿67安裝有2根縫紉針71、72。在車臺(tái)部63具有分別鉤住所述2根縫紉針71、72的針線線環(huán)的2個(gè)水平底線匣73、74、及沿著與車臺(tái)部63大致呈直角的方向傳送被縫制物的傳送構(gòu)件75。縫紉針71、72是根據(jù)縫紉針本身的外徑及水平底線匣的配置關(guān)系，而間隔約3_左右以上，且使縫線的寬度為約O. 3mm左右，故使得一縫紉針71與另一縫紉針72的位置錯(cuò)開。因此，雖然縫紉針71與72的間隔如上所述分開，但與縫紉方向Pl(參照?qǐng)D21)大致呈直角的方向的縫紉針71與72的間隔變窄，使得縫線的寬度變窄。所述雙針縫紉機(jī)61是通過(guò)傳送構(gòu)件75而將被縫制物間歇性傳送至前方，但為避免被縫制物的縫制位置錯(cuò)開出現(xiàn)縫制不良，而一面視覺(jué)確認(rèn)縫紉針71、72的縫制位置，同時(shí)用兩手按住被縫制物進(jìn)行縫制。所述縫制是以縫紉針71、72為中心，車身部66存在于右偵牝故而一面自左側(cè)確認(rèn)縫制位置一面進(jìn)行縫制。被縫制物存在并非始終進(jìn)行直線縫制，而需要結(jié)合形狀進(jìn)行曲線縫制的情況。在進(jìn)行所述曲線縫制時(shí)，若以使被縫制物以相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T接近支腳部65的方式向右方向(R方向)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行縫制，則有時(shí)會(huì)因車身部66的存在而難以觀察到縫線，造成縫制不良等。而且，若使被縫制物向右方向(R方向)旋轉(zhuǎn)，則被縫制物將抵接于支腳部65，故難以按照操作者的想法進(jìn)行縫制。因此，雙針縫紉機(jī)61在進(jìn)行曲線縫制時(shí)，使被縫制物以相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T而與支腳部65遠(yuǎn)離的方式向左方向(L方向)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行縫制。如圖21所示，雙針縫紉機(jī)61是通過(guò)沿著與傳送構(gòu)件75的傳送方向T大致平行的縫紉方向Pl傳送被縫制物30，而利用一對(duì)縫紉針71、72形成具備通常的縫線寬度dl的一對(duì)縫線81A、82A。如圖22所示，雙針縫紉機(jī)61是通過(guò)使被縫制物30朝向相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T而與支腳部65遠(yuǎn)離的縫紉方向P2 (傾斜角約5度)左旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行傳送，而使與縫紉方向P2大致成直角的方向的縫紉針71與72的間隔進(jìn)一步變寬，并利用一對(duì)縫紉針71、72形成具備比通常的縫線寬度dl寬的縫線寬度d2的一對(duì)縫線81B、82B。如圖23所示，雙針縫紉機(jī)61是通過(guò)使被縫制物30朝向相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的P3方向(傾斜角約10度)左旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行傳送，而使與縫紉方向P3大致呈直角的方向的縫紉針71與72的間隔進(jìn)一步變寬，并利用一對(duì)縫紉針71、72形成具備比縫線寬度d2寬的縫線寬度d3的一對(duì)縫線81C、82C。如圖24所示，雙針縫紉機(jī)61是通過(guò)使被縫制物30朝向相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T而與支腳部5遠(yuǎn)離的P4方向(傾斜角約15度)左旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行傳送，而使與縫紉方向P4大致呈直角的方向的縫紉針 71與72的間隔進(jìn)一步變寬，并利用一對(duì)縫紉針71、72形成具備比縫線寬度d3寬的縫線寬度d4的一對(duì)縫線81D、82D。這樣一來(lái)，雙針縫紉機(jī)61使縫線寬度隨著增大被縫制物30的左旋轉(zhuǎn)角度而不斷擴(kuò)大。如圖25所示,利用所述雙針縫纟刃機(jī)61縫制所述袋狀被縫制物40。通過(guò)雙針縫細(xì)機(jī)61，沿著重疊著一對(duì)片材構(gòu)件40A、40A的被縫制物40的右直線部41大致平行地進(jìn)行縫制。雙針縫紉機(jī)61是沿著與傳送構(gòu)件75的傳送方向T大致平行的Pl方向傳送被縫制物40，因此，利用一對(duì)縫紉針71、72形成具備通常的縫線寬度dl的一對(duì)縫線81A、82A。雙針縫紉機(jī)61是在沿著右曲線部42進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40 —面朝向相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T而與支腳部65遠(yuǎn)離的方向(左方向L)傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，由一對(duì)縫紉針71、72形成需要形成的縫線寬度d4比通常的縫線寬度dl寬的狀態(tài)的縫線81D、82D。雙針縫紉機(jī)61是在自右曲線部42沿著中央曲線部43進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40一面朝向相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T接近支腳部65的方向(右方向R)傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，由一對(duì)縫紉針71、72形成需要形成的縫線寬度d5變窄而重合的狀態(tài)的縫線81E、82E。雙針縫紉機(jī)61是在自中央曲線部43沿著左曲線部44進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40 一面朝向相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T而與支腳部65遠(yuǎn)離的方向(左方向L)傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，由一對(duì)縫紉針71、72形成需要形成的縫線寬度d4變寬的狀態(tài)的縫線81D、82D。雙針縫紉機(jī)61是在自左曲線部44沿著左直線部45進(jìn)行縫制時(shí)，使被縫制物40一面朝向相對(duì)于傳送構(gòu)件75的傳送方向T接近支腳部65的方向傾斜一面進(jìn)行傳送，因此，由一對(duì)縫紉針71、72形成具備通常的縫線寬度dl的一對(duì)縫線81A、82A。被縫制物40是縫制凸部46與48的周緣的縫線81D、82D的縫線寬度d4變寬，且縫制凹部47的周緣的縫線81E、82E的縫線寬度d5重合。被縫制物40是在通常內(nèi)部收納有填充物時(shí)，凸部46、48所受的力較大，因此，相應(yīng)于縫線81D、82D的間隔擴(kuò)大而強(qiáng)度不足，導(dǎo)致縫線81D、82D變得易斷開。因此，雙針縫紉機(jī)61是在縫制具有凸部46、48的被縫制物40時(shí)，縫制凸部46、48周緣的縫線81D、82D的寬度d4變寬導(dǎo)致強(qiáng)度不足，且在凸部46、48內(nèi)收納有填充物時(shí)縫線81D、82D變寬導(dǎo)致易于斷開，故而缺乏耐久性。這樣一來(lái)，可理解為雙針縫紉機(jī)61是與雙針縫紉機(jī)I不同，在進(jìn)行曲線縫制時(shí)，縫線的寬度變寬導(dǎo)致強(qiáng)度不足，故而并非優(yōu)選構(gòu)成。因此，雙針縫紉機(jī)優(yōu)選使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)。[工業(yè)上的可利用性]本申請(qǐng)發(fā)明是可應(yīng)用于在被縫制物上形成2條縫線的雙針 縫紉機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種雙針縫紉機(jī)，其特征在于包括車臺(tái)部，載置被縫制物；支腳部，自車臺(tái)部的一側(cè)向上方豎立設(shè)置；車身部，自支腳部的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部；針桿，設(shè)置在車身部的前端部，且利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)；2根縫紉針，安裝在針桿；2個(gè)水平底線匣，設(shè)置在所述車臺(tái)部，且分別鉤住所述2根縫紉針的針線線環(huán)；以及傳送構(gòu)件，沿著與車臺(tái)部大致呈直角的方向傳送所述被縫制物；且在與被縫制物的傳送方向大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針，且使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)。
2.一種雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法，其特征在于該雙針縫紉機(jī)包括車臺(tái)部，載置被縫制物；支腳部，自車臺(tái)部的一側(cè)向上方豎立設(shè)置；車身部，自支腳部的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部；針桿，設(shè)置在車身部的前端部，且利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)；2根縫紉針，安裝在針桿；2個(gè)水平底線匣，設(shè)置在所述車臺(tái)部，且分別鉤住所述2根縫紉針的針線線環(huán)；以及傳送構(gòu)件，沿著與車臺(tái)部大致呈直角的方向傳送所述被縫制物；在與被縫制物的傳送方向大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針，且使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)，且所述雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法是通過(guò)沿傳送構(gòu)件的傳送方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針形成具備通常的縫線寬度的一對(duì)縫線，通過(guò)沿著相對(duì)于傳送構(gòu)件的傳送方向而與支腳部遠(yuǎn)離的方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針形成具備比通常的縫線寬度窄的縫線寬度的一對(duì)縫線。
3.一種雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法，其特征在于利用雙針縫紉機(jī)，在具備凸部的被縫制物的周緣形成縫線，且所述雙針縫纟刃機(jī)包括車臺(tái)部，載置被縫制物；支腳部，自車臺(tái)部的一側(cè)向上方豎立設(shè)置；車身部，自支腳部的上部大致平行地設(shè)置在車臺(tái)部；針桿，設(shè)置在車身部的前端部，且利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而上下方向地往復(fù)移動(dòng)；2根縫紉針，安裝在針桿；2個(gè)水平底線匣，設(shè)置在所述車臺(tái)部，且分別鉤住所述2根縫紉針的針線線環(huán)；以及傳送構(gòu)件，沿著與車臺(tái)部大致呈直角的方向傳送所述被縫制物；在與被縫制物的傳送方向大致呈直角的方向的兩側(cè)配置有縫紉針，且使配置在與支腳部遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針相較配置在接近支腳部的位置上的縫紉針設(shè)置在被縫制物的傳送側(cè)，且所述雙針縫紉機(jī)的縫線形成方法是通過(guò)沿傳送構(gòu)件的傳送方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針形成具備通常的縫線寬度的一對(duì)縫線，通過(guò)沿著相對(duì)于傳送構(gòu)件的傳送方向而與支腳部遠(yuǎn)離的方向傳送被縫制物，而利用一對(duì)縫紉針在凸部的周緣形成具備比通常的縫線寬度窄的縫線寬度的一對(duì)縫線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在縫制具有凸?fàn)钋€部的被縫制物時(shí)，在凸?fàn)钋€部使一對(duì)縫線接近，提高強(qiáng)度的雙針縫紉機(jī)。雙針縫紉機(jī)(1)包括車臺(tái)部(3)、支腳部(5)、車身部(6)，設(shè)置在車身部(6)的前端部的針桿(11)、安裝在針桿(11)上的2根縫紉針(13)、(14)、分別鉤住2根縫紉針(13)、(14)的針線線環(huán)的2個(gè)水平底線匣(15)、(16)、以及沿著與車臺(tái)部(3)大致呈直角的方向傳送被縫制物(40)的傳送構(gòu)件(21)。雙針縫紉機(jī)(1)是使配置在與支腳部(5)遠(yuǎn)離的位置上的縫紉針(13)相較配置在接近支腳部(5)的位置上的縫紉針(14)，設(shè)置在被縫制物(40)的傳送側(cè)。
文檔編號(hào)D05B1/12GK102933759SQ20108006730
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者麻生英夫, 西修宏 申請(qǐng)人:綠安全株式會(huì)社, 株式會(huì)社綠安全縫技研究所