專(zhuān)利名稱(chēng)：具有蒸汽產(chǎn)生裝置的衣物處理裝置和用于操作衣物處理裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衣物處理器具、特別是衣物烘干機(jī)，其具有安裝在端罩上的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、用于由液體產(chǎn)生蒸汽的具有加熱單元的蒸汽產(chǎn)生裝置以及流體地連接到加熱單元和通到滾筒中的蒸汽輸出端口。本發(fā)明還涉及一種用于操作衣物處理器具的方法。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)領(lǐng)域中所述類(lèi)型的衣物處理器具，其使用蒸汽或冷的霧化水處理衣物。使用蒸汽的現(xiàn)有裝置采用蒸汽產(chǎn)生裝置，所述蒸汽產(chǎn)生裝置設(shè)置在熱交換器的一部分中的底部組件上(例如在其蓋上)。產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)由軟管以及可能的噴嘴傳送到滾筒中。公開(kāi)文獻(xiàn)WO 1996/032607 Al涉及一種特別是家用的蒸汽產(chǎn)生裝置，以及涉及一種用于自動(dòng)地實(shí)施蒸汽產(chǎn)生裝置的箱的補(bǔ)充的方法和裝置。特別是公開(kāi)了，與箱連通的單元內(nèi)的溫度借助于溫度傳感器測(cè)量。當(dāng)單元內(nèi)的充填水平達(dá)到最小水平時(shí)，溫度探測(cè)器被蒸汽包圍，所述蒸汽的溫度高于液體的溫度，且允許箱通過(guò)單元被加滿(mǎn)液體。如果液體傳送到單元中，液體冷卻溫度傳感器，借此，液體的供給再次停止。EP I 026 306 BI涉及一種用于蒸汽清潔裝置、蒸汽熨斗、具有再充填功能的蒸汽產(chǎn)生式燙衣板、咖啡機(jī)等中的可自動(dòng)再充填的蒸汽產(chǎn)生裝置。蒸汽產(chǎn)生裝置具有設(shè)置在蒸汽產(chǎn)生裝置外的至少一個(gè)加熱元件，且配備有溫度調(diào)節(jié)裝置，蒸汽產(chǎn)生裝置經(jīng)由泵和軟管連接到水箱的一側(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種將蒸汽導(dǎo)入衣物處理器具的滾筒中的簡(jiǎn)單和緊湊的裝置，其中，蒸汽包含少量和/或小尺寸的水滴。上述目的通過(guò)相應(yīng)的獨(dú)立權(quán)利要求的特征中所述的衣物處理器具和方法實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選實(shí)施例特別是記載在從屬權(quán)利要求和以下的描述中。衣物處理器具的優(yōu)選實(shí)施例與每種方法的優(yōu)選實(shí)施例相對(duì)應(yīng)，反之亦然，且根據(jù)本發(fā)明的每種方法的優(yōu)選實(shí)施例與每個(gè)相應(yīng)的其他方法的優(yōu)選實(shí)施例相對(duì)應(yīng)；在技術(shù)上可行的范圍內(nèi)，甚至未在各個(gè)情況下明確陳述時(shí),這也適用。上述目的借助于一種衣物處理器具、特別是衣物烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)，所述衣物處理器具包括安裝在端罩上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒；具有加熱單元的蒸汽產(chǎn)生裝置，所述蒸汽產(chǎn)生裝置用于由液體產(chǎn)生蒸汽；以及至少一個(gè)蒸汽輸出端口，所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口(例如經(jīng)由至少一個(gè)蒸汽管道)流體連接到加熱單元，且通到滾筒中。蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸汽輸出端口設(shè)置或安裝在端罩上。蒸汽產(chǎn)生裝置用于將液體、例如具有或不具有添加劑(例如香劑)的水加熱到其沸點(diǎn)和將通過(guò)沸騰產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)由蒸汽輸出端口傳送到滾筒中。蒸汽在此可理解為純蒸汽或富含水滴的蒸汽(“霧”)。
在這種配置中，蒸汽產(chǎn)生裝置可接近、特別是緊鄰所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口定位，從而使得在蒸汽產(chǎn)生裝置與所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口之間能夠?qū)嵤┒痰恼羝艿篱L(zhǎng)度。這樣，沒(méi)有或非常少的冷凝物形成在蒸汽管道的內(nèi)壁上。因此，即使在沒(méi)有特殊的液滴分離裝置的情況下，也可防止液滴被蒸汽壓力加速到滾筒中和在衣物上或更具體地講在織物上形成斑點(diǎn)。將蒸汽從加熱單元傳送到所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口的至少一個(gè)蒸汽管道可至少部分被熱隔離，以進(jìn)一步消除冷凝和水滴的形成。蒸汽管道特別短，且如果蒸汽輸出端口 直接連接到蒸汽產(chǎn)生裝置，甚至可具有可忽略的長(zhǎng)度。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，加熱單元具有通流型加熱器或可如此實(shí)施。通流型加熱器可特別是為長(zhǎng)形，特別是管形設(shè)計(jì)，用于特別合適地安裝在端罩上。在一種特別緊湊和易于組裝的實(shí)施例中，蒸汽產(chǎn)生裝置沒(méi)有側(cè)向(高度方向或?qū)挾确较?突出超過(guò)或不太明顯地側(cè)向突出超過(guò)端罩的輪廓。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施例中，通流型加熱器至少傾斜向上定向，這特別是意味著，輸出端可比輸入端高。這有助于液體的快速蒸發(fā)和減少液滴形成。特別地，通流型加熱器可相對(duì)于水平方向以至少45°或更大的角度傾斜。通常，通流型加熱器盡可能垂直地定向，即相對(duì)于水平工作位置以盡可能大的角度定向。對(duì)此，在一種特別優(yōu)選的實(shí)施例中，通流型加熱器大致垂直地安裝。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施例中，沸騰彎液面(S卩，液體表面)處于通流型加熱器的初始三分之一中，即鄰近輸入端。這還特別是有助于液體的快速蒸發(fā)和減少液滴形成。在一個(gè)可選的優(yōu)選實(shí)施例中，加熱單元具有鍋爐或被如此實(shí)施。鍋爐具有一體形成的液體箱。不同地，通流型加熱器是在沒(méi)有一體形成的液體箱的情況下操作的。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，液體箱具有加熱器構(gòu)件，例如，加熱板，作為液體箱的底部或位于底部中。液體然后在液體箱中被蒸發(fā)。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，至少一個(gè)溫度傳感器設(shè)置在加熱單元、特別是通流型加熱器的輸入端處，從而提供更簡(jiǎn)單和更可靠的干運(yùn)行保護(hù)。溫度傳感器可例如設(shè)置在通流型加熱器的加熱管的表面上，從而，使得溫度傳感器能夠更快速地響應(yīng)干運(yùn)行狀態(tài)。干運(yùn)行保護(hù)可例如通過(guò)一種同樣達(dá)到上述目的的方法實(shí)施，所述方法包括以下步驟-監(jiān)測(cè)加熱單元上的、特別是加熱單元的輸入端處的溫度，以探測(cè)是否超過(guò)預(yù)定溫度值和/或預(yù)定溫度梯度，以及-當(dāng)超過(guò)時(shí)，關(guān)斷和/或斷開(kāi)加熱單元。也可執(zhí)行監(jiān)測(cè)是否低于另一較低的溫度梯度、特別是負(fù)溫度梯度。如果加熱單元被供給足夠多的液體，特別是在加熱單元的輸入端處的溫度通過(guò)液體內(nèi)的對(duì)流保持為低。如果液體的流率下降或甚至沒(méi)有出現(xiàn)(干運(yùn)行)，則加熱單元處存在的溫度上升。低于臨界流率可通過(guò)超過(guò)預(yù)定溫度值告知。這類(lèi)似地適用于溫度梯度，液體流率的降低和干運(yùn)行可借助于相應(yīng)的溫度梯度探測(cè)。 在另一優(yōu)選實(shí)施例中，至少一個(gè)溫度傳感器安裝在加熱單元(加熱單元的蒸汽已經(jīng)產(chǎn)生的那部分)、特別是通流型加熱器的輸出端處。通過(guò)所述至少一個(gè)溫度傳感器獲得的測(cè)量值可用于溫度控制，其中，液體量(流率)構(gòu)成溫度控制的可能操縱的變量。
超過(guò)輸出端處的溫度閾值和/或溫度梯度也可用于探測(cè)加熱單元的過(guò)熱，例如針對(duì)所述輸入端所作的描述，可能之后跟著加熱單元的關(guān)斷和/或斷開(kāi)來(lái)響應(yīng)所述超過(guò)。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，加熱單元配備有可重置的熱斷路器，例如雙金屬元件，以防止不嚴(yán)重的溫度超出，即，使得不會(huì)永久地?fù)p壞加熱器。在又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，加熱單元配備有不可重置的熱斷路器，例如熔絲，以防止可能永久地?fù)p壞加熱器的嚴(yán)重的溫度超出。在一個(gè)特定的優(yōu)選實(shí)施例中，可重置的熱斷路器和不可重置的熱斷路器作為結(jié)構(gòu)一體件安裝在加熱單元上。特別地，結(jié)構(gòu)一體件可在加熱單元的上部分中安裝在合適的安裝裝置上。特別地，熱斷路器可串聯(lián)地連接在加熱單元電路中。蒸發(fā)器特別是可具有所有所述溫度傳感器和/或熱斷路器，以確保蒸汽產(chǎn)生裝置的高的固有安全性，具體地講，在缺少液體(例如，在具有故障的泵或具有故障的或被堵塞 的液體供給管道的情況下)的情況下防止出現(xiàn)過(guò)熱。在另一改進(jìn)中，加熱單元具有位于加熱單元的輸出端處的至少一個(gè)溫度傳感器、可重置的熱斷路器、不可重置的熱斷路器和位于加熱單元的輸入端處的至少一個(gè)干運(yùn)行保護(hù)元件(例如，溫度傳感器，充填水平計(jì)量?jī)x)。一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例也可以是蒸汽產(chǎn)生裝置具有水箱。換言之，水箱可被包括在蒸汽產(chǎn)生裝置中。因此，水箱也安裝在端罩上，從而提供了一種具有最小的流體管道長(zhǎng)度的特別緊湊的布置方式。蒸汽產(chǎn)生裝置優(yōu)選直接安裝在端罩上，例如被鎖定、通過(guò)螺紋方式連接和/或膠粘到位。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，泵設(shè)置在水箱的殼體上，從而提供了一種特別緊湊的布置方式。泵可例如設(shè)置在液體箱中，以便提供一種特別緊湊的設(shè)計(jì)。還有一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例是，從泵到加熱單元的液體管道至少部分模制在水箱的殼體中，從而，能夠省去泵與加熱單元之間的用于傳送液體的軟管，這增大了可靠性和降低了成本。液體管道的另一部分可例如由蒸汽產(chǎn)生裝置的殼體蓋構(gòu)成。在另一改進(jìn)中，水箱緊鄰加熱單元，且沒(méi)有中間元件地連接到加熱單元。在又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，蒸汽產(chǎn)生裝置具有至少一個(gè)一體模制成型的流體管道。該流體管道可包括液體管道、蒸汽管道或組合的液體/蒸汽管道。模制成型的流體管道因?yàn)榈偷牟牧虾徒M裝成本/復(fù)雜性降低了蒸汽產(chǎn)生裝置成本，且降低了由于軟管松脫而產(chǎn)生故障的危險(xiǎn)。在一個(gè)特殊的實(shí)施例中，蒸汽產(chǎn)生裝置僅具有模制成型的流體通道，因此，不具有在衣物處理器具的操作過(guò)程中可松脫的軟管或其他連接件。液體箱特別是可充填水作為液體，可能地具有至少一種添加劑。水優(yōu)選被去垢，或僅具有低的石灰含量。水可由用戶(hù)手動(dòng)地加滿(mǎn)，例如，通過(guò)冷凝物殼體的部分中的合適的充填開(kāi)口。不是供給到冷凝物箱中，例如在烘干過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝物可替代性地或附加性地供給到液體箱中，例如經(jīng)由冷凝物泵通過(guò)致動(dòng)三通閥進(jìn)行。為了避免蒸汽產(chǎn)生裝置的堵塞和故障，在此有利地，過(guò)濾器元件設(shè)置在液體箱的上游，例如，植入在液體箱的入口處，以便從冷凝物去除細(xì)的絨毛和其他顆粒。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，蒸汽產(chǎn)生裝置具有用于將被加壓的液體轉(zhuǎn)移到液體箱中的過(guò)壓閥，從而能夠在蒸汽側(cè)堵塞的情況下防止蒸汽產(chǎn)生裝置出現(xiàn)故障或遭到損壞。特別優(yōu)選地，過(guò)壓閥在超過(guò)額定蒸汽壓力大約O. 5-1巴時(shí)操作(特別是打開(kāi))。過(guò)壓閥例如可以是被彈簧加載的球閥。過(guò)壓閥可特別是設(shè)置在供給泵的壓力出口與通流型加熱器的輸入端之間的液體管道中和/或包括在所述供給泵的壓力輸出和通流型加熱器的輸入端內(nèi)。替代性地，過(guò)壓閥可設(shè)置在蒸汽側(cè)，特別是設(shè)置在通流型加熱器或鍋爐的輸出端與蒸汽輸出噴嘴之間和/或包括在通流型加熱器或鍋爐的輸出端和蒸汽輸出噴嘴內(nèi)。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，蒸汽產(chǎn)生裝置以近似O. 25-2巴、特別是近似O. 3-1. 5巴、特別是O. 5-1巴的壓力產(chǎn)生蒸汽。該壓力范圍可例如通過(guò)合適地調(diào)節(jié)能量輸入(例如，通過(guò)加熱單元的熱輸出表示)、通流型加熱器中的液體的量的比值(例如，通過(guò)設(shè)定用于待蒸發(fā)的液體的供給泵的定時(shí)裝置或控制器)和/或至少一個(gè)蒸汽輸出端口的開(kāi)口寬度實(shí)現(xiàn)。該設(shè)計(jì)使得液滴形成減少。該合適的高蒸汽壓力還影響蒸汽質(zhì)量，因?yàn)檎羝兊谩拜^干”。此夕卜，蒸汽組分可與滾筒中的空氣更強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)，從而，使得蒸汽混合物的溫度在處理任何類(lèi)型的織物時(shí)不太過(guò)，以及在程序運(yùn)行過(guò)程中用戶(hù)打開(kāi)門(mén)的情況下以及在達(dá)到滾筒內(nèi)的情況下也均不太過(guò)。所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口可被實(shí)施為至少一個(gè)輸出噴嘴。所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口可有利地以一個(gè)角度朝滾筒定向，使得通過(guò)所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口出來(lái)的蒸汽噴射流被傳送到滾筒的中心處，特別是傳送到滾筒的中心線(xiàn)稍下的區(qū)域中。這意味著，期望的典型負(fù)載(達(dá)到近似2kg的織物)可特別有效被蒸汽噴射流沖擊，這使得可以短的程序時(shí)間對(duì)衣物進(jìn)行良好的蒸汽處理。衣物處理器具可特別是衣物烘干機(jī)，例如滾筒式烘干機(jī)或洗滌-烘干機(jī)。所述衣物處理器具提供了一種具有相當(dāng)短的處理時(shí)間的良好的新鮮化功能。蒸汽產(chǎn)生裝置可被實(shí)施為緊湊的、可預(yù)組裝和可預(yù)試驗(yàn)的單元。蒸汽產(chǎn)生裝置特別是可被裝配有所有需要的功能元件和安全元件，且可被預(yù)組裝為具有所有需要的功能元件和安全元件的單元。這使得蒸汽產(chǎn)生裝置在所有系統(tǒng)功能、包括安全功能方面能夠被系統(tǒng)供應(yīng)商完全地預(yù)組裝和試驗(yàn)。蒸汽產(chǎn)生裝置提供一種高度的固有安全性。根據(jù)另一改進(jìn)，蒸汽產(chǎn)生裝置特別是可直接植入在滾筒的端罩中的現(xiàn)有凹部的注入成型位置處。上述目的還可通過(guò)一種用于操作衣物處理器具、特別是上述衣物處理器具的方法實(shí)現(xiàn)，其中，正確重復(fù)地被施加到可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒中的衣物，且衣物同時(shí)或(對(duì)于衣物中的水分更均勻分布的情況)交替地被旋轉(zhuǎn)。這種方法可用于保持衣物的纖維柔軟和柔順(“去皺”)。為此，滾筒的內(nèi)部?jī)?yōu)選未被加熱，或僅稍微被加熱，以在衣物中保留殘余水分，且衣物優(yōu)選交替地被用蒸汽處理和適度緩慢地移動(dòng)。上述目的還通過(guò)一種如較早位置處所述的方法實(shí)現(xiàn)，其中，滾筒的內(nèi)部被附加性地加熱。該方法特別是可用于新鮮化衣物(“消除異味”)，如果從織物抽出的液體通過(guò)加熱滾筒的內(nèi)部而被蒸發(fā)。異味分子通過(guò)蒸汽抽出而被從衣物去除。在另一個(gè)優(yōu)選改進(jìn)中，用于新鮮化衣物的方法首先被執(zhí)行，用于使衣物去皺的方法隨后被執(zhí)行。然而，也可使用顛倒的程序序列。


下面，通過(guò)參看附圖描述示例性實(shí)施例，更詳細(xì)地總體上描述本發(fā)明，其中，為了 清楚起見(jiàn)，相同或具有相同功能的元件可以相同的附圖標(biāo)記表示。
圖I示出了具有根據(jù)第一示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置的烘干機(jī)的端罩的傾斜前視圖；圖2示出了具有根據(jù)第一示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置的端罩的傾斜前剖視圖；圖3示出了從根據(jù)第二示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置下方觀(guān)看的傾斜視圖；圖4示出了根據(jù)第二示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置的傾斜后視圖；圖5示出了具有根據(jù)第三示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置的烘干機(jī)的端罩的前視圖；圖6示出了根據(jù)第一示例性實(shí)施例的烘干機(jī)的可能的蒸汽產(chǎn)生裝置的功能圖；圖7示出了用于操作具有圖3的蒸汽產(chǎn)生裝置的烘干機(jī)的衣物新鮮化方法的可能、的流程圖的第一段；圖8示出了圖3的衣物新鮮化方法的可能的流程圖的第二段；圖9示出了根據(jù)第一示例性實(shí)施例的烘干機(jī)的另一可能的蒸汽產(chǎn)生裝置的功能圖；以及圖10示出了用于操作具有圖6的蒸汽產(chǎn)生裝置的烘干機(jī)的衣物新鮮化方法的可能的流程圖的第一段。
具體實(shí)施例方式圖I和圖2分別示出了具有根據(jù)第一示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置3的烘干機(jī)2的端罩I的前視圖和傾斜前剖視圖。蒸汽產(chǎn)生裝置3直接安裝在端罩I上，例如被鎖定、通過(guò)螺紋方式連接和/或膠粘到端罩I上。蒸汽產(chǎn)生裝置3具有通流型加熱器4。所述蒸汽產(chǎn)生裝置3的尺寸使得(從前觀(guān)看)它不會(huì)側(cè)向突出超過(guò)或不會(huì)明顯地側(cè)向突出超過(guò)端罩1，從而，簡(jiǎn)化了烘干機(jī)2的設(shè)計(jì)與蒸汽產(chǎn)生裝置3的適配。為了使蒸汽產(chǎn)生裝置3簡(jiǎn)單地適配端罩1，通流型加熱器4及其加熱管5不是垂直地、而是傾斜地安裝。在此，待加熱的液體、在這種情況下為水導(dǎo)入的輸入端6低于通過(guò)加熱導(dǎo)入的液體產(chǎn)生的蒸汽排放的輸出端7。要在輸入端6處供給到通流型加熱器4的液體來(lái)自液體箱9，所述液體箱9是蒸汽產(chǎn)生裝置3的一部分。液體箱9直接連接到端罩1，且通流型加熱器4直接連接到液體箱9，從而不再需要安裝長(zhǎng)的軟管，而安裝長(zhǎng)的軟管是復(fù)雜的和易于產(chǎn)生故障的工序。更具體地講，通流型加熱器4嵌入液體箱9、更具體地講為液體箱的殼體中的長(zhǎng)形凹部10中，使得通流型加熱器4不會(huì)突出到液體箱9之前，或僅稍微突出，從而產(chǎn)生一種緊湊的設(shè)計(jì)。液體箱9經(jīng)由充填漏斗11連接到較高位置處的水箱26。充填漏斗11直接裝配到液體箱9的充填頸部27上。水箱26可由用戶(hù)手動(dòng)地充填(例如,被充填去垢的水和/或添加劑)，可從冷凝物箱(其例如位于底部組件上)充填和/或構(gòu)成烘干機(jī)2的冷凝物箱。替代性地，液體箱9也可由用戶(hù)通過(guò)可拆下的充填漏斗手動(dòng)地充填。液體箱9中的液體借助于安裝在后部的供給泵被泵送到輸入端6，且將加熱管5充填到至少粗略預(yù)定的水位。因此，也稱(chēng)作沸騰彎液面的靜態(tài)液體表面處于水位的高度處。為了加熱加熱管5中的液體和隨后產(chǎn)生蒸汽，加熱管5鄰近作為通流型加熱器4的一部分的電加熱元件8、例如加熱電阻絲。蒸汽可包含水滴(因此，通常為純蒸汽和水的混合物)，少量水滴或甚至沒(méi)有水滴是優(yōu)選的。為了最大可能無(wú)液滴的蒸汽，沸騰彎液面設(shè)定在通流型加熱器的起始三分之一中(即，接近輸入端6)。為了同樣目的，蒸汽以O(shè). 25-2巴、特別是O. 3-1. 5巴、特別是O. 5-1巴的壓力產(chǎn)生。蒸汽升到輸出端7。通流型加熱器4的輸出端7經(jīng)由成短的連接軟管31的形式的蒸汽管道通到蒸汽輸出噴嘴12，所述蒸汽輸出噴嘴同樣作為單獨(dú)的構(gòu)件安裝在端罩I上。輸出端7與蒸汽輸出噴嘴12之間的連接軟管由于輸出端7與蒸汽輸出噴嘴12鄰近而可保持為短，且還被熱隔離，從而抑制在蒸汽管道的壁上形成液滴，使得沒(méi)有這種液滴或僅有少量液滴被蒸汽帶到蒸汽輸出噴嘴而繼續(xù)進(jìn)入到滾筒W中。蒸汽輸出噴嘴12通到烘干機(jī)2的可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒W中。蒸汽輸出噴嘴12傾斜向下定向，使得通過(guò)蒸汽輸出噴嘴噴射的蒸汽噴射流稍微指向滾筒W的中間部位以下，以便能夠有效地用蒸汽處理例如近似2kg的典型負(fù)載。滾筒W可通過(guò)端罩I中的裝載端口 B裝載。為了也能夠充分地用蒸汽處理較滿(mǎn)的滾筒W，蒸汽輸出噴嘴安裝在端罩I的頂部d上或接近該頂部d安裝，但至少在端罩I的上半部分上。因此，蒸汽產(chǎn)生裝置3優(yōu)選定位在端罩I的上半部分上。 蒸汽產(chǎn)生裝置3還具有設(shè)置在通流型加熱器4的輸出端7處的NTC溫度傳感器(未示出)。NTC溫度傳感器例如可用于測(cè)量產(chǎn)生的或正排放的蒸汽的蒸汽溫度，以將蒸汽溫度保持在預(yù)定的范圍內(nèi)或預(yù)定的值下。為此實(shí)施的控制裝置未示出。如果NTC溫度傳感器的蒸汽溫度超過(guò)可表示過(guò)高的工作溫度的預(yù)定閾值，蒸汽產(chǎn)生裝置3可被關(guān)斷。蒸汽產(chǎn)生裝置3還具有容納在共同的殼體28中的成雙金屬開(kāi)關(guān)的形式的可逆的溫度開(kāi)關(guān)和成熔絲的形式的不可逆的溫度開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)均設(shè)置在加熱元件8的電路中?？赡娴臏囟乳_(kāi)關(guān)在達(dá)到或超過(guò)相關(guān)的溫度閾值時(shí)中斷向加熱元件8的電流流動(dòng)。不可逆的溫度開(kāi)關(guān)在達(dá)到或超過(guò)相關(guān)的較高的溫度閾值時(shí)永久性地中斷向加熱元件8的電流流動(dòng)。借助于可逆的溫度開(kāi)關(guān)，防止加熱元件8的輕微的、不嚴(yán)重的過(guò)熱，例如，在干運(yùn)行的早期。借助于不可逆的溫度開(kāi)關(guān)，防止產(chǎn)生持久損壞的嚴(yán)重過(guò)熱，例如在干運(yùn)行的晚期。從而，不可逆的溫度開(kāi)關(guān)還保護(hù)可逆的溫度開(kāi)關(guān)以免出現(xiàn)損壞。還通過(guò)位于液體箱9中或液體箱9上的液位傳感器或充填水平傳感器(未示出)防止干運(yùn)行。因此，各種傳感器和開(kāi)關(guān)可使得蒸汽產(chǎn)生裝置3特別安全地操作，特別是在干運(yùn)行方面借助于各種傳感器和開(kāi)關(guān)的多級(jí)和/或冗余設(shè)計(jì)。在圖6-10中將更詳細(xì)地描述傳感器和開(kāi)關(guān)的操作模式。為了防止超臨界的蒸汽壓力，在供給泵與輸入端6之間的液體管道中設(shè)有過(guò)壓閥20，在超過(guò)預(yù)定壓力閾值時(shí)，所述過(guò)壓閥打開(kāi)與液體箱9相對(duì)的液體管道。為此，在此與輸入端6 —體地實(shí)施的過(guò)壓閥20經(jīng)由短的返回軟管29連接到液體箱9。來(lái)自供給泵的液體 借助于軟管30從液體箱9的后部被引出。如果蒸汽產(chǎn)生裝置3的蒸汽側(cè)變堵塞，例如由于輸出端7或蒸汽輸出噴嘴12的堵塞，則蒸汽壓力增大，因此，相應(yīng)地，輸入端6處的液體的壓力也增大。過(guò)壓閥20優(yōu)選在高于典型或額定蒸汽工作壓力的O. 5-1巴的壓力下打開(kāi)，這使得液體通過(guò)返回軟管29供給返回到箱9中，從而降低了壓力。過(guò)壓閥20可例如具有被彈簧加載的球作為關(guān)閉元件。開(kāi)關(guān)點(diǎn)可通過(guò)選擇彈簧張力設(shè)定。為了探測(cè)堵塞，輸出端7處的NTC溫度傳感器可被互連，使得特別是周期性重現(xiàn)的溫度上升被探測(cè)到，這是因?yàn)榕c堵塞相關(guān)的蒸汽壓力的增大也可使得蒸汽溫度升高，所述蒸汽溫度在打開(kāi)過(guò)壓閥20之后由于壓力降低而又會(huì)再次降低。在蒸汽側(cè)堵塞的情況下，蒸汽溫度的升高和降低規(guī)律地重復(fù)，且可經(jīng)由例如在預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)的多個(gè)溫度峰值的出現(xiàn)而被探測(cè)到。因此，蒸汽產(chǎn)生單元3可被關(guān)斷，以及可能地輸出合適的錯(cuò)誤信息例如“噴嘴
堵塞”。圖3示出了從根據(jù)第二示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置33的后下方觀(guān)看的傾斜視圖。與蒸汽產(chǎn)生裝置3不同，蒸汽輸出噴嘴12此時(shí)安裝在蒸汽產(chǎn)生裝置33上，且構(gòu)成蒸汽產(chǎn)生裝置的一部分。因此，蒸汽產(chǎn)生裝置33可被預(yù)組裝，且可利用蒸汽輸出噴嘴12試驗(yàn)，從而可特別便宜地和有效地進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。圖4從其面向端罩I的后側(cè)示出了蒸汽產(chǎn)生裝置33。與蒸汽產(chǎn)生裝置3相同的是，供給泵19安裝在液體箱9上，S卩，安裝在從液體箱9的殼體突出的接收結(jié)構(gòu)24中。供給泵19的抽吸側(cè)經(jīng)由短的進(jìn)入軟管34連接到液體箱9的進(jìn)入端口 35或直接導(dǎo)入其中。供給泵19的壓力側(cè)經(jīng)由軟管30連接到過(guò)壓閥20和輸入端6。 圖5示出了具有與圖I類(lèi)似的根據(jù)第三示例性實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生裝置13的烘干機(jī)W的端罩I的前視圖。與第一示例性實(shí)施例不同，加熱單元此時(shí)被實(shí)施為鍋爐14，所述鍋爐14具有一體形成的液體箱15，所述液體箱具有充當(dāng)液體箱15的基板的加熱板16。液體箱15不是經(jīng)由軟管、而是經(jīng)由剛性液體供給管道17連接到充填漏斗11，所述剛性液體供給管道可與液體箱15或充填漏斗11 一體地實(shí)施。蒸汽從其出來(lái)的鍋爐14的上輸出端18直接連接到蒸汽輸出噴嘴12。圖6示出了根據(jù)第一或第二示例性實(shí)施例的烘干機(jī)2的可能的蒸汽產(chǎn)生裝置3或33的功能圖。液體箱9中的液體F、特別是去垢的水，經(jīng)由蒸發(fā)器泵或供給泵19被泵送到通流型加熱器4。供給泵19例如以脈沖模式操作。為了避免損壞通流型加熱器4和防止故障，供給泵18與過(guò)壓閥20并聯(lián)地流體連接。由供給泵19給送的液體F傳送到通流型加熱器4的加熱管5中，在那里，它被通流型加熱器4的加熱元件8加熱到沸點(diǎn)。為了抑制或完全消除由通流型加熱器4產(chǎn)生的蒸汽D中的液滴的形成，在加熱管5的下三分之一中、即在流體流動(dòng)方面在入口端6之后提供沸騰彎液面。在加熱管5中產(chǎn)生的蒸汽D隨后從輸出端7排出，如箭頭所示，且傳送到蒸汽輸入噴嘴。蒸汽產(chǎn)生裝置3、33通過(guò)四個(gè)保護(hù)單元保護(hù)，即，設(shè)置在通流型加熱器4的輸出端7處的蒸汽側(cè)的NTC溫度傳感器Tl、設(shè)置在加熱元件8上的成雙金屬開(kāi)關(guān)的形式的可逆的溫度開(kāi)關(guān)T2、同樣設(shè)置在加熱元件8上的成熔絲的形式的不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3以及位于液體箱9中或液體箱9上的液位傳感器或充填水平傳感器N。NTC溫度傳感器Tl用于測(cè)量產(chǎn)生的或正排放的蒸汽D的蒸汽溫度。NTC溫度傳感器Tl的測(cè)量值可輸入到烘干機(jī)2的控制單元(未示出)，以將蒸汽溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)或預(yù)定值下。為此，供給泵19例如可用于給送或多或少的液體F。如果更多的液體F被給送而加熱輸出保持恒定，則蒸汽溫度下降；相反，如果供給速率下降，即，相關(guān)的液體流動(dòng)速率下降，則蒸汽溫度上升。經(jīng)由供給泵19的給送速率、因此經(jīng)由向通流型加熱器4的液體流動(dòng)速率對(duì)蒸汽溫度的控制在實(shí)際的控制工程方面相當(dāng)容易地被實(shí)施。替代性地或附加性地，加熱元件8的熱輸出可用于調(diào)節(jié)蒸汽溫度。特別地，如果達(dá)到和/或超過(guò)例如230° C的預(yù)定溫度閾值，則加熱單元可暫時(shí)地被關(guān)斷(例如，關(guān)斷至少三秒)。借助于被包括在加熱元件8的電路中的可逆的溫度開(kāi)關(guān)T2，可防止加熱元件8的不嚴(yán)重的過(guò)熱，例如，在溫度稍微增高沒(méi)有導(dǎo)致持久損壞的情況下。溫度開(kāi)關(guān)T2可被設(shè)計(jì)成如果嵌入電路中，它直接中斷向加熱元件8的電流供給，從而，使得溫度下降。特別是可與可逆的溫度開(kāi)關(guān)T2串聯(lián)地嵌入加熱元件8的電路中的不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3用于防止永久地?fù)p壞加熱元件8或通流型加熱器4的其他部件或甚至蒸汽產(chǎn)生裝置3、33的其他部件。因此，如果溫度升高到使不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3啟用的程度，則不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3打開(kāi)(例如，可熔斷的材料熔化)，使得不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3必須被更換才能使加熱單元8進(jìn)一步操作。在此假定，導(dǎo)致不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3的啟用的溫度表示通流型加熱器4的根本故障。不可逆的溫度 開(kāi)關(guān)T3斷開(kāi)時(shí)的溫度，例如290° C，高于可逆的溫度開(kāi)關(guān)T2操作時(shí)的溫度，例如150° C。作為干運(yùn)行保護(hù)，可提供充填水平傳感器N，所述充填水平傳感器N報(bào)告液體箱中的過(guò)低的液位和/或啟動(dòng)合適的動(dòng)作，例如產(chǎn)生可聽(tīng)見(jiàn)的警報(bào)和/或暫時(shí)地中斷蒸汽產(chǎn)生裝置3、33的操作。充填水平傳感器N可被實(shí)施為干簧傳感器和/或浮子水位計(jì)。特別組合地，四個(gè)傳感器或開(kāi)關(guān)T1、T2、T3和N提供了一種高度的操作安全性。因此，當(dāng)NTC溫度傳感器Tl被設(shè)計(jì)用于控制蒸汽D的蒸汽溫度和防止蒸汽過(guò)熱時(shí)，兩個(gè)溫度開(kāi)關(guān)Τ2和Τ3保護(hù)加熱元件8以免出現(xiàn)故障，且充填水平傳感器N防止蒸汽產(chǎn)生裝置3、33干運(yùn)行，從而防止被損壞。圖7示出了用于操作具有圖6的蒸汽產(chǎn)生裝置3、33的烘干機(jī)2的衣物新鮮化方法(消除異味等)的可能的流程圖的第一部分。在第一步驟SI中，液體箱9被充填。為此，例如，充填漏斗11可由用戶(hù)手動(dòng)充填或可經(jīng)由泵從冷凝物箱被自動(dòng)地充填冷凝物。充填漏斗11可被移除，以進(jìn)行手動(dòng)充填。充填漏斗11也可構(gòu)成冷凝物箱。在操作步驟S2中，一個(gè)或多個(gè)異味過(guò)濾器可嵌入烘干機(jī)2的處理空氣管道中，以通過(guò)蒸汽處理和加熱來(lái)吸收從衣物去除的異味顆粒和防止異味顆粒在烘干機(jī)2中循環(huán)。異味過(guò)濾器可例如安裝在絨毛過(guò)濾器的區(qū)域中。在隨后的步驟S3中，開(kāi)始用于新鮮化滾筒W中的衣物的程序。該程度的第一段用蒸汽處理衣物(不加熱)，然后加熱衣物，使得異味分子利用被加熱的水分子被去除。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種過(guò)程提供了最佳的異味去除。在蒸汽處理過(guò)程中，啟動(dòng)蒸汽產(chǎn)生裝置3。作為在步驟S3中啟動(dòng)的程度的一部分，首先，液體箱9的充填水平監(jiān)測(cè)借助于充填水平傳感器N執(zhí)行(步驟S4)。該充填水平監(jiān)測(cè)是繼續(xù)進(jìn)行的功能，即，只要程序運(yùn)行，該充填水平監(jiān)測(cè)就連續(xù)地或定期地執(zhí)行。如果所述至少一個(gè)充填水平傳感器N探測(cè)到達(dá)到和/或超過(guò)液體箱9的最大充填水平，則在步驟S5中，產(chǎn)生警報(bào)(視覺(jué)和/或聽(tīng)覺(jué)的)，以及可能還同時(shí)在烘干機(jī)2的顯示單元上顯示交互語(yǔ)言，從而，向用戶(hù)表明，液體箱9中的充填水平太高。如果程序已經(jīng)在開(kāi)始時(shí)被選擇(在一個(gè)可選的實(shí)施例中，步驟S3在SI之前)，則定量配給錯(cuò)誤可選地在線(xiàn)顯示。如果液體箱9中的液位達(dá)到或低于最小充填水平，則在步驟S6中，蒸汽產(chǎn)生裝置停止，例如被關(guān)斷，且另外地(與過(guò)高的充填水平的情況相類(lèi)似)，用戶(hù)被視覺(jué)地和/或聽(tīng)覺(jué)地警告，交互語(yǔ)言也可顯示在顯示單元上(例如，“水不足”)。用戶(hù)然后可例如充填液體箱9(步驟SI)。如果液體箱9中的液體F的充填水平在最小和最大充填水平之間，則在步驟S4之后的步驟S7中，供給泵19被初始啟動(dòng)。由于該實(shí)例中的供給泵19可以脈沖模式操作，因此它被合適地計(jì)時(shí)。這使得供給泵19將液體F從液體箱9給送到加熱管5，所述加熱管5相應(yīng)地被補(bǔ)充。此外，用于滾筒W的驅(qū)動(dòng)裝置被啟動(dòng)用于沿從轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)(步驟S8)，S卩，以與烘干過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這減少了通過(guò)滾筒W的空氣流而便于衣物的濕潤(rùn)。然而，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的這種顛倒不是絕對(duì)必須的，且不能例如用于僅具有一個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向的機(jī)器中。當(dāng)加熱管5已經(jīng)被充填(步驟S7)時(shí)，在步驟S9中，加熱元件8在一段延遲時(shí)間(例如3-5秒)之后被接通，這使得加熱管5中的液體F達(dá)到沸點(diǎn)和蒸發(fā)。如此產(chǎn)生的蒸汽D，在這種情況下為具有或不具有添加劑的水蒸汽，從輸出端7排放，且經(jīng)由蒸汽輸出噴嘴接著傳送到滾筒W中。蒸發(fā)使得在蒸發(fā)器3中以及在蒸發(fā)器3與蒸汽輸出噴嘴12之間的蒸汽管道中建立蒸汽壓力。為了獲得盡可能“干”的蒸汽D，蒸汽壓力優(yōu)選在O. 25-2巴、特別是O. 3-1. 5·巴、特別是O. 5-1. O巴的范圍內(nèi)。
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圖8示出了接著圖7的流程圖的用于操作包括圖6的蒸汽產(chǎn)生裝置3的烘干機(jī)2的方法的流程圖的第二部分。當(dāng)在圖7中的步驟S9中加熱元件8已被接通或啟動(dòng)時(shí)，在步驟SlO中，NTC溫度傳感器Tl測(cè)量產(chǎn)生的蒸汽D的蒸汽溫度。這不斷地、例如定期地進(jìn)行。通過(guò)使用由溫度傳感器Tl獲得的值，供給泵19的給送速率被控制成例如通過(guò)在中央控制單元的查詢(xún)表中儲(chǔ)存特征調(diào)節(jié)蒸汽溫度。如果蒸汽溫度達(dá)到或超過(guò)預(yù)定蒸汽溫度閾值，例如230° C，在步驟Sll中，加熱元件8被關(guān)斷預(yù)定時(shí)間，例如至少3秒，且假定，在加熱元件8提供恒定的熱輸入的情況下，供給泵19的給送速率或更準(zhǔn)確地講為液體的流率不足以充分地降低蒸汽溫度。在步驟S12中，被實(shí)施為雙金屬開(kāi)關(guān)的可逆的溫度開(kāi)關(guān)T2以及不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3同時(shí)“測(cè)量”加熱元件8處的溫度Taci或?qū)υ摐囟萒aci作出反應(yīng)。如果加熱元件8的溫度Taci達(dá)到或超過(guò)第一安全閾值，例如150° C，溫度開(kāi)關(guān)T2打開(kāi)，從而中斷向加熱元件8的電流供給，借此，加熱元件8冷卻下來(lái)(步驟S13)。由于溫度開(kāi)關(guān)T2是可逆的，因此，它將在加熱元件8的溫度下降到第一安全閾值或如果存在滯后則下降到一溫度值以下時(shí)再次閉合，這將使得加熱元件8再次操作。如果加熱元件8的溫度Taci超過(guò)高于第一安全閾值的第二安全閾值，例如230° C，則不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3被啟動(dòng)，且永久性地?cái)嚅_(kāi)加熱元件8的電路，直到不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3被更換，例如被可檢查通流型加熱器4的技術(shù)支持人員更換。這確保，加熱元件8、通流型加熱器4或蒸汽產(chǎn)生裝置3不會(huì)被不能修理地?fù)p壞。例如，不可逆的溫度開(kāi)關(guān)T3對(duì)可逆的溫度開(kāi)關(guān)T2提供保護(hù)以免出現(xiàn)故障。在無(wú)故障地達(dá)到蒸發(fā)器操作期結(jié)束時(shí)，例如在五分鐘之后，在步驟S15中，加熱元件8首先被關(guān)斷。然后，在步驟S16中，供給泵19被關(guān)斷。為了防止通流型加熱器4的過(guò)熱，供給泵19相對(duì)于加熱元件8延遲一段時(shí)間、例如延遲2-5秒的時(shí)間關(guān)斷。在隨后的步驟S17中，滾筒W被停止，從而，完成程序的蒸汽處理段。程序的烘干段開(kāi)始于隨后的步驟S18中，在所述步驟S18中，滾筒以主轉(zhuǎn)動(dòng)方向重啟，且在步驟S19中，用于加熱滾筒中的空氣的滾筒加熱器被啟動(dòng)，例如達(dá)到近似2000瓦的輸出，這可與例如加熱級(jí)2對(duì)應(yīng)。所述烘干段可例如執(zhí)行一預(yù)定時(shí)間，例如六分鐘。
在程序的烘干段結(jié)束之后或結(jié)束(步驟S19)時(shí)，在最后的步驟S20中，程序結(jié)束。衣物此時(shí)可從滾筒W移除，例如，被掛晾起來(lái)。替代性地，包括步驟S4-S17的蒸汽處理段和包括步驟S18和S19的烘干段可被重復(fù)一次或多次。所述的新鮮化程序序列可以伴隨有衣物去皺程序序列，該衣物去皺程序序列近似、特別是準(zhǔn)確地與包括步驟S4-S17的蒸汽處理段對(duì)應(yīng)。減少程序序列也可被單獨(dú)地啟動(dòng)。
圖9示出了根據(jù)第一或第二示例性實(shí)施例的使用通流型加熱器22的烘干機(jī)2的另一可能的蒸汽產(chǎn)生裝置21的功能圖。蒸汽產(chǎn)生裝置21與圖6中的蒸汽產(chǎn)生裝置3具有類(lèi)似的設(shè)計(jì)，但此時(shí)第二 NTC溫度傳感器T4代替充填水平傳感器N安裝在通流型加熱器22的輸入端6的區(qū)域中，優(yōu)選在加熱管5在操作過(guò)程中仍充有液體F的區(qū)域中安裝在加熱管5上。第二 NTC溫度傳感器T4連續(xù)地操作。由于在通流型加熱器22的操作過(guò)程中液體F的恒定供給，加熱管5在其輸入端6處被連續(xù)地冷卻。如果液體F的流動(dòng)停止或下降到低的水平(干運(yùn)行)，則在第二 NTC溫度傳感器T4的區(qū)域中對(duì)加熱管5的冷卻作用被降低，這使得那里的溫度升高。因此，由于液體箱9中液體不足或阻塞引起的通流型加熱器22的干運(yùn)行可通過(guò)超過(guò)第二溫度傳感器T4的溫度閾值的情況或通過(guò)在第二溫度傳感器T4的位置處的(極其)快速的溫度上升情況被探測(cè)到，從而，不再需要更復(fù)雜的充填水平傳感器N。替代性地或附加性地，超過(guò)第二溫度傳感器T4的溫度閾值的情況可用于探測(cè)干運(yùn)行的狀態(tài)。圖10示出了用于操作具有圖9的蒸汽產(chǎn)生裝置21的烘干機(jī)2的方法的可能的流程圖的第一部分。與圖7的流程圖不同，在步驟S21中，在步驟S9中啟動(dòng)加熱元件8之后，干運(yùn)行此時(shí)通過(guò)第二 NTC溫度傳感器T4探測(cè)，所述第二 NTC溫度傳感器T4定期地測(cè)量溫度值T，所述溫度值在中央控制單元中被轉(zhuǎn)換為相繼時(shí)間間隔上的相應(yīng)的溫度梯度AT。然而，省去圖7中的步驟S4-S6。如果在步驟S21中確定測(cè)量的溫度梯度Λ T已達(dá)到和/或超過(guò)預(yù)定的最大溫度梯度，則加熱元件8被關(guān)斷，且所有程序功能停止(步驟S22)。此外，發(fā)出合適的警報(bào)，且可能顯示交互語(yǔ)言，例如“水不足”。用戶(hù)然后可加滿(mǎn)液體箱9。如果該錯(cuò)誤信息繼續(xù)顯示，盡管液體箱9被加滿(mǎn)，則用于通知技術(shù)支持人員的指令可包括在操作指令中。如果在步驟S21中確定測(cè)量的溫度梯度Λ T已達(dá)到和/或低于預(yù)定的最小溫度梯度，則加熱元件8同樣被停止，且再次所有程序功能被停止(可選的步驟S23)。此外，發(fā)出合適的警報(bào)，且可能顯示交互語(yǔ)言、例如“熱斷路器缺陷”。因此，例如，可探測(cè)電壓/溫度特性曲線(xiàn)的與使用壽命相關(guān)的平坦化情況。用戶(hù)應(yīng)然后通知技術(shù)支持人員。示出的流程圖的第一部分例如之后可跟著圖8中示出的蒸汽產(chǎn)生裝置3的第一變型的流程圖的所述部分。在一種可能實(shí)施例中，溫度梯度同樣經(jīng)由第一 NTC溫度傳感器Tl被監(jiān)測(cè)，以判斷溫度梯度是否小于一溫度梯度，借此，與步驟S23類(lèi)似，加熱單元被關(guān)斷，所有程序功能被停止，且輸出報(bào)警/交互語(yǔ)言“熱斷路器缺陷”。顯然，本發(fā)明并不局限于示出的示例性實(shí)施例。例如，可逆的溫度開(kāi)關(guān)Τ2也可例如使用合適互連的NTC傳感器來(lái)代替雙金屬開(kāi)關(guān)。
附圖標(biāo)記列表I端罩2烘干機(jī)3蒸汽產(chǎn)生裝置4通流型加熱器5加熱管6通流型加熱器的輸入端7通流型加熱器的輸出端
8通流型加熱器的加熱元件9液體箱10凹部11充填漏斗12蒸汽輸出噴嘴13蒸汽產(chǎn)生裝置14鍋爐15液體箱16加熱板17液體供給管道18鍋爐的輸出端19供給泵20過(guò)壓閥21蒸汽產(chǎn)生裝置22通流型加熱器23液體箱的殼體24接收結(jié)構(gòu)26水箱27充填頸部28殼體29返回軟管30軟管31連接軟管33蒸汽產(chǎn)生裝置34進(jìn)入軟管35進(jìn)入頸部W滾筒B裝載端ロS1-S23過(guò)程步驟T1，T4 溫度傳感器Τ2, Τ3 溫度開(kāi)關(guān)
權(quán)利要求
1.ー種衣物處理器具，具有 -安裝在端罩(I)上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒(W)， -具有加熱單元(4 ；14 ;22)的蒸汽產(chǎn)生裝置(3 ；13 ；21 ;33)，所述蒸汽產(chǎn)生裝置用于由液體(F)產(chǎn)生蒸汽(D)，以及 -至少ー個(gè)蒸汽輸出端ロ( 12)，所述至少ー個(gè)蒸汽輸出端ロ(12)流體連接到加熱單元(4 ；14 ;22)，且通到滾筒(W)中， 其中， 蒸汽產(chǎn)生裝置(3 ；21 ;33)和蒸汽輸出端ロ(12)設(shè)置在端罩(I)上。
2.如權(quán)利要求I所述的衣物處理器具，其特征在于，加熱單元(4；22)具有通流型加熱器，所述通流型加熱器相對(duì)于水平方向以至少45°的角度至少傾斜向上地定向。
3.如權(quán)利要求I或2所述的衣物處理器具，其特征在于，加熱單元(4；22)具有通流型加熱器，所述通流型加熱器的沸騰彎液面處于通流型加熱器(4 ；22)的初始三分之一中。
4.如前面權(quán)利要求中任一所述的衣物處理器具，其特征在于，加熱單元(4;22)具有 -處于加熱單元(4 ；22)的輸出端(7)處的至少ー個(gè)溫度傳感器(Tl)， -可重置的熱斷路器(T2)， -不可重置的熱斷路器(T3)，以及 -處于加熱單元(4 ；22)的輸入端(6)處的至少ー個(gè)干運(yùn)行保護(hù)元件(T4 ;N)。
5.如前面權(quán)利要求中任一所述的衣物處理器具，其特征在于，蒸汽產(chǎn)生裝置(3;13 ；.21)具有液體箱(9 ；15 ;26)。
6.如前面權(quán)利要求中任一所述的衣物處理器具，其特征在于，液體箱(9；15 ;26)直接設(shè)置在端罩(I)上。
7.如權(quán)利要求5或6所述的衣物處理器具，其特征在于，泵(19)設(shè)置在液體箱(9)的殼體(23)上。
8.如權(quán)利要求7所述的衣物處理器具，其特征在于，泵(19)設(shè)置在液體箱(9)中。
9.如前面權(quán)利要求中任一所述的衣物處理器具，其特征在于，蒸汽產(chǎn)生裝置(3；13；.21 ;33)具有用于將被加壓的液體(F)轉(zhuǎn)移到液體箱(9)中的過(guò)壓閥(20)，其中，過(guò)壓閥(20)在超過(guò)額定蒸汽壓カ近似O. 5-1巴時(shí)打開(kāi)。
10.如前面權(quán)利要求中任一所述的衣物處理器具，其特征在于，蒸汽產(chǎn)生裝置(3；13 ；.21)以近似O. 25-2巴、特別是近似O. 3-1. 5巴的額定蒸汽壓カ產(chǎn)生蒸汽。
11.如前面權(quán)利要求中任一所述的衣物處理器具，其特征在于，蒸汽產(chǎn)生裝置(3；13 ；.21 ；33)至多不太明顯地側(cè)向突出超過(guò)端罩(I)的輪廓。
12.—種用于操作權(quán)利要求4所述的衣物處理器具(2)的方法，其中所述方法至少包括以下步驟 -通過(guò)設(shè)置在輸出端(7)處的溫度傳感器(Tl)監(jiān)測(cè)蒸汽溫度，以探測(cè)是否超過(guò)預(yù)定蒸汽溫度閾值， -通過(guò)可重置的熱斷路器監(jiān)測(cè)蒸汽產(chǎn)生裝置(3 ；21 ；33)的加熱元件的溫度，以探測(cè)是否超過(guò)第一預(yù)定安全閾值， -通過(guò)不可重置的熱斷路器監(jiān)測(cè)蒸汽產(chǎn)生裝置(3 ；21 ；33)的加熱元件的溫度，以探測(cè)是否超過(guò)第二預(yù)定安全閾值，以及-當(dāng)超過(guò)時(shí)，關(guān)閉和/或斷開(kāi)加熱単元(4 ；14 ;22)， -其中，第二安全閾值高于第一安全閾值。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在干，當(dāng)超過(guò)所述蒸汽溫度閾值吋，加熱單元(4 ；14 ；22)被關(guān)閉和/或斷開(kāi)ー預(yù)定時(shí)間。
14.一種用于操作衣物處理器具(2)、特別是權(quán)利要求1-11中任一所述的衣物處理器具的方法，其中，蒸汽(D)重復(fù)地傳送到可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒(W)中的衣物，且衣物被交替地轉(zhuǎn)動(dòng)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，滾筒(W)的內(nèi)部被加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種衣物處理器具，包括安裝在端罩(1)上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒(W)；具有加熱單元(4)的蒸汽產(chǎn)生裝置(3)，所述蒸汽產(chǎn)生裝置用于由液體(F)產(chǎn)生蒸汽(D)；以及至少一個(gè)蒸汽輸出端口(12)，所述至少一個(gè)蒸汽輸出端口(12)流體連接到加熱單元(422)，且通到滾筒(W)中；其中，蒸汽產(chǎn)生裝置(3)和蒸汽輸出端口(12)設(shè)置在端罩(1)上。用于操作衣物處理器具的方法至少包括以下步驟監(jiān)測(cè)加熱單元(4)的輸入端(6)處的溫度，以探測(cè)是否超過(guò)預(yù)定溫度值和/或預(yù)定溫度梯度；以及當(dāng)超過(guò)所述值時(shí)，關(guān)閉和/或關(guān)斷加熱單元(4)。還公開(kāi)了另一種用于操作這種衣物處理器具的方法，其中，蒸汽(D)重復(fù)地傳送到可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒(W)中的衣物，且衣物同時(shí)或交替地被循環(huán)。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102666962SQ201080053409
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者K·尼奇曼 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門(mén)子家用電器有限公司