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印染用布的制造方法、印染方法及處理液的制作方法

文檔序號:1699578閱讀:376來源:國知局
專利名稱:印染用布的制造方法、印染方法及處理液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印染用布的制造方法、印染方法及處理液。
背景技術(shù)
作為布的染色方法,已知有利用噴墨方式的無制版印染的噴墨印染方法。然而,在噴墨印染方法中,由于以噴墨方式使用的墨的粘度低,因此,涂布于布上的墨滲墨,存在難以形成鮮明圖像的問題。為了解決這種問題,已知有預(yù)先對布實施防止?jié)B墨的預(yù)處理的方法。例如,專利文獻1中已知有使布帛原料中含有規(guī)定量水溶性高分子、水溶性鹽類、或水不溶性無機微粒, 從而防止?jié)B墨的方法。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本特開昭61-55277號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而,用專利文獻1中記載的方法,防止?jié)B墨不能說是充分的,尋求進一步的防滲墨手段。本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的,其目的是提供防滲墨性優(yōu)異的印染用布的制造方法和使用該印染用布的印染方法、以及可實現(xiàn)這些方法的處理液。用于解決問題的方案為了達成上述目的,本發(fā)明提供一種印染用布的制造方法,其特征在于包括使處理液浸滲到被處理布中的浸滲工序,上述處理液含有具有2個以上羧基的有機酸和溶劑; 以及從浸滲有上述處理液的上述被處理布中去除上述溶劑的去除工序。根據(jù)本發(fā)明的印染用布的制造方法,可以制造防滲墨性優(yōu)異的印染用布,通過在該印染用布上進行印染,可以形成鮮明的圖像。本發(fā)明的印染用布的制造方法優(yōu)選進一步包括將去除上述溶劑的上述被處理布熱壓的熱壓工序。通過包括熱壓工序的制造方法制造的印染用布由于防滲墨性更加優(yōu)異, 因此,可適合作為用于形成更鮮明的圖像的印染用布來使用。另外,在本發(fā)明的印染用布的制造方法中,上述有機酸優(yōu)選進一步具有羥基。作為有機酸,通過使用具有羥基和2個以上羧基的有機酸,有機酸在上述溶劑中的分散性和/或溶解性提高,因此,在防止?jié)B墨的程度上不容易產(chǎn)生不均,可以制造被均一地賦予防滲墨性的印染用布。另外,在本發(fā)明的印染用布的制造方法中,上述處理液中的上述有機酸的含量以上述處理液的總量為基準計優(yōu)選為0. Γ0. 7質(zhì)量%。根據(jù)這種制造方法,可進一步防止?jié)B墨,同時印染用布具有優(yōu)異的保存穩(wěn)定性。
本發(fā)明另外提供一種印染方法,其特征在于包括在根據(jù)上述印染用布的制造方法制造的印染用布上涂布含有色料和高分子分散劑的墨的涂布工序,上述墨中的上述高分子分散劑的含量相對于上述墨中的上述色料的含量100質(zhì)量份為1(Γ150質(zhì)量份。根據(jù)這種印染方法,可以在印染用布上形成鮮明的圖像。本發(fā)明進一步提供一種用于上述印染用布的制造方法的處理液,該處理液含有上述具有2個以上羧基的有機酸和上述溶劑。根據(jù)這種處理液,通過使其與被處理布接觸,可以獲得防滲墨性優(yōu)異的印染用布。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,可以提供防滲墨性優(yōu)異的印染用布的制造方法和使用該印染用布的印染方法、以及可實現(xiàn)這些方法的處理液。
具體實施例方式以下說明本發(fā)明的印染用布的制造方法、印染方法和處理液的優(yōu)選實施方式。[印染用布的制造方法]本實施方式的印染用布的制造方法包括使處理液浸滲到被處理布中的浸滲工序,上述處理液含有具有2個以上羧基的有機酸和溶劑;以及從浸滲有上述處理液的上述被處理布中去除上述溶劑的去除工序。(浸滲工序)作為被處理布,可列舉出可用分散染料染色的布,例如由聚酯、聚酯/棉、醋酸酯或尼龍形成的布等。作為被處理布,可以是用上述列舉的纖維形成的紡織物、針織物、無紡布等任何一種形式。作為構(gòu)成上述布的紗的粗細,優(yōu)選為5(Tl50d的范圍。在本實施方式中,被處理布優(yōu)選由聚酯纖維形成。作為聚酯纖維,例如可列舉出具有對苯二甲酸乙二醇酯、對苯二甲酸三亞甲基二醇酯、對苯二甲酸丁二醇酯等重復(fù)單元的聚酯纖維,或者使具有與規(guī)定染料反應(yīng)的官能團的共聚合成分共聚合而獲得的改性聚酯纖維。處理液含有具有2個以上羧基的有機酸和溶劑。作為具有2個以上羧基的有機酸, 例如可列舉出草酸、丙二酸、馬來酸、富馬酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、檸檬酸、異檸檬酸、丙三羧酸、烏頭酸、樟腦三酸(Camphoronic acid)等。作為上述有機酸,從在極性溶劑、尤其在水中的溶解性優(yōu)異的觀點出發(fā),優(yōu)選為具有羥基和2個以上羧基的有機酸。在這些有機酸中,從印染用布的防滲墨性更好的觀點出發(fā),優(yōu)選為具有;Γ5個羧基的有機酸,更優(yōu)選為具有3個羧基的有機酸,進一步優(yōu)選為檸檬酸。使用檸檬酸作為上述有機酸時,可以廉價且安全地實施本實施方式的印染用布的制造方法,同時,可以更可靠地制造能防止?jié)B墨的印染用布。作為上述溶劑,優(yōu)選為水、醇類等極性溶劑,從在去除工序中容易去除的觀點考慮,優(yōu)選為沸點100°c以下的溶劑。作為醇類,例如可列舉出甲醇、乙醇、異丙醇等。在這些溶劑中,根據(jù)處理液具有優(yōu)異的處理性、在去除工序、下述熱壓工序中不容易產(chǎn)生有害的揮發(fā)性成分且不需要通風(fēng)設(shè)備等理由出發(fā),最優(yōu)選為水。另外,還可以適當(dāng)?shù)厥褂盟c上述醇類的混合溶劑。處理液中的具有2個以上羧基的有機酸的含量以處理液的總量為基準計優(yōu)選為 0.廣0.7質(zhì)量%,更優(yōu)選為0. 2 0.6質(zhì)量%。通過將上述有機酸的含量設(shè)為上述下限值以上, 可以制造防滲墨性更加優(yōu)異的印染用布。另外,通過將上述有機酸的含量設(shè)定為上述上限值以下,可以防止印染用布的黃變等導(dǎo)致的劣化,且可以提高印染用布的保存穩(wěn)定性。處理液中的溶劑的含量以處理液的總量為基準計優(yōu)選為70質(zhì)量%以上,更優(yōu)選為 90質(zhì)量%以上,進一步優(yōu)選為95質(zhì)量%以上。通過將溶劑的含量設(shè)定為上述范圍,可以更可靠地防止被處理布的手感損害或被處理布黃變。處理液的pH優(yōu)選為廣4,更優(yōu)選為2 3。pH值小于上述范圍時,有時在浸滲工序、 去除工序、熱壓工序、下述印染方法等中使用的各種裝置發(fā)生腐蝕,或被處理布損傷。另外, PH值大于上述范圍時,有時防滲墨性降低。作為使處理液浸滲到被處理布中的方法,例如可列舉出軋染法、單面涂布等。處理液可以含有上述有機酸和溶劑以外的成分,例如可以含有漿料、表面活性劑寸。作為對印染用布要求的特性之一,可列舉出透印良好。然而,防滲墨性優(yōu)異與透印良好通常是相反的特性,難以兼具二者。在本實施方式的浸滲工序中,將上述有機酸與特定的表面活性劑組合用于處理液,從而可以兼具良好的透印性與防滲墨性。從兼具良好的透印性與防滲墨性的觀點考慮,作為表面活性劑,可列舉出炔屬醇類。作為炔屬醇類,可列舉出3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、3,5-二甲基-I-己炔-3-醇、2,5- 二甲基-3-己炔-2,5- 二醇、3,6- 二甲基-4-辛炔-3,6- 二醇、 2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇等。另外,還可以使用它們的環(huán)氧乙烷加成物、聚氧化乙烯加成物等。作為這種炔屬醇類,例如,可以使用Surfynol 465、Surfynol 485 (均為日信化學(xué)工業(yè)株式會社制造,商品名)等。處理液中的表面活性劑的含量以處理液的總量為基準計,優(yōu)選為4.5質(zhì)量%以下, 更優(yōu)選為0.5、. 5質(zhì)量%,進一步優(yōu)選為廣4.5質(zhì)量%。通過將表面活性劑的含量設(shè)定為上述范圍內(nèi),可以實現(xiàn)兼具更良好的透印性與防滲墨性。另外,為了兼具良好的透印性與防滲墨性,代替上述表面活性劑,可以使用消泡劑。處理液中的消泡劑的含量以處理液的總量為基準計,優(yōu)選為4. 5質(zhì)量%以下,更優(yōu)選為 0. 5、. 5質(zhì)量%,進一步優(yōu)選為廣4. 5質(zhì)量%。通過將消泡劑的含量設(shè)定在上述范圍內(nèi),可以同時實現(xiàn)更良好的透印性與防滲墨性。作為消泡劑,例如可列舉出含有破泡性聚硅氧烷、疏水性粒子和聚乙二醇的消泡劑,可以使用BI-028 (BYK-CHEMIE Japan Inc.制造,商品名)等。(去除工序)去除工序中,從浸滲有處理液的上述被處理布去除上述溶劑。作為去除的方法,例如可列舉出使用軋液裝置等榨液的方法,將被處理布懸掛、使之干燥的方法,通過熱壓、熱輥干燥等加熱干燥的方法等,也可以將這些方法多個組合。其中,“去除溶劑”是指去除被處理布中浸滲的至少一部分溶劑,并不必須去除全部溶劑。通過軋染或涂布等浸滲處理液的被處理布優(yōu)選使用軋液裝置等榨液。榨液后的被處理布的處理液浸滲率可以根據(jù)處理液中的上述有機酸的含量、被處理布的厚度、被處理布的纖維的粗細、編織組織等適當(dāng)設(shè)定。處理液浸滲率過小時,有時發(fā)生處理液的附著不均,不能均一地防止?jié)B墨。另外,處理液浸滲率過大時,處理液容易飛散,存在下述熱壓工序等中使用的各種裝置被污染或榨液后的被處理布的處理性惡化的傾向。從這些觀點出發(fā), 處理液浸滲率優(yōu)選為2(Γ150%,更優(yōu)選為4(Γ120%。其中,此處處理液浸滲率(%)是通過下式求出的值。處理液浸滲率(%) = {(附著于被處理布上的處理液的重量)/ (沒有附著處理液的被處理布的重量)} XlOO進行了榨液的被處理布優(yōu)選進一步使溶劑揮發(fā)去除。作為使溶劑揮發(fā)的方法,例如可列舉出將進行了榨液的被處理布懸掛、自然干燥的方法;通過熨壓(iron pressing)等熱壓、熱輥干燥等來加熱干燥的方法等。去除工序優(yōu)選包括使用軋液裝置等榨液而去除溶劑的榨液工序、以及使溶劑揮發(fā)去除的揮發(fā)工序。在包括榨液工序和揮發(fā)工序時,通過在榨液工序中去除過多浸滲的被處理液,可以迅速實現(xiàn)去除工序,通過在揮發(fā)工序中使溶劑揮發(fā)去除,可以防止上述有機酸與溶劑一起被去除,可以使上述有機酸均一且充分地附著于被處理布中。揮發(fā)工序中,使進行了榨液的被處理布自然干燥之后,優(yōu)選通過熱輥等進行加熱干燥。在這種揮發(fā)工序中,通過自然干燥以非加熱方式去除溶劑,從而可抑制被處理布的劣化、源自被處理液的成分的變質(zhì)等。另外,通過加熱干燥,可以充分去除溶劑,且可以使上述有機酸固定在被處理布中。另外,去除工序可以進一步包括下述熱壓工序。即,下述熱壓工序可以作為去除工序的一部分實施,也可以作為與去除工序不同的工序?qū)嵤?熱壓工序)本實施方式中印染用布的制造方法,優(yōu)選包括進行熨壓等熱壓的熱壓工序。熱壓工序可以作為上述去除工序的一部分進行,也可以作為與去除工序不同的工序進行。熱壓工序中,處理液的溶劑被進一步去除,且上述有機酸充分固著在被處理布上。 因此,通過包括熱壓工序的制造方法制造的印染用布進一步提高了防滲墨性的同時,處理性和保存穩(wěn)定性優(yōu)異。在熱壓工序中,優(yōu)選進行6(T15(TC的熱壓。這樣,可制造賦予了防滲墨性的印染用布。通過本實施方式中的制造方法制造的印染用布因為在浸滲工序中浸滲了含有具有2個以上羧基的有機酸和溶劑的處理液,并在去除工序中去除了溶劑,所以上述有機酸浸滲到印染用布的纖維中。通過這種制造方法制造的印染用布具有防滲墨性的理由尚未明確,據(jù)認為是在涂布于印染用布的墨與上述有機酸接觸時,墨中含有的分散染料、高分子分散劑被凝聚,抑制墨向印染用布的纖維的間隙等中擴展,從而防止了滲墨。通過本實施方式中的制造方法制造的印染用布,因為在去除工序中去除了溶劑, 所以搬運等的處理性優(yōu)異。因此,并不必須在即將進行印染之前制造,可以事先制造和保管,根據(jù)需要進行印染。[印染方法]本實施方式中的印染方法包括將墨涂布于通過上述印染用布的制造方法制造的印染用布的涂布工序。根據(jù)這種印染方法,因為使用通過上述印染用布的制造方法制造的印染用布,所以難以發(fā)生滲墨,可以形成鮮明圖像。作為印染方法,例如可列舉出通過噴墨方式涂布墨的噴墨印染、絲網(wǎng)印染、滾筒印染等。在這些方法中,從不需要制版就能夠迅速對應(yīng)多品種的制造的觀點出發(fā),優(yōu)選為噴墨印染。在以往的噴墨印染中,由于以噴墨方式使用的墨的粘度低,因此大多存在滲墨的問題,但是在本實施方式的印染方法中,由于使用了上述印染用布,因此即使在使用低粘度的墨的情況下也很難發(fā)生滲墨,可以形成鮮明的圖像。作為噴墨印染的方法,例如可以使用熱方式、連續(xù)方式、壓電(piezo)方式等噴墨方式。作為本實施方式的印染方法中使用的墨,可以使用含有分散染料、活性染料、酸性染料等作為色料的墨。作為分散染料,可列舉出C. I.(染料索引)分散黃:3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、 34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、 93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、160、162、163、 164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、202、204、210、211、215、216、218、224、 227、231、232,C. I.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、 45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、61、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、 97、119、127、130、139、142,C. I.分散紅1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、 60、65、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、 111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、 153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、 201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、 281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328,C. I.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、 57、59、61、63、69、77,C. I.分散綠9,C. I.分散棕1、2、4、9、13、19,C. I.分散藍3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、 72、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、 125、128、130、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、 181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、267、 268、270、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、359,C. I.分散黑1、3、10、M 等。作為本實施方式的印染方法中使用的墨,優(yōu)選為含有色料和高分子分散劑的墨。 該墨中的高分子分散劑的含量相對于該墨中的色料的含量100質(zhì)量份,優(yōu)選為1(Γ150質(zhì)量份。這種墨存在使由本實施方式的制造方法制造的印染用布產(chǎn)生的防滲墨性的效果顯著發(fā)揮的傾向。使用高分子分散劑的含量在上述范圍內(nèi)的墨作為墨時,優(yōu)選使用通過使用檸檬酸作為上述有機酸的制造方法制造的印染用布作為印染用布。這種印染用布對于高分子分散劑的含量在上述范圍內(nèi)的墨的防滲墨性非常優(yōu)異。因此,在本實施方式的印染方法中,通過采用這種印染用布與墨的組合,能夠?qū)崿F(xiàn)滲墨更少的鮮明的圖像的形成。高分子分散劑是指作為染料分散劑或顏料分散劑使用的分散劑中的含有高分子成分的分散劑,可列舉出含有聚酰胺系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂等的分散劑。作為高分子分散劑,例如可列舉出AJISPER PB-821、AJISPER PB-822、AJISPER PB-880 (以上均為商品名,Ajinomoto Fine-Techno Co. , Inc.制造)、S0LSPERSE 20000、 S0LSPERSE 27000、S0LSPERSE 41000、S0LSPERSE 43000、S0LSPERSE 44000、S0LSPERSE 46000,S0LSPERSE 54000 (以上均為商品名,The Lubrizol Corporation 制造)、DISPERBYK、 DISPERBYK-180、DISPERBYK-183、DISPERBYK-184、DISPERBYK-185、DISPERBYK-187、 DISPERBYK-190、DISPERBYK-191、DISPERBYK-192、DISPERBYK-193、DISPERBYK-194、 DISPERBYK-2010、DISPERBYK-2090、DISPERBYK-2091、DISPERBYK-2095、DISPERBYK-2096、 BYK-154 (以上均為商品名,BI-CHEMIE Japan Inc.制造)等。本實施方式的印染方法中,優(yōu)選在涂布工序中將墨涂布于印染用布上之后,進行規(guī)定的后處理。作為后處理工序,例如使用分散染料實施噴墨印染時,可列舉出將染料固定于印染后的印染用布上的固定工序、去除未固定的染料的洗滌工序等。作為固定工序,可列舉出通過高熱或高熱蒸氣對印染后的印染用布進行固定操作。更具體而言,例如,可利用使用蒸氣的蒸汽加工、使用干熱的烘焙、熱熔膠(Thermosol)、 使用加熱蒸氣的HT蒸汽機、使用加壓蒸氣的HP蒸汽機、熱壓機等。對于HT蒸汽機(高溫蒸汽機),優(yōu)選在13(Tl4(TC下處理30分鐘左右,對于熱壓機,優(yōu)選在200°C下處理60秒左右。作為洗滌工序,例如可列舉出用常溫的水將固定工序后的印染用布進行水洗。 另外,還可以進行將未固定的低分子化合物和未染上的染料還原分解而去除的還原洗滌 (R.C.洗滌)。此后,使布干燥。根據(jù)本實施方式的印染方法,能夠制造基本上沒有滲墨、形成有鮮明的圖像的印染物。[處理液]本實施方式的處理液含有上述具有2個以上羧基的有機酸和上述溶劑。處理液例如可以通過將規(guī)定量的上述有機酸、溶劑和根據(jù)需要的其他成分混合來制備。處理液可以在即將進行上述印染用布的制造方法中的浸滲工序之前制備,也可以預(yù)先制備后保管。本實施方式中的處理液不僅可用于上述印染用布的制造方法,也可用于使其浸滲于各種布而防止被涂布于該布上的墨的滲墨。以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但本發(fā)明不限于上述實施方式。實施例以下通過實施例來更詳細說明本發(fā)明,但本發(fā)明不受這些實施例限制。<處理液的制備>(實施例廣3)
按照表1中記載的比例(質(zhì)量比)將無水檸檬酸與水混合,制備處理液。測定所制備的各處理液的pH,結(jié)果如表1所示。(實施例4)按照下述表1中記載的比例將檸檬酸一水合物與水混合,制備處理液。測定所制備的處理液的pH,結(jié)果如表1所示。(實施例5)按照下述表1中記載的比例將DL-蘋果酸與水混合,制備處理液。測定所制備的處理液的pH,結(jié)果如表1所示。(比較例1)按照下述表1中記載的比例將乙醇酸與水混合,制備處理液。測定所制備的處理液的PH,結(jié)果如表1所示。(比較例2)按照下述表1中記載的比例將DL-乳酸(使用DL-乳酸的含有比例為90質(zhì)量%的水溶液。表1中示出了該水溶液的使用量)與水混合,制備處理液。測定所制備的處理液的 pH,結(jié)果如表1所示。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種印染用布的制造方法,其特征在于包括使處理液浸滲到被處理布中的浸滲工序,所述處理液含有具有2個以上羧基的有機酸和溶劑;以及從浸滲有所述處理液的所述被處理布中去除所述溶劑的去除工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染用布的制造方法,其特征在于進一步包括將去除所述溶劑的所述被處理布熱壓的熱壓工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的印染用布的制造方法,其特征在于,所述有機酸進一步具有羥基。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任一項所述的印染用布的制造方法,其特征在于,所述處理液中的所述有機酸的含量以所述處理液的總量為基準計為0. Γ0. 7質(zhì)量%。
5.一種印染方法,其特征在于包括在根據(jù)權(quán)利要求1、中任一項所述的印染用布的制造方法制造的印染用布上涂布含有色料和高分子分散劑的墨的涂布工序,所述墨中的所述高分子分散劑的含量相對于所述墨中的所述色料的含量100質(zhì)量份為1(Γ150質(zhì)量份。
6.一種用于根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項所述的印染用布的制造方法的處理液,該處理液含有所述具有2個以上羧基的有機酸和所述溶劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印染用布的制造方法,其特征在于包括使處理液浸滲到被處理布中的浸滲工序,所述處理液含有具有2個以上羧基的有機酸和溶劑;以及從浸滲有所述處理液的所述被處理布中去除所述溶劑的去除工序。
文檔編號D06P5/00GK102597359SQ20108005076
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者小林隆昭, 山田竜二, 峯村祥 申請人:株式會社御牧工程
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