專利名稱：整經機測長輥張力傳感器加裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及整經機的技術領域，特別與整經機測長輥張力傳感器加裝結構有關。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，對化纖服裝面料的要求也越來越高，手感滑膩、輕 薄柔軟、透氣防水，已成為高檔服裝的一個基本要求。因而對織造絲線的旦尼爾數(shù)要求愈來 愈細，已由前些年的100D、70D逐漸發(fā)展到現(xiàn)在的40D、20D甚至到15D、10D ；坯布的經緯密 愈做愈高，由原來的210條/英寸、270條/英寸到現(xiàn)在的380條/英寸甚至有的已高達420 條/英寸。由于原絲紗中的網絡點只有15 20個，按正常的整經工藝已無法滿足正常的 織造要求。在經紗密度大于28根/英寸時，由于摩擦系數(shù)的增加，織造時極易產生毛羽和 斷紗?？扛淖儩{紗工藝也無法有效改善，織造過程停臺次數(shù)增多，嚴重影響了織造效率及產 品等品率。為了解決上述織造難題，在整經過程中通過加裝網絡吹結裝置，調整絲線的結數(shù)， 可以有效地解決了織造難的問題。同時，為了達到吹結效果，絲線的張力應保持恒定，并維 持在4克以下，吹結后絲線必須有足夠的自由緩沖區(qū)(5 6米)。因為如果絲線張力過大， 絲束繃得太緊，握持點距離太短，都不利于吹結成形，且絲速要穩(wěn)定，吹結點才能均勻。要達 絲線的自由長度和吹結機的安裝位置，只需將整經機頭(卷取部份)整體前移4米，就可以 很容易地加予解決。但要使絲線張力降至4克以下，就需對整經機的傳動及張力控制方式 再作進一步改造。普通整經機工藝原理如圖1所示，絲線10從紗架20上的筒子退下，經前筘30 (屏 風筘)集束，再經一對導紗輥40使經紗成為絲片狀，同時減少絲線10的振動，絲線10通過 上油輥90上油(蠟)，再通過伸縮筘50調定幅寬后，經測長輥60卷繞在經軸70上。如圖 2所示，測長輥60是借助軸承座安裝在機臺上。由于導紗輥40是被動傳動的，絲線10是由馬達80通過經軸70牽引而卷取，絲線 10的張力控制全靠紗架20上的張力器控制，屬于定性控制，絲線10從筒子上退下需要一定 的張力，為了確保整體經紗張力的穩(wěn)定，根據(jù)實際生產經驗，絲線10張力必須在7克以上， 通常是控制在10克以上。由于導紗輥40屬被動輥，且成水平排列，絲線10的包角小，絲線 10與導紗輥40之間存在打滑現(xiàn)象，增加絲線10與導紗輥40的摩擦，容易損傷纖維發(fā)生起 毛起球現(xiàn)象。為了避免紗線與導紗輥之間的打滑現(xiàn)象和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象，滿足絲 線的張力在4克以下且要維持恒定，本發(fā)明人對導紗輥部份進行改造，將被動導紗輥供紗 改用夾持張力控制方式主動供紗，并增加了張力傳感器，由張力傳感器、可編程序控制器 (PLC)及矢量變頻器等組成閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng)，將張力傳感器反饋的張力值與觸摸屏設定的張 力值進行比較，其差值經過程序運算處理后控制矢量變頻器，調節(jié)張力輥電機的力矩，由此 可獲得高精度的張力控制效果，可以有效地保證張力低于4克并保持恒定。[0007]但是，張力傳達器的安裝位置和安裝方式有很多，不同的加裝結構，其效果也不盡 相同，有鑒于此，本發(fā)明人對現(xiàn)有的整經機結構進行改進，本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種整經機測長輥張力傳感器加裝結構，以便于定量 控制張力。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下整經機測長輥張力傳感器加裝結構，將測長輥安裝在杠桿上，杠桿的一端為支點 而另一端與張力傳感器的一端連接，張力傳感器的另一端固定在機臺上。采用上述方案后，本實用新型因為在測長輥上加裝了張力傳感器，此張力傳感器 可準確地檢測整經機的絲線張力，并將檢測到的張力值傳送至控制器，由控制器控制調節(jié) 絲線的張力，實現(xiàn)定量控制張力，從而克服絲線打滑和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。

圖1是現(xiàn)有整經機的結構示意圖；圖2是現(xiàn)有測長輥的安裝結構示意圖；圖3是本實用新型的結構示意圖；圖4是本實用新型運用于整經機的結構示意圖一；圖5是本實用新型運用于整經機的結構示意圖二。標號說明絲線 10紗架 20[0020]前筘30導紗輥40[0021]伸縮筘50測長輥60[0022]經軸70馬達80[0023]上油輥90[0024]杠桿1張力傳感器2[0025]矢量馬達34[0026]矢量變頻器5控制器具體實施方式
如圖3所示，本實用新型揭示的整經機測長輥張力傳感器加裝結構，將測長輥60 安裝在杠桿1上，杠桿1的一端為支點4而另一端與張力傳感器2的一端連接，張力傳感器 2的另一端固定在機臺上。本實用新型運用在整經機上，配合圖4和圖5所示，由張力傳感器2將檢測到的張 力值傳送至控制器6，由控制器6將此張力值與設定的張力值進行比較，并通過矢量變頻器 5控制改變矢量馬達3的力矩，從而控制調節(jié)絲線的張力，實現(xiàn)定量控制張力，克服絲線打 滑和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象。以上僅為本實用新型的較佳實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，基于本案的設計要點，對其具體實施形態(tài)作出的種種變化，但均應落入本實用新型的保 護范圍內。
權利要求整經機測長輥張力傳感器加裝結構，其特征在于測長輥安裝在杠桿上，杠桿的一端為支點而另一端與張力傳感器的一端連接，張力傳感器的另一端固定在機臺上。
專利摘要本實用新型公開一種整經機測長輥張力傳感器加裝結構，將測長輥安裝在杠桿上，杠桿的一端為支點而另一端與張力傳感器的一端連接，張力傳感器的另一端固定在機臺上。本實用新型的張力傳感器可準確地檢測整經機的絲線張力，并將檢測到的張力值傳送至控制器，由控制器控制調節(jié)絲線的張力，實現(xiàn)定量控制張力，從而克服絲線打滑和損傷纖維發(fā)生起毛起球現(xiàn)象。
文檔編號D02H3/00GK201751434SQ20102025411
公開日2011年2月23日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者林寶成, 蔡文勇 申請人:廈門東綸股份有限公司