專利名稱：用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓，屬于環(huán)錠紡紗機(jī)的紗線氣動(dòng)聚集裝 置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在環(huán)錠紡紗機(jī)中，纖維束需要通過牽伸裝置進(jìn)行牽伸加捻，在牽伸過程中會(huì)將纖 維束引導(dǎo)到聚集裝置的聚集輥上，通過聚集輥對纖維束進(jìn)行聚集。環(huán)錠紡紗機(jī)中的聚集裝 置主要由羅拉和安裝在羅拉上的數(shù)個(gè)吸風(fēng)鼓構(gòu)成，羅拉帶動(dòng)吸風(fēng)鼓旋轉(zhuǎn)，而吸風(fēng)鼓外周面 由間隔設(shè)置的凸槽和凹槽構(gòu)成，凸槽和凹槽上均設(shè)有負(fù)壓通孔，表面具有吸氣導(dǎo)槽的支承 件設(shè)置在吸風(fēng)鼓的內(nèi)腔，支承件通過負(fù)壓接頭與負(fù)壓風(fēng)管密封連接，當(dāng)負(fù)壓氣流經(jīng)負(fù)壓接 頭通過支承件上的吸氣導(dǎo)槽進(jìn)入吸風(fēng)鼓的內(nèi)腔，負(fù)壓氣流通過吸風(fēng)鼓上的負(fù)壓通孔并作用 在吸風(fēng)鼓的外表面，纖維束被貼附在吸風(fēng)鼓上，在牽伸中通過該吸風(fēng)鼓對纖維束上的紗線 毛羽進(jìn)行聚集，以達(dá)到增加紗線強(qiáng)力的目的。但目前公開的吸風(fēng)鼓的外周面上的凹槽是采 用機(jī)加工，吸風(fēng)鼓的凸槽圓弧面與其兩側(cè)面基本上呈直角，由于凸槽的兩側(cè)存在一定的尖 角，當(dāng)纖維束通過吸風(fēng)鼓時(shí)，牽伸過程中的纖維束會(huì)被吸風(fēng)鼓截?cái)?，造成纖維束在牽伸過程 中的損傷，而增加纖維束中的短絨。另外，吸風(fēng)鼓上的負(fù)壓通孔均采用直孔或直槽，由于負(fù) 壓通孔內(nèi)外直徑一樣，因此，當(dāng)纖維束上的一些長短絨吸附在吸風(fēng)鼓上時(shí)，并會(huì)隨著長短絨 的不斷增加，而堵塞吸風(fēng)鼓上的負(fù)壓通孔，由于降低吸風(fēng)鼓表面的負(fù)壓氣流及均勻性，而影 響纖維束的牽伸加捻質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能減少吸風(fēng) 鼓上負(fù)壓通孔堵塞現(xiàn)象以及提高壓在吸風(fēng)鼓上皮輥使用壽命的用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓，所述吸 風(fēng)鼓的一側(cè)具有開口、另一側(cè)具有安裝羅拉的安裝孔，吸風(fēng)鼓的外周面間隔設(shè)有凸槽和凹 槽，且凸槽和凹槽位于聚集區(qū)域相錯(cuò)均布有與吸風(fēng)鼓內(nèi)腔相通的若干個(gè)負(fù)壓通孔，其特征 在于所述吸風(fēng)鼓的外周面上的各凸槽傾斜設(shè)置，且凸槽的傾斜角在1 5°之間，所述各 凸槽的外圓弧面與其兩側(cè)面的連接處具有倒圓，設(shè)置在凸槽和凹槽上的各負(fù)壓通孔為內(nèi)大 外小的倒錐孔或倒棱錐孔。本實(shí)用新型通過對吸風(fēng)鼓進(jìn)行改進(jìn)，將吸風(fēng)鼓外周面上的凸槽傾斜設(shè)置，能使前 皮輥和小皮輥能可靠地將纖維壓在吸風(fēng)鼓上，使纖維束可吸附在吸風(fēng)鼓上，由于凸槽的外 圓弧面與其兩側(cè)面呈倒圓結(jié)構(gòu)，有效地防止了凸槽外圓弧面與兩側(cè)面處的尖角對牽伸過程 中，對纖維束的損傷，從而減小牽伸加捻過程中纖維束中的短絨，故在一定程度上能改善纖 維束的條干均勻度。由于前皮輥和小皮輥沿纖維束的行徑方向壓在吸風(fēng)鼓上，而吸風(fēng)鼓凸 槽的外圓弧面與兩側(cè)面的園角結(jié)構(gòu)，以緩沖對前皮輥和小皮輥的壓力，由于降低了對兩皮 輥的磨損，從而延長前皮輥和小皮輥的使用壽命。本實(shí)用新型吸風(fēng)鼓上的負(fù)氣通孔為內(nèi)大外小的錐孔或棱錐孔，因此能及時(shí)將吸附在吸風(fēng)鼓上的長短絨通過該負(fù)壓通孔吸入支承件 內(nèi)，再通過負(fù)壓接頭再從吸氣管道吸進(jìn)入負(fù)壓倉，對長短絨進(jìn)行集中處理，由于長短絨不會(huì) 堵在負(fù)壓通孔處，故能保持吸風(fēng)鼓各負(fù)壓通孔處負(fù)壓氣流的穩(wěn)定性，使負(fù)壓氣流均勻的作 用于纖維束，而確保纖維束的牽伸加捻質(zhì)量。本實(shí)用新型通過對吸風(fēng)鼓上的凸槽外圓弧面 與兩側(cè)面連接處進(jìn)行倒圓，同時(shí)對原凸槽和凹槽上各負(fù)壓通孔改為錐孔或棱錐孔，不僅結(jié) 構(gòu)簡單，能提高纖維束的牽伸加捻質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型吸風(fēng)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是
圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是將吸風(fēng)鼓安裝在羅拉上的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-凸槽，2-凹槽，3-負(fù)壓通孔，4-安裝孔，5-開口，6-羅拉。
具體實(shí)施方式
見
圖1 3所示，本實(shí)用新型用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓，該吸風(fēng)鼓的一側(cè)的開口 5、另 一側(cè)具有安裝羅拉6的安裝孔4，安裝在負(fù)壓連接頭上的支承件從吸風(fēng)鼓的開口 5 —側(cè)延伸 進(jìn)入吸風(fēng)鼓的內(nèi)腔，而吸風(fēng)鼓上的安裝孔4則安裝在羅拉6上，見圖4所示，一根羅拉6上 安裝有三個(gè)以上的吸風(fēng)鼓，吸風(fēng)鼓的外周面上間隔設(shè)有凸槽1和凹槽2，且凸槽1和凹槽2 位于聚集區(qū)域相錯(cuò)均布有與吸風(fēng)鼓內(nèi)腔相通的若干個(gè)負(fù)壓通孔3，支承件上的吸氣導(dǎo)槽則 對應(yīng)于吸風(fēng)鼓聚集區(qū)上的各負(fù)壓通孔3，通過多個(gè)負(fù)壓通孔3將負(fù)壓氣流作用在纖維束上， 而前皮輥和小皮輥沿纖維束前進(jìn)方向壓在吸風(fēng)鼓上，經(jīng)前皮輥牽伸出的纖維束通過吸風(fēng)鼓 的聚集區(qū)域的各負(fù)壓通孔3，以形成緊密集合在一起的纖維束，達(dá)到減少毛羽和提高紗線強(qiáng) 力的目的。見
圖1 3所示，本實(shí)用新型吸風(fēng)鼓外周面上的各凸槽1傾斜設(shè)置，且凸槽的傾 斜角在1 5°之間，最好凸槽的傾斜角在2 4°之間，通過斜置的凸槽1以增加吸風(fēng)鼓 的外圓周面與皮輥之間對纖維束的夾持力，見圖2、3所示，本實(shí)用新型各凸槽1的外圓弧面 與兩側(cè)面的連接處具有倒圓，該倒圓半徑R在0. 1 0. 6mm,吸風(fēng)鼓上的凸槽1高出凹槽2， 兩高度差在0. 1 0. 8mm,吸風(fēng)鼓上的各凸槽1和凹槽2上的負(fù)壓通孔3為外小內(nèi)大的錐孔 或棱錐孔，且各負(fù)壓通孔3上的錐孔或棱錐孔的錐角β在5 30°，該錐角β最好控制在 10 20°，本實(shí)用新型吸風(fēng)鼓的壁厚在1. 5mm 3mm之間，本實(shí)用新型吸風(fēng)鼓上的錐孔或 棱錐孔通過放電加工，而吸風(fēng)鼓的外圓弧面及錐孔或棱錐孔的孔壁經(jīng)過拋光處理，以降低 纖維束在牽伸過程中的損傷，并降低對前皮輥和小皮輥的磨損，同時(shí)通過錐形或棱錐形的 負(fù)壓通孔3有效地防止纖維束牽伸加捻過程中長短絨堵在負(fù)壓通孔3上。
權(quán)利要求一種用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓，所述吸風(fēng)鼓的一側(cè)具有開口、另一側(cè)具有安裝羅拉的安裝孔，吸風(fēng)鼓的外周面間隔設(shè)有凸槽和凹槽，且凸槽和凹槽位于聚集區(qū)域相錯(cuò)均布有與吸風(fēng)鼓內(nèi)腔相通的若干個(gè)負(fù)壓通孔，其特征在于所述吸風(fēng)鼓的外周面上的各凸槽傾斜設(shè)置，且凸槽的傾斜角在1～5°之間，所述各凸槽的外圓弧面與其兩側(cè)面的連接處具有倒圓，設(shè)置在凸槽和凹槽上的各負(fù)壓通孔為內(nèi)大外小的倒錐孔或倒棱錐孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓，其特征在于所述各凸槽的外圓弧 面與其兩側(cè)面連接處的倒圓半徑R在0. 1 0. 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓，其特征在于所述負(fù)壓通孔的錐孔 或棱錐孔的錐角β在5 30°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于聚集裝置的吸風(fēng)鼓，所述吸風(fēng)鼓的一側(cè)具有開口、另一側(cè)具有安裝羅拉的安裝孔，吸風(fēng)鼓的外周面間隔設(shè)有凸槽和凹槽，且凸槽和凹槽位于聚集區(qū)域相錯(cuò)均布有與吸風(fēng)鼓內(nèi)腔相通的若干個(gè)負(fù)壓通孔，所述吸風(fēng)鼓的外周面上的各凸槽傾斜設(shè)置，且凸槽的傾斜角在1～5°之間，所述各凸槽的外圓弧面與其兩側(cè)面的連接處具有倒圓，設(shè)置在凸槽和凹槽上的各負(fù)壓通孔為內(nèi)大外小的倒錐孔或倒棱錐孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能減少吸風(fēng)鼓上負(fù)壓通孔堵塞現(xiàn)象和提高壓在吸風(fēng)鼓上的皮輥使用壽命的特點(diǎn)。
文檔編號D01H5/72GK201670911SQ20102018638
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者屈臻輝, 崔桂生, 毛阿平 申請人:常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司