專利名稱：一種刀刮式涂層機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀刮式涂層機。
背景技術(shù)：
刀刮式涂層機中，織物是在有張力的狀態(tài)下，從兩個被動導輥上通過，是靠它本身 張力緊貼在刮刀上的。從我們生產(chǎn)實踐中體會到運行時，一定要控制好兩導輥的間距，才能 很好地控制織物的張力在刮刀處保持一致。如果刮刀處張力不能很好地控制，織物在刮刀 處忽松忽緊，輕易產(chǎn)生折印和涂布不勻，影響涂層質(zhì)量，這樣對織物要求高，也給工人的操 作帶來了不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種刀刮式涂層機，能夠很好的控制兩 導輥間距，以控制織物張力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種刀刮式涂層機，其特征 在于包括設(shè)有左壓輥和右壓輥的刮涂裝置，所述刮涂裝置還包括在所述左壓輥和右壓輥 的輸送下向設(shè)置的刮刀，所述左壓輥和右壓輥的間距由與右壓輥連接的氣缸調(diào)節(jié)，所述氣 缸由變頻器控制動作。作為優(yōu)選，所述刮涂裝置上方設(shè)有烘箱，織物垂直經(jīng)過所述刮涂裝置和烘箱。所述 烘箱上方設(shè)有兩個水平設(shè)置的牽引輥，織物從下至上繞過第一牽引輥，然后經(jīng)第二牽引輥 垂直向下輸送。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，當織物張力發(fā)生變化時，變頻器會控制氣 缸動作來調(diào)節(jié)左壓輥和右壓輥的間距，操作方便，也提高了涂層質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
如
圖1所示，為本實用新型一種刀刮式涂層機的實施例，包括設(shè)有左壓輥和右壓 輥的刮涂裝置，所述刮涂裝置還包括刮刀8，刮刀8設(shè)置在所述左壓輥2和右壓輥3的織物 輸送下向，且刮刀8是成對設(shè)置在機架上的，所述左壓輥2和右壓輥3的間距由與右壓輥連 接的氣缸4調(diào)節(jié)，所述氣缸由變頻器5控制動作。當織物張力發(fā)生變化時，變頻器接收到信 號，啟動氣缸動作改變右壓輥位置，從而使左壓輥和右壓輥間距變化，而張力也隨之回復到 正常值。其中，左壓輥2的轉(zhuǎn)軸固定于機架上，右壓輥3的轉(zhuǎn)軸固定于氣缸4的活塞桿上， 所述刮涂裝置上方設(shè)有烘箱6，烘箱設(shè)于機架上，織物1垂直輸送經(jīng)過所述刮涂裝置和烘箱。所述烘箱上方設(shè)有兩個水平設(shè)置的牽引輥7，牽引輥的轉(zhuǎn)軸固定于機架上，織物1從下 至上繞過第一牽引輥，然后經(jīng)第二牽引輥垂直向下輸送。
權(quán)利要求一種刀刮式涂層機，其特征在于包括設(shè)有左壓輥和右壓輥的刮涂裝置，所述刮涂裝置還包括在所述左壓輥(2)和右壓輥(3)的輸送下向設(shè)置的刮刀(8)，所述左壓輥(2)和右壓輥(3)的間距由與右壓輥連接的氣缸(4)調(diào)節(jié)，所述氣缸由變頻器(5)控制動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀刮式涂層機，其特征在于所述刮涂裝置上方設(shè)有烘箱 (6)，織物(1)垂直輸送經(jīng)過所述刮涂裝置和烘箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀刮式涂層機，其特征在于所述烘箱(6)上方設(shè)有兩個水 平設(shè)置的牽引輥(7)，織物(1)從下至上繞過第一牽引輥，然后經(jīng)第二牽引輥垂直向下輸 送。專利摘要本實用新型公開了一種刀刮式涂層機，包括設(shè)有左壓輥和右壓輥的刮涂裝置，所述刮涂裝置還包括在所述左壓輥和右壓輥的輸送下向設(shè)置的刮刀，所述左壓輥和右壓輥的間距由與右壓輥連接的氣缸調(diào)節(jié)，所述氣缸由變頻器控制動作。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，當織物張力發(fā)生變化時，變頻器會控制氣缸動作來調(diào)節(jié)左壓輥和右壓輥的間距，操作方便，也提高了涂層質(zhì)量。
文檔編號D06B1/14GK201660756SQ20102016968
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者戚建良 申請人:浙江德嘉新材料有限公司