專利名稱：經(jīng)編機緯紗夾持裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種經(jīng)編機鋪緯機構，特別是涉及經(jīng)編機鋪緯機構中的緯紗夾持
直O(jiān)
背景技術：
目前，經(jīng)編機鋪緯機構中的緯紗夾持裝置，包括鏈條，固定安裝在所述鏈條上部的 鏈條蓋板以及緯紗針塊，所述鏈條蓋板具有水平方向布置的水平部和垂直方向布置的垂直 部，緯紗針塊固定安裝在所述鏈條蓋板垂直部的外側。在編織時，從紗架上輸出的緯紗經(jīng)鋪 緯小車引入緯紗針塊，然后在鏈條帶動下由緯紗針塊夾持橫移進行往復分段鋪緯。這種結 構的緯紗夾持裝置，由于緯紗隨緯紗針塊夾持橫移的距離較長，而橫移的緯紗在編織完成 后即被開幅機構切斷成為廢料不能再使用，因此這種結構的緯紗夾持裝置在鋪緯過程中產(chǎn) 生的廢料較多，浪費了大量寶貴的原材料，大大增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種在鋪緯過程中產(chǎn)生的廢料少，從而節(jié)省 原材料，降低生產(chǎn)成本的經(jīng)編機緯紗夾持裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣的一種經(jīng)編機緯紗夾持裝置，包括鏈 條，固定安裝在所述鏈條上部的鏈條蓋板以及緯紗針塊，所述鏈條蓋板具有水平方向布置 的水平部和垂直方向布置的垂直部，所述緯紗針塊固定安裝在所述鏈條蓋板垂直部的外 側，該緯紗夾持裝置還包括壓紗器和壓紗器驅動裝置；所述壓紗器由截面大致呈V字形的 板件構成，其底部與所述鏈條蓋板水平部轉動連接；所述壓紗器驅動裝置驅動壓紗器轉動 且使壓紗器的一端與所述鏈條蓋板垂直部的內(nèi)側相抵壓。所述壓紗器驅動裝置優(yōu)選由彈簧和按壓件構成；所述彈簧的頂端與所述壓紗器的 另一端固定連接，底端與所述鏈條蓋板水平部固定連接；所述按壓件的一端固定安裝在經(jīng) 編機機架上，另一端置于所述彈簧的上方且其高度低于所述彈簧的頂端高度。采用這樣的結構后，由于該緯紗夾持裝置設有壓紗器和壓紗器驅動裝置，這樣在 鋪緯時，由壓紗器驅動裝置，本實用新型優(yōu)選由彈簧和按壓件構成，其中，壓紗器在彈簧回 復力作用下繞其V形底部轉動，使壓紗器的一端與所述鏈條蓋板垂直部的內(nèi)側相抵壓，從 而將緯紗夾緊在鏈條蓋板垂直部內(nèi)側與壓紗器的端部之間，然后經(jīng)鏈條傳動將切斷的緯紗 輸送到編織區(qū)進行編織，因此，本實用新型的緯紗夾持裝置在鋪緯過程中產(chǎn)生的廢料僅為 緯紗針塊至夾緊處之間的很小一段長度，從而大大減少了廢料，與現(xiàn)有技術橫移較長距離 而產(chǎn)生的大量廢料相比，本實用新型節(jié)省的原材料較多，大大降低了生產(chǎn)成本。作為本實用新型的一種改進，在所述鏈條蓋板垂直部內(nèi)側安裝一墊塊，所述壓紗 器的一端呈圓柱形，該墊塊上設有與所述壓紗器的圓柱形端相配合的圓弧形凹槽。采用這 樣的結構，可將緯紗夾緊在墊塊的圓弧形凹槽與壓紗器的圓柱形端部之間，從而防止在夾 緊緯紗時對其造成損傷。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型經(jīng)編機緯紗夾持裝置在夾紗前的一種結構示意圖。圖2為本實用新型經(jīng)編機緯紗夾持裝置在夾紗時的一種結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1、2所示的一種經(jīng)編機緯紗夾持裝置，包括安裝在襯滑板9上部的鏈條1， 固定安裝在所述鏈條1上部的鏈條蓋板2以及緯紗針塊3，所述鏈條蓋板2具有水平方向布 置的水平部2-1和垂直方向布置的垂直部2-2，所述緯紗針塊3固定安裝在所述鏈條蓋板垂 直部2-2的外側，該緯紗夾持裝置還包括壓紗器4和壓紗器驅動裝置5 ；所述壓紗器4由截 面大致呈V字形的板件構成，其底部通過銷軸7與所述鏈條蓋板水平部2-1轉動連接；所述 壓紗器驅動裝置5驅動壓紗器4轉動且使壓紗器4的一端與所述鏈條蓋板垂直部2-2的內(nèi) 側相抵壓。在本實用新型中，所述壓紗器驅動裝置5優(yōu)選由彈簧5-1和按壓件5-2構成；所 述彈簧5-1的頂端與所述壓紗器4的另一端固定連接，底端與所述鏈條蓋板水平部2-1固 定連接；所述按壓件5-2的一端固定安裝在經(jīng)編機機架上，另一端置于所述彈簧5-1的上方 且其高度低于所述彈簧5-1的頂端高度。所述壓紗器驅動裝置5也可由扭簧和按壓件5-2構成；所述扭簧套裝在所述銷軸 7上，其兩端分別與壓紗器4和鏈條蓋板水平部2-1相抵靠，圖中未示。為防止在夾持緯紗8時對其造成損傷，可在所述鏈條蓋板垂直部2-2的內(nèi)側安裝 一個墊塊6，并將所述壓紗器4的一端加工成圓柱形，在墊塊6上設置與所述壓紗器4的圓 柱形端相配合的圓弧形凹槽6-1。在本實用新型中，所述按壓件5-2自由端的端部安裝有滾輪5-2-1。這樣當按壓件 5-2端部滾輪5-2-1按壓壓紗器4的右端時，能減小兩者之間的摩擦力。本實用新型工作時，如圖1、2所示，壓紗器4由鏈條1帶動進入安裝在經(jīng)編機機架 上的按壓件5-2區(qū)域，由于按壓件5-2的一端高度低于所述彈簧5-1的頂端高度，圖中所示 為滾輪5-2-1的高度比彈簧5-1的頂端高度低，因此滾輪5-2-1按壓壓紗器4的右端，使壓 紗器4繞其V形底部處的銷軸7順時針轉動，從而使壓紗器4的圓柱形左端部脫離墊塊6 的圓弧形凹槽6-1，同時壓紗器4的右端壓縮彈簧5-1 ；然后將緯紗8引入墊塊6和壓紗器 4的圓柱形左端部之間；當壓紗器4由鏈條1帶動離開按壓件5-2區(qū)域，即按壓件5-2端部 滾輪5-2-1脫離壓紗器4的右端時，壓紗器4立即在彈簧5-1的回復力作用下繞銷軸7逆 時針轉動，使壓紗器4的圓柱形左端部與安裝在鏈條蓋板垂直部2-2內(nèi)側墊塊6上的圓弧 形凹槽6-1相抵壓，從而將緯紗8夾緊在墊塊6與壓紗器4的左端部之間，最后由鏈條1帶 動將切斷的緯紗8輸送到編織區(qū)進行編織。
權利要求一種經(jīng)編機緯紗夾持裝置，包括鏈條(1)，固定安裝在所述鏈條(1)上部的鏈條蓋板(2)以及緯紗針塊(3)，所述鏈條蓋板(2)具有水平方向布置的水平部(2 1)和垂直方向布置的垂直部(2 2)，所述緯紗針塊(3)固定安裝在所述鏈條蓋板垂直部(2 2)的外側，其特征在于該緯紗夾持裝置還包括壓紗器(4)和壓紗器驅動裝置(5)；所述壓紗器(4)由截面大致呈V字形的板件構成，其底部與所述鏈條蓋板水平部(2 1)轉動連接；所述壓紗器驅動裝置(5)驅動壓紗器(4)轉動且使壓紗器(4)的一端與所述鏈條蓋板垂直部(2 2)的內(nèi)側相抵壓。
2.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編機緯紗夾持裝置，其特征在于所述壓紗器驅動裝置(5) 由彈簧(5-1)和按壓件(5-2)構成；所述彈簧(5-1)的頂端與所述壓紗器(4)的另一端固 定連接，底端與所述鏈條蓋板水平部(2-1)固定連接；所述按壓件(5-2)的一端固定安裝在 經(jīng)編機機架上，另一端置于所述彈簧(5-1)的上方且其高度低于所述彈簧(5-1)的頂端高度。
3.根據(jù)權利要求2所述的經(jīng)編機緯紗夾持裝置，其特征在于在所述鏈條蓋板垂直部 (2-2)的內(nèi)側還安裝一墊塊(6)，所述壓紗器(4)的一端呈圓柱形，該墊塊(6)上設有與所 述壓紗器(4)的圓柱形端相配合的圓弧形凹槽(6-1)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的經(jīng)編機緯紗夾持裝置，其特征在于所述按壓件(5-2)自 由端的端部安裝有滾輪(5-2-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種經(jīng)編機緯紗夾持裝置，包括鏈條，固定安裝在鏈條上部的鏈條蓋板以及緯紗針塊，所述鏈條蓋板具有水平方向布置的水平部和垂直方向布置的垂直部，緯紗針塊固定安裝在鏈條蓋板垂直部的外側，該夾持裝置還包括壓紗器和壓紗器驅動裝置；所述壓紗器由截面大致呈V字形的板件構成，其底部與鏈條蓋板水平部轉動連接；所述壓紗器驅動裝置驅動壓紗器轉動且使壓紗器的一端與鏈條蓋板垂直部的內(nèi)側相抵壓。所述壓紗器驅動裝置優(yōu)選由彈簧和按壓件構成；在鏈條蓋板垂直部內(nèi)側設有一墊塊，壓紗器一端呈圓柱形，墊塊上設有與壓紗器圓柱形端相配合的圓弧形凹槽。本實用新型在鋪緯時產(chǎn)生的廢料少，節(jié)省的原材料較多，適合在經(jīng)編機上推廣使用。
文檔編號D04B27/10GK201704512SQ20102016927
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權日2010年4月26日
發(fā)明者劉莉萍, 王占洪, 黃駿 申請人:常州市潤源經(jīng)編運用工程技術研究中心有限公司