專利名稱：一種細(xì)旦獨(dú)根長絲自動機(jī)結(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的工藝方法，特別是涉及一種細(xì)旦獨(dú)根長絲自動機(jī)結(jié)方法。
背景技術(shù)：
在紡織行業(yè)中，在機(jī)械手自動打結(jié)過程中的打結(jié)成功率較低，造成機(jī)械接經(jīng)質(zhì)量差，其直接后果是造成生產(chǎn)效率低。在選用機(jī)械的時候，也經(jīng)常會出現(xiàn)各對經(jīng)紗相互纏繞、 粘黏的情況，造成結(jié)經(jīng)后的經(jīng)軸質(zhì)量較差。這些實際問題的存在，已經(jīng)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于減少獨(dú)絲在機(jī)織過程中的生產(chǎn)環(huán)節(jié)從而達(dá)到提高工作效率的目的，而提供了一種細(xì)旦獨(dú)根長絲自動機(jī)結(jié)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。本方案的機(jī)結(jié)方法是機(jī)結(jié)時第二拔線器把打結(jié)的紗線朝后拉，在打結(jié)的同時，整理后面已經(jīng)打結(jié)好的線端；分別在第二撥線器的頭端增加了一組刺毛刷，在第二撥線器的中部靠前的位置增加了一組輔助撥線器。本發(fā)明的有益之處在于使用新的工藝流程之后可是實際生產(chǎn)效率提高 20% -30% ；由于工序的減少預(yù)計可使勞動用工水平減少3% -5%左右。在做好相關(guān)準(zhǔn)備之后機(jī)械打結(jié)速度可以達(dá)到1000-1500根/小時。機(jī)結(jié)速度是手工結(jié)頭速度的3-4倍， 是手工穿綜速度的5-6倍。在對經(jīng)紗進(jìn)行機(jī)械打結(jié)之前對預(yù)打結(jié)部位進(jìn)行增加摩擦處理從而使打結(jié)成功率與原工藝效果比較可提高80%左右。


附圖1為結(jié)經(jīng)機(jī)的改進(jìn)工作原理圖。附圖2為工作過程示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例如附圖1 圖中第二拔線器(L-23-1)把打結(jié)的紗線朝后拉，在打結(jié)的同時，整理后面已經(jīng)打結(jié)好的線端。在附圖1中，分別在第二撥線器的頭端2增加了一組刺毛刷，在第二撥線器的中部靠前的位置1增加了一組輔助撥線器。在整個接經(jīng)過程中將附圖2中所示的操作過程，加入在機(jī)械打結(jié)步驟之前，目的是為了增加經(jīng)紗表面的摩擦力，以用來進(jìn)一步的防止經(jīng)紗結(jié)的滑脫。
本發(fā)明的改進(jìn)點及創(chuàng)新點1、為了得到質(zhì)量較高的且?guī)в小址纸g’的經(jīng)軸。對現(xiàn)有并軸機(jī)頭的分紗筘進(jìn)行了改造，使其具備‘十字絞’的分紗功能。2、為了避免打時經(jīng)紗結(jié)的相互纏繞，采用對自動打結(jié)設(shè)備增加一組剝離鉤的改進(jìn)。從而避免了打結(jié)區(qū)域內(nèi)有過多的已打結(jié)經(jīng)紗的擁擠糾纏。3、對‘8字結(jié)’的打結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。4、對預(yù)打結(jié)部位進(jìn)行噴灑摩擦劑的處理從而達(dá)到增加打結(jié)部位經(jīng)紗的摩擦力，使打結(jié)后的經(jīng)紗的‘滑扣率’為0%。
權(quán)利要求
1. 一種細(xì)旦獨(dú)根長絲自動機(jī)結(jié)方法，其特征在于機(jī)結(jié)時第二拔線器把打結(jié)的紗線朝后拉，在打結(jié)的同時，整理后面已經(jīng)打結(jié)好的線端；分別在第二撥線器的頭端增加了一組刺毛刷，在第二撥線器的中部靠前的位置增加了一組輔助撥線器。
全文摘要
一種細(xì)旦獨(dú)根長絲自動機(jī)結(jié)方法，機(jī)結(jié)時第二拔線器把打結(jié)的紗線朝后拉，在打結(jié)的同時，整理后面已經(jīng)打結(jié)好的線端；分別在第二撥線器的頭端增加了一組刺毛刷，在第二撥線器的中部靠前的位置增加了一組輔助撥線器。本發(fā)明的有益之處在于使用新的工藝流程之后可是實際生產(chǎn)效率提高20％～30％；由于工序的減少預(yù)計可使勞動用工水平減少3％～5％左右。在做好相關(guān)準(zhǔn)備之后機(jī)械打結(jié)速度可以達(dá)到1000-1500根/小時。機(jī)結(jié)速度是手工結(jié)頭速度的3-4倍，是手工穿綜速度的5-6倍。在對經(jīng)紗進(jìn)行機(jī)械打結(jié)之前對預(yù)打結(jié)部位進(jìn)行增加摩擦處理從而使打結(jié)成功率與原工藝效果比較可提高80％左右。
文檔編號D02H13/00GK102534916SQ20101057915
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者劉寶石, 周玉潔, 王寶劍, 莫杰, 辛欣 申請人:天津紡織工程研究院有限公司