專利名稱：一種棉錦混紡防紅外線迷彩織物及其印染加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的織物及其制造工藝，特別是涉及一種棉錦混紡防紅外線迷彩織物及其印染加工工藝。
背景技術(shù)：
錦綸是聚酰胺纖維的商品名，它具有耐磨、耐用、強度高、彈性好、比重小、具有一定的吸濕性，而棉織物具有舒適透氣等優(yōu)良特性。所以，棉錦混紡的織物既能保持良好的透氣和舒適性，又具有很好的高強耐磨。棉錦混紡織物因其手感好、強力大、耐磨性能好而越來越受到消費者歡迎，特別是棉錦迷彩服，近年來訂單不斷增多。棉錦混紡織物是目前國際市場，尤其是國防事業(yè)和軍用服裝使用的較普遍的一種面料。其特殊性在于棉錦混紡織物經(jīng)印染加工制成具有防紅外功能的迷彩用于軍裝，可以達到防紅外偵視的效果。行業(yè)內(nèi)現(xiàn)在的此方面研究工作少有進行，在如何保證強力、紅外線反射系數(shù)及色牢度一直以來都有很大難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于上述目的而提供了一種棉錦混紡防紅外線迷彩面料及其印染加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。本方案的棉錦混紡防紅外線迷彩面料，該織物的經(jīng)緯紗均采用14s的棉錦混紡紗線，混紡比為50 50，織物經(jīng)密為80根/in，緯密為53根/in，幅寬為161.4cm。本方案的棉錦混紡防紅外線迷彩面料的加工工藝，其技術(shù)要點在于以下步驟(1)、預(yù)定型工藝定型溫度為195°C，烘焙時間60s ；O)、前處理工藝車速 70m/min ；汽蒸溫度 100°C ；汽蒸時間 60min;①堿煮NaOH :15g/l ；精煉劑6g/l；螯合劑3g/l;②氧漂H202 :4g/l ；精煉劑3g/l;PH :10 11;(3)、染色工藝室溫浸軋軋液率65 70 % ；
烘干溫度110°C;室溫浸軋軋液率65 70 % ；汽蒸溫度IOO0C，時間 1. 5min ；然后，熱水洗、皂洗、熱水洗、烘干；①染色配方士林棕2. 45g/l ；士林綠 1. 4g/l ；士林黃 1. 006g/l ；防泳移劑2. Og/Ι ；②還原液配方燒堿25g/l ；保險粉25g/l ；0)、印花工藝涂料黑2. 183g/l ；涂料紅1. 35g/l ；涂料黃0. 238g/l ；涂料紫1. 09g/l ；涂料綠1. Olg/Ι ；增稠劑1. 54g/l ；自交聯(lián)粘合劑2.95g/l;(5)、柔軟拉幅采用一浸一軋，軋余率75%，熱風(fēng)烘干，并采用30 45g/L氨基硅油類柔軟劑。其它工藝或工序采用常規(guī)方法即可完成。本發(fā)明的有益之處在于該織物經(jīng)過此種印染工藝處理可達到防紅外線標(biāo)準(zhǔn)的同時，水洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、日曬牢度都達到了 4級以上的標(biāo)準(zhǔn)。該織物及其印染工藝的開放，是棉錦混紡織物的發(fā)展，是使織物具有防紅外線功能的嘗試。其加工工藝尤其特殊的處理方法，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和功能性同時具備。該產(chǎn)品的研發(fā)和工藝上的突破，為高檔次、功能性紡織面料的開發(fā)提供了借鑒，為市場的開拓提供了導(dǎo)向，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。


附圖1棉錦面料經(jīng)緯強力、縮水率與溫度變化關(guān)系圖。附圖2前處理效果隨堿濃度變化圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。一、面料設(shè)計為了保證織物的功能性，織物的經(jīng)緯紗均采用14s的棉錦混紡紗線，混紡比為 50 50，織物經(jīng)密為80根/in,緯密為53根/in,幅寬為161. 4cm。
二、工藝技術(shù)要點及重點解決措施1、染整工藝流程搭縫、預(yù)定型、燒毛、堿蒸、氧漂、絲光、染色、印花、柔軟拉幅、預(yù)縮、成品。2、預(yù)定型試驗為了保證棉錦織物的縮水穩(wěn)定性，并且最小限度的損失強力，進行預(yù)定型試驗。表1棉錦面料經(jīng)緯強力、縮水率隨耐溫度變化數(shù)據(jù)表
溫度(°C )160170180190195200210220~
經(jīng)向撕裂強力(N)δΣΙ 52Λ 52Λ δ Γδ 51Λ 502 TTl 21.2
緯向撕裂強力(N)2Κ9 2 Γ5 28 7 27 5 28Λ 2^3 2L1 Γθ~
緯向縮水率(％ )~βΤ2 ~6 ~5Λ ^Γδ~L5 00
1 1 mm1 1 ~~^SHlWW焙烘時間60s。附圖1為棉錦面料經(jīng)緯強力、縮水率與溫度變化關(guān)系圖。由附圖1可以看出，棉錦混紡織物隨著溫度的升高，經(jīng)、緯向強力逐漸下降，200 210°C強力下降明顯?？s水率隨溫度升高逐漸減小，210°C以上就趨于平緩了，但手感較差。 因為錦綸的塑化點溫度是220°C，溫度越接近塑化點溫度，織物組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。在選擇工藝條件的時候既要考慮織物的縮水率、強力又要兼顧到手感的要求，所以從圖中明顯的可以看出預(yù)定型溫度在195°C時，織物強力、手感和縮水都處于較為理想的狀態(tài)。3、前處理工藝因為棉錦混紡織物兩種纖維性能差異比較大。錦綸纖維在濕熱高溫條件下易收縮變形、含雜少，棉纖維含漿料、雜質(zhì)多。根據(jù)其相關(guān)特點選取合適的退、煮、漂工藝，前處理助劑的用量以及處理溫度、時間應(yīng)兼顧到錦綸可能被氧化劑氧化而強力下降的情況。工藝處方如下預(yù)定型后的布樣5塊，分別為1#、2#、3#、4#、5#。試驗設(shè)計了 5個工藝
權(quán)利要求
1.一種棉錦混紡防紅外線迷彩織物，其特征在于該織物的經(jīng)緯紗均采用14s的棉錦混紡紗線，混紡比為50 50,織物經(jīng)密為80根/in,織物緯密為53根/in,幅寬為161. 4cm。
2.一種棉錦混紡防紅外線迷彩面料的印染加工工藝，其特征在于 該工藝的技術(shù)要點在于以下步驟(1)、預(yù)定型工藝定型溫度為195°C，烘焙時間60s ； O)、前處理工藝 車速 70m/min ； 汽蒸溫度100°C ； 汽蒸時間60min ；①堿煮 NaOH :15g/l ； 精煉劑:6g/l ； 螯合劑3g/l ；②氧漂 H202 :4g/l ； 精煉劑3g/l ； PH 10-11 ；(3)、染色工藝室溫浸軋軋液率65 70% ； 烘干溫度110°C ； 室溫浸軋軋液率65 70% ； 汽蒸溫度100°C，時間1. 5min ； 然后，熱水洗、皂洗、熱水洗、烘干；①染色配方 士林棕2. 45g/l ； 士林綠 1. 4g/l ； 士林黃 1. 006g/l ； 防泳移劑2. Og/Ι ；②還原液配方 燒堿 25g/l ； 保險粉 25g/l ；(4)、印花工藝: 涂料黑 2. 183g/l ； 涂料紅 1. 35g/l ； 涂料黃 0. 238g/l ； 涂料紫 1. 09g/l ； 涂料綠 1. Olg/Ι ； 增稠劑 1. 54g/l ； 自交聯(lián)粘合劑 2.95g/l;(5)、柔軟拉幅采用一浸一軋，軋余率75%，熱風(fēng)烘干，并采用30 45g/L氨基硅油類柔軟劑。
全文摘要
一種棉錦混紡防紅外線迷彩織物，該織物的經(jīng)緯紗均采用14s的棉錦混紡紗線，混紡比為50∶50，織物經(jīng)密為80根/in，織物緯密為53根/in，幅寬為161.4cm。其印染加工工藝在前處理、染色、印花等工序中采用了特殊的工藝條件。其有益之處是織物經(jīng)過該印染工藝處理可達到防紅外線標(biāo)準(zhǔn)的同時，水洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、日曬牢度都達到了4級以上的標(biāo)準(zhǔn)。該織物及其印染工藝的開放，是棉錦混紡織物的發(fā)展，是使織物具有防紅外線功能的嘗試。其處理方法，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和功能性同時具備。該產(chǎn)品的研發(fā)和工藝上的突破，為高檔次、功能性紡織面料的開發(fā)提供了借鑒，為市場的開拓提供了導(dǎo)向，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
文檔編號D03D15/00GK102534935SQ201010574950
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者丁學(xué)勤, 單昆然, 李永剛, 李麒, 解廷儒 申請人:天津天紡?fù)顿Y控股有限公司國印分公司