專利名稱：調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及涂覆領域，尤其涉及一種調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法及裝置。
背景技術：
目前織物的浸漬技術，大多是通過一對浸漬輥的旋轉擠壓而增強織物的浸漬質 量，但此種方式只對織物行進方向(經向)產生了增強浸漬的作用，而對于織物緯向的浸漬 作用卻鮮有方法和裝置?？椢镌诮浵蛏鲜艿浇n液的浸潤作用和浸漬輥的雙重浸漬作用，而緯向上只有浸 漬液的浸潤過程，經緯向浸漬效果的差異，會產生如下不良影響1、織物浸漬后以及后續(xù)的烘干過程中，由于經緯向浸漬差異而導致內應力差異所 引起的緯向收縮甚至卷邊；2、浸漬液與織物緯向纖維的結合力不足，在烘干及后續(xù)的成型過程中會產生分 離，從而導致此種浸漬材料的性能失效；3、對于現(xiàn)有方法及裝置所得的半固化片，壓合成型后由于經緯向的內應力差異過 大而導致板材產生翹曲問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，操作簡單，有效改 善織物經、緯向的浸漬效果。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種采用上述方法的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝 置，可加強織物緯向浸漬效果，使其經、緯向的浸漬效果一致。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，包括步驟如 下步驟1、設置數(shù)對擠壓輥，每對擠壓輥包括均呈椎柱體的主動輥及從動輥，該主動 輥及從動輥以其軸心平行反向設置，其間形成有供織物通過的間隙；步驟2、通過動力機構帶動主動輥轉動，從而主動輥通過傳動機構帶動從動輥與主 動輥的反向同速旋轉；步驟3、將織物通過主動輥與從動輥之間的間隙，織物的行進方向與擠壓輥軸面的 旋轉方向產生一夾角，該夾角的大小由擠壓輥的錐度所決定，通過使用不同錐度的擠壓輥 來調節(jié)織物經緯向的浸漬效果。所述主動輥與從動輥的形狀大小一致。所述步驟1中，根據(jù)不同浸漬量的織物調節(jié)主動輥與從動輥之間間隙的大??；根 據(jù)織物浸漬的特性要求及實際要求選用不同錐度的擠壓輥；所述夾角大小為擠壓輥錐度大 小的1/2。所述動力機構包括電機及連接在電機與主動輥之間的齒輪，傳動機構為數(shù)個可相 互嚙合的齒輪，分設于主動輥與從動輥兩端的中心軸上。
所述步驟3中擠壓輥軸面旋轉產生切應力，根據(jù)平行四邊形法則，切應力F分解為F經向=FXcosθ，F(xiàn)緯向_=FXsinθ，隨著θ的增大，擠壓輥軸面旋轉產生的緯向切應力也增 大，其中θ表示織物的行進方向與擠壓輥軸面的旋轉方向產生的夾角。當夾角大于45°時，織物緯向的浸漬效果大于經向的浸漬效果；當夾角等于45° 時，織物經、緯向浸漬效果相同；當夾角小于45°時，織物經向的浸漬效果大于緯向的浸漬 效果。進一步地，本發(fā)明提供一種采用上述方法調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝置，包括 數(shù)對依次排布的擠壓輥，所述擠壓輥包括均呈椎柱體的主動輥及從動輥，該主動輥及從動 輥以其軸心平行反向設置，其間形成有供織物通過的間隙。所述主動輥與從動輥的形狀大小一致。還包括連接擠壓輥的動力機構、及設于擠壓輥上的傳動機構。所述動力機構包括電機及及連接在電機與主動輥之間的齒輪，傳動機構為數(shù)個可 相互嚙合的齒輪，分設于主動輥與從動輥兩端的中心軸上，通過傳動機構實現(xiàn)主動輥與從 動輥的反向同速旋轉。根據(jù)織物浸漬的特性要求及實際要求選用不同椎角的擠壓輥。所述織物通過間隙的行進方向與擠壓輥軸面(主動輥與從動輥的軸面)的旋轉方 向產生一夾角，夾角大小為擠壓輥椎角的1/2，通過選用不同椎角的擠壓輥來調節(jié)織物經緯 向的浸漬效果。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法及裝置，工藝操作 簡單，通過設置椎柱體的擠壓輥，利用擠壓輥旋轉產生的緯向切應力，加強織物緯向浸漬效 果，使織物經、緯向的浸漬效果一致，提高產品的后續(xù)加工質量。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細 說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案 及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本發(fā)明調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法流程圖；圖2為本發(fā)明調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝置的結構示意圖；圖3為圖2中擠壓輥的原理結構示意圖；圖4為本發(fā)明調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝置一應用實施例的結構示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施 例及其附圖進行詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，包括步驟如下步驟1、設置數(shù)對擠壓輥，每對擠壓輥包括均呈椎柱體的主動輥及從動輥，該主動 輥及從動輥以其軸心平行反向設置，其間形成有供織物通過的間隙；所述主動輥與從動輥的形狀大小一致。其中所述的數(shù)對包括一對或一對以上。該步驟中，可根據(jù)不同浸漬量的 織物調節(jié)主動輥及從動輥之間間隙的大小，根據(jù)織物浸漬的特性要求及實際要求選用不同 椎角的擠壓輥。步驟2、通過動力機構帶動主動輥轉動，從而主動輥通過傳動機構帶動從動輥與主 動輥的反向同速旋轉；所述動力機構包括電機及連接在電機與主動輥之間的齒輪，傳動機 構為數(shù)個可相互嚙合的齒輪，分設于主動輥與從動輥兩端的中心軸上。當電機啟動，通過與 其連接的齒輪旋轉帶動主動輥轉動，此時主動輥進一步帶動與其通過齒輪嚙合連接的從動 輥旋轉，該從動輥與主動輥為反向同速旋轉。步驟3、將織物通過主動輥與從動輥之間的間隙，織物的行進方向與擠壓輥軸面的 旋轉方向產生一夾角，夾角大小為擠壓輥錐度的1/2，該夾角的大小由擠壓輥的錐度所決 定，通過使用不同錐度的擠壓輥來調節(jié)織物經緯向的浸漬效果。所述的擠壓輥軸面包括主 動輥與從動輥的軸面，由于該主動輥與從動輥是形狀大小一致的輥軸，其錐度大小也一致， 因此織物與其中任一輥軸的夾角大小一樣，擠壓輥錐度即為主動輥錐度或從動輥錐度。其中，擠壓輥軸面旋轉產生切應力，根據(jù)平行四邊形法則，切應力F分解為F經向 = FXcos θ，F(xiàn)緯向= FXsin θ，隨著θ的增大，擠壓輥軸面旋轉產生的緯向切應力也增大，其 中θ表示織物的行進方向與擠壓輥軸面的旋轉方向產生的夾角。當夾角大于45°時，織物 緯向的浸漬效果大于經向的浸漬效果；當夾角等于45°時，織物經、緯向浸漬效果相同；當 夾角小于45°時，織物經向的浸漬效果大于緯向的浸漬效果。本發(fā)明可根據(jù)織物浸漬的特 性要求以及實際需求而選用不同錐角的擠壓輥，也可以在浸漬織物生產線上放置多對不同 錐度的擠壓輥，從而可以即時調節(jié)織物經緯向的浸漬效果。進一步地，如圖2所示，本發(fā)明提供一種采用上述方法的調節(jié)織物經緯向浸漬效 果的裝置，其包括數(shù)對依次排布的擠壓輥，還包括連接擠壓輥的動力機構、及設于擠壓輥上 的傳動機構。所述擠壓輥包括均呈椎柱體的主動輥10及從動輥20，該主動輥10及從動輥 20以其兩者軸心平行反向設置，其間形成有供織物通過的間隙30，該間隙30的大小可調節(jié) 以適用不用浸漬量織物的通過。其中所述數(shù)對包括一對或一對以上。所述動力機構包括電機40及及連接在電機40與主動輥10之間的齒輪41，傳動機 構為數(shù)個可相互嚙合的齒輪50，分設于主動輥10與從動輥20兩端的中心軸上，通過傳動機 構實現(xiàn)主動輥10與從動輥20的反向同速旋轉。所述主動輥10與從動輥20的形狀大小一致。參考圖3所示，該擠壓輥平面結構 上呈平行四邊形，其中2 θ為主動輥10的椎角，θ即為織物的行進方向與擠壓輥軸面(主 動輥軸面或從動輥軸面)的旋轉方向產生的夾角。根據(jù)平行四邊形法則，擠壓輥軸面旋轉 產生的切應力F分解為Fi^=FXcos θ，F(xiàn)a^1=FXsine，隨著θ的增大，擠壓輥軸面旋 轉產生的緯向切應力也增大，當夾角θ大于45°時，織物緯向的浸漬效果大于經向的浸漬 效果；當夾角θ等于45°時，織物經、緯向浸漬效果相同；當夾角θ小于45°時，織物經向 的浸漬效果大于緯向的浸漬效果。本發(fā)明可根據(jù)織物浸漬的特性要求以及實際需求而選用 不同錐度的擠壓輥，也可以在浸漬織物生產線上放置多對不同錐度的擠壓輥，從而可以即 時調節(jié)織物經緯向的浸漬效果。
在本發(fā)明一應用實施例中，如圖4所示，我們以設置兩對擠壓輥于浸漬織物生產 線上為例進行說明。將兩對擠壓輥依次排布在浸漬生產線的浸漬槽60上方，每對擠壓輥均包括反向設置的主動輥10及從動輥20，該兩對擠壓輥的錐度可不同設置，從而滿足織物不同浸漬效果要求。工作時，織物100繞過傳遞輥71送至浸漬槽60內進行浸漬液200的浸 漬，初浸后的織物100傳遞至一對擠壓輥，自該擠壓輥的間隙通過，通過擠壓輥的切應力的 作用，織物100在緯向上的浸漬效果得到改善；而后織物100再通過傳遞輥72送至浸漬槽 60內再次浸漬，通過再次浸漬后的織物100再通過另一對擠壓輥間隙，加強織物100緯向上 的浸漬效果，從而獲得經、緯向浸漬效果一致的浸漬織物。綜上所述，本發(fā)明的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法及裝置，工藝操作簡單，通過設置椎柱體的擠壓輥，利用擠壓輥旋轉產生的緯向切應力，加強織物緯向浸漬效果，使織物 經、緯向的浸漬效果一致，提高產品的后續(xù)加工質量。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術 構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的 保護范圍。
權利要求
一種調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，其特征在于，包括步驟如下步驟1、設置數(shù)對擠壓輥，每對擠壓輥包括均呈椎柱體的主動輥及從動輥，該主動輥及從動輥以其軸心平行反向設置，其間形成有供織物通過的間隙；步驟2、通過動力機構帶動主動輥轉動，從而主動輥通過傳動機構帶動從動輥與主動輥的反向同速旋轉；步驟3、將織物通過主動輥與從動輥之間的間隙，織物的行進方向與擠壓輥軸面的旋轉方向產生一夾角，該夾角的大小由擠壓輥的錐度所決定，通過使用不同錐度的擠壓輥來調節(jié)織物經緯向的浸漬效果。
2.如權利要求1所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，其特征在于，所述主動輥與 從動輥的形狀大小一致。
3.如權利要求1所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，其特征在于，所述步驟1中， 根據(jù)不同浸漬量的織物調節(jié)主動輥與從動輥之間間隙的大??；根據(jù)織物浸漬的特性要求及 實際要求選用不同錐度的擠壓輥；所述夾角大小為擠壓輥錐度大小的1/2。
4.如權利要求1所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，其特征在于，所述動力機構 包括電機及連接在電機與主動輥之間的齒輪，傳動機構為數(shù)個可相互嚙合的齒輪，分設于 主動輥與從動輥兩端的中心軸上。
5.如權利要求1所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，其特征在于，所述步驟3中 擠壓輥軸面旋轉產生切應力，根據(jù)平行四邊形法則，切應力F分解為F經向= FXcos θ，F(xiàn)緯向 = FXsinθ,隨著θ的增大，擠壓輥軸面旋轉產生的緯向切應力也增大，其中θ表示織物 的行進方向與擠壓輥軸面的旋轉方向產生的夾角。
6.如權利要求5所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法，其特征在于，當夾角大于 45°時，織物緯向的浸漬效果大于經向的浸漬效果；當夾角等于45°時，織物經、緯向浸漬 效果相同；當夾角小于45°時，織物經向的浸漬效果大于緯向的浸漬效果。
7.一種調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝置，其特征在于，包括數(shù)對依次排布的擠壓輥，所 述擠壓輥包括均呈椎柱體的主動輥及從動輥，該主動輥及從動輥以其軸心平行反向設置， 其間形成有供織物通過的間隙。
8.如權利要求7所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝置，其特征在于，所述主動輥與 從動輥的形狀大小一致。
9.如權利要求7所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝置，其特征在于，還包括連接擠 壓輥的動力機構、及設于擠壓輥上的傳動機構。
10.如權利要求7或9所述的調節(jié)織物經緯向浸漬效果的裝置，其特征在于，所述動 力機構包括電機及連接在電機與主動輥之間的齒輪，傳動機構為數(shù)個可相互嚙合的齒輪， 分設于主動輥與從動輥兩端的中心軸上，通過傳動機構實現(xiàn)主動輥與從動輥的反向同速旋 轉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種調節(jié)織物經緯向浸漬效果的方法及裝置，該方法包括步驟1、設置數(shù)對擠壓輥，每對擠壓輥包括均呈椎柱體的主動輥及從動輥，該主動輥及從動輥以其軸心平行反向設置，其間形成有供織物通過的間隙；步驟2、通過動力機構帶動主動輥轉動，從而主動輥通過傳動機構帶動從動輥與主動輥的反向同速旋轉；步驟3、將織物通過主動輥與從動輥之間的間隙，織物的行進方向與擠壓輥軸面的旋轉方向產生一夾角，夾角的大小由擠壓輥的錐度決定，通過使用不同錐度的擠壓輥來調節(jié)織物經緯向的浸漬效果。本發(fā)明工藝操作簡單，通過設置椎柱體的擠壓輥，利用擠壓輥旋轉產生的緯向切應力，加強織物緯向浸漬效果，使織物經、緯向的浸漬效果一致，提高產品的后續(xù)加工質量。
文檔編號D06B1/00GK101988243SQ201010557829
公開日2011年3月23日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權日2010年11月24日
發(fā)明者路偉征 申請人:廣東生益科技股份有限公司