專(zhuān)利名稱(chēng)：成衣的后整理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品技術(shù)領(lǐng)域，特別是成衣的后整理工藝。
技術(shù)背景隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，人們生活質(zhì)量的提高，天然纖維服裝如棉、麻、 天絲等透氣透濕、穿著舒適的紡織品越來(lái)越收到人們的關(guān)注和喜愛(ài)，但此類(lèi)服 裝洗后縮水率大、褶皺嚴(yán)重、保管及熨燙麻煩，沾上油污很難去除，所以，需 對(duì)此類(lèi)服裝的防水、防油、防污、免燙，即"三防一免"技術(shù)迸行開(kāi)發(fā)，提高 效果。雖然國(guó)內(nèi)外已有很多針對(duì)這方面的技術(shù)報(bào)道，但是浸衣服的整理液中樹(shù) 脂用量和三防劑用量較大，除原料成本消耗大以外，效果也不是很理想，排污 多，不環(huán)保，且均是通過(guò)二步法完成的，延長(zhǎng)了生產(chǎn)工藝的時(shí)間、增加了生產(chǎn) 成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種節(jié)能環(huán)保，污染少，防水、防油、防污、免燙效 果顯著，持久性好的成衣的后整理工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是如此實(shí)現(xiàn)的成衣的后整理工藝，包括退漿一脫水一烘干一浸工作液一二道烘干一壓 燙、焙烘定型一冷卻，其中-1) 退漿將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至55-65°C，水洗20-30分鐘，再 清水沖洗一遍，后調(diào)節(jié)PH值至4.5-5.5，洗8-15分鐘，以去除面料表面的雜 質(zhì)和槳料；2) 脫水軋水率60-80%;3) 烘干蒸汽壓力3-6公斤；4) 浸工作液工作液配方(按重量百分比計(jì))樹(shù)脂 5-10%， 奧里氟寶(0LE0PH0B0L) 4-8%， 滲透劑 0. 1-0. 25°/。，催化劑 1-2.5%，浸制方法采用同浴一步法，a、 根據(jù)配方精稱(chēng)各組分，并混合攪拌均勻，b、 用濃度為55-65%的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5-6，c、 將成衣投入浸液機(jī)，再倒入成衣重量72-78%的工作液，均勻吸附 15-25分鐘；5) 二道烘干含水率10-15%，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻25-35分鐘；6) 壓燙、焙烘定型壓燙溫度為125-135°C，壓力為4.5-5.5公斤，時(shí) 間為13-17秒，焙烘溫度為150-160°C，時(shí)間7-12分鐘；7) 冷卻在溫度為18-25。C、濕度70-80%的濕房里冷卻4-5小時(shí)。 作為優(yōu)選，退漿時(shí)使用冰醋酸進(jìn)行I^H值調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述冰醋酸為醋酸一醋酸鈉緩沖溶液。作為優(yōu)選，所述樹(shù)脂為改性工羥甲基二羥基乙烯脲、改性羥甲二羥基乙烯 脲、反應(yīng)性乙二醛樹(shù)脂、雙官能團(tuán)變性N—羥甲酸胺、二乙基己二醇反應(yīng)性樹(shù) 脂。作為優(yōu)選，所述奧里氟寶(0LE0PH0B0L)主要成分為含全氟烷基醇的丙烯酸酯與含有不飽和雙鍵的單體的混合物的乳化液，其中單體包括全氟烷基化合 物、含氯的不飽和單體、含反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和單體。 作為優(yōu)選，所述催化劑為金屬鹽類(lèi)催化劑氯化鎂。作為優(yōu)選，所述滲透劑為聚氧乙烯醚類(lèi)化合物，脂肪醇聚氧乙烯醚復(fù)合物、 低碳醇醚復(fù)合物、環(huán)氧乙烷和脂肪醇的縮合物。本發(fā)明采用同浴一步法，通過(guò)退漿一脫水一烘干一浸工作液一二道烘干一 壓燙、焙烘定型一冷卻幾道工序，工作液配置中，包括樹(shù)脂5-10%,奧里氟寶(0LE0PH0B0L) 4-8%,滲透劑0. 1-0. 25%,催化劑1-2. 5%，經(jīng)整理后，使成衣 免燙30次水洗后達(dá)到抗級(jí)4級(jí)、防水5級(jí)、防油5級(jí)、防污5級(jí)；具有非常 優(yōu)秀的耐水洗性、耐久性、防縮性，甲醛含量在75ppm以下，本發(fā)明具有污染 少，防水、防油、防污、免燙效果顯著，持久性好等特點(diǎn)，適用于棉、麻、天 絲等天然纖維制成的成衣。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例取全棉休閑褲，進(jìn)行如下工藝整理1) 退漿將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至6(TC，水洗25分鐘，再清水沖洗一遍，后用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5，洗10分鐘，以去除面料表面的雜質(zhì)和漿 料；2) 脫水用離心式脫水機(jī)，軋水率70%;3) 烘干用全蒸汽滾筒式烘干機(jī)烘干，蒸汽壓力4公斤；4) 浸工作液樹(shù)脂8%，奧里氟寶(0LE0PH0B0L) 6%，滲透劑0. 2%，催化劑2%，樹(shù)脂為改性工羥甲基二羥基乙烯脲、改性羥甲二羥基乙烯脲、反應(yīng)性乙二 醛樹(shù)脂、雙官能團(tuán)變性N—羥甲酸胺、二乙基己二醇反應(yīng)性樹(shù)脂。奧里氟寶(OLEOPHOBOL)主要成分為含全氟垸基醇的丙烯酸酯與含有不飽 和雙鍵的單體的混合物的乳化液，其中單體包括全氟烷基化合物、含氯的不飽 和單體、含反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和單體。催化劑為金屬鹽類(lèi)催化劑氯化鎂。滲透劑為聚氧乙烯醚類(lèi)化合物，脂肪醇聚氧乙烯醚復(fù)合物、低碳醇醚復(fù)合 物、環(huán)氧乙垸和脂肪醇的縮合物。 浸制方法采用同浴一步法，a、 據(jù)配方精稱(chēng)各組分，先加入配制總量一半的水，然后依次加入催化 劑、滲透劑、樹(shù)脂、最后加入經(jīng)稀釋后的奧里氟寶，并混合攪拌均 勻，b、 用濃度為60%的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5. 5，c、 將休閑褲稱(chēng)取20斤投入浸液機(jī)，再倒入休閑褲重量75%的工作液， 即15斤工作液，均勻吸附20分鐘；5) 二道烘干烘干后含水率12%，然后在冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻30分鐘；6) 壓燙、焙烘定型上免燙專(zhuān)用定型熨燙機(jī)熨燙褲腳，要求褲腳表面平順，不能有任何褶皺，后熨燙褲腰、袋口，壓燙時(shí)熨燙機(jī)溫度保持13(TC，壓 力保持5公斤，時(shí)間為合模熨燙15秒。烘焙采用全密封的微電腦控制自動(dòng)烘焙箱，箱內(nèi)溫度控制在155"C，時(shí)間IO分鐘；7)冷卻在溫度為2(TC、濕度75%的專(zhuān)用濕房里冷卻4小時(shí)。采用此方法，生產(chǎn)量可靈活控制，其他成衣的整理不同在于所選用的免燙 專(zhuān)用熨燙機(jī)不同，其他步驟相同。
權(quán)利要求
1. 成衣的后整理工藝，包括退漿-脫水-烘干-浸工作液-二道烘干-壓燙、焙烘定型-冷卻，其特征在于1)退漿將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至55-65℃，水洗20-30分鐘，再清水沖洗一遍，后調(diào)節(jié)PH值至4.5-5.5，洗8-15分鐘；2)脫水軋水率60-80％；3)烘干蒸汽壓力3-6公斤；4)浸工作液工作液配方(按重量百分比計(jì))樹(shù)脂 5-10％，奧里氟寶(OLEOPHOBOL) 4-8％，滲透劑 0.1-0.25％，催化劑 1-2.5％，浸制方法采用同浴一步法，a、根據(jù)配方精稱(chēng)各組分，并混合攪拌均勻，b、用濃度為55-65％的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5-6，c、將成衣投入浸液機(jī)，再倒入成衣重量72-78％的工作液，均勻吸附15-25分鐘；5)二道烘干含水率10-15％，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻25-35分鐘；6)壓燙、焙烘定型壓燙溫度為125-135℃，壓力為4.5-5.5公斤，時(shí)間為13-17秒，焙烘溫度為150-160℃，時(shí)間7-12分鐘；7)冷卻在溫度為18-25℃、濕度70-80％的濕房里冷卻4-5小時(shí)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成衣的后整理工藝，其特征在于所述退漿時(shí)使用冰醋酸進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成衣的后整理工藝，其特征在于所述冰醋 酸為醋酸一醋酸鈉緩沖溶液。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成衣的后整理工藝，其特征在于所述樹(shù)脂為改 性工羥甲基二羥基乙烯脲、改性羥甲二羥基乙烯脲、反應(yīng)性乙二醛樹(shù)脂、雙官 能團(tuán)變性N—羥甲酸胺、二乙基己二醇反應(yīng)性樹(shù)脂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成衣的后整理工藝，其特征在于所述奧里氟寶 (OLEOPHOBOL)主要成分為含全氟垸基醇的丙烯酸酯與含有不飽和雙鍵的單體的混合物的乳化液，其中單體包括全氟烷基化合物、含氯的不飽和單體、含反 應(yīng)性基團(tuán)的不飽和單體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成衣的后整理工藝，其特征在于所述催化劑為 金屬鹽類(lèi)催化劑氯化鎂。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成衣的后整理工藝，其特征在于所述滲透劑為 聚氧乙烯醚類(lèi)化合物，脂肪醇聚氧乙烯醚復(fù)合物、低碳醇醚復(fù)合物、環(huán)氧乙垸 和脂肪醇的縮合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成衣的后整理工藝，采用同浴一步法，通過(guò)退漿—脫水—烘干—浸工作液—二道烘干—壓燙、焙烘定型—冷卻幾道工序，工作液配置中，包括樹(shù)脂5-10％，奧里氟寶(OLEOPHOBOL)4-8％，滲透劑0.1-0.25％，催化劑1-2.5％，經(jīng)整理后，使成衣免燙30次水洗后達(dá)到抗皺4級(jí)、防水5級(jí)、防油5級(jí)、防污5級(jí)；具有非常優(yōu)秀的耐水洗性、耐久性、防縮性，甲醛含量在75ppm以下，本發(fā)明具有污染少，防水、防油、防污、免燙效果顯著，持久性好等特點(diǎn)，適用于棉、麻、天絲等天然纖維制成的成衣。
文檔編號(hào)D06M13/00GK101265661SQ20081009649
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者馮建軍, 壽宇爾 申請(qǐng)人:翁衛(wèi)東