專(zhuān)利名稱(chēng)：一種ptt混紡面料的染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種面料的染色方法，具體涉及一種PTT混紡面料的染色方法。
背景技術(shù)：
為了獲得性能各異、豐富多彩的紡織面料，在紡織品開(kāi)發(fā)中經(jīng)常采用兩種或兩種以上的纖維進(jìn)行混紡或交織，在紡織品染色過(guò)程中，由于不同結(jié)構(gòu)組成的纖維具有不用染色性能，染色時(shí)所用的染料有所不同。對(duì)于含有兩種或兩種以上不同纖維組成的織物就可能需要采用不同種類(lèi)的染料進(jìn)行染色。PTT聚酯纖維是一種疏水性化學(xué)纖維，采用分散染料染色。而蛋白質(zhì)纖維是一種天然的親水性纖維，可采用親水性染料(包括酸性染料、活性染料、金屬絡(luò)合燃料等)染色。 目前，對(duì)PTT纖維和蛋白質(zhì)纖維混紡織物的染色主要采用兩浴法進(jìn)行染色，即采用分散染料染PTT纖維，用活性染料蛋白質(zhì)纖維。因兩浴法耗時(shí)耗能，生產(chǎn)成本較高。而采用一浴法染色過(guò)程中，存在以下問(wèn)題(1)、分散染料在高溫時(shí)聚集，造成染色不均勻。(2)、分散燃料在蛋白質(zhì)纖維上沾色，造成最終染色產(chǎn)品皂洗牢度下降。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明目的是提供一種染色均勻性好、牢度好的PTT混紡面料的一浴法染色方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種PTT混紡面料的染色方法，具體步驟如下1)、第一次染色在染浴中加入分散染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比 1 15-25，浸入面料，以1°C /min的升溫速度加熱至90°C _100°C，保溫20_60min ；2)、還原清洗在步驟(1)中的染浴中，加入還原劑，以2°C /min的升溫速度加熱至600C _80°C，保溫15-30min，再加入中和劑，在35°C _45°C下，保溫5_15min ；3)、再次染色在步驟(2)的染浴中加入活性染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比 1 15-25，以 1°C /min 的升溫速度加熱至 50°C _70°C，保溫 30_50min ；4)、皂洗在步驟(3)的染浴中加入皂洗劑，80°C下，保溫皂洗20min ；5)、水洗冷水沖洗；6)、固色加入固色劑，在80°C下，保溫固色20min ；7)、柔軟處理和脫水、烘干得到成品。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟(1)和步驟(3)中的染色助劑為相同的成份，包括丙烯酰胺共聚物、三苯乙烯基苯酚聚氧乙稀醚磺化銨、聚乙二醇、分散劑、三乙醇胺。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述分散劑為甲基萘磺酸鹽甲醛縮合物。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟(2)中的還原劑包括碳酸鈉、保險(xiǎn)粉。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟(2)中的中和劑為醋酸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的染色方法工藝條件要求不高，無(wú)需專(zhuān)業(yè)的高溫高壓染色設(shè)備，成品染色均勻性好，牢度高，并且手感柔軟、舒適有彈性。同時(shí)兩種染色方法采用一種染色助劑，減少不同批次出錯(cuò)率，使得大量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明的一種PTT混紡面料的染色方法，具體步驟如下1)、第一次染色在染浴中加入分散染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比 1 15-25，浸入面料，以1°C /min的升溫速度加熱至90°C _100°C，保溫20_60min ；2)、還原清洗在步驟(1)中的染浴中，加入還原劑，以2°C /min的升溫速度加熱 M 600C -80°c，保溫 15-30min，再加入中和劑，在 35°C _45°C下，保溫 5_15min ；3)、再次染色在步驟(2)的染浴中加入活性染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比 1 15-25，以 1°C /min 的升溫速度加熱至 50°C _70°C，保溫 30_50min ；4)、皂洗在步驟(3)的染浴中加入皂洗劑，80°C下，保溫皂洗20min ；5)、水洗冷水沖洗；6)、固色加入固色劑，在80°C下，保溫固色20min ；7)、柔軟處理和脫水、烘干得到成品。實(shí)施例一試樣10_Χ 10謹(jǐn)?shù)腜TT/羊毛混紡面料；色號(hào)p016藏青；1)、第一次染色在染浴中加入分散染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比1 15， 浸入試樣，以1°C /min的升溫速度加熱至90°C，保溫20min ；2)、還原清洗在步驟(1)中的染浴中，加入碳酸鈉、保險(xiǎn)粉，以2V /min的升溫速度加熱至60°C，保溫15min，再加入醋酸，在35°C下，保溫5min ；3)、再次染色在步驟(2)的染浴中加入活性染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比 1 15，以1°C /min的升溫速度加熱至50°C，保溫30min ；4)、皂洗在步驟(3)的染浴中加入皂洗劑，80°C下，保溫皂洗20min ；5)、水洗冷水沖洗；6)、固色加入固色劑，在80°C下，保溫固色20min ；7)、柔軟處理和脫水、烘干得到成品。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種PTT混紡面料的染色方法，其特征在于，具體步驟如下1)、第一次染色在染浴中加入分散染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比1 15-25，浸入面料，以1°C /min的升溫速度加熱至90°C _100°C，保溫20-60min ；2)、還原清洗在步驟(1)中的染浴中，加入還原劑，以2°C/min的升溫速度加熱至 600C _80°C，保溫 15-30min，再加入中和劑，在 35°C _45°C下，保溫 5_15min ；3)、再次染色在步驟(2)的染浴中加入活性染料、染色助劑和水，攪拌均勻，浴比 1 15-25，以 1°C /min 的升溫速度加熱至 50°C _70°C，保溫 30_50min ；4)、皂洗在步驟(3)的染浴中加入皂洗劑，80°C下，保溫皂洗20min；5)、水洗冷水沖洗；6)、固色加入固色劑，在80°C下，保溫固色20min；7)、柔軟處理和脫水、烘干得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT混紡面料的染色方法，其特征在于，所述步驟(1)和步驟(3)中的染色助劑為相同的成份，包括丙烯酰胺共聚物、三苯乙烯基苯酚聚氧乙稀醚磺化銨、聚乙二醇、分散劑、三乙醇胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PTT混紡面料的染色方法，其特征在于，所述分散劑為甲基萘磺酸鹽甲醛縮合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT混紡面料的染色方法，其特征在于，所述步驟(2)中的還原劑包括碳酸鈉、保險(xiǎn)粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種PTT混紡面料的染色方法，其特征在于，所述步驟 (2)中的中和劑為醋酸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一種PTT混紡面料的染色方法，具體步驟為第一次染色→還原清洗→再次染色→皂洗→水洗→固色→柔軟處理和脫水、烘干得到成品。本發(fā)明的染色方法工藝條件要求不高，無(wú)需專(zhuān)業(yè)的高溫高壓染色設(shè)備，成品染色均勻性好，牢度高，并且手感柔軟、舒適有彈性。同時(shí)兩種染色方法采用一種染色助劑，減少不同批次出錯(cuò)率，使得大量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D06P1/44GK102465461SQ201010545228
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者吳國(guó)平 申請(qǐng)人:常熟市卓輝針紡織有限公司