專利名稱：一種牛仔面料的免壓燙拔染印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種牛仔面料的免壓燙拔染印花工藝。
背景技術(shù)：
牛仔產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分廣闊，目前重點(diǎn)開發(fā)的新型纖維及功能性牛仔面料，能進(jìn)一步滿足牛仔服裝發(fā)展的需求。當(dāng)前企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力雖然不斷增強(qiáng)，但國(guó)內(nèi)牛仔面料還是以中低檔產(chǎn)品為主，高檔牛仔面料所占比例不高，傳統(tǒng)的牛仔面料已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)的需求。大力發(fā)展高附加值產(chǎn)品是目前牛仔面料和服裝生產(chǎn)企業(yè)面臨的關(guān)鍵問題。后整理技術(shù)的創(chuàng)新和運(yùn)用已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)和附加值的必要手段。牛仔服飾面料通過染色和印花工藝整理，可以得到良好的服飾效果和審美效果。經(jīng)典的拔染印花工藝是汽蒸法，地色染料在濕熱態(tài)條件下被破壞、分解，而同時(shí)著色的染料或顏色(涂料色漿)被固著在織物上，以此來達(dá)到印花的目的。而免壓燙拔染印花法則不然，免除了壓燙的工藝條件，它完全依靠一種具有良好的保濕、膨潤(rùn)、滲透等特殊效果的拔染助劑的作用，使其印花局部圖案范圍內(nèi)形成局部的化學(xué)反應(yīng)區(qū)域，以便局部印花處的地色染料，在適當(dāng)?shù)臏囟扰c時(shí)間的條件下破壞了地色，同時(shí)使著色劑上染并固，從而完成拔染印花過程。如果印花后產(chǎn)品經(jīng)過一定的水洗則印花效果與經(jīng)典拔染完全一致，無論手感、色牢度、鮮艷度均可獲得令人滿意的效果。紡織品印花工藝有蒸化固色和焙烘固色工藝，蒸化固色工藝用于對(duì)纖維有親和力的染料印花，而焙烘固色工藝涂料或其他顏料的印花。工藝過程往往是由染料(顏料)的性質(zhì)決定的，所以，通常是染料(顏料)決定工藝，工藝又決定印花機(jī)械設(shè)備，而許多助劑與化學(xué)藥劑又與染料有著密切的關(guān)系?？椢锏纳先竞涂椢锏陌稳臼且粚?duì)相反的對(duì)立矛盾的兩個(gè)方面。由于材料的原因，靛藍(lán)牛仔服一直無法采用像其他深色織物常用的拔染印花工藝， 嚴(yán)重的影響牛仔服獲得色彩艷麗的花型圖案，難以滿足設(shè)計(jì)者和消費(fèi)者的穿著美觀需求。靛藍(lán)牛仔布免蒸拔染新技術(shù)，由于符合當(dāng)今國(guó)家和行業(yè)的節(jié)能減排政策，已成為市場(chǎng)開發(fā)的新的熱點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中有一種適用于牛仔布多種色布的拔白噴劑，它也可適用于網(wǎng)版印刷，用時(shí)另配成印花色漿。本品用前可用水稀釋，參考比例為拔白噴劑水= 2 1，以小樣試驗(yàn)拔白程度合格為準(zhǔn)。用原劑不加水時(shí)效力最強(qiáng)，但織物干燥后有泛黃現(xiàn)象，若想把黃色變?yōu)榘咨?，需?.5%的硫酸浸泡(10 20)min，最后用大蘇打(濃度為 0.5% )或氨水浸泡。拔白織物經(jīng)水洗(或洗滌劑洗)后，越洗越鮮艷。此噴劑為液態(tài)，保存時(shí)要防光、防熱、防酸、密避，加水后不可長(zhǎng)期存放，用時(shí)需戴防護(hù)手套。這種拔染方法的缺點(diǎn)是顯而易見的，纖維易受到硫酸的氧化而損傷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種牛仔面料的免壓燙拔染印花工藝，該工藝具有簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，符合國(guó)家的節(jié)能減排政策。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，首先將牛仔服印花前處理，在采用拔白漿料印花，并烘干，然后進(jìn)行堿拔處理，熱水洗和皂洗，最后水洗并
jys T O根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝還包括所述的牛仔服印花前處理為將牛仔服浸入溶液中進(jìn)行酶退漿處理和防滲化處理，其溶液配方為每升水中 添加淀粉酶3-6g，食鹽5-8g，滲透劑2-3g，采用醋酸調(diào)節(jié)PH6-7 ；處理?xiàng)l件溫度為 55-60 "C。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝還包括所述的拔白漿料的各組分及質(zhì)量百分比為拔染劑250-400份、尿素20-25份、甘油20-25份、滲透劑25-30份和增白劑6-12份。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝還包括所述印花工藝為將拔印漿放在網(wǎng)版中直接刮印。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝還包括所述的堿拔處理堿的濃度為每升水中添加堿8-llg.時(shí)間為1-2分鐘，溫度為20-35°C。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝還包括所述的烘干溫度為70-110°C。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝還包括所述的牛仔服的材料采用棉纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維或蠶絲中的一種或一種。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用低溫堿液處理來完成拔染印花，可省去傳統(tǒng)拔染使用的蒸化機(jī)和壓燙機(jī)等設(shè)備，該工藝具有簡(jiǎn)便、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，符合國(guó)家的節(jié)能減排政策；本發(fā)明將免壓燙拔染印花工藝應(yīng)用于牛仔服，不但減少了染色廢水治理和對(duì)環(huán)境的負(fù)荷，而且減少了生產(chǎn)工序，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，使得生產(chǎn)成本大大降低。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1取靛藍(lán)牛仔布一塊，先浸泡在溶液中進(jìn)行酶退漿和防滲化預(yù)處理，酶退漿作用是除去面料纖維上的漿料，有利于染料更好的與面料上的纖維接觸和粘結(jié)，防滲化作用是防止印花時(shí)染料較大的向四周擴(kuò)散導(dǎo)致花型模糊。其溶液配方為每升水中添加淀粉酶3g， 食鹽5g，滲透劑2g，采用醋酸調(diào)節(jié)PH6-7 ；處理?xiàng)l件溫度為55°C;然后在90°C烘干；然后制備拔白漿料，各組分及質(zhì)量百分比為拔染劑250份、尿素20份、甘油20份、滲透劑25份和增白劑6份，將拔印漿放在網(wǎng)版中直接刮??；再經(jīng)堿拔處理，其中堿的濃度為每升水中添加堿8g.時(shí)間為1-2分鐘，溫度為20°C。熱水洗和皂洗，最后水洗并90°C烘干。實(shí)施例2取靛藍(lán)牛仔布一塊，先浸泡在溶液中進(jìn)行酶退漿和防滲化預(yù)處理，其溶液配方為每升水中添加淀粉酶5g，食鹽7g，滲透劑3g，采用醋酸調(diào)節(jié)PH6-7 ；處理?xiàng)l件溫度為 600C ；然后在100°C烘干；然后制備拔白漿料，各組分及質(zhì)量百分比為拔染劑300份、尿素 23份、甘油23份、滲透劑28份和增白劑10份，將拔印漿放在網(wǎng)版中直接刮??；再經(jīng)堿拔處理，其中堿的濃度為每升水中添加堿9g.時(shí)間為1-2分鐘，溫度為28°C。熱水洗和皂洗，最后水洗并100°c烘干。實(shí)施例3 取靛藍(lán)牛仔布一塊，先浸泡在溶液中進(jìn)行酶退漿和防滲化預(yù)處理，其溶液配方為每升水中添加淀粉酶6g，食鹽8g，滲透劑3g，采用醋酸調(diào)節(jié)PH6-7 ；處理?xiàng)l件溫度為 60°C;然后在110°C烘干；然后采用的拔白漿料的各組分及質(zhì)量百分比為拔染劑400份、尿素25份、甘油25份、滲透劑30份和增白劑12份，將拔印漿放在網(wǎng)版中直接刮印；再經(jīng)堿拔處理，其中堿的濃度為每升水中添加堿Ilg.時(shí)間為1-2分鐘，溫度為35°C。熱水洗和皂洗， 最后水洗并110°C烘干。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，其特征在于首先將牛仔服印花前處理，在采用拔白漿料印花，并烘干，然后進(jìn)行堿拔處理，熱水洗和皂洗，最后水洗并烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，其特征在于所述的牛仔服印花前處理為將牛仔服浸入溶液中進(jìn)行酶退漿處理和防滲化處理，其溶液配方為每升水中添加淀粉酶3-6g，食鹽5-8g，滲透劑2-3g，采用醋酸調(diào)節(jié)PH6-7 ；處理?xiàng)l件溫度為 55-60 "C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，其特征在于所述的拔白漿料的各組分及質(zhì)量百分比為拔染劑250-400份、尿素20-25份、甘油20-25份、滲透劑 25-30份和增白劑6-12份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，其特征在于所述印花工藝為將拔印漿放在網(wǎng)版中直接刮印。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，其特征在于所述的堿拔處理堿的濃度為每升水中添加堿8-llg.時(shí)間為1-2分鐘，溫度為20-35°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，其特征在于所述的烘干溫度為70-110°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，其特征在于所述的牛仔服的材料采用棉纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維或蠶絲中的一種或一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牛仔服的免壓燙拔染印花工藝，首先將牛仔服印花前處理，在采用拔白漿料印花，并烘干，然后進(jìn)行堿拔處理，熱水洗和皂洗，最后水洗并烘干。該工藝具有簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，符合國(guó)家的節(jié)能減排政策，同時(shí)提高了牛仔服的檔次和附加值。
文檔編號(hào)D06P1/651GK102400400SQ201010283858
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者平海剛 申請(qǐng)人:常熟市雅蘭制衣有限公司