專利名稱：一種合成革用水性漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織涂層用漿料，具體是一種合成革料水性漿料。
背景技術(shù)：
目前，合成革料在生產(chǎn)過程中，制備合成革所用的干法PU漿料是由聚氨酯(PU)樹 脂與有毒有害的有機溶劑組成。較常用的干法漿料的基本組成是甲苯、丁酮、二甲基甲酰胺 (DMF)、聚氨酯樹脂，但是這些組料都對環(huán)境有較大污染。而現(xiàn)有溶劑型的合成革漿料在應(yīng) 用過程中也會產(chǎn)生有毒、有害、易燃和對環(huán)境污染以及人體的毒害的物質(zhì)和氣體。因此合成 革料行業(yè)對于環(huán)境污染的問題顯得尤為嚴重。中國專利號200710046994. 0，名稱為一種合成革用干法PU漿料的制備方法，就公 開了一種包括無定形聚氨酯聚合物、表面能調(diào)節(jié)劑、緩蝕劑、二甲基甲酰胺，通過在無定形 聚氨酯聚合物溶液中按配比加入表面調(diào)節(jié)劑及緩蝕劑攪拌制得的PU漿料，實現(xiàn)干法廢氣 前部回收，解決了干法廢氣的排放對環(huán)境造成的污染問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種具有更好的透氣、透濕性，更接近于天然 皮革的一種合成革用水性漿料，不產(chǎn)生對環(huán)境和人體有毒害的物質(zhì)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種合成革用水性漿料，其特征在于所述組成合成革用水性漿料的原料以及各 原料按重量份配比如下原料名稱重量份配比水性PU樹脂100份有機硅手感劑1. 0份蠟乳液3-4份消泡劑0.5份增稠劑0.5-1.0 份色漿15-20 份所述水性PU樹脂包含下述中的一種或多種CGPU-100、CGPU-250、CGPU-600、 CGPU-IOOff ；所述有機硅手感劑為7457、7608 ；所述蠟乳液為ML-250、T_9 ；所述色漿為各種色彩的水性色漿；所述消泡劑為Fill;所述增稠劑為ZD-188。在本發(fā)明中，制備所述合成革用水性漿料過程中，以水作為分散介質(zhì)，將水性PU 樹脂穩(wěn)定的分散在水中，加入微量的有機硅手感劑、蠟乳液、消泡劑和增稠劑，色漿是在使
4用前加入，混合攪拌后，得到粘度在8000cp/25°C左右的成品漿料。 本發(fā)明還具有的技術(shù)方案是，一種合成革用水性漿料，其特征在于所述組成該合
成革用水性漿料的原料以及各原料按重量份配比如下原料名稱重量份配比水性聚氨酯聚合物100份蠟乳液3-4份消泡劑0. 5份手感劑1. 0份增稠劑0. 5-1. 0 份所述手感劑為有機硅衍生物；所述臘乳液為天然臘與合成臘水性分散體；所述消泡劑為改性有機硅氧烷；所述增稠劑為締合型聚氨酯；所述水性氨酯聚合物的原料體系按重量份配方如下聚醚二元醇10-15份、二異 氰酸酯6-10份、二羥擴鏈劑1-4份、三羥擴鏈劑1-2份、催化劑0. 05-0. 1份、親水性擴鏈劑 3-5 份、水 55-65 份。上述聚醚二元醇為聚四氫呋喃醚、聚環(huán)氧現(xiàn)烷醚，二羥擴鏈劑為乙二酸、丙二醇或 丁二醇；三羥擴鏈劑為丙三醇或三羥甲基丙烷；催化劑為辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫，有機鉍、有機鋅；親水性擴鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、二氨基磺酸；水為去離子水。在本發(fā)明技術(shù)方案中，所述制備合成革用水性漿料過程中，以水作為分散介質(zhì)，將 水性聚氨酯聚合物穩(wěn)定的分散在水中，加入微量的手感劑、蠟乳液、消泡劑和增稠劑，混合 攪拌后，得到粘度在8000cp/25°C左右的成品漿料。本發(fā)明具有的有益效果是制備出來的漿料安全、環(huán)保，沒有任何有機溶劑，因此在 應(yīng)用中不會產(chǎn)生有毒、有害、易燃、易爆石油溶劑，對環(huán)境和人體不會造成任何傷害，而且應(yīng) 用在紡織圖層上后，制成的合成革具有更好的透氣、透濕性，更加的接近于天然皮革的性 能。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。實施例一、一種合成革用水性漿料，主要包括如下原料以及各原料按重量份配比
是原料名稱重量份配比水性PU樹脂100份有機硅手感劑1. 0份蠟乳液3-4份
消泡劑0. 5份增稠劑0. 5-1. 0 份色漿15-20 份在制備過程中，以水作為分散介質(zhì)，將水性PU樹脂穩(wěn)定的分散在水中，加入微量 的有機硅手感劑、蠟乳液、消泡劑和增稠劑，色漿在使用時加入，混合攪拌后，得到粘度在 8000cp/25°C左右的成品漿料。實施例二、一種合成革用水性漿料，組成該合成革用水性漿料的原料以及各原料
按重量份配比如下原料名稱重量份配比水性聚氨酯聚合物100份蠟乳液3-4份消泡劑0. 5份手感劑1. 0份增稠劑0. 5-1. 0 份手感劑為有機硅衍生物；臘乳液為天然臘與合成臘水性分散體；消泡劑為改性有機硅氧烷；增稠劑為締合型聚氨酯；水性氨酯聚合物的原料體系按重量份配方如下聚醚二元醇10-15份、二異氰酸 酯6-10份、二羥擴鏈劑1-4份、三羥擴鏈劑1-2份、催化劑0. 05-0. 1份、親水性擴鏈劑3_5 份、水55-65份。其中聚醚二元醇為聚四氫呋喃醚、聚環(huán)氧現(xiàn)烷醚，二羥擴鏈劑為乙二酸、丙二醇或
丁二醇。三羥擴鏈劑為丙三醇或三羥甲基丙烷。催化劑為辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫，有機鉍、有機鋅。親水性擴鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、二氨基磺酸。水為去離子水。在此制備過程中，以水作為分散介質(zhì)，將水性聚氨酯聚合物穩(wěn)定的分散在水中，加 入微量的手感劑、蠟乳液、消泡劑和增稠劑，混合攪拌后，得到粘度在8000cp/25°C左右的成 品漿料。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種合成革用水性漿料，其特征在于所述組成合成革用水性漿料的原料以及各原料按重量份配比如下原料名稱 重量份配比水性PU樹脂100份有機硅手感劑 1.0份蠟乳液3 4份消泡劑0.5份增稠劑0.5 1.0份色漿 15 20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成革用水性漿料，其特征在于所述水性PU樹脂包含下述中 的一種或多種 CGPU-100、CGPU-250、CGPU-600、CGPU-100W ；所述有機硅手感劑為7457、7608 ； 所述蠟乳液為ML-250、T-9 ； 所述色漿為各種色彩的水性色漿； 所述消泡劑為Fill ； 所述增稠劑為ZD-188。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成革用水性漿料，其特征在于所述合成革用水性漿料過程 中，以水作為分散介質(zhì)，將水性PU樹脂穩(wěn)定的分散在水中，加入微量的有機硅手感劑、蠟乳 液、消泡劑和增稠劑，色漿是在使用前加入漿料中混合攪拌后，得到粘度在8000cp/25°C左 右的成品漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成革用水性漿料，其特征在于所述組成合成革用水性漿料 的原料以及各原料按重量份配比如下原料名稱重量份配比水性聚氨酯聚合物100份蠟乳液3-4份消泡劑0. 5份手感劑1. 0份增稠劑0.5-1.0份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述合成革用水性漿料，其特征在于所述手感劑為有機硅衍生物；所述臘乳液為天然臘與合成臘水性分散體； 所述消泡劑為改性有機硅氧烷； 所述增稠劑為締合型聚氨酯；所述水性氨酯聚合物的原料體系按重量份配方如下聚醚二元醇10-15份、二異氰酸 酯6-10份、二羥擴鏈劑1-4份、三羥擴鏈劑1-2份、催化劑0. 05-0. 1份、親水性擴鏈劑3-5 份、水55-65份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述合成革用水性漿料，其特征在于所述聚醚二元醇為聚四氫呋 喃醚、聚環(huán)氧現(xiàn)烷醚，二羥擴鏈劑為乙二酸、丙二醇或丁二醇；三羥擴鏈劑為丙三醇或三羥甲基丙烷；原料名稱 水性PU樹脂 有機硅手感劑100份 1.0份 3-4份 0.5份重量份配比蠟乳液 消泡劑 增稠劑 色漿.0. 5-1. 0 份 15-20 份。催化劑為辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫，有機鉍、有機鋅； 親水性擴鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、二氨基磺酸； 水為去離子水。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述合成革用水性漿料，其特征在于所述制備合成革用水性漿料 過程中，以水作為分散介質(zhì)，將水性聚氨酯聚合物穩(wěn)定的分散在水中，加入微量的手感劑、 蠟乳液、消泡劑和增稠劑，混合攪拌后，得到粘度在8000cp/25°C左右的成品漿料。
全文摘要
一種合成革用水性漿料，涉及紡織涂層用漿料，組成合成革用水性漿料的原料以及各原料按重量份配比如下水性PU樹脂100份、有機硅手感劑1.0份、蠟乳液3-4份、消泡劑0.5份、增稠劑0.5-1.0份、色漿15-20份。具有的有益效果是制備出來的漿料安全、環(huán)保，沒有任何有機溶劑，因此在應(yīng)用中不會產(chǎn)生有毒、有害、易燃、易爆石油溶劑，對環(huán)境和人體不會造成任何傷害，而且應(yīng)用在紡織圖層上后，制成的合成革具有更好的透氣、透濕性，更加的接近于天然皮革的性能。
文檔編號D06M13/50GK101929076SQ20101027347
公開日2010年12月29日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者操昭云 申請人:安慶中大化學科技有限公司