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一種改性聚酯/棉混紡織物及其染色方法

文檔序號(hào):1698287閱讀:520來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種改性聚酯/棉混紡織物及其染色方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種混紡織物及其染色方法,具體為改性聚酯和棉混紡織物及其染色 方法,用活性染料、分散染料對(duì)改性聚酯和棉混紡織物在常溫下進(jìn)行染色。
背景技術(shù)
普通聚酯纖維和棉的染色性能有很大不同聚酯纖維一般用分散染料高溫高壓染 色,染色溫度在120°C以上,必須使用高溫高壓染色機(jī);棉一般用活性染料、直接染料、還原 染料等進(jìn)行染色,染色溫度在100°C以下,使用常溫常壓染色機(jī)。染色性能的差異給聚酯和 棉混紡織物的染色帶來(lái)了很大麻煩,棉在高溫條件下進(jìn)行染色時(shí)容易發(fā)生染料水解,影響 染色效果,而普通聚酯又必須在高溫條件下進(jìn)行染色,這就形成了矛盾。雖然現(xiàn)有技術(shù)中已提出一浴法染色,如“滌棉織物分散/活性一浴法染色”(高麗 賢,蔣衛(wèi)強(qiáng),曾志豐.滌棉織物分散/活性一浴法染色J.印染,2009,(19) 17-20) 0該 方法中通過(guò)選用合適的分散染料和活性染料,并采取合理的工藝,可對(duì)滌棉織物進(jìn)行一浴 法染色。雖然該方法與兩浴法染色相比,一浴法染色工藝流程簡(jiǎn)單,耗時(shí)短,節(jié)能降耗,成本 大為降低,且各項(xiàng)染色牢度均與兩浴法染色相當(dāng),勻染性能也較好。但是,滌棉織物一浴法 染色的K/S值略小于兩浴法染色的K/S值,活性染料利用率較低,僅適用于染淺色或棉纖維 含量較少的混紡織物。且該方法需要在130°C下保溫30min,可見(jiàn)需要在高溫下染色。申請(qǐng)?zhí)枮?00710113013.X的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N滌棉織物分散、活性染料 一浴特深色工藝,該工藝選用Wff系列分散染料和C系列活性染料,將純棉織物放入染液中 浸一次,然后用軋車(chē)軋一次,軋后在75-85°C溫度下預(yù)烘5-6分鐘;預(yù)烘后在209-211°C溫度 下烘焙1-1. 5分鐘;然后在汽蒸箱內(nèi)汽蒸2-2. 5分鐘;汽蒸后水洗,水洗后皂洗,皂洗后再 水洗,烘干。雖然該方法解決了特深色的沾色牢度和濕摩擦牢度。但是工藝過(guò)程復(fù)雜,需要 高溫下實(shí)現(xiàn)。可見(jiàn),對(duì)于普通聚酯和棉混紡織物產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),目前多采用一浴兩步法、熱熔染色 法等工藝,都離不開(kāi)高溫設(shè)備。雖然聚酯的常溫染色技術(shù)有一定發(fā)展,但并不適合推廣使 用。目前對(duì)于普通聚酯可通過(guò)添加載體等手段進(jìn)行常溫染色,但使用載體的染色方法存在 環(huán)境污染大、載體在后續(xù)難以除去的缺點(diǎn),故不能推廣使用。“滌棉分散/活性一浴法染色新工藝”(曹萬(wàn)里,俞廣文,顧志安等.滌棉分散/活 性一浴法染色新工藝J.印染,2009,(3) 26-28)提出了一種滌棉一浴兩步法染色新工 藝。但是該方法中需要使用德桑公司開(kāi)發(fā)的滌綸及其棉混紡織物熱遷移撓度提升劑(分散 固色劑)Thermofix TMR+TMF以及高效特殊凈洗劑Span-one?,F(xiàn)在降低聚酯纖維染色溫度以及賦予聚酯纖維其他常溫染色性能的方法是對(duì)聚 酯纖維進(jìn)行改性,已開(kāi)發(fā)的常溫常壓可染改性聚酯纖維有常壓陽(yáng)離子染料可染改性聚酯 (ECDP)、常壓分散染料可染改性聚酯(EDDP)、常壓酸性染料可染改性聚酯(EADP)。聚酯和棉混紡織物雖然是非常成熟的產(chǎn)品,產(chǎn)品種類(lèi)和產(chǎn)量都非常巨大,但由于 聚酯纖維模量大、強(qiáng)度高,這類(lèi)織物普遍存在易起毛起球的缺點(diǎn),而且聚酯含量稍高織物的化纖感就比較強(qiáng),明顯降低產(chǎn)品檔次。本發(fā)明使用一種改性聚酯和棉進(jìn)行混紡,該改性聚酯纖維大分子鏈段中嵌有聚酰 胺基團(tuán),具有可用酸性染料進(jìn)行染色和用分散染料常溫染色的性能,染色溫度在100°c以 下,可明顯降低能耗,而且該改性聚酯強(qiáng)度和模量都比普通聚酯低,可明顯改善混紡織物的 抗起球性能和手感,從而完成了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的提供一種改性聚酯/棉混紡織物,該織物手感柔軟,抗起球性 能優(yōu)良,可達(dá)3級(jí)以上,可以在常溫常壓下一浴染色,不需要使用特殊的助劑,簡(jiǎn)化了染色 流程,有利于節(jié)能減排。本發(fā)明的第二目的在于提供一種上述改性聚酯/棉混紡織物的染色方法,該方法 可以在常溫常壓下一浴染色,可以分別控制改性聚酯和棉的染色效果,實(shí)現(xiàn)改性聚酯和棉 一浴同色或一浴異色。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種改性聚酯/棉混紡織物,所述的混紡織物是由改性聚酯和棉混紡而成,所述的改性聚酯具有如下結(jié)構(gòu)單元
權(quán)利要求
一種改性聚酯/棉混紡織物,所述的混紡織物是由改性聚酯和棉混紡而成,所述的改性聚酯具有如下結(jié)構(gòu)單元其中1<m1<160,優(yōu)選10<m1<100;1<m2<70,優(yōu)選10<m2<30;0≤m3<20,優(yōu)選0≤m3<10,更優(yōu)選0≤m3<5;0≤m4<20,優(yōu)選0≤m4<10,更優(yōu)選0≤m4<5。FDA0000024689900000011.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡織物,其特征在于,m3和m4不同時(shí)為O。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混紡織物,其特征在于,所述的混紡織物中改性聚酯的含 量為10 70%。
4.一種權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的混紡織物的染色方法,其特征在于,該方法為在 常溫下對(duì)織物用活性染料和分散染料進(jìn)行一浴一步法染色或一浴兩步法染色。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混紡織物的染色方法,其特征在于,所述的一浴一步法染色 包括如下步驟1)將織物浸漬于染浴中室溫入染,其中染浴中含有染液;2)然后以0.5 ;TC /min的速度升溫至染浴溫度為40 85°C,固色,再以0. 5 3°C / min的速度升溫至染浴溫度為95 100°C,保溫10 60分鐘;3)保溫后,降溫排液、皂洗、水洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混紡織物的染色方法,其特征在于,所述的一浴兩步法染色 包括如下步驟1)將織物浸漬于染浴中室溫入染,其中染浴中含有染液1;2)然后以0.5 3°C /min的速度升溫至染浴溫度為40 90°C,固色,保溫15 90分 鐘,排液,水洗;3)向染浴中加入染液2,再以1 3°C/min的速度升溫至染浴溫度為95 100°C,保 溫15 60分鐘;4)保溫后,降溫排液、皂洗、水洗;或者所述的一浴兩步法染色包括如下步驟1)將織物浸漬于染浴中室溫入染,其中染浴中含有染液2;2)然后以1 3°C/min的速度升溫至染浴溫度為95 100°C,保溫15 60分鐘,排 液,水洗;3)向染浴中加入染液1,再以0.5 ;TC /min的速度升溫至染浴溫度為40 90°C,固 色,保溫15 90分鐘;4)保溫后,降溫排液、皂洗、水洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的染色方法,其特征在于,所述染液包括染料、電解質(zhì)、助劑和 PH調(diào)節(jié)劑,所述染料為活性染料和分散染料,其中染料用量根據(jù)所染顏色深淺確定,電解質(zhì) 的用量為1 60g/L,助劑的用量為02 5g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的染色方法,其特征在于,所述染液1包括活性染料、電解質(zhì)和 助劑,其中電解質(zhì)的用量為1 60g/L,助劑的用量為02 5g/L ;所述染液2包括分散染料、勻染劑和pH調(diào)節(jié)劑,其中分散染料的用量為根據(jù)所染顏色 深淺確定,勻染劑的用量為0. 1 5g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的染色方法,其特征在于,對(duì)活性染料使用堿劑或活性染料 固色劑固色,固色劑用量為1 30g/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的染色方法,其特征在于,所述皂洗的溫度為40 80°C。
全文摘要
本發(fā)明提供一種改性聚酯/棉混紡織物及其染色方法,所述的織物是由改性聚酯和棉混紡而成,所述的改性聚酯是由聚酯與尼龍6共聚而成,具有如下結(jié)構(gòu)單元其中1<m1<160;1<m2<70;0≤m3<20;0≤m4<20,該混紡織物具有可以常溫常壓染色的性能,并且產(chǎn)品手感柔軟,抗起球性好,抗起球等級(jí)可達(dá)3級(jí)以上。本發(fā)明還涉及該混紡織物的染色方法,該方法使用酸性染料、或酸性染料和分散染料進(jìn)行一浴染色,簡(jiǎn)化了染色流程,有利于節(jié)能減排,且染色溫度在100℃以下,可明顯降低能耗。
文檔編號(hào)D06P3/872GK101956336SQ20101025733
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者井連英, 和超偉, 廉志軍, 李鑫, 潘菊芳, 白玲 申請(qǐng)人:中國(guó)紡織科學(xué)研究院
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