專利名稱：一種多功能保健布料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品及其制法，尤其涉及一種多功能保健布料及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，市面上現(xiàn)有的服裝的布料主要分為天然纖維布料和人造纖維布料。天然纖 維布料價(jià)格高，現(xiàn)有市場上的化纖布料種類繁多，但是其穿著舒適性差，且功能比較單一。 無論化纖布料還是天然纖維布料，在功能上一般不僅僅是為穿衣和美觀，不具有保健強(qiáng)身 功能。隨著人們生活的進(jìn)步，尤其在健康取向的要求下，為適應(yīng)海島型氣候特征及現(xiàn)代 居家生活中各式電器、通訊用具使用產(chǎn)生的電磁波等對(duì)人體的不舒適干擾，相對(duì)間隔式布 料于材質(zhì)的精制及混紡等技術(shù)上，不斷的創(chuàng)新，但以電磁波等無形且無色甚至無感的損壞 干擾，其實(shí)一直困擾著現(xiàn)代人，以致有各式的文明病便不斷的發(fā)生，如何有效改善現(xiàn)代人諸 多的文明病，其實(shí)在各式的使用器物上，更不斷有業(yè)者加以導(dǎo)入此一健康取向的積極性設(shè) 計(jì)，于是各式衣物用的布料上，便有多樣化的變換設(shè)計(jì)開發(fā)，諸如以長炭或特殊編織模式、 材料等的運(yùn)用變換，期使達(dá)到與身體貼觸最長且直接的衣物做直接的改善，使能對(duì)身體的 舒適及解壓、疲勞等需要做適當(dāng)?shù)母纳?，達(dá)到人體健康性的改善，尤以近來各式以自然的力 量作為改善的設(shè)計(jì)，諸如以遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子等具能量強(qiáng)化改善的商品，便被積極的開發(fā)運(yùn) 用，但如何運(yùn)用于與人體接觸最長時(shí)間的貼身衣物等布料商品，顯然一直未見有較理想與 穩(wěn)定的設(shè)計(jì)，如何設(shè)計(jì)使用才能達(dá)到人體保健使用的需要，實(shí)有待業(yè)界進(jìn)一步研究開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種多功能保健布料及其制作方法，以解決上 述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種多功能保健布料，包含有一經(jīng)織造完成的布料本體和布料本體表面的涂層結(jié) 構(gòu)，所述布料本體的組成包括PTT纖維、棉花纖維、大豆纖維、竹炭纖維，所述PPT纖維的重 量分?jǐn)?shù)為10 50，所述棉花纖維的重量分?jǐn)?shù)為20 40，所述大豆纖維的重量分?jǐn)?shù)為10 40，所述竹炭纖維的重量分?jǐn)?shù)為10 30 ；所述涂層結(jié)構(gòu)為經(jīng)由納米化粉碎的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 和黑膽石粉，粉碎成300 100納米的粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0. 3mm以下厚 度的層面。一種多功能保健布料，其布料本體組成優(yōu)選為40份PTT纖維，30份棉花纖維，15 份大豆纖維，15份竹炭纖維。一種多功能保健布料，其涂層結(jié)構(gòu)中遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉重量的比例優(yōu)選為 3 I0一種多功能保健布料的制作方法，依序包含如下步驟將重量分?jǐn)?shù)10 50份PTT纖維，20 40份棉花纖維，10 40份大豆纖維，10 30份竹炭纖維混紡成布料本體，將重量比為3 1的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉利用納米技 術(shù)粉碎成300 100納米的納米粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0. 3mm以下厚度的
層面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中，所述布料本體組分PTT纖維是聚對(duì)苯二甲酸1.3丙二醇酯(英文為 polytrimethylene-tereph-thalate)纖維的英文縮寫，最早是由 Shell Chemical (殼牌化 學(xué)公司)與美國杜邦公司分別從石油工藝路線及生物玉米工藝路線通過PTA與PDO聚合、 紡絲制成的新型聚酯纖維，PTT纖維兼有滌綸、錦綸、腈綸的特性，除防污性能好外，還有易 于染色、手感柔軟、富有彈性，伸長性同氨綸纖維一樣好，與彈性纖維氨綸相比更易于加工， 非常適合紡織服裝面料；除此以外PTT還具有干爽、挺括等特點(diǎn)。所述布料本體組分棉花纖維天然柔和，皮膚接觸無刺激，無異味，無污染，無漂染， 氣息清新自然，是絕對(duì)溫暖、健康、環(huán)保的綠色產(chǎn)品。所述布料本體組分大豆纖維是一種再生植物蛋白纖維，它是從大豆粕中提取蛋白 高聚物，配制成一定濃度的蛋白紡絲液。熟成后，用濕法紡絲工藝紡成單纖0. 9 3. Odtex 的絲束，經(jīng)醛化穩(wěn)定纖維的性能后，再經(jīng)過卷曲、熱定形、切斷，即可生產(chǎn)出各種長度規(guī)格的 紡織用高檔纖維。大豆蛋白質(zhì)纖維單絲細(xì)度細(xì)、比重小、強(qiáng)伸度較高、耐酸耐堿性好，用它 紡織成的面料，具有羊絨般的手感、蠶絲般的柔和光澤，兼有羊毛的保暖性、棉纖維的吸濕 和導(dǎo)濕性，穿著十分舒適，而且能使成本下降30% 40%。大豆蛋白纖維既具有天然蠶絲 的優(yōu)良特性，又具有合成纖維的機(jī)械性能，它的出現(xiàn)滿足了人們對(duì)穿著舒適性、美觀性的追 求，符合服裝免燙、洗可穿的潮流.保健功能在大豆蛋白纖維中含有大豆異黃酮、皂素、甲 殼素抗菌纖維所有的低聚糖等對(duì)人體有益的微量元素，所以有以下三種優(yōu)異特性功能。1、 抗菌功能經(jīng)權(quán)威部門測試，大豆纖維具有有效抑制大腸桿菌、葡萄球菌、念球菌、肺炎菌、 淋病霉菌等功能。2、遠(yuǎn)紅外功能大豆蛋白纖維具有較強(qiáng)的遠(yuǎn)紅外線輻射功能。特別是對(duì) 人體有益的遠(yuǎn)紅外波長6 μ m-14 μ m就占到87%左右，經(jīng)檢測當(dāng)體表溫度超過25°C時(shí)會(huì)與 皮膚產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射，促進(jìn)皮膚毛細(xì)血管血液的微循環(huán)，有效消除皮膚騷癢。并能釋放少量 負(fù)氧離子，使人體皮膚細(xì)胞保持新鮮的活力。3、抗紫外線功能經(jīng)檢測，大豆纖維織物能抵 抗對(duì)人體有害的紫外線。能有效減少皮膚病變。4、經(jīng)中國化纖工業(yè)協(xié)會(huì)產(chǎn)品檢測中心檢驗(yàn) 報(bào)告證明，本色純大豆棉毛布負(fù)氧離子濃度達(dá)5000個(gè)/cm3，大豆/棉/氨綸47/47/6平紋 織物負(fù)氧離子濃度達(dá)6300個(gè)/cm3。負(fù)氧離子可以殺菌，清潔空氣，給人以清新舒適環(huán)境，有 助上班族減輕疲勞和壓力。所述布料本體組分竹炭纖維超強(qiáng)的吸附力，對(duì)甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質(zhì)和粉 塵能發(fā)揮吸收、分解異味和消臭的作用；遠(yuǎn)紅外線發(fā)射率高達(dá)0. 87，能蓄熱保暖，溫升速度 比普通棉織物快；高平衡回潮率和保水率，賦予了竹炭纖維調(diào)濕的本領(lǐng)，達(dá)到除濕與干燥 的功效；負(fù)離子發(fā)射濃度高，有益身體健康；竹炭纖維含有鉀、鈣等有益于身體健康的礦物 質(zhì)，有特殊的保健功能。本發(fā)明中，所述涂層結(jié)構(gòu)中的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉從純天然礦石提取，內(nèi)含多種礦物質(zhì) 和微量元素，所述黑膽石粉含豐富稀有礦物質(zhì)，且天然含磁，因?qū)θ梭w消化系統(tǒng)，神經(jīng)系統(tǒng)， 尤其是血液循環(huán)系統(tǒng)，有顯著療效。兩種納米粉末采用共混融噴涂在布料本體表面，對(duì)人體 有很好的保健作用。有益效果本產(chǎn)品采用多種纖維進(jìn)行配伍組合而成，避免了單一纖維或單一成分產(chǎn)品的局限性，具有很高的遠(yuǎn)紅外發(fā)射效果，可以提高周圍負(fù)離子的濃度，清潔皮膚，活化 人體細(xì)胞，促進(jìn)新陳代謝，改善睡眠質(zhì)量；對(duì)人體有磁療作用，改善人體血液循環(huán)等。
具體實(shí)施例方式下面舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。一種多功能保健布料，包含有一經(jīng)織造完成的布料本體和布料本體表面的涂層結(jié) 構(gòu)，所述布料本體的組成包括PTT纖維、棉花纖維、大豆纖維、竹炭纖維，所述PPT纖維的重 量分?jǐn)?shù)為10 50，所述棉花纖維的重量分?jǐn)?shù)為20 40，所述大豆纖維的重量分?jǐn)?shù)為10 40，所述竹炭纖維的重量分?jǐn)?shù)為10 30 ；所述涂層結(jié)構(gòu)為經(jīng)由納米化粉碎的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 和黑膽石粉，粉碎成300 100納米的粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0. 3mm以下厚 度的層面。以下是一種多功能保健布料及制作方法的實(shí)施例。實(shí)施例1一種多功能保健布料，其布料本體組成為30份PTT纖維，30份棉花纖維，20份大 豆纖維，20份竹炭纖維；其涂層結(jié)構(gòu)中遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉重量的比例優(yōu)選為3 1。依序包含如下步驟將30份PTT纖維，30份棉花纖維，20份大豆纖維，20份竹炭纖維混紡成布料本體， 將重量比為3 1的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉利用納米技術(shù)粉碎成300 100納米的納米 粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0. 3mm厚度的層面結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2一種多功能保健布料，其布料本體組成為40份PTT纖維，30份棉花纖維，15份大 豆纖維，15份竹炭纖維；其涂層結(jié)構(gòu)中遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉重量的比例優(yōu)選為3 1。依序包含如下步驟將40份PTT纖維，30份棉花纖維，15份大豆纖維，15份竹炭纖維混紡成布料本體， 將重量比為3 1的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉利用納米技術(shù)粉碎成300 100納米的納米 粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0. 2mm厚度的層面結(jié)構(gòu)。實(shí)施例3一種多功能保健布料，其布料本體組成為50份PTT纖維，20份棉花纖維，20份大 豆纖維，10份竹炭纖維；其涂層結(jié)構(gòu)中遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉重量的比例優(yōu)選為3 1。依序包含如下步驟將50份PTT纖維，20份棉花纖維，20份大豆纖維，10份竹炭纖維混紡成布料本體， 將重量比為3 1的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉利用納米技術(shù)粉碎成300 100納米的納米 粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0. 3mm厚度的層面結(jié)構(gòu)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種多功能保健布料，包含有一經(jīng)織造完成的布料本體和布料本體表面的涂層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述布料本體的組成包括PTT纖維、棉花纖維、大豆纖維、竹炭纖維，所述PPT纖維的重量分?jǐn)?shù)為10～50，所述棉花纖維的重量分?jǐn)?shù)為20～40，所述大豆纖維的重量分?jǐn)?shù)為10～40，所述竹炭纖維的重量分?jǐn)?shù)為10～30；所述涂層結(jié)構(gòu)為經(jīng)由納米化粉碎的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉，粉碎成300～100納米的粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0.3mm以下厚度的層面。
2.一種多功能保健布料的制作方法，其特征在于，依序包含如下步驟將重量分?jǐn)?shù) 10 50份PTT纖維，20 40份棉花纖維，10 40份大豆纖維，10 30份竹炭纖維混紡 成布料本體，將重量比為3 1的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉利用納米技術(shù)粉碎成300 100 納米的納米粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0. 3mm以下厚度的層面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能保健布料，其特征在于，所述布料本體組成優(yōu)選 為40份PTT纖維，30份棉花纖維，15份大豆纖維，15份竹炭纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能保健布料，其特征在于，所述涂層結(jié)構(gòu)中遠(yuǎn)紅外 陶瓷粉和黑膽石粉重量的比例優(yōu)選為3 1。
全文摘要
一種多功能保健布料，包含有一經(jīng)織造完成的布料本體和布料本體表面的涂層結(jié)構(gòu)，所述布料本體的組成包括PTT纖維、棉花纖維、大豆纖維、竹炭纖維；所述涂層結(jié)構(gòu)為經(jīng)由納米化粉碎的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和黑膽石粉，粉碎成300～100納米的粉末，共混融噴絮至布料本體表面形成0.3mm以下厚度的層面。本產(chǎn)品采用多種纖維進(jìn)行配伍組合而成，避免了單一纖維或單一成分產(chǎn)品的局限性，具有很高的遠(yuǎn)紅外發(fā)射效果，可以提高周圍負(fù)離子的濃度，清潔皮膚，活化人體細(xì)胞，促進(jìn)新陳代謝，改善睡眠質(zhì)量；對(duì)人體有磁療作用，改善人體血液循環(huán)等。
文檔編號(hào)D06M11/49GK101906713SQ20101023668
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者徐相圣, 李水姣, 牛海燕 申請(qǐng)人:鴨鴨股份公司