專利名稱：3e-WOOL羊毛滌綸羊絨蠶絲嗶嘰的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種3e-W00L羊毛滌綸羊絨蠶絲嗶 嘰的生產(chǎn)方法。屬紡織品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，消費觀念不斷更新，毛紡面料正向輕薄化、高檔 化、舒適化方向發(fā)展，中高檔產(chǎn)品的市場需求量逐漸增多，特別是新型紡織面料的質(zhì)量、品 種、花式、易護理等的消費要求越來越高，怎樣有機地將新原料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備融 合起來，拓寬設(shè)計思路，將是面料設(shè)計工作者今后一段時間工作的重點和方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能適宜較高消費水平階層需求的3e-W00L羊毛滌綸 羊絨蠶絲嗶嘰的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種3e-W00L羊毛滌綸羊絨蠶絲嗶嘰的生產(chǎn)方法， 它是以質(zhì)量百分比為70%的3e-W00L羊毛、質(zhì)量百分比為14. 5%的1. 5D滌綸、質(zhì)量百分比 為5%的蠶絲、質(zhì)量百分比為10%的羊絨和質(zhì)量百分比為0. 5%的導電纖維為原料，經(jīng)條染 復(fù)精梳、紡紗、織造和染整而成，1)原料物理性能及規(guī)格3e-W00L 羊毛細度 17. 51 μ m長度 80. 8mm羊絨細度 16. 15 μ m長度 53. 31mm1.5D 滌綸:長度 88mm導電纖維長度75讓2)紡紗規(guī)格單紗支數(shù)98s/1900捻/米Z捻合股支數(shù)96s/2110捻/米S捻3)組織結(jié)構(gòu)2/2 ；4)成品規(guī)格經(jīng)紗密度450根/IOcm緯紗密度360根/IOcm
幅寬152cm平方米重量180.9g/m2米重275g/m；所述％均為重量百分比，其主要工序包括1)條染復(fù)精梳染色一復(fù)洗一一次混條一二次混條一前一針梳一前二針梳一精梳一后一針梳一 后二針梳一后三針梳一成條2)紡紗混條一頭針一二針一三針一四針一粗紗一緊密紡細紗一自絡(luò)筒一并線一倍捻一
蒸紗3)織造整經(jīng)一穿綜一穿筘一織造一坯檢一生修4)染整燒毛一煮呢一洗呢一煮呢一烘干一熟修一刷毛一剪毛一烘呢一中檢一給濕一罐 蒸一預(yù)縮一成品，傳統(tǒng)羊毛防縮處理方法是氯化處理去除鱗片+合成樹脂。利用樹脂覆蓋羊毛鱗 片使毛鱗相互隔離達到防縮目的。其雖然達到了防縮效果，但同時對羊毛的自然特性造成 損傷，而且在加工過程中會產(chǎn)生大量的氣體污染環(huán)境中，污水排放時殘氯與水中有機物生 成二惡英，有致癌的危險。與傳統(tǒng)的方式不同，3e-W00L羊毛由上海益生紡織科技發(fā)展有限公司采用E-WOOL 羊毛防縮技術(shù)(中國專利號ZL 95106577. 7)生產(chǎn)的，它是完全不用氯化、不覆蓋樹脂的連 續(xù)防縮羊毛加工技術(shù)。采用雙氧水+纖維運動，防止羊毛在濕潤的狀態(tài)下鱗片豎起，解決羊 毛間相互糾纏，同時不損傷羊毛原有有親水性來達到防縮目的。在加工防縮羊毛過程中，沒 有產(chǎn)生大量污水，生產(chǎn)過程中沒有二惡英形成，是有益于人體，有益于環(huán)境的生態(tài)纖維，同 時用3e-W00L羊毛生產(chǎn)的精紡面料還具有機可洗、抗起球、手感柔軟等性能。各工序的工藝具體如下1)條染復(fù)精梳由于3e-W00L羊毛是環(huán)保性羊毛，在染色性能上較常規(guī)羊毛要差，在染色時選用 汽巴(亨斯邁)蘭納素環(huán)堡型染料，此染料染色時間短，對羊毛損傷小，可以最大限度的保 護羊毛纖維，同時不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。在對3e-W00L羊毛進行染色之前，先對3e-W00L羊毛進行前處理，具體是先用堿調(diào) 節(jié)PH值，把3e-W00L羊毛pH值調(diào)節(jié)到7，再進行染色，在40°C時入染，升溫到100°C (每分 鐘上升1°C )，保溫60分種，再做后處理，經(jīng)過以上工藝生產(chǎn)出來的3e-W00L毛條著色均勻， 各項色牢度指標都達到或超過國家標準。在蠶絲染色的時候，選用汽巴克隆染料，染色完成后，充分沖洗干凈，以清洗殘留 在蠶絲中的元明粉。2)紡紗3e-W00L羊毛、羊絨、蠶絲、滌綸和導電纖維混紡在紡紗過程中存在可紡性能差、損耗增加等一些影響最終成品質(zhì)量、成本的弊病。針對以上問題，制定了針對性較強的一套生 產(chǎn)工藝將毛條放在車間24小時以上，充分放濕、吸濕，消除毛條內(nèi)應(yīng)力，采用德國生產(chǎn)的3X和毛油，按以上一系列措施實施生產(chǎn)，成品紗線表面光潔度好，毛羽少，條干均勻，制成率 達到93. 5%以上。3)織造整經(jīng)工藝參數(shù)確定如下線速度300m/min， 倒軸線速度50m/min紗線張力3. 5度， 倒軸張力Ikg考慮到3e-W00L羊毛條已經(jīng)進行了防縮處理，故制定上機工藝時上機門幅一般要 比常規(guī)品種小3-4cm。4)后整理燒毛正反面各一次。洗呢先采用低速洗(速度150m/min，時間40min)，使織物初步穩(wěn)定收縮，再通過 高速洗(速度250m/min，時間20min)加強手感。刷毛2正1反剪毛3正1反預(yù)縮設(shè)定回潮11%，呢速lOm/min，超喂10%。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用3e-W00L羊毛、滌綸、羊絨、蠶絲和導電纖維混紡交織而成，其手感柔 軟、細膩、質(zhì)地高雅、穿著舒適、服用性能優(yōu)良且機可洗。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種3e-W00L羊毛滌綸羊絨蠶絲嗶嘰的生產(chǎn)方法，它是以3e-W00L羊 毛70% (質(zhì)量百分比)、1.50滌綸14.5% (質(zhì)量百分比)、蠶絲5% (質(zhì)量百分比)、羊絨 10% (質(zhì)量百分比)和導電纖維0.5% (質(zhì)量百分比)為原料，經(jīng)條染復(fù)精梳、紡紗、織造和 染整而成。1)原料物理性能及規(guī)格3e-W00L 羊毛細度 17. 51 μ m長度 80. 8mm羊絨細度 16. 15 μ m長度 53. 31mm1. 5D 滌綸長度88讓導電纖維長度75讓
2)紡紗規(guī)格單紗支數(shù)98s/1900捻/米Z捻合股支數(shù)96s/2110捻/米S捻3)組織結(jié)構(gòu)2/24)成品規(guī)格經(jīng)紗密度450根/IOcm緯紗密度360根/IOcm幅寬152cm平方米重量180.9g/m2米重275g/m所述％均為重量百分比。其主要工序包括1)條染復(fù)精梳染色一復(fù)洗一一次混條一二次混條一前一針梳一前二針梳一精梳一后一針梳一 后二針梳一后三針梳一成條2)紡紗混條一頭針一二針一三針一四針一粗紗一緊密紡細紗一自絡(luò)筒一并線一倍捻一
蒸紗3)織造整經(jīng)一穿綜和穿筘一織造一坯檢一生修4)染整燒毛一煮呢一洗呢一煮呢一烘干一熟修一刷毛一剪毛一烘呢一中檢一給濕一高 壓蒸一罐蒸一預(yù)縮一成品。各工序的工藝具體如下1)條染復(fù)精梳3e-W00L羊毛在染色時選用汽巴(亨斯邁)蘭納素環(huán)堡型染料。在對3e-W00L羊 毛進行染色之前，先對3e-W00L羊毛進行前處理，具體是先用堿調(diào)節(jié)pH值，把3e-W00L羊毛 PH值調(diào)節(jié)到7，再進行染色，在40°C時入染，升溫到100°C (每分鐘上升1°C )，保溫60分種， 再做后處理。在蠶絲染色的時候，選用汽巴克隆染料，染色完成后，充分沖洗干凈，以清洗殘留 在蠶絲中的元明粉。2)紡紗將毛條放在車間24小時以上，采用德國生產(chǎn)的3X和毛油，3)織造整經(jīng)工藝參數(shù)確定如下線速度300m/min， 倒軸線速度50m/min紗線張力3. 5度， 倒軸張力Ikg
4)后整理燒毛正反面各一次。洗呢先采用低速洗(150m/min，40min)，使織物初步穩(wěn)定收縮，再通過高速洗 (250m/min,20min)加強手感。刷毛2正1反剪毛3正1反預(yù)縮設(shè)定回潮11%，呢速lOm/min,超喂10%。附什么是3e ecological 益環(huán)保essential 益健康easy care 易保養(yǎng)°
權(quán)利要求
一種3e WOOL羊毛滌綸羊絨蠶絲嗶嘰的生產(chǎn)方法，其特征在于它是以質(zhì)量百分比為70％的3e WOOL羊毛、質(zhì)量百分比為14.5％的1.5D滌綸、質(zhì)量百分比為5％的蠶絲、質(zhì)量百分比為10％的羊絨和質(zhì)量百分比為0.5％的導電纖維為原料，經(jīng)條染復(fù)精梳、紡紗、織造和染整制成，1)原料物理性能及規(guī)格3e WOOL羊毛細度17.51μm長度80.8mm羊絨細度16.15μm長度53.31mm1.5D滌綸長度88mm導電纖維長度75mm2)紡紗規(guī)格單紗支數(shù)98S/1900捻/米Z捻合股支數(shù)96S/2110捻/米S捻3)組織結(jié)構(gòu)2/24)成品規(guī)格經(jīng)紗密度450根/10cm緯紗密度360根/10cm幅寬152cm平方米重量180.9g/m2米重275g/m所述％均為重量百分比，其主要工序包括1)條染復(fù)精梳染色→復(fù)洗→一次混條→二次混條→前一針梳→前二針梳→精梳→后一針梳→后二針梳→后三針梳→成條2)紡紗混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→緊密紡細紗→自絡(luò)筒→并線→倍捻→蒸紗3)織造整經(jīng)→穿綜→穿筘→織造→坯檢→生修4)染整燒毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→熟修→刷毛→剪毛→烘呢→中檢→給濕→罐蒸→預(yù)縮→成品各工序的工藝具體如下1)條染復(fù)精梳3e WOOL羊毛在染色時選用汽巴蘭納素染料，在對3e WOOL羊毛進行染色之前，先對3e WOOL羊毛進行前處理，具體是先用堿調(diào)節(jié)pH值，把3e WOOL羊毛pH值調(diào)節(jié)到7，再進行染色，在40℃時入染，升溫到100℃，每分鐘上升1℃，保溫60分種，在蠶絲染色的時候，選用汽巴克隆染料，染色時，2)紡紗將毛條放在車間24小時以上，采用德國生產(chǎn)的3X和毛油，3)織造整經(jīng)工藝參數(shù)確定如下線速度300m/min， 倒軸線速度50m/min紗線張力3.5度， 倒軸張力1kg4)后整理燒毛正反面各一次，洗呢先采用速度150m/min、時間40min洗呢，再采用速度250m/min、時間20min洗呢，刷毛2正1反剪毛3正1反預(yù)縮設(shè)定回潮11％，呢速10m/min，超喂10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3e-WOOL羊毛滌綸羊絨蠶絲嗶嘰的生產(chǎn)方法，其特征在 于所述3e-WOOL羊毛由上海益生紡織科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種3e-WOOL羊毛滌綸羊絨蠶絲嗶嘰的生產(chǎn)方法，它是以3e-WOOL羊毛70％、1.5D滌綸14.5％、蠶絲5％、羊絨10％和導電纖維0.5％為原料，經(jīng)條染復(fù)精梳、紡紗、織造和染整制成。其主要工序包括條染復(fù)精梳、紡紗、織造和染整。本發(fā)明采用3e-WOOL羊毛、滌綸、羊絨、蠶絲和導電纖維混紡交織而成，其手感柔軟、細膩、質(zhì)地高雅、穿著舒適、服用性能優(yōu)良且機可洗。
文檔編號D03D15/00GK101942734SQ201010233308
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者徐安龍, 徐榮華, 楊麗萍, 楊毅方, 沈巧華, 薛勇 申請人:江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司