專利名稱：一種牛仔成衣褶皺整理劑及褶皺整理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品的褶皺整理劑及褶皺整理方法，尤其是牛仔成衣褶皺整理 劑及褶皺整理方法。
背景技術(shù)：
牛仔成衣指的是牛仔布料制成的牛仔衣或牛仔褲，在現(xiàn)代人追求時(shí)尚的潮流下， 牛仔成衣常常帶有局部褶皺、洗白甚至破損的特殊效果，因此牛仔成衣需要在完成縫制之 后再多進(jìn)行一道褶皺整理工序，將原本光滑平整的牛仔成衣人為地做出褶皺、洗白等效果。褶皺整理最為常用的方法是采用高溫蒸汽熨燙進(jìn)行表面整理，使衣物表面恢復(fù)平 整光滑的狀態(tài)。此方法的缺點(diǎn)在于只能應(yīng)用于褶皺的整平，但不便于制造褶皺，而且高溫蒸 汽熨燙操作不方便，褶皺的效果是暫時(shí)性的，持久性比較差，此外高溫蒸汽易使紡織品的彈 性降低，損害衣物的尺寸穩(wěn)定性。另一種褶皺整理方法是采用化學(xué)整理劑，通過整理劑與紡織品纖維素中的某些官 能團(tuán)的化學(xué)作用，限制纖維素的相對(duì)滑移，使紡織品的彈性提高，免除了高溫熨燙的步驟。 這一方法的缺點(diǎn)是整理劑的甲醛含量較高，在整理紡織品的過程中釋放出了大量甲醛，影 響人體健康和周圍環(huán)境。目前世界各國均對(duì)紡織品甲醛實(shí)行限量標(biāo)準(zhǔn)，低甲醛含量的整理 劑是紡織品抗皺整理的熱點(diǎn)問題。此外，由于化學(xué)反應(yīng)的作用，經(jīng)過整理劑整理的紡織品撕 拉力損失較大，具有較強(qiáng)的塑性手感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種牛仔成衣褶皺整理劑， 其甲醛含量較低，且能改善紡織品經(jīng)過整理之后的撕拉力損失，并能盡可能保持紡織品原 有手感。本發(fā)明的另一目的在于提供一種牛仔成衣褶皺整理方法，經(jīng)過本方法整理后的成 衣撕拉力損失較小，褶皺整理效果好，而且大大簡化了褶皺整理的工藝。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。一種牛仔成衣褶皺整理劑，重量百分含量為醚化2D樹脂30— 35% ；催化劑4一 5% ；改性聚乙烯醇5 —10% ；陽離子樹脂8 —10% ；余量去離子水。優(yōu)選的，所述催化劑為氯化鎂或氯化鋁。一種牛仔成衣褶皺整理方法，步驟包括
A.制備整理液，所述整理液重量百分含量為牛仔成衣褶皺整理劑15 - 20%，余量去離 子水；
所述牛仔成衣褶皺整理劑的重量百分含量為 醚化2D樹脂 30— 35%; 催化劑4—5%;
改性聚乙烯醇 5 —10%;
3陽離子樹脂 8 —10%; 余量去離子水；
B.采用所述整理液將牛仔成衣處理為軋液率40- 50%，再烘干至5 — 6成干；
C.將牛仔成衣套至模型，根據(jù)褲樣要求，手工折疊成所需皺折形狀；
D.將牛仔成衣置于烘干機(jī)內(nèi)，于60-80°C烘至全干；
E.將牛仔成衣置于煽爐內(nèi)，于溫度140- 150°C下煽15 - 25分鐘；
F.在牛仔成衣的局部進(jìn)行手擦或噴砂，做摩擦破損效果；
G.向牛仔成衣手擦或噴砂位置噴或抹高錳酸鉀溶液；
H.用草酸或者焦亞硫酸鈉中和高錳酸鉀溶液，再過一次清水；
I.將牛仔成衣置于洗水機(jī)內(nèi)，向洗水機(jī)中加入柔軟劑，洗水3-5分鐘后放水出機(jī)，脫水 烘至全干。優(yōu)選的，所述步驟B中將牛仔成衣浸泡于所述整理液中，15 - 20分鐘后撈起脫水， 脫水至軋液率40 — 50 %，再烘干至5 — 6成干。另一優(yōu)選的，所述步驟B中將所述整理液噴至牛仔成衣，噴至軋液率40 — 50%后， 再烘干至5 — 6成干。另一優(yōu)選的，所述步驟G中高錳酸鉀溶液的重量配比為，高錳酸鉀磷酸水=1 1:2-5。另一優(yōu)選的，所述步驟I中柔軟劑為軟油或氨基硅油。本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理劑具有相對(duì)較低的甲醛含量，在使用過程中釋放的甲 醛遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)的75ppm，而且在同樣的整理工藝條件下，使用本發(fā)明的牛仔成衣褶皺 整理劑可以大大降低撕拉力損失，解決了該工藝在生產(chǎn)中的一大難題，提高了成衣整理的 安全性，使生產(chǎn)的次品率大大降低。本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理方法大大改善了整理后的牛仔成衣的撕拉力損失較 大的問題，并最大程度上保持了牛仔成衣的原有手感，本方法易于吸收柔軟劑，易于進(jìn)行立 體皺折的定型，簡化了立體皺折整理的生產(chǎn)工藝。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1
一種牛仔成衣褶皺整理劑，重量百分含量為醚化2D樹脂30% ；氯化鎂4% ；改性聚乙烯 醇5% ；陽離子樹脂8% ；去離子水53%。一種牛仔成衣褶皺整理方法，步驟包括
A.制備整理液，所述整理液重量百分含量為牛仔成衣褶皺整理劑15%，去離子水 85%。所述牛仔成衣褶皺整理劑的重量百分含量為醚化2D樹脂30% ；催化劑4% ；改性聚 乙烯醇5% ；陽離子樹脂8% ；去離子水53%。B.將牛仔成衣浸泡于所述整理液中，15分鐘后撈起脫水，脫水至軋液率40%，烘 干至5成干。軋液率為牛仔成衣所攜帶的液體重量與牛仔成衣本身重量之比，例如100克牛仔 成衣帶了 100克液體，叫軋液率100%。5成干指的是將牛仔成衣攜帶的液體烘干一半，例如攜帶100克液體烘干至50克為5成干。C.將牛仔成衣套至模型，根據(jù)褲樣要求，手工折疊成所需皺折形狀。所述模型作為手抓立體皺折工作臺(tái)，例如牛仔褲套在雙腿形的模型上，然后由人 工手抓成型褶皺。由于模型是立體的，因此這樣成型的褶皺具有較強(qiáng)的立體感。D.將牛仔成衣置于烘干機(jī)內(nèi)，于60°C烘至全干。烘干的作用是將牛仔成衣內(nèi)的液體蒸發(fā)排出，溫度和時(shí)間的要求不嚴(yán)格，溫度在 60 - 80°C均可，時(shí)間依據(jù)實(shí)際操作而定，只要達(dá)到烘干的效果即可。E.將牛仔成衣置于煽爐內(nèi)，于溫度140°C下煽15分鐘。煽爐是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的需要，設(shè)定具體的溫度和時(shí)間，要根據(jù)實(shí)際大批量操作的 牛仔成衣而確定具體的溫度和時(shí)間。F.在牛仔成衣的局部進(jìn)行手擦或噴砂，做摩擦破損效果。G.向牛仔成衣手擦或噴砂位置噴或抹高錳酸鉀溶液，所述高錳酸鉀溶液的重量配 比為，高錳酸鉀磷酸水=1 :1 :2。通過在牛仔成衣局部位置噴高錳酸鉀溶液形成局部酸性條件，高錳酸鉀跟牛仔上 特有的靛藍(lán)染料發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將靛藍(lán)色氧化成白色，使在噴有高錳酸鉀溶液的位置 更白，形成牛仔成衣的洗白效果。H.用草酸或者焦亞硫酸鈉中和高錳酸鉀溶液，再過一次清水。I.將牛仔成衣置于洗水機(jī)內(nèi)，向洗水機(jī)中加入軟油，洗水3分鐘后放水出機(jī)，脫水 烘至全干。實(shí)施例2
一種牛仔成衣褶皺整理劑，重量百分含量為醚化2D樹脂35% ；氯化鋁5% ；改性聚乙烯 醇10% ；陽離子樹脂10% ；去離子水40%。一種牛仔成衣褶皺整理方法，步驟包括
A.制備整理液，所述整理液重量百分含量為牛仔成衣褶皺整理劑20%，去離子水 80%。所述牛仔成衣褶皺整理劑的重量百分含量為醚化2D樹脂35% ；催化劑5% ；改性 聚乙烯醇10% ；陽離子樹脂10% ；去離子水40%。B.將所述整理液噴至牛仔成衣，噴至軋液率40 - 50%后，再烘干至5 — 6成干。C.將牛仔成衣套至模型，根據(jù)褲樣要求，手工折疊成所需皺折形狀。D.將牛仔成衣置于烘干機(jī)內(nèi)，于80°C烘至全干。E.將牛仔成衣置于煽爐內(nèi)，于溫度150°C下煽25分鐘。F.在牛仔成衣的局部進(jìn)行手擦或噴砂，做摩擦破損效果。G.向牛仔成衣手擦或噴砂位置噴或抹高錳酸鉀溶液，所述高錳酸鉀溶液的重量配 比為，高錳酸鉀磷酸水=1 :1 :5。H.用草酸或者焦亞硫酸鈉中和高錳酸鉀溶液，再過一次清水。I.將牛仔成衣置于洗水機(jī)內(nèi)，向洗水機(jī)中加入氨基硅油，洗水5分鐘后放水出機(jī)， 脫水烘至全干。撕拉力損失
與應(yīng)用傳統(tǒng)整理劑相對(duì)比，應(yīng)用本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理劑后的牛仔成衣具有較小的撕拉力損失。撕拉力損失包括經(jīng)線強(qiáng)度損失和緯線強(qiáng)度損失。如下表所示，應(yīng)用傳統(tǒng)整 理劑的牛仔成衣在整理后經(jīng)線強(qiáng)度損失為46. 6%，緯線強(qiáng)度損失為39. 4%。但應(yīng)用本發(fā)明 的牛仔成衣褶皺整理劑后的牛仔成衣經(jīng)線強(qiáng)度損失為32. 5%，緯線強(qiáng)度損失為24. 0%。從表1和表2的測試數(shù)據(jù)中可以得出結(jié)論在同樣的整理工藝條件下，使用本發(fā)明 的褶皺整理劑可以大大降低撕拉力損失，解決了該工藝在生產(chǎn)中的一大難題，提高了成衣 整理的安全性，使生產(chǎn)的次品率大大降低。表1 應(yīng)用傳統(tǒng)的褶皺整理劑
表2 應(yīng)用本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理劑
經(jīng)過國家紡織品服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(廣州)、廣州市纖維產(chǎn)品檢測院檢測(檢 驗(yàn)報(bào)告No =03003794, No :03003723)，對(duì)50 X 50cm牛仔褲筒根據(jù)GB18401-2003《國家紡織 產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》采用GB/T2912. 1-2009 (水萃取法)進(jìn)行甲醛含量檢測，使用傳統(tǒng) 整理劑和使用本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理劑后甲醛測試數(shù)據(jù)對(duì)比如表3所示。
表3:甲醛測試數(shù)據(jù)對(duì)比
從測試數(shù)據(jù)可以看出使用本發(fā)明的整理劑在同等的生產(chǎn)工藝條件下牛仔成衣的甲醛降低很明顯，還大大低于國際標(biāo)準(zhǔn)75ppm。價(jià)格
一個(gè)新產(chǎn)品能夠得到市場的認(rèn)可并接受，主要取決于產(chǎn)品本身的性價(jià)比和客戶的接受 度，在市場上高甲醛類整理劑的售價(jià)在5. 0-6. 0元，而低甲醛類整理劑的售價(jià)在8-13元，而 本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理劑產(chǎn)品的市場售價(jià)定位在4. 5-6. 5元，這可以使低甲醛的整理 劑更快地得到市場的認(rèn)可并接受，淘汰高甲醛類整理劑，使該行業(yè)的環(huán)保整理工藝得到普 及成為可能。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù) 范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和 范圍。
權(quán)利要求
一種牛仔成衣褶皺整理劑，其特征在于，重量百分含量為醚化2D樹脂30—35%；催化劑 4—5%；改性聚乙烯醇5—10%；陽離子樹脂 8—10%；余量去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔成衣褶皺整理劑，其特征在于，所述催化劑為氯化鎂或氯化鋁。
3.一種牛仔成衣褶皺整理方法，其特征在于，步驟包括A.制備整理液，所述整理液重量百分含量為牛仔成衣褶皺整理劑15- 20%，余量去離 子水；所述牛仔成衣褶皺整理劑的重量百分含量為醚化2D樹脂 30— 35%;催化劑4一 5% ；改性聚乙烯醇 5 —10%;陽離子樹脂 8 —10%;余量去離子水；B.采用所述整理液將牛仔成衣處理為軋液率40- 50%，再烘干至5 — 6成干；C.將牛仔成衣套至模型，根據(jù)褲樣要求，手工折疊成所需皺折形狀；D.將牛仔成衣置于烘干機(jī)內(nèi)，于60-8(TC烘至全干；E.將牛仔成衣置于煽爐內(nèi)，于溫度140- 150°C下煽15 — 25分鐘；F.在牛仔成衣的局部進(jìn)行手擦或噴砂，做摩擦破損效果；G.向牛仔成衣手擦或噴砂位置噴或抹高錳酸鉀溶液；H.用草酸或者焦亞硫酸鈉中和高錳酸鉀溶液，然后過一次清水；I.將牛仔成衣置于洗水機(jī)內(nèi)，向洗水機(jī)中加入柔軟劑，洗水3-5分鐘后放水出機(jī)，脫水 烘至全干。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牛仔成衣褶皺整理方法，其特征在于，所述步驟B中將牛仔成 衣浸泡于所述整理液中，15 - 20分鐘后撈起脫水，脫水至軋液率40 - 50%，再烘干至5 — 6成干。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牛仔成衣褶皺整理方法，其特征在于，所述步驟B中將所述整 理液噴至牛仔成衣，噴至軋液率40 - 50%后，再烘干至5 — 6成干。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牛仔成衣褶皺整理方法，其特征在于，所述步驟G中高錳酸鉀 溶液的重量配比為，高錳酸鉀磷酸水=1 1 :2-5。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牛仔成衣褶皺整理方法，其特征在于，所述步驟I中柔軟劑為 軟油或氨基硅油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牛仔成衣褶皺整理劑及褶皺整理方法。本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理劑重量百分含量為醚化2D樹脂30—35%；催化劑4—5%；改性聚乙烯醇5—10%；陽離子樹脂8—10%；余量去離子水。本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理方法，包括制備整理液、浸泡整理液、手抓褶皺、烘干、焗爐、手擦、噴高錳酸鉀和洗水等步驟。本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理劑具有相對(duì)較低的甲醛含量，大大降低撕拉力損失。本發(fā)明的牛仔成衣褶皺整理方法改善了牛仔成衣的撕拉力損失較大的問題，并最大程度上保持了牛仔成衣的原有手感，易于吸收柔軟劑，易于進(jìn)行立體皺折的定型，簡化了立體皺折整理的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)D06M15/333GK101851860SQ20101021623
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者婁國林 申請(qǐng)人:東莞市廣利行洗滌原料有限公司