專(zhuān)利名稱(chēng)：電蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生裝置，尤指一種紡織服裝行業(yè)使用的全蒸汽熨斗專(zhuān)用蒸汽發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
服裝行業(yè)雖然不是耗能大戶(hù)，近年來(lái)柴油、煤和管道氣的價(jià)格在持續(xù)上漲，隨著能源價(jià)格的不斷提升，促使生產(chǎn)成本的不斷提高，企業(yè)的效益在逐步下降，面臨的困難重重， 如何開(kāi)源節(jié)流是擺在我們面前的一個(gè)重要課題。在各種能源中，近年電價(jià)的上漲幅度最小， 又是沒(méi)有污染的清潔能源，但用電鍋爐集中供氣的話(huà)投資成本太高，還存在管路損耗和不必要的浪費(fèi)。選用小功率電蒸汽發(fā)生器進(jìn)行供氣，可以避免管路輸氣的浪費(fèi)。小功率電蒸汽發(fā)生器具有使用方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，市面上有小型電蒸汽發(fā)生器賣(mài)， 但仍然存在以下問(wèn)題預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，蒸汽質(zhì)量差，噪音大，功耗大，爐膽和外殼都是普通鋼板制作的，不耐腐蝕，使用壽命短，全蒸汽熨斗回汽不能回收等缺點(diǎn)；尤其是其中的回汽不能回收的問(wèn)題，蒸汽在經(jīng)過(guò)熨斗后從出汽口直接排出，對(duì)水、電能源造成了大量的浪費(fèi)，其使用成本還是不低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種小型全自動(dòng)電蒸汽發(fā)生器，能夠?qū)㈧俣坊仄炕厥绽?，降低用電、用水的能耗，就是降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種電蒸汽發(fā)生裝置，主要包括水箱，給水泵以及爐膽，所述水箱的出水口與所述給水泵的入水口連接，所述給水泵的出水口與所述爐膽的入水口連接，所述爐膽的出汽口連接至復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽熨斗的入汽口，所述電蒸汽發(fā)生裝置還包括有一個(gè)控制單元用于控制整個(gè)裝置的運(yùn)行；其中所述蒸汽熨斗出汽口與所述水箱之間通過(guò)回收管路連接，且所述回收管路上設(shè)有至少一個(gè)汽水分離器。本發(fā)明的裝置在蒸汽熨斗與水箱之間設(shè)置回收管路，并通過(guò)汽水分離器的配合， 使汽水形成分離，熱蒸汽繼續(xù)回到熨斗使用，而冷凝水通過(guò)回收管路回到水箱，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)水、汽的循環(huán)利用，降低了用電、用水的能耗。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述汽水分離器包括一個(gè)入汽通道與一個(gè)出水通道， 所述入汽通道與出水通道之間通過(guò)隔板隔開(kāi)，所述入汽通道的出水口與出水通道入水口通入一個(gè)閥室，所述閥室內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥塊用于控制所述入汽通道的出水口與出水通道入水口的開(kāi)啟與關(guān)閉。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述控制單元采用直流控制。通過(guò)利用直流電路替代現(xiàn)有的交流控制，整個(gè)控制電路運(yùn)行過(guò)程都是靜音的，沒(méi)有噪聲。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述爐膽的出汽口處設(shè)有汽水分離裝置，避免了普通加熱爐膽的汽水混合輸出，以保證蒸汽的輸出質(zhì)量。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述爐膽與蒸汽熨斗之間設(shè)有儲(chǔ)汽裝置，由此可以積蓄一定量的蒸汽從而滿(mǎn)足多個(gè)熨斗的使用。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述爐膽為臥式爐膽，以最小的儲(chǔ)水量加熱，縮短加熱時(shí)間、保證出汽快。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述裝置采用全不銹鋼制作，機(jī)器內(nèi)附有0. 05m3大水箱，所以耐腐蝕不生銹，使用壽命長(zhǎng)，加滿(mǎn)水后可以使用20小時(shí)以上；因?yàn)樵摍C(jī)自帶水箱， 不需連接固定給水管道，所以該機(jī)可以自由移動(dòng)方便使用，只要有電源就可使用，完全不受安裝位置水源和工作環(huán)境的限制。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述電蒸汽發(fā)生裝置的底部安裝有萬(wàn)向輪，所以該機(jī)可以自由移動(dòng)。


圖1為本發(fā)明電蒸汽發(fā)生裝置的工作原理示意圖；圖2為本發(fā)明的汽水分離裝器放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。參閱圖1所示，本發(fā)明的電蒸汽發(fā)生裝置1，主要包括水箱10，給水泵20，爐膽30 以及用于控制整個(gè)裝置的運(yùn)行的控制單元40，其中水箱10利用不銹鋼板制作而成，包括加水口 11，出水口 12，出水口 12通過(guò)管道與給水泵20的入水口 21連接，水箱10內(nèi)還設(shè)有一個(gè)水位探針13用于檢測(cè)水箱10內(nèi)的儲(chǔ)水情況；作為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，爐膽30采用臥式爐膽，其儲(chǔ)水量比現(xiàn)有技術(shù)立式爐膽要少，爐膽30選用3KW法蘭式電加熱管作為加熱電源，與現(xiàn)有技術(shù)使用的6KW電蒸汽發(fā)生器相比，其功耗低，以低功率的電加熱管加熱少量的水，其加熱時(shí)間快，可以達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)使用的6KW電蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸汽量；從安全的角度和發(fā)生器使用壽命考慮，選用厚度4mm不銹鋼無(wú)縫管和厚度4mm不銹鋼板壓制的封頭，爐膽30的入水口 31與給水泵20 的出水口連接，爐膽30的出汽口通過(guò)管路連接至復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽熨斗50的入汽口 51。作為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，在爐膽30的出汽口處設(shè)有汽水分離裝置，該汽水分離裝置包括一塊隔水板32，該隔水板32設(shè)置在爐膽30內(nèi)部的出汽口處，且該隔水板32水平設(shè)置在爐膽30中的高水位水面以上；由于爐膽30是產(chǎn)生水蒸氣的設(shè)備，其內(nèi)部有加熱電源，當(dāng)加熱電源將爐膽30中的水加熱到沸騰時(shí)，水蒸氣大量產(chǎn)生，沸騰的水將會(huì)在爐膽30 中四處濺射，此時(shí)，該隔水板32由于水平設(shè)置在高水位水面以上且位于爐膽30的出汽口處，可以阻擋四處濺射的沸水從爐膽30的出汽口處出來(lái)，該隔水板32的材料為1. 2mm不銹鋼板材，僅允許蒸汽通過(guò)而隔絕水的通過(guò)，避免了普通加熱爐膽的汽水混合輸出，以保證蒸汽的輸出質(zhì)量。作為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，在爐膽30與蒸汽熨斗50之間還設(shè)有儲(chǔ)汽裝置60，由此可以積蓄一定量的蒸汽從而滿(mǎn)足多個(gè)熨斗50的使用。在儲(chǔ)汽裝置60的出口設(shè)有蒸汽輸出閥61，通過(guò)調(diào)節(jié)該輸出閥61來(lái)控制蒸汽的輸出，在沒(méi)有設(shè)置儲(chǔ)汽裝置60的情況下，則直接將輸出閥61設(shè)于爐膽30的出汽口處。爐膽30上還設(shè)有一個(gè)安全閥33，當(dāng)爐膽30中的蒸汽壓力超出設(shè)定值時(shí)，安全閥33自動(dòng)打開(kāi)；作為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例，爐膽為臥式設(shè)計(jì)，相比立式設(shè)計(jì)，臥式爐膽可實(shí)現(xiàn)以最小的儲(chǔ)水量加熱，縮短加熱時(shí)間、保證出汽快；爐膽 30內(nèi)也設(shè)有一個(gè)低水位水位探針34與一個(gè)高水位探針35。電器控制電路中交流接觸器的最大缺點(diǎn)就是噪音大，當(dāng)電蒸汽發(fā)生裝置1使用數(shù)量多的話(huà)，會(huì)影響車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境，從勞動(dòng)保護(hù)改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和節(jié)能降耗的角度出發(fā)， 本發(fā)明將電蒸汽發(fā)生裝置1的控制單元40采用直流電路控制爐膽30的電加熱部分采用直流低壓電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)控制，爐膽30內(nèi)的水位和給水泵20的加水控制，都采用了直流低壓自動(dòng)控制，超低水位時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源，給水泵20的直流電壓是12V，功率是15W，使整個(gè)控制電路運(yùn)行過(guò)程都是靜音的，沒(méi)有噪聲。本發(fā)明的最大改進(jìn)在于蒸汽熨斗50的出汽口 52與水箱10之間通過(guò)回收管路53 連接，且回收管路53上設(shè)有至少一個(gè)汽水分離器M ；配合圖2所示，汽水分離器M包括一個(gè)入汽通道541與一個(gè)出水通道M2，所述入汽通道541與出水通道542之間通過(guò)隔板543 隔開(kāi)，所述入汽通道的出水口 Mll與出水通道M2的入水口 M21通入一個(gè)閥室M4， 閥室M4內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥塊545用于控制所述入汽通道Ml的出水口 Mll與出水通道542 的入水口 M21的開(kāi)啟與關(guān)閉，其控制原理如下當(dāng)冷凝水積蓄到一定量時(shí)，通過(guò)水壓將閥塊545推開(kāi)，從而貫通出水口 Mll與入水口 5421，水通過(guò)出水通道542回到水箱10，當(dāng)水排完，閥塊545又在壓力作用下將出水口 Mll與入水口 M21蓋住，在該過(guò)程中水總是在汽的前面，由此水回到水箱10而熱蒸汽繼續(xù)回到熨斗50使用；在蒸汽壓力的推動(dòng)下，水一次一次地被排出，周而復(fù)始，從而形成汽水分離器間隙排水的動(dòng)作過(guò)程。若不設(shè)置汽水分離器 M而將回汽直接排入水箱10話(huà)，水箱10里的水會(huì)很快沸騰，會(huì)冒熱汽、會(huì)有水沸騰的噪聲， 影響真?zhèn)€裝置的正常使用；汽水分離器M豎裝臥裝都行，對(duì)本電蒸汽發(fā)生裝置1的節(jié)能減排，起到?jīng)Q定性的作用。本發(fā)明的裝置在使用前先將水箱10加滿(mǎn)水，按下電源開(kāi)關(guān)，給水泵20開(kāi)始工作， 向爐膽30內(nèi)注水，在注水過(guò)程中通過(guò)水位探針35進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)水位超過(guò)低水位后，加熱電源自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始加熱，水到高水位后給水泵20停止工作，電源在繼續(xù)加熱，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入儲(chǔ)汽裝置60儲(chǔ)存，當(dāng)爐膽30內(nèi)的蒸汽加熱到預(yù)設(shè)壓力值(如0. 4Mpa)時(shí)，加熱電源自動(dòng)切斷，將蒸汽輸出閥61打開(kāi)，蒸汽開(kāi)始輸出，通過(guò)管路流向蒸汽熨斗50，蒸汽從熨斗50汽腔室流過(guò)，然后從出汽口 52排出至回收管路53，經(jīng)過(guò)汽水分離器M將冷凝水排至水箱，當(dāng)回收管路53發(fā)燙后，全蒸汽熨斗即可正常使用。由于本發(fā)明電蒸汽發(fā)生裝置自帶水箱10，該水箱10加滿(mǎn)水后，其儲(chǔ)水量可供20小時(shí)連續(xù)產(chǎn)生生產(chǎn)用蒸汽，不需外接固定管道水源，并且本發(fā)明電蒸汽發(fā)生裝置底部裝有萬(wàn)向輪(參見(jiàn)附圖1)，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電蒸汽發(fā)生裝置可方便移動(dòng)到任何生產(chǎn)所需工位。本發(fā)明的有益效果在于循環(huán)利用——熨斗回汽冷凝水全部回收，循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放，節(jié)水50%以上；熱效率高——預(yù)熱時(shí)間短，隨季節(jié)的變化，開(kāi)機(jī)后5 8分鐘輸出蒸汽壓力達(dá) 0. 4Mpa ；節(jié)能低耗——3KW功率可以帶2個(gè)全蒸汽熨斗，比市售可帶2個(gè)全蒸汽熨斗的6KW 電蒸汽發(fā)生器節(jié)電50%以上；
環(huán)保低噪——控制電路采用直流低壓控制，給水泵只有DC12V/15W，節(jié)電97%以上。方便移動(dòng)——本發(fā)明電蒸汽發(fā)生裝置自帶水箱且底部裝有萬(wàn)向輪，可實(shí)現(xiàn)方便移動(dòng)到任何生產(chǎn)所需工位。
權(quán)利要求
1.一種電蒸汽發(fā)生裝置，主要包括水箱，給水泵以及爐膽，所述水箱的出水口與所述給水泵的入水口連接，所述給水泵的出水口與所述爐膽的入水口連接，所述爐膽的出汽口連接至復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽熨斗的入汽口，所述電蒸汽發(fā)生裝置還包括有一個(gè)控制單元用于控制整個(gè)裝置的運(yùn)行；其特征在于所述蒸汽熨斗出汽口與所述水箱之間通過(guò)回收管路連接，且所述回收管路上設(shè)有至少一個(gè)汽水分離器。
2.如權(quán)利要求1所述的電蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述汽水分離器包括一個(gè)入汽通道與一個(gè)出水通道，所述入汽通道與出水通道之間通過(guò)隔板隔開(kāi)，所述入汽通道的出水口與出水通道入水口通入一個(gè)閥室，所述閥室內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥塊用于控制所述入汽通道的出水口與出水通道入水口的開(kāi)啟與關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求1所述的電蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述控制單元采用直流控制。
4.如權(quán)利要求1所述的電蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于在所述爐膽的出汽口處設(shè)有汽水分離裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的電蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述爐膽與蒸汽熨斗之間設(shè)有儲(chǔ)汽裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的電蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述爐膽為臥式爐膽。
7.如權(quán)利要求1所述的電蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述裝置的材質(zhì)為不銹鋼，且所述水箱的容積為0. 05m3。
8.如權(quán)利要求1所述的電蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述電蒸汽發(fā)生裝置的底部安裝有萬(wàn)向輪。
全文摘要
一種電蒸汽發(fā)生裝置，涉及紡織服裝行業(yè)蒸汽熨斗設(shè)備領(lǐng)域，其主要包括水箱，給水泵以及爐膽，所述水箱的出水口與所述給水泵的入水口連接，所述給水泵的出水口與所述爐膽的入水口連接，所述爐膽的出汽口連接至復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽熨斗的入汽口，所述電蒸汽發(fā)生裝置還包括有一個(gè)控制單元用于控制整個(gè)裝置的運(yùn)行；其中所述蒸汽熨斗出汽口與所述水箱之間通過(guò)回收管路連接，且所述回收管路上設(shè)有至少一個(gè)汽水分離器。本發(fā)明的裝置在蒸汽熨斗與水箱之間設(shè)置回收管路，并通過(guò)汽水分離器的配合，使汽水形成分離，熱蒸汽繼續(xù)回到熨斗使用，而冷凝水通過(guò)回收管路回到水箱，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)水、汽的循環(huán)利用，降低了用電、用水的能耗，節(jié)能達(dá)50％以上。
文檔編號(hào)D06F79/04GK102200268SQ20101013285
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者陳永逵 申請(qǐng)人:陳永逵