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纖維素地毯的阻燃抗菌整理方法

文檔序號:1697578閱讀:185來源:國知局

專利名稱::纖維素地毯的阻燃抗菌整理方法
技術(shù)領域
:本發(fā)明涉及一種紡織品的整理方法,尤其涉及一種纖維素纖維地毯的阻燃抗菌整理方法。
背景技術(shù)
:目前國內(nèi)外對紡織面料的阻燃抗菌處理的加工技術(shù)相對成熟,但對于地毯的阻燃抗菌整理技術(shù)的研究相對滯后??椢锏哪途米枞夹阅芗翱咕阅芫堑靥旱囊粋€重要指標,目前,雖然對中小型地毯的耐久性阻燃、或者抗菌整理的研究與應用較多,但對中小型地毯進行整體阻燃與抗菌整理,使中小型地毯具有耐久性和生態(tài)性等綜合性能,這樣的加工整理方法尚未見報道。一般中小型地毯阻燃加工的方法主要是通過纖維阻燃實現(xiàn)地毯的整體阻燃加工,由于地毯生產(chǎn)時大多采用滌綸、腈綸、丙綸、棉紗、粘膠、真絲或羊毛等原料進行混紡編織,在進行阻燃處理時,很難讓地毯中的各種纖維材料同時達到一樣的阻燃效果,因此,無法滿足中小型地毯的整體阻燃要求。此外,中小型地毯在編織過程中還會加入很多輔助材料,從而也會影響地毯的整體阻燃性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可以使地毯同時滿足整體阻燃要求和整體抗菌要求的纖維素地毯的阻燃抗菌整理方法。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,一種纖維素地毯的阻燃抗菌整理方法,其步驟包括采用有機磷化合物和活性胺基有機脂類化合物為主要成分復配的阻燃抗菌整理劑;把小型地毯均勻地鋪設在加工臺上,將復配的整理劑均勻地噴淋在小型地毯正面;通過擠壓裝置將地毯內(nèi)的水份擠出,根據(jù)小型地毯厚度,適當調(diào)整擠壓裝置的擠壓高度;根據(jù)小型地毯吸收整理劑的潤濕程度,初步確定烘干時間,對其進行烘干,烘干溫度100-12(TC、時間2-10分鐘,含潮率為4-10%,之后通過高溫焙烘使整理劑與纖維素纖維充分結(jié)合,焙烘溫度90-140°C,焙烘時間為2-10分鐘,烘干后含潮率不超過10%,最后通過專用工具對纖維素纖維小型地毯進行梳絨加工處理,使產(chǎn)品正面簇絨的整齊程度恢復如初,最后制得所需產(chǎn)品。所述的復配整理劑由特制的阻燃劑和抗菌整理劑復配制成,其整理劑內(nèi)不得含任何禁用物質(zhì),以保證產(chǎn)品經(jīng)復配的整理劑加工后,仍能保持良好的生態(tài)性。本發(fā)明的優(yōu)點是在整理方法中,采用由特殊的阻燃劑和抗菌整理劑復配制成的整理劑進行纖維素纖維小型地毯的加工,屬于耐久性整理,經(jīng)該方法整理的纖維素纖維小型地毯,幾經(jīng)洗滌仍長期具有阻燃、抗菌和防螨作用;該紡織品安全衛(wèi)生,不僅能有效減少火災損失,保證生命財產(chǎn)安全,而且還能有效減少和消除螨蟲、細菌和其它微生物對人體的危害,可在辦公室、會議室、賓館、家庭廣泛使用,并有著廣闊的應用前景。具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方案詳述如下1、阻燃抗菌整理劑的復配根據(jù)加工技術(shù)要求,在加工前現(xiàn)場復配整理劑工作液。根據(jù)各種阻燃劑和抗菌整理劑的離子性,復配出對纖維素纖維具有明顯阻燃抗菌效果的多功能整理劑。各種整理劑內(nèi)不含有禁用物質(zhì),以保證產(chǎn)品經(jīng)復配的整理劑加工后,仍能保持良好的生態(tài)性。2、小型地毯阻燃抗菌加工前的準備把小型地毯均勻地鋪設在加工臺上,正面朝上。要求工作臺寬度大于單張小型地毯的寬度。為提高加工效率,可在工作臺上緊密均勻地排滿小型地毯,避免因小型地毯排列松散而浪費整理劑,或者使地毯背面吸水過多影響后續(xù)烘干加工效率。3、噴淋整理劑通過噴壺或噴霧器將復配的多功能整理劑均勻地噴淋在小型地毯正面。為提高噴淋效率,可在工作臺兩側(cè)同時噴淋。噴淋前均勻攪拌復配的整理液,以提高纖維素纖維小型地毯阻燃抗菌整理的均勻程度。在纖維素纖維小型地毯正面噴淋整理劑后,小型地毯的增重量應該控制15%以內(nèi),避免因噴淋整理劑過多浪費整理劑和影響后續(xù)烘干加工工序的效率。噴淋加工工序的工作時間越長,從被噴淋的小型地毯接縫處滲入到工作臺表面的積水就越多。為提高后續(xù)烘干加工工序的效率,當發(fā)現(xiàn)工作臺表面積水較多時,操作工應該及時處理??赏ㄟ^吸水性較好的纖維素纖維廢紗經(jīng)過表面擦拭,去除工作臺表面積水。也可通過停機后的自然蒸發(fā)的方式,去除工作臺表面積水。4、表面擠壓纖維素纖維小型地毯的表面擠壓是通過擠壓裝置完成的。擠壓裝置設置在噴淋工作臺一端,由擠壓輥、擠壓高度調(diào)節(jié)旋鈕和固定張緊旋鈕三部分組成。擠壓輥整體與工作臺表面平行,擠壓輥長度比噴淋工作臺寬度稍寬,其兩端被固定在工作臺端部的兩側(cè)。擠壓裝置兩端的固定張緊旋鈕,距離工作臺端部的距離應該相等。小型地毯通過擠壓裝置的擠壓后,可進一步提高多功能整理劑在纖維素纖維小型地毯正面的均勻吸附程度,提高小型地毯阻燃抗菌的均勻性。根據(jù)小型地毯厚度,適當調(diào)整擠壓裝置的擠壓高度。小型地毯的正面絨毛高度越高、整體厚度越厚,擠壓高度調(diào)整幅度就越大。通常擠壓裝置中擠壓輥底端距離工作臺表面的距離為小型地毯加工前實際厚度的60%-70%。擠壓厚度越小,經(jīng)擠壓裝置擠壓后小型地毯正面絨毛的整齊程度越差,后續(xù)梳理加工的生產(chǎn)效率越低。5、烘干根據(jù)小型地毯吸收整理劑的潤濕程度,初步確定烘干時間。烘干后要求產(chǎn)品含潮率不超過10%。通過稱量烘干前后地毯重量可確定產(chǎn)品含潮率。經(jīng)過長期的加工后,產(chǎn)品的干燥程度可由操作工根據(jù)工作經(jīng)驗判斷確定。如果產(chǎn)品含潮率過高,可通過繼續(xù)延長烘干時間來控制。烘干主要目的是去除整理劑工作液中的水分,保留工作液中整理劑在后續(xù)的焙烘工序與纖維結(jié)合。烘干溫度過高,容易引起在烘干工序中整理劑與纖維中的部分羥基不徹底的結(jié)合,進而影響產(chǎn)品的整體阻燃抗菌整理效果和整理的耐久性。因此,溫度不超過12(TC,烘干時間可根據(jù)操作工的工作經(jīng)驗自行確定。通常情況下,小型地毯的烘干時間在5分鐘之內(nèi)。6、焙烘為提高整理效果和整理耐久性,需通過高溫焙烘使整理劑與纖維素纖維充分結(jié)合。通常焙烘溫度不超過14(TC,根據(jù)產(chǎn)品尺寸的大小和含濕程度確定焙烘時間。當焙烘溫度超過14(TC以后,雖然可以提高阻燃抗菌整理的效果,但淺色纖維素纖維小型地毯的邊緣部分會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。焙烘溫度越高,淺色小型地毯邊緣部分變色現(xiàn)象越明顯。焙烘時間通常不超過5分鐘。為保持較高溫度下阻燃抗菌整理劑與纖維素纖維中大量羥基充分地結(jié)合,焙烘時間不能小于3分鐘,否則,阻燃抗菌整理的耐久性會下降。7、梳絨經(jīng)過上述工序加工的纖維素纖維小型地毯,其正面簇絨的整齊程度會受到影響。梳絨操作工通過用專用梳理工具進行簡單梳理加工,可使產(chǎn)品正面簇絨整齊程度恢復如初。梳理加工前,須檢查成品含濕程度、邊緣變色程度和絨毛倒伏程度。梳絨工序也是纖維素纖維小型地毯阻燃抗菌整理的外觀質(zhì)量檢驗工序。梳絨時當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品整體含濕程度過高、邊緣部分變色明顯等現(xiàn)象,梳絨操作工須及時上報生產(chǎn)主管進行妥善處理。8、產(chǎn)品的整體技術(shù)要求纖維素纖維小型地毯經(jīng)過復配的阻燃抗菌整理劑按上述工藝加工后,產(chǎn)品的耐水沾色牢度、耐汗?jié)n牢度、耐摩擦牢度達到國家標準要求,產(chǎn)品的水萃取液pH值和游離甲醛含量符合生態(tài)紡織品技術(shù)要求。對纖維素纖維地毯進行阻燃與抗菌整理的關(guān)鍵步驟在于采用有機磷化合物和活性胺基有機脂類化合物為主要成分復配的阻燃抗菌整理劑,將纖維素纖維小型地毯正面朝上均勻地鋪設在加工臺上,通過噴壺或噴霧器將復配的整理劑,均勻地噴淋在小型地毯表面,并根據(jù)地毯厚度,調(diào)整擠壓裝置的擠壓高度對其表面擠壓,然后根據(jù)地毯吸收整理劑的潤濕程度,對其進行烘干。烘干溫度100-12(TC,烘干時間2-10分鐘,烘干產(chǎn)品的含潮率為4-10%。之后通過高溫焙烘使整理劑與纖維素纖維充分結(jié)合,焙烘溫度90-14(TC,焙烘時間為2-10分鐘。最后通過專用工具對其進行簡單梳理,使產(chǎn)品正面簇絨整齊如初,并得到具有阻燃、防螨抗菌性能的的纖維素纖維地毯。經(jīng)整理后的纖維素纖維小型地毯具有阻燃和抗菌功能,產(chǎn)品無毒、無剌激性,不含PBB、TRIS、TEPA和APEO等禁用物質(zhì),且色牢度、萃取液PH值和游離甲醛含量均符合生態(tài)紡織品技術(shù)要求,能夠保持防螨抗菌整理加工、中小型地毯耐久性阻燃、防螨抗菌整理與多功能環(huán)保加工的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,并符合國家制訂的相關(guān)標準要求。采用該方法整理制得的纖維素纖維小型地毯主要技術(shù)指標如下按照國家標準進行洗滌,洗滌次數(shù)在50次以內(nèi),中小型地毯阻燃性測試(按國標測試)時,LOI(極限氧指數(shù))值在26以上;螨蟲驅(qū)避率不低于85%。阻燃加工后,游離甲醛含量符合國家標準,在200mg/kg以下;產(chǎn)品的表面pH值符合國家標準;產(chǎn)品的防腐劑和重金屬含量符合國家標準;產(chǎn)品中不含禁用染料。實施例1采用有機磷化合物和活性胺基有機脂類化合物為主要成分復配的阻燃抗菌整理劑,將棉纖維(純棉)小型地毯正面朝上均勻地鋪設在加工臺上,通過噴壺或噴霧器將復配的整理劑,均勻地噴淋在小型地毯表面,并根據(jù)地毯厚度,調(diào)整擠壓裝置的擠壓高度對其表面擠壓,然后根據(jù)地毯吸收整理劑的潤濕程度,對其進行烘干。烘干溫度100-120°C,烘干時間3分鐘,烘干產(chǎn)品的含潮率為5%。之后通過高溫焙烘使整理劑與纖維素纖維充分結(jié)合,焙烘溫度IO(TC,焙烘時間為3分鐘。最后通過專用工具對其紡織品進行簡單梳理,使產(chǎn)品正面簇絨整齊如初,制得具有阻燃、防螨抗菌功能的地毯。將經(jīng)過上述整理后的纖維素纖維小型地毯采用GB/T5454-1997《紡織品燃燒性能試驗極限氧指數(shù)法》方法進行織物的阻燃試驗,結(jié)果見表1;采用GB/T20944-2007《紡織品抗菌性能的評定》方法進行織物的抗菌試驗,結(jié)果見表2;采用按GB/T7573-2002《紡織品水萃取液pH值的測定》和GB/T2912.1-1998《紡織品甲醛的測定第1部分游離水解的甲醛(水萃取法)》進行織物的甲醛試驗,結(jié)果見表3。表1由本發(fā)明方法得到的整理后的織物的阻燃指標<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表2由本發(fā)明方法得到的整理后的織物的抗菌性能指標<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表3由本發(fā)明方法得到的整理后的織物游離水解的甲醛指標<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例2采用有機磷化合物和活性胺基有機脂類化合物為主要成分復配的阻燃抗菌整理劑,將粘膠纖維小型地毯正面朝上均勻地鋪設在加工臺上,通過噴壺或噴霧器將復配的整理劑,均勻地噴淋在小型地毯表面,并根據(jù)地毯厚度,調(diào)整擠壓裝置的擠壓高度對其表面擠壓,然后根據(jù)地毯吸收整理劑的潤濕程度,對其進行烘干。烘干溫度12(TC,烘干時間10分鐘,烘干產(chǎn)品的含潮率為10%。之后通過高溫焙烘使整理劑與纖維素纖維充分結(jié)合,焙烘溫度12(TC,焙烘時間為10分鐘。最后通過專用工具對其紡織品進行簡單梳理,使產(chǎn)品正面簇絨整齊如初,制得具有阻燃、防螨抗菌功能的地毯。將經(jīng)過上述整理后的粘膠纖維小型地毯采用GB/T5454-1997《紡織品燃燒性能試驗極限氧指數(shù)法》方法進行織物的阻燃試驗,結(jié)果見表4;采用GB/T20944-2007《紡織品抗菌性能的評定》方法進行織物的抗菌試驗,結(jié)果見表5;采用按GB/T7573-2002《紡織品水萃取液pH值的測定》和GB/T2912.1-1998《紡織品甲醛的測定第1部分游離水解的甲醛(水萃取法)》進行織物的甲醛試驗,結(jié)果見表6。表4由本發(fā)明方法得到的整理后的織物的阻燃指標<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表5由本發(fā)明方法得到的整理后的織物的抗菌性能指標<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表6由本發(fā)明方法得到的整理后的織物游離水解的甲醛指標<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求一種纖維素地毯的阻燃抗菌整理方法,其步驟包括采用有機磷化合物和活性胺基有機脂類化合物為主要成分復配的阻燃抗菌整理劑;把小型地毯均勻地鋪設在加工臺上,將復配的整理劑均勻地噴淋在小型地毯正面;通過擠壓裝置將地毯內(nèi)的水份擠出,根據(jù)小型地毯厚度,適當調(diào)整擠壓裝置的擠壓高度;根據(jù)小型地毯吸收整理劑的潤濕程度,初步確定烘干時間,對其進行烘干,烘干溫度100-120℃、時間2-10分鐘,含潮率為4-10%,之后通過高溫焙烘使整理劑與纖維素纖維充分結(jié)合,焙烘溫度90-140℃,焙烘時間為2-10分鐘,烘干后含潮率不超過10%。最后通過專用工具對纖維素纖維小型地毯進行梳絨加工處理,使產(chǎn)品正面簇絨的整齊程度恢復如初,最后制得所需產(chǎn)品。全文摘要本發(fā)明公開了一種纖維素地毯的阻燃抗菌整理方法,其步驟包括采用有機磷化合物和活性胺基有機脂類化合物為主要成分復配的阻燃抗菌整理劑;把小型地毯均勻地鋪設在加工臺上,將復配的整理劑均勻地噴淋在小型地毯正面;通過擠壓裝置將地毯內(nèi)的水份擠出,根據(jù)小型地毯厚度,適當調(diào)整擠壓裝置的擠壓高度;根據(jù)小型地毯吸收整理劑的潤濕程度,初步確定烘干時間,對其進行烘干,烘干溫度100-120℃、時間2-10分鐘,含潮率為4-10%,之后通過高溫焙烘使整理劑與纖維素纖維充分結(jié)合,焙烘溫度90-140℃,焙烘時間為2-10分鐘,烘干后含潮率不超過10%,其優(yōu)點是經(jīng)該方法整理的小型地毯,經(jīng)洗滌仍長期具有阻燃、抗菌和防螨作用,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,不僅能有效減少火災損失,保證生命財產(chǎn)安全,還能有效減少和消除螨蟲。文檔編號D06M101/06GK101792972SQ20101012859公開日2010年8月4日申請日期2010年3月22日優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日發(fā)明者賀良震,陳志華申請人:南通紡織職業(yè)技術(shù)學院
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