專利名稱：一種具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法，屬于紡織材料技術領 域。
背景技術：
靜電植絨是利用高壓靜電場的作用力，使纖維絨毛作定向移動，垂直地植入涂有 粘合劑的基布上，并經(jīng)過烘干處理，使絨毛在基布上固著，成為根根豎立、緊密排列、手觸有 彈性、類似平絨的產(chǎn)品。隨著靜電植絨技術的發(fā)展，人們對植絨面料的性能要求越來越高， 而目前國內植絨產(chǎn)品的絨毛原料主要局限于尼龍和粘膠纖維，絨毛長度一般為0. 2 2mm， 不能滿足消費者對面料外觀風格和使用性能的要求，亟需開發(fā)新的絨毛原料。本發(fā)明提出 選用陽離子染料易染共聚酯纖維作為絨毛原料，利用該纖維手感柔軟、色澤明亮、回彈性好 等優(yōu)點，制備一種具有閃光效果的靜電植絨面料。但要實現(xiàn)閃光效果，要求絨毛長度較普通 絨毛更長，但超長絨毛在靜電場中易出現(xiàn)彎曲、纏結等現(xiàn)象，難以用于制備靜電植絨面料。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法，使得超長陽離 子染料易染共聚酯纖維能夠用于制備靜電植絨面料。本發(fā)明解決技術問題的技術方案如下一種如上所述的具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法，其特征在于具體步驟如 下第一步將陽離子染料易染共聚酯長絲束加入硬挺整理劑中進行硬挺處理，所述 硬挺整理劑由丙烯酸10 15wt%以及余量的水組成，硬挺處理的溫度為150 160°C，時 間為50 70s，浴比為1 10 30;第二步將第一步得到的陽離子染料易染共聚酯長絲束經(jīng)過切割，制成長度為 10 20mm的絨毛，絨毛含水率控制在6 9%，比電阻控制在IO6 IO8 Ω · cm，飛升性控 制在8 15s。第三步將植絨基布經(jīng)燙平整理，再涂上粘合劑，粘合劑采用聚丙烯酸酯乳液，粘 合劑用量為基布質量的1 2% ；第四步利用靜電植絨設備，使絨毛在電場力作用下而整齊植入涂有粘合劑的基 布表面。基布為滌綸機織布或針織布或非織造布，靜電植絨的電壓為50 100KV，植絨時間 為5 12s，極板距離為8 15cm ；第五步將靜電植絨后得到的面料在100 120°C預烘5min，再在140 160°C焙 烘5min，使絨毛層與基布牢固復合，水洗后制得一種具有閃光效應的靜電植絨面料。本發(fā)明的優(yōu)點如下(1)本發(fā)明對陽離子染料易染共聚酯纖維進行硬挺處理，提高纖維的硬挺度，以該 纖維制得的絨毛能夠垂直植入涂有粘合劑的基布，使得超長陽離子染料易染共聚酯纖維能夠用于制備靜電植絨面料；(2)具有閃光效應的靜電植絨面料與現(xiàn)有的靜電植絨面料相比，又有突出特點，陽離子染料易染共聚酯纖維具有手感柔軟、色澤明亮、回彈性好等優(yōu)點，所制得的靜電植絨面料色澤高雅、花型清晰、穿著舒適，且具有顯著的閃色效應，同時回彈性、耐磨性等顯著優(yōu)于普通植絨產(chǎn)品；(3)利用靜電植絨技術制成具有閃光效應的靜電植絨面料，把陽離子染料易染共聚酯纖維分布在織物表面，不僅充分發(fā)揮陽離子染料易染共聚酯纖維的品質優(yōu)勢，而與類似克重的陽離子染料易染共聚酯纖維織物相比，成本顯著降低，可廣泛用于服裝面料、家紡面料、玩具、工藝品等，開發(fā)前景廣闊，經(jīng)濟效益與社會效益良好。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1-3中所用的陽離子染料易染共聚酯長絲束由上海德福倫化纖有限公司提供，型號為ECDP-1，由普通聚酯纖維在聚合階段加入間苯二甲酸-5-磺酸鈉和聚乙二醇共聚而成；丙烯酸由常州旭杰紡織材料有限公司提供，型號為XJ-807，分子式為CH2 = CHCOOH ；聚丙烯酸酯乳液由北京奧格潤科技有限公司提供，型號為psaa-II，分子式為(C3H3O2R)ntl實施例1一種具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法，具體步驟為第一步將陽離子染料易染共聚酯長絲束加入硬挺整理劑中進行硬挺處理，所述硬挺整理劑由丙烯酸10wt%以及余量的水組成，硬挺處理的溫度為150°C，時間為50s，浴比為1 10 ；第二步將第一步得到的陽離子染料易染共聚酯長絲束經(jīng)過切割，制成長度為1Omm的絨毛，絨毛含水率控制在6%，比電阻控制在106Ω.cm，飛升性控制在8s。第三步將植絨基布經(jīng)燙平整理，再涂上粘合劑，粘合劑采用聚丙烯酸酯乳液，粘合劑用量為基布質量的；第四步利用靜電植絨設備，使絨毛在電場力作用下而整齊植入涂有粘合劑的基布表面?；紴闇炀]機織布，靜電植絨的電壓為50KV，植絨時間為5s，極板距離為8cm ；第五步將靜電植絨后得到的面料在100°C預烘5min，再在140°C焙烘5min，使絨毛層與基布牢固復合，水洗后制得一種具有閃光效應的靜電植絨面料。實施例1具有閃光效應的靜電植絨面料性能測試如下耐汗?jié)n色牢度(GB/T3922-1995) :4_5 級；耐水洗色牢度(GB/T5713-1997) :4_5 級；耐干摩擦色牢度(GB/T 3920-1997) 4級；耐濕摩擦色牢度(GB/T3920-1997) :3_4 級；耐磨損性(GB/T 13775-1992)磨4000次后纖維無脫落。實施例2一種具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法，具體步驟為第一步將陽離子染料易染共聚酯長絲束加入硬挺整理劑中進行硬挺處理，所述硬挺整理劑由丙烯酸12wt%以及余量的水組成，硬挺處理的溫度為155°C，時間為60s，浴比為1 20 ；
第二步將第一步得到的陽離子染料易染共聚酯長絲束經(jīng)過切割，制成長度為 15mm的絨毛，絨毛含水率控制在8%，比電阻控制在107Ω · cm，飛升性控制在12s。第三步將植絨基布經(jīng)燙平整理，再涂上粘合劑，粘合劑采用聚丙烯酸酯乳液，粘 合劑用量為基布質量的1.5% ；第四步利用靜電植絨設備，使絨毛在電場力作用下而整齊植入涂有粘合劑的基 布表面?；紴闇炀]針織布，靜電植絨的電壓為80KV，植絨時間為9s，極板距離為Ilcm ；第五步將靜電植絨后得到的面料在110°C預烘5min，再在150°C焙烘5min，使絨 毛層與基布牢固復合，水洗后制得一種具有閃光效應的靜電植絨面料。實施例2具有閃光效應的靜電植絨面料性能測試如下耐汗?jié)n色牢度(GB/T3922-1995) :4_5 級；耐水洗色牢度(GB/T5713-1997) :4_5 級；耐干摩擦色牢度(GB/T 3920-1997) 4級；耐濕摩擦色牢度(GB/T3920-1997) :3_4 級；耐磨損性(GB/T 13775-1992)磨4000次后纖維無脫落。實施例3一種具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法，具體步驟為第一步將陽離子染料易染共聚酯長絲束加入硬挺整理劑中進行硬挺處理，所述 硬挺整理劑由丙烯酸15wt%以及余量的水組成，硬挺處理的溫度為160°C，時間為70s，浴 比為1 30 ；第二步將第一步得到的陽離子染料易染共聚酯長絲束經(jīng)過切割，制成長度為 20mm的絨毛，絨毛含水率控制在9%，比電阻控制在108Ω · cm，飛升性控制在15s。第三步將植絨基布經(jīng)燙平整理，再涂上粘合劑，粘合劑采用聚丙烯酸酯乳液，粘 合劑用量為基布質量的2% ；第四步利用靜電植絨設備，使絨毛在電場力作用下而整齊植入涂有粘合劑的基 布表面?；紴闄C織布或針織布或非織造布，靜電植絨的電壓為100KV，植絨時間為12s，極 板距離為15cm ；第五步將靜電植絨后得到的面料在120°C預烘5min，再在160°C焙烘5min，使絨 毛層與基布牢固復合，水洗后制得一種具有閃光效應的靜電植絨面料。實施例3具有閃光效應的靜電植絨面料性能測試如下耐汗?jié)n色牢度(GB/T3922-1995) :4_5 級；耐水洗色牢度(GB/T5713-1997) :4_5 級；耐干摩擦色牢度(GB/T 3920-1997) 4級；耐濕摩擦色牢度(GB/T3920-1997) :3_4 級；耐磨損性(GB/T 13775-1992)磨4000次后纖維無脫落。以上所述實例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限制本發(fā)明的保護范圍，故 凡依本發(fā)明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
一種具有閃光效應的靜電植絨面料，制備方法其特征在于具體步驟為第一步將陽離子染料易染共聚酯長絲束加入硬挺整理劑中進行硬挺處理，所述硬挺整理劑由丙烯酸10～15wt％以及余量的水組成，硬挺處理的溫度為150～160℃，時間為50～70s，浴比為1∶10～30；第二步將第一步得到的陽離子染料易染共聚酯長絲束經(jīng)過切割，制成長度為10～20mm的絨毛，絨毛含水率控制在6～9％，比電阻控制在106～108Ω·cm，飛升性控制在8～15s。第三步將植絨基布經(jīng)燙平整理，再涂上粘合劑，粘合劑采用聚丙烯酸酯乳液，粘合劑用量為基布質量的1～2％；第四步利用靜電植絨設備，使絨毛在電場力作用下而整齊植入涂有粘合劑的基布表面?；紴闇炀]機織布或針織布或非織造布，靜電植絨的電壓為50～100KV，植絨時間為5～12s，極板距離為8～15cm；第五步將靜電植絨后得到的面料在100～120℃預烘5min，再在140～160℃焙烘5min，使絨毛層與基布牢固復合，水洗后制得一種具有閃光效應的靜電植絨面料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有閃光效應的靜電植絨面料制備方法，屬于紡織材料技術領域，其特征在于具體步驟為第一步將陽離子染料易染共聚酯長絲束加入硬挺整理劑中進行硬挺處理；第二步將整理后的陽離子染料易染共聚酯長絲束經(jīng)切割制成絨毛；第三步將植絨基布經(jīng)燙平整理，再涂上粘合劑；第四步利用靜電植絨設備，將陽離子染料易染共聚酯絨毛進行靜電植絨；第五步將植絨后得到的面料經(jīng)預烘、焙烘、水洗，以制得具有閃光效應的靜電植絨面料。本發(fā)明所制得的具有閃光效應的靜電植絨面料色澤高雅、花型清晰、穿著舒適，同時回彈性、耐磨性等顯著優(yōu)于普通植絨產(chǎn)品，可廣泛用于服裝面料、家紡面料、玩具、工藝品等。
文檔編號D06M13/203GK101798753SQ20101010511
公開日2010年8月11日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者俞建勇, 劉麗芳, 程隆棣, 謝皓 申請人:東華大學