專利名稱：熨斗底、熨斗裝置以及用于制造熨斗底的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的熨斗底；具有這種熨斗底的熨斗裝 置、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)；以及用于制造這種熨斗底的方法。
背景技術(shù)：
由ES 2139501 Bl (相應(yīng)于EP 0 869 215 Bl)公開了一種熨斗裝置的熨斗底，其 具有由鋁鑄件制成的熨斗底基體以及用作滑動(dòng)面的由鋼板制成的優(yōu)選由不銹鋼制成的底 板。所述鋼板布置在基體的底側(cè)上并且與該基體連接。機(jī)械地并且/或者化學(xué)地、例如通 過(guò)硅的粘結(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述連接。所述鋼板可以在其用作滑動(dòng)面的底側(cè)上涂有釉層。鋼板的厚 度大約為0. 4mm。鋼板或者說(shuō)不銹鋼板具有很高的抗腐蝕性和抗鈣沉積性，如其在蒸汽熨斗 中經(jīng)常出現(xiàn)的一樣，還具有較高的硬度、很光滑的表面、良好的滑動(dòng)特性以及美學(xué)上非常吸 引人的外觀。然而鋼板或者說(shuō)不銹鋼板是比較貴的，并且其加工是相當(dāng)復(fù)雜的。因此，發(fā)展了替代的熨斗底結(jié)構(gòu)，其中用厚度大約為1. 2mm到2. 5mm的鋁板代替鋼 板或者說(shuō)不銹鋼板。這種鋁板在其用作滑動(dòng)面的底側(cè)上以常規(guī)的方式要么進(jìn)行陽(yáng)極氧化、 尤其硬陽(yáng)極氧化，要么涂有釉層。所述鋁板大多數(shù)嵌入位于基體底側(cè)上的凹處中并且通過(guò) 粘結(jié)與基體連接。制造這種熨斗底相當(dāng)復(fù)雜并且昂貴，因?yàn)殪俣返椎牟考仨毞浅＞_地 進(jìn)行制造，只允許具有很小的公差并且必須裝配精度非常高地連接在一起。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)或者說(shuō)技術(shù)問(wèn)題是提供一種熨斗底，該熨斗底盡可能在很大程度上 避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)；還要提供具有這種熨斗底的熨斗裝置以及用于制造這種熨斗底的合 適的方法。該任務(wù)在第一方面通過(guò)具有權(quán)利要求1所述特征的按本發(fā)明的熨斗底得到解決。熨斗裝置的、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)的熨斗底包括熨斗底基體、尤其 鑄造的熨斗底基體(例如由鋁鑄件制成)以及由鋁制成的底板，該底板布置在基體的底側(cè)上 并且與該基體連接。所述熨斗底的特征在于，所述底板由厚度為0. 35mm到0. 8mm的鋁板制 成；并且所述基體具有下面的側(cè)面邊緣，鋁板的邊緣區(qū)域圍繞該側(cè)面邊緣塑性變形，尤其進(jìn) 行折疊或者滾壓，并且由此形狀配合地與側(cè)面邊緣連接。薄鋁板的邊緣區(qū)域卡到基體的或 者說(shuō)基體的部分區(qū)域的所述側(cè)面邊緣上。所述鋁板的邊緣區(qū)域尤其環(huán)繞地圍繞基體的所述 的側(cè)面邊緣進(jìn)行塑性變形。所述鋁板優(yōu)選由鋁塑合金制成，然而其中本發(fā)明不限制于所述 特殊的合金種類。在按本發(fā)明的熨斗底中，鋁板壁在前面公開的熨斗底中用作底板的鋁板薄得多。 因此，對(duì)于所述鋁板來(lái)說(shuō)只消耗很少的材料，這顯著降低了制造成本。然而同時(shí)，材料鋁以 及鋁板的很小的厚度允許在制造熨斗底時(shí)特別簡(jiǎn)單地進(jìn)行塑性變形，并且以很少的工作步 驟將變形的板材安置并且形狀配合地固定在基體上。此外，鋁板的較小的厚度使得板材的 視覺上的外觀不會(huì)通過(guò)塑性變形受到影響，從而在其安置在基體上之后不需要對(duì)板材進(jìn)行后處理或者不需要對(duì)板材進(jìn)行復(fù)雜的后處理。更確切地說(shuō)，甚至能夠已經(jīng)在鋁板安置在基 體上之前該鋁板的至少用作滑動(dòng)面的底側(cè)經(jīng)受表面處理(例如拋光、硬陽(yáng)極氧化、上釉或者 涂漆)，并且隨后才對(duì)鋁板進(jìn)行塑性變形并且安置在基體上。在此證實(shí)，在以規(guī)定的按本發(fā) 明的方式方法(參見下面)對(duì)鋁板進(jìn)行塑性變形時(shí)不影響經(jīng)過(guò)表面處理的側(cè)面，從而在變形 之后不需要或者只需要略微進(jìn)行后處理。因此能夠使按本發(fā)明的熨斗底的制造過(guò)程顯著合 理化。此外，按本發(fā)明用作底板的薄鋁板也允許實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)面的不同的外觀，因?yàn)殇X材料 如已經(jīng)說(shuō)明的那樣適合于以不同的方式方法進(jìn)行表面處理或者說(shuō)涂有多種多樣耐熱的覆 層。如此，例如能夠?qū)︿X板的用作滑動(dòng)面的底側(cè)進(jìn)行拋光、硬陽(yáng)極氧化、上釉、涂漆或者采用 耐熱的合成材料覆層。所述底側(cè)也可以具有經(jīng)過(guò)不同的表面處理的或者說(shuō)具有不同的覆層 的區(qū)域。通過(guò)所述措施能夠分別實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)面的不同的外觀。此外，不需要使用并且儲(chǔ)備不 同類型或者不同材料種類的底板。所述薄鋁板足夠了，并且由此能夠用于多種多樣的熨斗 底和熨斗裝置。因此，按本發(fā)明的熨斗底的制造是簡(jiǎn)單的、有效的并且便宜的，尤其也因?yàn)樗龅?板由薄鋁板以較大的制造公差進(jìn)行預(yù)制并且能夠安置在基體上。本發(fā)明的任務(wù)在第二方面通過(guò)具有權(quán)利要求7所述特征的按本發(fā)明的熨斗裝置 得到解決。所述熨斗裝置、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)具有按權(quán)利要求1到6中任 一項(xiàng)所述的熨斗底。用按本發(fā)明的熨斗裝置基本上能夠?qū)崿F(xiàn)與已經(jīng)在前面結(jié)合按本發(fā)明的 熨斗底所解釋的一樣的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的任務(wù)在第三方面通過(guò)具有權(quán)利要求8所述特征的按本發(fā)明的方法得到 解決。用于制造熨斗裝置的、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)的熨斗底的方法包括以下 步驟
a)提供具有下面的側(cè)面邊緣的熨斗底基體；
b)將(優(yōu)選平坦的)底板坯件布置在基體的底側(cè)上，該底板坯件由厚度為0.35mm到 0. 8mm的鋁板制成并且具有預(yù)先確定的與基體形狀協(xié)調(diào)的外輪廓；以及
c)將鋁板的坯件的邊緣區(qū)域圍繞基體的下面的側(cè)面邊緣進(jìn)行塑性變形并且由此形狀 配合地將鋁板與側(cè)面邊緣進(jìn)行連接。用按本發(fā)明的方法基本上能夠?qū)崿F(xiàn)與已經(jīng)在前面結(jié)合按本發(fā)明的熨斗底所解釋 的一樣的優(yōu)點(diǎn)。按本發(fā)明的熨斗底以及按本發(fā)明的方法的優(yōu)選并且有利的設(shè)計(jì)特征是相應(yīng)所屬 的從屬權(quán)利要求的主題，其基于下面的描述和附圖。


下面參照附圖對(duì)按本發(fā)明的熨斗底、按本發(fā)明的制造該熨斗底的方法以及按本發(fā) 明的熨斗裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的例子進(jìn)行描述和詳細(xì)解釋。其中
圖1是按本發(fā)明的熨斗裝置的按本發(fā)明的熨斗底的第一實(shí)施方式的示意性橫截面并且
圖2是按本發(fā)明的熨斗裝置的按本發(fā)明的熨斗底的第二實(shí)施方式的示意性橫截面圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中示意性地示出了按本發(fā)明的熨斗裝置(這里是電蒸汽熨斗)的按本發(fā)明 的熨斗底2的第一實(shí)施例。此外，所述熨斗底2包括由鋁鑄件制成的基體4，該基體具有集 成的電加熱裝置6、蒸汽產(chǎn)生室8、蒸汽分配通道10以及由鋁制成的底板12，該底板布置在 基體4的底側(cè)如并且與該基體連接。所述基體4和底板12相互間具有一致的蒸汽出口 14。所述基體4在上側(cè)可以通過(guò)蓋子16封閉。如從圖1中還可以看出，所述基體4具有下 面的環(huán)繞的接片狀的側(cè)面邊緣18，該側(cè)面邊緣具有倒圓的棱邊。所述底板12由薄的鋁板20制成，該鋁板在這里的例子中具有0. 4mm的厚度T并且 由鋁塑合金制成。原則上，按本發(fā)明的熨斗底的鋁板20的厚度可以大約為0. 35mm到0. 8mm。 優(yōu)選所述鋁板20的厚度T位于0. 38到0. 75mm的范圍內(nèi)，尤其在0. 38mm到0. 55mm的范圍 內(nèi)，特別在0. 4到0. 48mm的范圍內(nèi)。所使用的鋁合金越軟或者說(shuō)可以更簡(jiǎn)單地進(jìn)行冷變形， 那么通常所述板材20就可以越薄。如可以在圖1中看出，所述鋁板20的側(cè)面的邊緣區(qū)域20c圍繞基體4的下面的側(cè) 面邊緣18變形，并且由此與側(cè)面邊緣18形狀配合地連接。所述鋁板20的表面20b額外地 借助于硅22與基體4的底側(cè)如連接。代替硅，也可以使用其它合適的耐熱的連接劑，尤其 附著劑，尤其粘結(jié)劑。在該例子中陽(yáng)極氧化處理、更確切地說(shuō)硬陽(yáng)極氧化處理(參見附圖標(biāo)記所述鋁 板20的用作滑動(dòng)面或者熨燙面的底側(cè)20a。然而，原則上也可以以其它方式方法對(duì)所述底 側(cè)20a進(jìn)行表面處理或者說(shuō)覆層。尤其可以使該底側(cè)20a設(shè)有從覆層組中選出的覆層，該 覆層組包括陶瓷覆層、尤其釉覆層；耐熱的合成材料覆層，尤其聚商素烯烴覆層，尤其聚 四氟乙烯或者聚三氟氯化烯覆層；耐熱的油漆，尤其耐熱的透明漆。在前面提到的連接劑或者說(shuō)前面提到的覆層的上下文中，耐熱的意味著所述元件 在相應(yīng)的材料特性沒有破壞或者說(shuō)沒有顯著變差的情況下可靠地承受在熨燙時(shí)或者說(shuō)蒸 汽熨燙時(shí)在熨斗底2上出現(xiàn)的溫度。在圖2中示意性地示出了按本發(fā)明的蒸汽熨斗的按本發(fā)明的熨斗底2的第二實(shí)施 例。該變型方案在一定程度上相應(yīng)于按圖1的實(shí)施方式。然而不同的是，所述基體4的下 面的側(cè)面邊緣18在其上側(cè)具有區(qū)段或者階梯26。該階梯高度基本上相當(dāng)于鋁板20的厚度 T，使得鋁板20與上側(cè)基本上平齊地延伸?，F(xiàn)在描述按本發(fā)明的用于制造圖1中按本發(fā)明的熨斗底2的方法的例子 在步驟a)中
提供基體4，該基體具有下面的環(huán)繞的接片狀的邊緣18，該邊緣帶有倒圓的棱邊。所述 基體4可以已經(jīng)設(shè)有蓋子16。然而同樣也可以后面再安置蓋子16。隨后提供底板12的平坦的坯件R(參見圖1中在平坦的裝置中用實(shí)線和虛線示出 的鋁板20)，該坯件首先從鋁板中沖出，該鋁板在這里的例子中具有0. 4mm的厚度T。所述 坯件R具有預(yù)先確定的外輪廓，該外輪廓與基體4的形狀以及有待制造的熨斗底12以后的 形狀協(xié)調(diào)。在以后制造的熨斗底12的總圖方面，所述坯件R在其邊緣區(qū)域20c上具有過(guò)量 部分或者超出部分P (在這里根據(jù)側(cè)面邊緣18的厚度大約為3mm到10mm)，如在圖1中通 過(guò)虛線所示。所述超出部分P尤其對(duì)于下面所描述的變形步驟來(lái)說(shuō)是有意義的。
在該實(shí)施例中，至少對(duì)坯件R或者說(shuō)鋁板20的用作滑動(dòng)面的底側(cè)20a進(jìn)行硬陽(yáng)極 氧化處理(如在圖1中通過(guò)附圖標(biāo)記M表示的)或者如在上面已經(jīng)描述地進(jìn)行其它的表面 處理或者覆層。能夠在從鋁板中沖出坯件R或者說(shuō)鋁板20之后進(jìn)行所述表面處理或者覆 層。然而同樣能夠已經(jīng)對(duì)整個(gè)鋁板進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理，從而在沖出之后相同地提供具有已 經(jīng)處理過(guò)的表面的坯件R或者說(shuō)板材20。在步驟b)中
在基體4的底側(cè)如上布置坯件R或者說(shuō)鋁板20。這優(yōu)選用保持裝置實(shí)現(xiàn)，該保持裝置 相對(duì)固定基體4和坯件R的位置。以這種方式不能在下面的步驟c)中移動(dòng)所述坯件R，這 種移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致裝配誤差或者生產(chǎn)誤差。所述坯件R在基體4的底側(cè)如上的布置情況在此 已經(jīng)基本上相應(yīng)于所述鋁板20在制造底板12之后所具有的布置情況，然而在該方法步驟 中所述坯件R或者說(shuō)鋁板20的邊緣區(qū)域還在側(cè)面伸出基體4的平面圖以及其下面的側(cè)面 邊緣18 (超出部分P)。在該實(shí)施例中，在步驟b)中也還借助于硅22將坯件R或者說(shuō)鋁板20的面對(duì)基體 4的上側(cè)20b與基體4的下側(cè)如進(jìn)行粘結(jié)。在此，坯件R或者說(shuō)鋁板20的側(cè)面的超出部 分P以及基體4中的和坯件R或者說(shuō)板材20中的蒸汽出口 14遠(yuǎn)離硅。所述硅22還可以 在步驟b)期間或者隨后進(jìn)行硬化。在步驟C)中
所述坯件R或者說(shuō)鋁板20的超出的邊緣區(qū)域20c環(huán)繞地圍繞基體4的下面的側(cè)面邊 緣18以及其倒圓的棱邊進(jìn)行塑性變形并且由此形狀配合地與側(cè)面邊緣18連接。在這種情 況下冷地實(shí)現(xiàn)塑性變形；然而也可以在熱作用下實(shí)現(xiàn)塑性變形。該變型要么靜態(tài)地要么在 工序過(guò)程中進(jìn)行。所述鋁板20的超出的邊緣區(qū)域20c的塑性變形或者說(shuō)彎曲或者折疊通過(guò)滾壓實(shí) 現(xiàn)，更確切地說(shuō)通過(guò)借助于可旋轉(zhuǎn)的合成材料輥進(jìn)行的滾壓實(shí)現(xiàn)。所述輥沿著基體4的縱 向和/或?qū)挾确较蚝?或高度方向在坯件R或者說(shuō)鋁板20的超出的邊緣區(qū)域20c上并且 沿著下面的側(cè)面邊緣18進(jìn)行引導(dǎo)和滾壓，直到原始超出的邊緣區(qū)域20c具有在圖1中通過(guò) 實(shí)線示出的形狀和布置情況。所述合成材料輥優(yōu)選具有D60到D90的，尤其D75到D90的， 尤其D80到D87的，尤其D81到D86的肖氏D硬度。在該例子中使用由聚甲醛(POM ；例如具 有商標(biāo)名Derlin )制成的輥，該材料具有大約D82到D86的肖氏D硬度。此外，用較低的 速度實(shí)現(xiàn)滾壓，該速度位于0. 5cm/s到20cm/s，尤其lcm/s到10cm/s，尤其2cm/s到5cm/s 的范圍內(nèi)。然而本發(fā)明不限制于所述速度。不僅所述合成材料輥而且所述較低的滾壓速度確保了鋁材料以及底板12的鋁板 20的表面處理過(guò)的或者說(shuō)覆層過(guò)的底側(cè)20a不會(huì)損壞，并且變形之后就立即提供制成的底 板12，該底板不需要或者只需要略微進(jìn)行后處理。在上下文中也證實(shí)有利的是，在根據(jù)步驟c)的塑性變形期間通過(guò)安置在底側(cè)20a 上的可再松開的保護(hù)元件尤其合成材料保護(hù)膜保護(hù)坯件R或者說(shuō)鋁板20的用作滑動(dòng)面的 底側(cè)20a。該保護(hù)元件例如已經(jīng)可以安置在鋁板上，從該鋁板中沖出坯件R或者說(shuō)由鋁板20 制成的工件?；蛘咭部梢詫⒈Ｗo(hù)元件事后安置在已經(jīng)沖出的坯件R或者說(shuō)板材20上。在 鋁板20的邊緣區(qū)域20c變形之后并且完成底板12之后，能夠再去除保護(hù)元件。然而也可 以將保護(hù)元件保留在制成的底板12上，從而只有通過(guò)購(gòu)買制成的熨斗的最終消費(fèi)者才能去除該保護(hù)元件。本發(fā)明不限制于上面的實(shí)施例。在權(quán)利要求的保護(hù)范圍的框架內(nèi)可以采用其它不 同于上面具體描述的設(shè)計(jì)方案和實(shí)施方式的按本發(fā)明的熨斗底、按本發(fā)明的熨斗裝置以及 按本發(fā)明的方法。各個(gè)實(shí)施方式的特征尤其也可以相互進(jìn)行組合。替代例如用輥，也可以 用其它造型的主體實(shí)現(xiàn)鋁板20的邊緣區(qū)域20c的塑性變形，所述主體沿著邊緣區(qū)域20c以 及下面的側(cè)面邊緣18運(yùn)動(dòng)，并且反之亦然。原則上也可以在鋁板20和側(cè)面邊緣18的區(qū)域 內(nèi)設(shè)置硅22或者其它合適的耐熱的連接劑，其中鋁板20圍繞側(cè)面邊緣18塑性變形。該鋁 板20包括其邊緣區(qū)域20c能夠具有已經(jīng)在方法步驟c)之前形成的或者部分形成的并且不 平坦的區(qū)段。權(quán)利要求、說(shuō)明書以及附圖中的附圖標(biāo)記僅僅用于更好地理解本發(fā)明并且不應(yīng)該 限制保護(hù)范圍。附圖標(biāo)記列表
2熨斗底
4基體
4a4的底側(cè)
6電加熱裝置
8蒸汽產(chǎn)生室
10蒸汽分配通道
12底板
14蒸汽出口
16蓋子
184的側(cè)面邊緣
20薄的鋁板
20a20或者說(shuō)R的底側(cè)
20b20或者說(shuō)R的上側(cè)
20c20或者說(shuō)R的邊緣區(qū)域
22硅/耐熱的連接劑
24硬陽(yáng)極氧化
2618中的階梯
P超出部分
R底板坯件
T20或者說(shuō)R的厚度
權(quán)利要求
1.熨斗裝置尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)的熨斗底(2)，包括熨斗底基體(4)以 及由鋁制成的底板(12)，該底板布置在基體(4)的底側(cè)(4a)上并且與該基體連接，其特征 在于，所述底板(12)由厚度(T)為0. 35mm到0. 8mm的鋁板(20)制成，并且所述基體(4)具 有下面的側(cè)面邊緣(18)，鋁板(20)的邊緣區(qū)域(20c)圍繞該側(cè)面邊緣塑性變形并且由此形 狀配合地與側(cè)面邊緣(18)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的熨斗底(2)，其特征在于，所述鋁板(20)的厚度(T)處于0.38mm 到0. 75mm的范圍內(nèi)、尤其在0. 38mm到0. 55mm的范圍內(nèi)，特別在0. 4到0. 48mm的范圍內(nèi)， 尤其所述厚度(T)為0. 4mm。
3.按上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的熨斗底(2)，其特征在于，所述鋁板(20)至 少在其用作滑動(dòng)面的底側(cè)(20a)上得到表面處理(24)，尤其得到覆層。
4.按上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的熨斗底(2)，其特征在于，對(duì)所述鋁板(20) 的底側(cè)(20a )進(jìn)行陽(yáng)極氧化，尤其硬陽(yáng)極氧化(24 )。
5.按上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的熨斗底(2)，其特征在于，所述底側(cè)(20a)的 覆層是從覆層組中選出的覆層，該覆層組包括陶瓷覆層、尤其釉覆層；耐熱的合成材料覆 層，尤其聚商素烯烴覆層，尤其聚四氟乙烯或者聚三氟氯化烯覆層；耐熱的油漆，尤其耐熱 的透明漆。
6.按上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的熨斗底(2)，其特征在于，所述鋁板(20)的 面對(duì)基體(4 )的上側(cè)(20b )通過(guò)耐熱的連接劑、尤其附著劑、尤其粘結(jié)劑、尤其硅(22 )至少 與基體(4)的底側(cè)(4a)連接。
7.熨斗裝置，尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)，具有按權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述 的熨斗底(2)。
8.用于制造熨斗裝置尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)的熨斗底(2)的方法，包括以 下步驟a)提供具有下面的側(cè)面邊緣(18)的熨斗底基體(4)；b )將底板坯件(R)布置在基體(4)的底側(cè)(4a)上，該底板坯件由厚度(T)為0. 35mm到 0. 8mm的鋁板(20)制成并且具有預(yù)先確定的與基體(4)形狀協(xié)調(diào)的外輪廓；以及c)將由鋁板制成的坯件(R)的邊緣區(qū)域(20c)圍繞基體(4)的下面的側(cè)面邊緣(18)進(jìn) 行塑性變形并且由此形狀配合地將鋁板(20 )與側(cè)面邊緣(18 )進(jìn)行連接。
9.按權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，通過(guò)滾壓進(jìn)行所述塑性變形，尤其借助于合 成材料輥進(jìn)行滾壓，尤其用具有D60到D90、尤其D75到D90、尤其D80到D87、尤其D81到 D86的肖氏D硬度的合成材料輥進(jìn)行滾壓。
10.按權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，用處于0.5cm/s到20cm/s、尤其lcm/s到 lOcm/s、尤其2cm/s到5cm/s的范圍內(nèi)的速度進(jìn)行滾壓。
11.按權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在步驟b)之前對(duì)鋁板(20)的至少用作滑 動(dòng)面的底側(cè)(20b)進(jìn)行表面處理、尤其陽(yáng)極氧化或者硬陽(yáng)極氧化(24)或者覆層，尤其采用 從覆層組中選出的覆層，該覆層組包括陶瓷覆層、尤其釉覆層；耐熱的合成材料覆層，尤 其聚鹵素烯烴覆層，尤其聚四氟乙烯或者聚三氟氯化烯覆層；耐熱的油漆，尤其耐熱的透明 漆。
12.按權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在步驟c)之前將鋁板(20)的配屬于基體(4)的上側(cè)(20b)通過(guò)耐熱的連接劑、尤其附著劑、尤其粘結(jié)劑、尤其硅(22)至少與基體(4) 的底側(cè)(4a)連接。
13.按權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在按步驟c)的塑性變形期間，通過(guò)安置在 底側(cè)(20b)上的可再松開的保護(hù)元件尤其合成材料保護(hù)膜保護(hù)鋁板(20)的至少用作滑動(dòng) 面的底側(cè)(20b)。
全文摘要
熨斗裝置尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺(tái)的熨斗底(2)，其包括熨斗底基體(4)以及由鋁制成的底板(12)，該底板布置在基體(4)的底側(cè)(4a)上并且與該基體連接。所述底板(12)由厚度(T)為0.35mm到0.8mm、尤其大約為0.4mm的鋁板(20)制成；并且所述基體(4)具有下面的側(cè)面邊緣(18)，鋁板(20)的邊緣區(qū)域(20c)圍繞該側(cè)面邊緣塑性變形，并且由此形狀配合地與側(cè)面邊緣(18)連接。具有這種熨斗底(2)的熨斗裝置。用于制造這種熨斗底(2)的方法。
文檔編號(hào)D06F75/38GK102137971SQ200980133691
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者C·阿爾班多斯魯斯德奧申達(dá) 申請(qǐng)人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司