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橫機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1780008閱讀:156來源:國知局
專利名稱:橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種橫機(jī),其為了使從針織紗供給源到織針之間的針織紗供給路徑的 針織紗的供給能順利地進(jìn)行而在針織紗供給路徑中設(shè)置輔助喂紗的送紗輥。
背景技術(shù)
在橫機(jī)上進(jìn)行針織物的編織時(shí),針織紗從針織紗供給源通過針織紗供給路徑而被 送到喂紗器,被連續(xù)地從喂紗器向針床的織針引導(dǎo),但在編織速度快的情況下,存在紗線的 供給跟不上而斷紗的情況。為了防止該現(xiàn)象,例如專利文獻(xiàn)1所示,在橫機(jī)中設(shè)有送紗輥,該送紗輥在從針織 紗供給源到織針之間的針織紗供給路徑中以喂紗速度以上的表面速度旋轉(zhuǎn)而將針織紗送
出ο送紗輥的表面以光滑的面形成,在該送紗輥上卷繞的針織紗以在表面上滑動(dòng)的方 式被送出。專利文獻(xiàn)1 (日本)特公平07-72387號(hào)公報(bào)另一方面,以提高生產(chǎn)率為目的,要求以高的編織速度進(jìn)行編織。因此,在使設(shè)有送紗輥的橫機(jī)的編織速度更高而進(jìn)行編織的情況下,產(chǎn)生針織紗 的供給不足而發(fā)生斷紗。此外,在以山羊絨等不結(jié)實(shí)的針織紗進(jìn)行編織的情況下,也存在易于斷紗的問題。為了應(yīng)對(duì)該問題,可以考慮例如增大送紗輥的直徑而延長(zhǎng)針織紗的接觸長(zhǎng)度,或 增加針織紗向送紗輥的卷繞次數(shù)而延長(zhǎng)與針織紗的接觸長(zhǎng)度等措施,以增加針織紗的供給量。但是,在上述增大送紗輥的直徑而延長(zhǎng)針織紗的接觸長(zhǎng)度的情況下,為了制作該 大直徑的送紗輥,存在不僅成本變高而且裝置整體大型化的問題。在增加針織紗向送紗輥的卷繞次數(shù)而延長(zhǎng)與針織紗的接觸長(zhǎng)度的情況下,雖然避 免了上述成本的增加,但由于卷繞的針織紗以經(jīng)常在送紗輥的表面上滑動(dòng)的狀態(tài)左右擺 動(dòng),所以會(huì)產(chǎn)生相鄰的針織紗彼此易于纏繞的問題。此外,上述問題在將長(zhǎng)度較長(zhǎng)的花式紗線用于針織紗的情況下顯著地出現(xiàn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述問題而提出,其目的在于,能夠提供一種具有送紗輥的橫機(jī),所述 送紗輥即使在以更高的編織速度進(jìn)行編織的情況下或在以山羊絨等不結(jié)實(shí)的針織紗進(jìn)行 編織的情況下,也不使送紗輥大型化,并消除針織紗彼此的纏繞從而防止斷紗。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的橫機(jī),在從針織紗供給源向可進(jìn)退滑動(dòng)地收容于橫 機(jī)的針床上的織針供給針織紗的針織紗供給路徑中,在橫機(jī)的長(zhǎng)度方向的側(cè)端部的至少一 方上設(shè)有以喂紗速度以上的表面速度旋轉(zhuǎn)的送紗輥,在該送紗輥的針織紗入口側(cè)部分和針 織紗出口側(cè)部分上,設(shè)有相對(duì)于送紗輥的軸方向彼此相位不同的第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部,所述橫機(jī)最主要的特征在于,在第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部的相位之間 設(shè)置鉤掛螺旋狀地卷繞于送紗輥的針織紗的第三紗線引導(dǎo)部。此外,在本發(fā)明的橫機(jī)中,其特征還在于,所述第三紗線弓丨導(dǎo)部在基部插通有與送 紗輥的軸方向平行的軸部件,并構(gòu)成為能夠以該軸部件為旋轉(zhuǎn)中心在作用位置和非作用位 置之間擺動(dòng);使針織紗在送紗輥上螺旋狀地卷繞兩周以上,并設(shè)置成卷繞于送紗輥的針織 紗超過一周的以后的針織紗鉤掛于第三紗線弓I導(dǎo)部。根據(jù)本發(fā)明的橫機(jī),在從針織紗供給源向可進(jìn)退滑動(dòng)地收容于橫機(jī)的針床上的織 針供給針織紗的針織紗供給路徑中,設(shè)有以喂紗速度以上的表面速度旋轉(zhuǎn)的送紗輥,在該 送紗輥的針織紗入口側(cè)部分和針織紗出口側(cè)部分上,設(shè)有相對(duì)于送紗輥的軸方向彼此相位 不同的第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部,將鉤掛螺旋狀地卷繞于送紗輥的針織紗的第三 紗線引導(dǎo)部設(shè)置在第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部之間,因此,能夠延長(zhǎng)針織紗和送紗 輥的接觸長(zhǎng)度,即使在高速下也能夠充分供給針織紗,而且能夠消除針織紗彼此的纏繞引 起的斷紗,從而能夠提高其生產(chǎn)率。此外,由于可以不使送紗輥的直徑變大,因此還具有能夠避免使送紗輥大型化引 起的成本的上升或大型化的優(yōu)點(diǎn)。還有,由于只是對(duì)于卷繞于送紗輥的針織紗設(shè)置第三紗線引導(dǎo)部的簡(jiǎn)單的構(gòu)造, 因此還具有在現(xiàn)有的橫機(jī)上也能夠簡(jiǎn)單地實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。此外,第三紗線引導(dǎo)部在基部插通有與送紗輥的軸方向平行的軸部件,并構(gòu)成為 能夠以該軸部件為旋轉(zhuǎn)中心在作用位置和非作用位置之間擺動(dòng),還具有下述優(yōu)點(diǎn)由于不 使用的第三紗線引導(dǎo)部可倒向非作用位置,因此能夠確保空間,能夠容易地進(jìn)行處于作用 位置的第三紗線引導(dǎo)部的維護(hù)。而且,使針織紗在送紗輥上螺旋狀地卷繞兩周以上,設(shè)置第三紗線引導(dǎo)部以鉤掛 卷繞于送紗輥上的針織紗超過一周的以后的針織紗,具有能夠有效地發(fā)揮防止第三紗線引 導(dǎo)部的纏繞的功能的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是表示本發(fā)明的橫機(jī)的概略的構(gòu)成的立體圖。圖2是表示在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置部分的概略的主視圖。圖3是表示在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置部分的概略的側(cè)視圖。圖4是在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置的送紗輥部分的概略的主視圖。圖5是在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置的第三紗線引導(dǎo)部部分的立體圖。圖6是在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置的送紗輥部分的說明圖。圖7是表示在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置的送紗輥部分的第三紗線引 導(dǎo)部部分的變形例的概略主視圖。圖8中,㈧是表示在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置的第三紗線引導(dǎo)部的 變形例的立體圖,(B)是表示在本發(fā)明的橫機(jī)上附設(shè)的側(cè)部張緊裝置的第三紗線引導(dǎo)部的 其他變形例的立體圖。標(biāo)號(hào)說明1......橫機(jī)[0031]3......織針7……針織紗供給源(紗筒)9......針織紗10……針織紗供給路徑12……送紗輥12a……針織紗入口側(cè)部分12b……針織紗出口側(cè)部分100……第一紗線引導(dǎo)部200......第二紗線引導(dǎo)部25……第三紗線引導(dǎo)部S……送紗輥的軸方向
具體實(shí)施方式
以下根據(jù)附圖說明本發(fā)明的橫機(jī)的最佳實(shí)施方式。圖1是表示橫機(jī)的概略構(gòu)成的立體圖,圖中標(biāo)號(hào)1整體地表示橫機(jī)。該橫機(jī)1中,在機(jī)架2上,以使針床4的齒口對(duì)接的狀態(tài)在前后支承一對(duì)可進(jìn)退滑 動(dòng)地收容織針3的針床4,將操作織針3進(jìn)退滑動(dòng)的三角座滑架5設(shè)置成可在兩針床4上滑 動(dòng),在收容所述針床4和三角座滑架5的罩殼6的上表面部分設(shè)有紗筒(針織紗供給源)7 的載置臺(tái)8。從載置于該載置臺(tái)8的紗筒7送出的針織紗9通過后述的針織紗供給路徑10供 給到針床4的織針3。針織紗供給路徑10形成為紗筒7的針織紗9從設(shè)于機(jī)架的上部的頂部彈簧裝置 11開始,經(jīng)由具有送紗輥12的側(cè)部張緊裝置13而從在三角座滑架5滑動(dòng)時(shí)被選擇而連動(dòng) 的喂紗器14向針床4的織針3供給(參照?qǐng)D1 圖3)。上述側(cè)部張緊裝置13設(shè)于針床4的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)端部,具有用于將從頂部彈簧 裝置11供給的針織紗9引導(dǎo)至送紗輥12的針織紗入口側(cè)部分12a的第一紗線引導(dǎo)部100、 送紗輥12、以及在送紗輥12的針織紗出口側(cè)部分12b引導(dǎo)針織紗9的第二紗線引導(dǎo)部200。第一紗線引導(dǎo)部100由紗線引導(dǎo)孔16、以及計(jì)測(cè)從紗線引導(dǎo)孔16供給的針織紗9 的長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)式編碼器17構(gòu)成。第二紗線引導(dǎo)部200由下述部件構(gòu)成以與盤狀部件重疊的狀態(tài)形成的張緊盤 18 ;張緊線19,通過后述的調(diào)整張力用的支承桿30、30調(diào)節(jié)與該張緊盤18接觸的角度而調(diào) 整針織紗9的張力,防止調(diào)整張力后的針織紗9的松弛;以及用于將來自張緊線19的針織 紗9引導(dǎo)至喂紗器14的引導(dǎo)孔20。而且,從第一紗線引導(dǎo)部100向送紗輥12供給的針織紗9的針織紗入口側(cè)部分 12a和送紗輥12的針織紗出口側(cè)部分12b如圖2所示,在送紗輥12的軸心S方向上將相位錯(cuò)開。 因此,來自針織紗入口側(cè)部分12a的針織紗9在達(dá)到針織紗出口側(cè)部分12b的相 位之間的送紗輥12的表面上卷繞成螺旋狀。 此外,在本例中通過旋轉(zhuǎn)式編碼器17測(cè)量針織紗9的長(zhǎng)度并同時(shí)向送紗輥12供
5給針織紗9,但也存在不經(jīng)由旋轉(zhuǎn)式編碼器17而向送紗輥12供給針織紗9從而形成第一紗 線引導(dǎo)部100的情況。通過操作設(shè)于上端的支承部分22的標(biāo)度盤23,上述張緊線19改變其傾斜角度,從 而改變針織紗9與張緊盤18接觸的角度。上述送紗輥12,其表面形成為光滑的圓筒狀,通過電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)單元24而以喂紗 速度以上的表面速度旋轉(zhuǎn)。此外,在送紗輥12的下方,為了在橫機(jī)1在高速編織時(shí)確保針織紗9的供給,對(duì)應(yīng) 于張緊線19而設(shè)置多個(gè)第三紗線引導(dǎo)部25,用于使在送紗輥12的表面上螺旋狀地卷繞多 次(在本例中為兩次)的針織紗9彼此不纏繞。第三紗線引導(dǎo)部25例如由陶瓷制成,由在上半部的鉤26和在下半部的環(huán)狀的樞 支部27連為一體地形成(參照?qǐng)D5),但引導(dǎo)針織紗9的部件不限于是陶瓷制成,也可以是 鈦、氧化鋁等金屬制成。如圖2 圖5所示,上述第三紗線引導(dǎo)部25的樞支部27將托架29從張緊盤18 的支承臺(tái)28提升到送紗輥12和張緊盤18之間,在該托架29上前后一對(duì)調(diào)整張力用的支 承桿(軸部件)30、30與送紗輥12的軸方向平行地安裝,在前方的支承桿30上第三紗線引 導(dǎo)部25被可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞軸支承。該調(diào)整張力用的支承桿30、30如圖3所示,在使從送紗輥12送出的針織紗9通過 后方的支承桿30的后方而與張緊盤18較淺地接觸的情況下,對(duì)針織紗9施加較弱的張力, 而在通過兩支承桿30、30之間而與張緊盤18較深地接觸的情況下,對(duì)針織紗9施加較強(qiáng)的 張力。而且,在不使用被樞軸支承于前方的支承桿30上的第三紗線引導(dǎo)部25的情況下, 鉤26從圖5中使用的作用位置擺動(dòng)至被懸吊于下方的狀態(tài)的非作用位置。此外,圖5中的 標(biāo)號(hào)32為第三紗線引導(dǎo)部25的定位用環(huán)。接著說明通過上述構(gòu)成的橫機(jī)1高速地進(jìn)行編織的情況下的送紗輥12的作用。首先,在載置臺(tái)8上載置紗筒7,將從紗筒7送出并從針織紗供給路徑10的頂部 彈簧裝置11向側(cè)部張緊裝置13供給的針織紗9以下述方式進(jìn)行穿紗從第一紗線引導(dǎo)部 100經(jīng)由旋轉(zhuǎn)式編碼器17,在送紗輥12的表面上卷繞2周,然后,依次經(jīng)由張緊盤18、張緊 線19以及第二紗線引導(dǎo)部200供給至喂紗器14(參照?qǐng)D3及圖4)。這樣,在送紗輥12的表面上螺旋狀地卷繞兩周的針織紗9變?yōu)樵谙辔徊煌尼樋?紗入口側(cè)部分12a和針織紗出口側(cè)部分12b之間螺旋狀地卷繞的狀態(tài)(參照?qǐng)D4)。而且,超過在上述送紗輥12的表面上卷繞的針織紗9的第一周的針織紗9的一部 分,鉤掛于在作用位置立起的第三紗線引導(dǎo)部25的鉤26上。此外,不使用的第三紗線引導(dǎo)部25倒向鉤26被懸吊于下方的非作用位置。此處,利用圖6對(duì)在送紗輥12的表面上卷繞的針織紗9的第一周進(jìn)行說明。該圖是從送紗輥12的軸心方向觀察送紗輥12的概略圖,圖中三角符號(hào)33為經(jīng)由 旋轉(zhuǎn)式編碼器17從第一紗線引導(dǎo)部100供給的針織紗9與送紗輥12的表面初次接觸的部 分,在送紗輥12的表面上卷繞的針織紗9從該部分再次達(dá)到三角符號(hào)33的部分的時(shí)點(diǎn)為 第一圈。因此,上述“超過在上述送紗輥12的表面上卷繞的針織紗9的第一周的針織紗9的一部分,鉤掛于在作用位置立起的第三紗線引導(dǎo)部25的鉤26上”是指如下狀態(tài)如圖2 及圖4所示,針織紗9再次到達(dá)三角符號(hào)33部分的時(shí)點(diǎn)以后至達(dá)到第二周之間的針織紗9 鉤掛于第三紗線引導(dǎo)部25的鉤26上。在針織紗供給路徑10中可供給針織紗9地安裝而驅(qū)動(dòng)橫機(jī)1時(shí),送紗輥12以表 面速度比喂紗速度快的速度高速地被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。這樣,在被高速地驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的送紗輥12的光滑的表面上螺旋狀地卷繞的針織紗9 時(shí)常以滑動(dòng)的狀態(tài)在送紗輥12的軸心方向上擺動(dòng)。因此,例如在針織紗9為長(zhǎng)度較長(zhǎng)的花式紗線的情況下,由于相鄰的針織紗9彼此 易于纏繞,因此也可以使在送紗輥12的表面上卷繞一周的針織紗9鉤掛在第三紗線引導(dǎo)部 25上??傊?,第三紗線引導(dǎo)部25整理在送紗輥12的表面上螺旋狀地卷繞的易于纏繞的 針織紗9而防止纏繞,因此防止了纏繞引起的斷紗。由此,根據(jù)送紗輥12的表面與針織紗9的較長(zhǎng)的接觸長(zhǎng)度而予以加長(zhǎng),則即使在 橫機(jī)高速編織時(shí)也能夠供給與之相適應(yīng)的針織紗9。在上述實(shí)施方式中,將針織紗9在送紗輥12的表面上螺旋狀地卷繞兩周,但也可 以例如圖7所示卷繞三周。該情況下,如圖7所示,對(duì)于超過第二周的部分的針織紗9,也將針織紗9鉤掛在與 上述同樣設(shè)置的第三紗線引導(dǎo)部25上。此外,在上述實(shí)施方式中,將對(duì)第三紗線引導(dǎo)部25的樞支部27進(jìn)行樞軸支承的桿 30支承在從張緊盤18的支承臺(tái)28直立設(shè)置的托架29上,但也可以從機(jī)架2等固定部分設(shè) 置該托架29。還有,上述實(shí)施例的第三紗線引導(dǎo)部25由金屬制成,由上半部的鉤26、下半部的 環(huán)狀的樞支部27連為一體地形成,但不限于此,也可以形成為例如圖8 (A)所示的在板狀部 件34中穿通設(shè)置引導(dǎo)孔35的結(jié)構(gòu)。該情況下,也能夠以板狀部件34的下端部為中心而在作用位置和不作用位置之 間擺動(dòng)。此外,在使用鉤26形的第三紗線引導(dǎo)部25的情況下,也可以考慮如圖8⑶所示, 在以下端部作為旋轉(zhuǎn)中心而可在作用位置和不作用位置之間擺動(dòng)的板狀部件34上植入設(shè) 置鉤26從而形成第三紗線引導(dǎo)部25。
權(quán)利要求一種橫機(jī),在從針織紗供給源向可進(jìn)退滑動(dòng)地收容于橫機(jī)的針床上的織針供給針織紗的針織紗供給路徑中,在橫機(jī)的長(zhǎng)度方向的側(cè)端部的至少一方上設(shè)有以喂紗速度以上的表面速度旋轉(zhuǎn)的送紗輥,在該送紗輥的針織紗入口側(cè)部分和針織紗出口側(cè)部分上,設(shè)有相對(duì)于送紗輥的軸方向彼此相位不同的第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部,所述橫機(jī)的特征在于,在第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部的相位之間設(shè)置鉤掛螺旋狀地卷繞于送紗輥的針織紗的第三紗線引導(dǎo)部。
2.如權(quán)利要求1所述的橫機(jī),其特征在于,第三紗線引導(dǎo)部在基部插通有與送紗輥的 軸方向平行的軸部件,并構(gòu)成為能夠以該軸部件為旋轉(zhuǎn)中心在作用位置和非作用位置之間 擺動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的橫機(jī),其特征在于,使針織紗在送紗輥上螺旋狀地 卷繞兩周以上,卷繞于送紗輥的針織紗超過一周的以后的針織紗鉤掛于第三紗線引導(dǎo)部。
專利摘要能夠提供一種具有送紗輥的橫機(jī),所述送紗輥即使在以更高的編織速度進(jìn)行編織的情況下,也不使送紗輥大型化,并消除針織紗彼此的纏繞從而防止斷紗。該橫機(jī)中,在從針織紗供給源向可進(jìn)退滑動(dòng)地收容于橫機(jī)的針床上的織針供給針織紗的針織紗供給路徑中,在橫機(jī)的長(zhǎng)度方向的側(cè)端部的至少一方上設(shè)有以喂紗速度以上的表面速度旋轉(zhuǎn)的送紗輥,在該送紗輥的針織紗入口側(cè)部分和針織紗出口側(cè)部分上,設(shè)有相對(duì)于送紗輥的軸方向彼此相位不同的第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部,其中,在第一紗線引導(dǎo)部和第二紗線引導(dǎo)部的相位之間設(shè)置鉤掛螺旋狀地卷繞于送紗輥的針織紗的第三紗線引導(dǎo)部。
文檔編號(hào)D04B15/38GK201634841SQ20092029147
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者奧野昌生 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所
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