專利名稱：橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠保持及切斷針織紗的橫機(jī)。
背景技術(shù)：
一直以來，使用將針織紗切斷保持裝置設(shè)在針床的側(cè)方而進(jìn)行針織紗的保持及切 斷的橫機(jī)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。為了在橫機(jī)上將編織成品在每個單品切割分離的狀態(tài)下 排出，需要將成為端紗的針織紗適宜地切斷。此外，對于針織紗，至少在進(jìn)行織入針織物的 紗線織入之前，還需要保持從喂紗口引出的紗線端。圖5和圖6概略地表示由具有針織紗切斷保持裝置的橫機(jī)1編織編織成品的過 程。在橫機(jī)1的針床2的側(cè)方配置有如專利文獻(xiàn)1所公開的針織紗切斷保持裝置的夾紗器 3、4和切斷器5。夾紗器3、4分別具有一對夾爪而可獨立地開閉，閉合以夾持針織紗時，可 保持針織紗。切斷器5也可開閉，閉合以夾持針織紗時，可保持針織紗。下述中，針織紗10 包括多根針織紗11、12、13。針織紗11、12、13分別從喂紗口 21、22、23被供給。但是，各針 織紗11、12、13或喂紗口 21、22、23不一定是單一的針織紗或喂紗口，也存在多根針織紗分 別從其他的喂紗口被供給的情況。特別是對于針織紗11和喂紗口 21，雖然與用于起針等的 起針紗、分離橫列紗等多根針織紗和喂紗口對應(yīng)，但是為了說明方便而分別用一個標(biāo)號概 括表示。針織紗12、13與編織成品自身的編織所使用的針織紗對應(yīng)。(a)表示開始編織之前的狀態(tài)。喂紗口 21、22、23在針床2的側(cè)方且在相比夾紗器 3、4及切斷器5更靠側(cè)方的位置待機(jī)。針織紗10的前端位于切斷器5附近，夾紗器3、4閉 合而保持針織紗10。各針織紗11、12、13從外側(cè)的夾紗器3分開，到達(dá)各喂紗口 21、22、23。(b)表示下述狀態(tài)使用針織紗11，織入之后，編織針織成品30的起針針織物31， 將針織紗12、13織入，釋放夾紗器3、4，然后將針織紗11放出。在織入針織紗11、12、13時， 在從切斷器5到針織成品30之間產(chǎn)生端紗10a，(a)中在切斷器5和夾紗器3之間存在的 針織紗10成為保持紗10b。在夾紗器3進(jìn)行的保持被釋放的瞬間的保持紗10b上，存在從 切斷器5到夾紗器3的部分、以及在夾紗器3上折回而越過切斷器5并與端紗10a連接的 部分。隨著編織的進(jìn)行，保持紗10b越過切斷器5而被向編織成品30側(cè)引出。此外，在編織成品30上設(shè)有頸部30a。在編織成品30中，使與起針針織物31連 續(xù)的主體針織物32成為下述針織物到頸部30a為止的部分和頸部30a的右側(cè)部分由針織 紗12編織，頸部30a的左側(cè)部分的針織物由針織紗13編織。由于在頸部30a編織線圈橫 列被劃分，因此即使針織紗12、13為同一根針織紗，也需要分開喂紗口 22、23而編織。(c)表示下述狀態(tài)由針織紗12編織主體針織物32，(b)中在切斷器5的夾紗器 3、4側(cè)存在的保持紗10b被引出直至越過切斷器5。隨著主體針織物32的編織的進(jìn)行，主 體針織物32的前端向齒口的下方下落。齒口上具備針織物卷降裝置等，將編織成的針織物 向下方拉下。(b)中產(chǎn)生的端紗10a和保持紗10b被隨著編織而下降的針織物所引出。(d)表示下述狀態(tài)閉合外側(cè)的夾紗器3而保持針織紗11，閉合切斷器5而切斷針 織紗11。被切斷器5切斷后，端紗11a殘留在針織物側(cè)。在圖中，端紗10a、10b、lla表示成浮著，但實際上，隨著針織物通過編織而下降，這些端紗漸漸下落。(e)表示下述狀態(tài)由針織紗12進(jìn)行的主體針織物32的編織到達(dá)頸部30a，由針 織紗13進(jìn)行的頸部針織物33的編織也并行進(jìn)行。針織紗13在織入之后直至頸部編織物 33的編織開始，并未在編織中使用，因此，產(chǎn)生過渡紗13b。(f)表示下述狀態(tài)編織成品30的編織結(jié)束，將針織紗12、13放出。喂紗口 22、23 至少在相比內(nèi)側(cè)的夾紗器4靠側(cè)方的位置待機(jī)。(g)表示下述狀態(tài)由夾紗器4保持針織紗12、13，由切斷器5切斷針織紗12、13， 使針織成品30從針床2下落。由切斷器5切斷的針織成品30側(cè)的針織紗12、13成為端紗 12a、13 3. o圖7中，(cl)表示下述狀態(tài)端紗10a和保持紗10b如圖5 (c)所示在全部越過切 斷器5之前不被引出，也殘留在切斷器5的夾紗器3、4側(cè)。該狀態(tài)下切斷器5閉合時，針織 紗被切斷而切斷紗10c殘留在切斷器5的夾紗器3、4側(cè)。(dl)表示下述狀態(tài)在如圖5(d) 所示的切斷器5切斷針織紗11時，產(chǎn)生切斷紗10c。切斷紗10c成為紗線下腳而分離，殘余 的保持紗10b，與端紗10a —同下落。此外，圖7(c2)表示下述狀態(tài)為了不產(chǎn)生圖6(e)所示的過渡紗13b，將針織紗13 放出，由夾紗器4保持后由切斷器5切斷。過渡紗13b需要在后續(xù)加工中除去，除去時需要 花費工時。針織物側(cè)的針織紗13成為端紗13c。(d2)表示將針織紗13織入而使用于頸部 針織物33的編織中的狀態(tài)。織入后，夾紗器4釋放針織紗13，在切斷器5的針織物側(cè)成為 端紗13d，保持紗13e殘留在切斷器5和夾紗器4之間。擔(dān)心保持紗13e在針織物成品30 編織結(jié)束后且在如圖6(g)那樣由切斷器5將放出的針織紗12、13切斷時之前殘留，被切斷 而成為紗線下腳。專利文獻(xiàn)1 (日本)特公平4-74463號公報在現(xiàn)有的橫機(jī)1中，擔(dān)心在圖5(d)的切斷時，產(chǎn)生如圖7 (dl)所示的切斷紗10c 而成為紗線下腳。此外，為了避免產(chǎn)生如圖6(e)的過渡紗13b，需要如圖7 (c2)所示將針織 紗13放出后再次織入而如(d2)所示用于編織，但是，保持紗13e被切斷后容易成為紗線下 腳。產(chǎn)生紗線下腳時，擔(dān)心其進(jìn)入卷降裝置等的驅(qū)動部分，或堆積在設(shè)置橫機(jī)1的地面上， 變成灰塵而附著在編織成品30上，從而降低品質(zhì)。此外，在先保持織入的針織紗并釋放保持而切斷的情況下，釋放的針織紗掛在切 斷器上時產(chǎn)生紗線下腳，因此，需要編織針織物直至紗線端不掛在切斷器上而下落的長度。 在該編織中，需要由夾紗器繼續(xù)保持針織紗，因此不能釋放保持而保持新的針織紗。在保持 的自由度上存在限制，而為了能夠保持多根針織紗，必須增加夾紗器。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種橫機(jī)，其能夠防止紗線下腳的產(chǎn)生，增加保持的自由 度，并能夠縮短端紗的長度。本發(fā)明提供一種橫機(jī)，其在針床的側(cè)方配置切斷針織紗用的切斷器和保持用的夾 紗器，其特征在于，包括吸引嘴，具有配置在切斷器和夾紗器的附近的吸引口 ；以及吸氣裝置，與夾紗器對保持的釋放和切斷器對針織紗的切斷相對應(yīng)，經(jīng)由吸引嘴而從吸引口吸引空氣。此外，本發(fā)明中，其特征在于，所述吸氣裝置包括接受壓縮空氣的供給的排出嘴， 利用向排出嘴內(nèi)高速排出壓縮空氣時產(chǎn)生的負(fù)壓，從所述吸引口吸引空氣。此外，本發(fā)明中，其特征在于，在排出嘴的附近具備捕集來自所述吸氣裝置的排出 嘴的排氣的集塵箱，使連接從排出嘴到集塵箱的管路相對于連接從所述吸引嘴到排出嘴的
管路較短。此外，本發(fā)明中，其特征在于，所述夾紗器在所述針床的側(cè)方并列配置兩個，所述吸引嘴配置在兩個夾紗器之間，所述吸引口以縱向較長的長孔形狀開口。根據(jù)本發(fā)明，在橫機(jī)中，在針床的側(cè)方配置切斷針織紗用的切斷器和保持用的夾 紗器，并包括吸引嘴和吸氣裝置。吸氣裝置與夾紗器對保持的釋放和切斷器對針織紗的切 斷相對應(yīng)，經(jīng)由吸引嘴而從吸引口吸引空氣。吸引嘴具有配置在切斷器和夾紗器的附近的 吸引口，因此，即使在切斷針織紗時產(chǎn)生紗線下腳，也能夠?qū)⑵湮?，防止紗線下腳 的產(chǎn)生。夾紗器在產(chǎn)生紗線下腳的時刻也能夠釋放保持，因此也能夠增加保持的自由度，縮 短由切斷器切斷而殘留在針織物側(cè)的端紗的長度。此外，根據(jù)本發(fā)明，吸氣裝置利用向排出嘴高速排出壓縮空氣時產(chǎn)生的負(fù)壓而吸 引空氣。壓縮空氣比較容易獲得，另外能夠瞬時排出而產(chǎn)生吸引力。此外，根據(jù)本發(fā)明，在排出嘴的附近具備集塵箱，通過與從吸引嘴到排出嘴的管路 相比較短的管路進(jìn)行連接，因此排氣的阻力較小，能夠高效地進(jìn)行吸引力的產(chǎn)生。此外，根據(jù)本發(fā)明，在兩個并列的夾紗器之間配置吸引嘴，所述吸引嘴具有以縱向 較長的長孔形狀開口的吸引口，因此，能夠?qū)⒂扇我粖A紗器的保持的釋放所產(chǎn)生的紗線下 腳有效地吸引而除去。

圖1為表示作為本發(fā)明的一種實施方式的橫機(jī)40的概略構(gòu)成的主視圖。圖2為概略地表示由圖1的橫機(jī)40編織編織成品30的過程的主要部分的圖。圖3為表示圖1的排出嘴42的構(gòu)成的局部主視剖面圖。圖4為表示本發(fā)明的其他實施方式的橫機(jī)所使用的套口機(jī)裝置60的主要部分的 分解立體圖。圖5為概略地表示由具備現(xiàn)有的針織紗切斷保持裝置的橫機(jī)1編織編織成品的過 程的圖。圖6為概略地表示由具備現(xiàn)有的針織紗切斷保持裝置的橫機(jī)1編織編織成品的過 程的圖。圖7為概略地表示由具備現(xiàn)有的針織紗切斷保持裝置的橫機(jī)1編織編織成品的過 程的圖。標(biāo)號說明2 針床3，4夾紗器
5[0041]5切斷器[0042]10，11，12，13 針織紗[0043]21，22，23 喂紗口[0044]30編織針織物[0045]31起針針織物[0046]32主體針織物[0047]33頸部針織物[0048]39吸引嘴[0049]39a 吸引口[0050]40橫機(jī)[0051]42排出嘴[0052]43集塵箱[0053]46開閉閥[0054]49控制器[0055]60套口機(jī)裝置
具體實施方式
圖1表示作為本發(fā)明的一種實施方式的橫機(jī)40的概略構(gòu)成。在橫機(jī)40中，對于 與圖5以后所示的現(xiàn)有的橫機(jī)1對應(yīng)的部分加上了相同的參照標(biāo)號，省略其重復(fù)的說明。 橫機(jī)40中，在針床2的兩側(cè)方具備夾紗器3、4和切斷器5。夾紗器3、4與專利文獻(xiàn)1所示 的結(jié)構(gòu)具有基本相同的構(gòu)成。在夾紗器3、4之間安裝有吸引嘴39。吸引嘴39具有吸引口 39a,能夠從吸引口 39a吸引周圍的空氣。此外，為了說明方便，將夾紗器3和4、切斷器5、 吸引嘴39等表示成比其他部分相對較大。此外，也存在僅在針床2的一側(cè)具備夾紗器3和 4、切斷器5的情況。吸引嘴39與吸引管41的前端連接。吸引管41的基端與排出嘴42連接。排出嘴 42安裝在捕集來自排出嘴42的排氣的集塵箱43上。各排出嘴42和集塵箱43之間通過與 吸引管41相比足夠短的管路44連接。經(jīng)由空氣管45，壓縮空氣從開閉閥46向排出嘴42 供給。壓縮空氣例如從設(shè)置有橫機(jī)40的車間的壓縮機(jī)設(shè)備經(jīng)由壓縮空氣管47而供給到開 閉閥46。此外，在橫機(jī)40上也可以裝載壓縮機(jī)。此外，也可以設(shè)置一個開閉閥46，始終同 時進(jìn)行從兩方的吸引嘴39的吸引。在使用兩個開閉閥46的情況下，能夠通過夾紗器3、4 和切斷器5的動作而從產(chǎn)生紗線下腳一側(cè)的吸引嘴39選擇性地進(jìn)行吸引。橫機(jī)40經(jīng)由操作裝置48而執(zhí)行運轉(zhuǎn)的指令等，但通常通過控制器49的控制而自 動運轉(zhuǎn)。編織編織成品30等的編織數(shù)據(jù)預(yù)先輸入到控制器49?？刂破?9根據(jù)編織數(shù)據(jù)， 通過針床2編織針織物，使夾紗器3、4和切斷器5動作，還控制卷降裝置等的動作。開閉閥 46的動作也由控制器49控制。圖2概略地表示由橫機(jī)40編織編織成品30的過程的主要部分。(al)表示下述 狀態(tài)從圖5(a)開始由針織紗11編織起針針織物31，將針織紗12、13織入，直接由切斷器 5切斷針織紗10，釋放夾紗器3、4。針織紗10中在針織物一側(cè)成為端紗10a，夾紗器3、4 一 側(cè)的保持紗10b成為紗線下腳。但是，使吸引嘴39動作，能夠?qū)⒈３旨?0b吸引到吸引口39a而除去。此外，為了說明方便而將吸引嘴39的位置表示在下方，但是在夾紗器3、4之間 配置有吸引口 39a，其收容縱向較長的長孔狀的開口且面對升降路徑，并具有能吸入紗線下 腳的大小。(b 1)中，將針織紗11放出，由夾紗器3保持之后由切斷器5切斷。針織紗11中 切斷器5和針織物之間的部分成為端紗11a，但是與現(xiàn)有的圖5(d)相比能夠縮短長度。在 該切斷時，由于不產(chǎn)生紗線下腳，所以不需要使吸引嘴39動作。(b2)中，進(jìn)行針織紗13的放出，由夾紗器4保持之后由切斷器5切斷。切斷器5 和針織物之間的部分成為端紗13a而被切斷分離。針織紗13在編織頸部針織物33之前再 次織入。(el)表示下述狀態(tài)將針織紗13再次織入而開始編織頸部針織物33之后，由切 斷器5將保持紗13e切斷而分離，解除夾紗器4進(jìn)行的針織紗13的保持，進(jìn)一步進(jìn)行編織成 品30的編織。使吸引嘴39動作，將保持紗13e吸引到吸引口 39a而除去。在切斷器5和 針織物之間的針織紗13成為端紗13d。來自在編織針織成品30的過程中產(chǎn)生的起針針織 物31的端紗10a、lla、13a的長度，能夠比圖6(g)中起針針織物31上產(chǎn)生的端紗10a、11a 短，因此，能夠減少對其纏繞在卷降裝置上或者鉤掛在其他部分上的擔(dān)心。此外，由于不產(chǎn) 生如圖(e)所示的過渡紗13b，因此能夠省去后續(xù)加工的工時。而且，由于夾紗器3、4保持 的期間較短，因此能夠增加保持的自由度。圖3表示排出嘴42的構(gòu)成。排出嘴42在殼體50的軸線方向的一側(cè)具備吸引口 51，在中間具備按壓口 52，在另一側(cè)具備排出口 53。在吸引口 51和排出口 53之間設(shè)有間 隙54。供給到按壓口 52的壓縮空氣經(jīng)由間隙54而流入排出口 53。壓縮空氣通過間隙54 時，由于截面積的減少而流速增大。由于高速的壓縮空氣向排出口 53流出，因此產(chǎn)生負(fù)壓， 能夠從吸引口 51吸引空氣。吸引口 51上連接有圖1的吸引管41的基端。壓縮空氣從圖1 的空氣管45供給到按壓口 52。排出口 53經(jīng)由與吸引管41相比充分短的管路44而與圖1 的集塵箱43連接。這樣，使配置在排出嘴42的附近的集塵箱43和排出嘴42的距離盡量 短，減小了排氣阻力，提高了負(fù)壓的產(chǎn)生效率，這是優(yōu)選的。在本實施方式中，使用排出嘴42作為吸氣裝置，利用由壓縮空氣的排出所產(chǎn)生的 負(fù)壓而進(jìn)行從吸引嘴39的吸引。通過開閉閥46的動作，能夠響應(yīng)性良好地進(jìn)行吸引。此 外，也可以使用吸氣風(fēng)機(jī)等作為吸氣裝置，始終從吸引嘴39進(jìn)行吸引。使用壓縮空氣而僅 在需要時進(jìn)行吸引，能夠?qū)崿F(xiàn)省能源化。圖4概略地表示作為本發(fā)明的其他實施方式的橫機(jī)所使用的針織紗切斷保持裝 置，在夾紗器3、4上沒有夾爪而使用套口機(jī)(looper)裝置60的構(gòu)成。套口機(jī)裝置60中， 在基座61上安裝有接受爪62，套口機(jī)63、64進(jìn)行升降，能夠在其與接受爪62之間夾持針織 紗而進(jìn)行保持。接受爪62中，在支座62a上安裝有爪桿62b、62c，通過彈簧62d、62e分別受 到施力。套口機(jī)63、64上，在上部設(shè)有鉤部63a、64a，在上端形成傾斜部63b、64b。使套口 機(jī)63、64從自針織物引到供紗口的針織紗的下方上升時，針織紗經(jīng)過傾斜部63b、64b，被引 導(dǎo)至鉤部63a、64a。使套口機(jī)63、64下降時，針織紗由鉤部63a、64a捕捉，在所述鉤部63a、 64a與爪桿62b、62c之間被保持。驅(qū)動與在套口機(jī)63、64的下部側(cè)方形成的齒條嚙合的小 齒輪即齒輪63c、64c的驅(qū)動軸63d、64d旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行用于套口機(jī)63、64升降的驅(qū)動。為 了使套口機(jī)63、64保持針織紗，還利用彈簧63d、64d進(jìn)行施力。[0066] 吸引嘴39中，吸引口 39a位于套口機(jī)63、64之間，縱向較長的長孔狀的開口以面 對套口機(jī)63、64的升降路徑的方式被收容，吸引嘴39被安裝在基座61的上部。有效地使 用空間而進(jìn)行吸引嘴39的安裝，能夠從在空間上所容許的范圍內(nèi)盡量大的吸引口 39a高效 地吸引并除去紗線下腳。如專利文獻(xiàn)1所示，夾紗器3、4也同樣地在與基座61相當(dāng)?shù)牟考?的兩側(cè)升降，因此能夠在該部件上安裝吸引嘴39。
權(quán)利要求一種橫機(jī)，在針床的側(cè)方配置切斷針織紗用的切斷器和保持用的夾紗器，其特征在于，包括吸引嘴，具有配置在切斷器和夾紗器的附近的吸引口；以及吸氣裝置，與夾紗器對保持的釋放和切斷器對針織紗的切斷相對應(yīng)，經(jīng)由吸引嘴而從吸引口吸引空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的橫機(jī)，其特征在于，所述吸氣裝置包括接受壓縮空氣的供給的 排出嘴，利用向排出嘴內(nèi)高速排出壓縮空氣時產(chǎn)生的負(fù)壓，從所述吸引口吸引空氣。
3.如權(quán)利要求2所述的橫機(jī)，其特征在于，在排出嘴的附近具備捕集來自所述吸氣裝 置的排出嘴的排氣的集塵箱，使連接從排出嘴到集塵箱的管路相對于連接從所述吸引嘴到 排出嘴的管路較短。
4.如權(quán)利要求1 3的任一項所述的橫機(jī)，其特征在于， 所述夾紗器在所述針床的側(cè)方并列配置兩個，所述吸引嘴配置在兩個夾紗器之間， 所述吸引口以縱向較長的長孔形狀開口。
專利摘要本實用新型提供一種橫機(jī)，其能夠防止紗線下腳的產(chǎn)生，增加保持的自由度，并能夠縮短端紗的長度。在夾紗器(3、4)之間安裝有吸引嘴(39)。吸引嘴(39)具有以縱向較長的長孔狀開口的吸引口(39a)，能夠從吸引口(39a)吸引周圍的空氣。吸引力利用在從排出嘴(42)向集塵箱(43)排出壓縮空氣時產(chǎn)生的負(fù)壓。將針織紗織入而直接由切斷器(5)切斷并釋放夾紗器(3、4)時，能夠使針織物側(cè)的端紗縮短。夾紗器(3、4)保持針織紗的期間被縮短，保持的自由度增加。雖然夾紗器(3、4)側(cè)的保持紗成為紗線下腳，但使吸引嘴(39)動作，能夠?qū)⑺黾喚€下腳從吸引口(39a)除去。
文檔編號D04B15/60GK201581212SQ20092026719
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者宮本昌紀(jì) 申請人:株式會社島精機(jī)制作所