專利名稱：一種溢流染色機(jī)噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種染色機(jī)噴嘴，特別涉及一種溢流染色機(jī)噴嘴。
背景技術(shù)：
一般的溢流染色機(jī)噴嘴呈圓形，噴嘴蓋與噴嘴座用螺釘連接，噴嘴芯座與噴嘴座 焊接，噴嘴間隙不可調(diào)，且內(nèi)無擋水板。其主要缺陷在于1、由于常用的噴嘴斷面形狀呈圓形，當(dāng)圓筒形織物通過噴嘴時會被卷成柱狀，織 物內(nèi)部氣體無法隨織物一起流出噴嘴，且嘴彎管內(nèi)有回流，易產(chǎn)生“氣鼓”現(xiàn)象。2、由于染色布料的材料不同，需調(diào)整噴嘴的噴水速度，而常用噴嘴間隙不可調(diào)，必 須更換不同噴嘴，造成染廠的成本負(fù)擔(dān)及換裝的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防回流、可調(diào)整染液噴射速度的溢流 染色機(jī)噴嘴。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括噴嘴座和設(shè)置在噴嘴座內(nèi)的噴嘴芯座和 噴嘴蓋，噴嘴芯座和噴嘴蓋均為漏斗形，噴嘴蓋的下端插在噴嘴芯座中，噴嘴芯座和噴嘴蓋 之間有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙為染液噴入口，噴嘴座上設(shè)有噴嘴入液管，所述的噴嘴芯座的下 端與噴嘴座螺紋連接，噴嘴芯座的下端面與噴嘴座之間設(shè)有墊片，噴嘴芯座的外壁上設(shè)有 多個相互間隔開的擋水板。為了有效的改變從噴嘴入液管進(jìn)入噴嘴座內(nèi)的染液流速及方向，所述的擋水板有 η個，η > 2，η個擋水板繞噴嘴芯座的外壁均勻分布，擋水板均位于噴嘴芯座的徑向方向上， 距離噴嘴入液管最近的兩個擋水板分別位于噴嘴入液管的兩側(cè)，該兩個擋水板分別與噴嘴 入液管呈180° /n夾角。為了使從噴嘴入液管進(jìn)入噴嘴座內(nèi)的染液流速及方向的改變得到最好的效果，所 述的η = 4，所述的擋水板的1/4-1/2的高度伸出到噴嘴芯座的上方，擋水板從上到下逐漸 變寬，擋水板的外側(cè)邊豎直。為了便于安裝噴嘴蓋，并使噴嘴蓋在工作中穩(wěn)定性好，所述的噴嘴蓋與噴嘴座螺 紋連接。本實用新型有益效果本實用新型設(shè)置有擋水板，可以降低染液高速進(jìn)入噴嘴的 速度，減弱因經(jīng)環(huán)形的染液噴入口進(jìn)入噴嘴彎管的各向液流速度不同而產(chǎn)生湍流，防止噴 嘴彎管內(nèi)產(chǎn)生回流，減少織物扭結(jié)和“氣鼓”現(xiàn)象。噴嘴座與噴嘴芯座螺紋連接，安裝噴嘴 時，通過調(diào)整噴嘴座與噴嘴芯座之間的墊片厚度，以調(diào)節(jié)噴嘴芯座上擋水板與噴嘴入液管 的角度及染液噴入口的大小，實現(xiàn)液流噴射速度與壓力的調(diào)節(jié)。該噴嘴座與噴嘴芯座螺紋 連接，便于更換擋水板個數(shù)不同的噴嘴芯座，以實現(xiàn)對不同材質(zhì)的織物染色。
圖1為本實用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意視圖；圖2為圖1中I部的局部放大圖；圖3為圖1的A-A剖視圖(去掉件6)；圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、噴嘴座，2、噴嘴芯座，3、噴嘴蓋，4、噴嘴入液管，5、擋水板，6、噴嘴彎管，7、 染液噴入口，8、螺紋，9、墊片，10、織物。
具體實施方式
如圖1-5所示的一種具體實施例，它包括噴嘴座1、噴嘴芯座2、噴嘴蓋3、噴嘴入液 管4、擋水板5和噴嘴彎管6。如圖1所示，噴嘴芯座2和噴嘴蓋3設(shè)置在噴嘴座1內(nèi)，噴嘴芯座2和噴嘴蓋3均 為漏斗形，噴嘴蓋3的下端插在噴嘴芯座2中，噴嘴芯座2和噴嘴蓋3之間有環(huán)形間隙，環(huán) 形間隙即為染液噴入口 7，噴嘴座1的側(cè)面設(shè)有噴嘴入液管4。如圖1和圖2所示，噴嘴座 1底面上焊接有穿插在底面上圓筒形下支座，圓筒形下支座的上端設(shè)有內(nèi)螺紋8，圓筒形下 支座內(nèi)的中部固定有擋環(huán)，擋環(huán)上設(shè)有墊片9，噴嘴芯座2的下端與圓筒形下支座上端螺紋 連接，墊片9夾在擋環(huán)和噴嘴芯座2的下端面之間，噴嘴彎管6插在圓筒形下支座的下端內(nèi) 并與圓筒形下支座相焊接。如圖1所示，噴嘴蓋3的上端設(shè)有翻邊，翻邊的下側(cè)焊接帶有外螺紋的圓筒形連接 件，噴嘴座1的上端內(nèi)側(cè)焊接圓筒形上支座，圓筒形上支座內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，圓筒形上支座與 圓筒形連接件螺紋連接。如圖1、圖3和圖4，噴嘴芯座2的外壁上設(shè)有4個相互間隔開的擋水板5。擋水 板5均位于噴嘴芯座2的徑向方向，相鄰擋水板5間夾角為90度，距噴嘴入液管4最近的 兩個擋水板5分別位于噴嘴入液管4的兩側(cè)，該兩個擋水板5分別與噴嘴入液管4呈45° 夾角。所述的擋水板5的1/3的高度伸出到噴嘴芯座2的上方，擋水板5從上到下逐漸變 寬，擋水板5的外側(cè)邊豎直。工作原理如圖5所示，織物10繞過提布輥及穿過噴嘴蓋3，由來自噴嘴入液管4 染液經(jīng)過噴嘴蓋3和噴嘴芯座2之間的染液噴入口 7，帶動織物進(jìn)入噴嘴彎管6。使織物10 被染色。
權(quán)利要求一種溢流染色機(jī)噴嘴，包括噴嘴座(1)和設(shè)置在噴嘴座(1)內(nèi)的噴嘴芯座(2)和噴嘴蓋(3)，噴嘴芯座(2)和噴嘴蓋(3)均為漏斗形，噴嘴蓋(3)的下端插在噴嘴芯座(2)中，噴嘴芯座(2)和噴嘴蓋(3)之間有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙為染液噴入口(7)，噴嘴座(1)上設(shè)有噴嘴入液管(4)，其特征在于所述的噴嘴芯座(2)的下端與噴嘴座(1)螺紋連接，噴嘴芯座(2)的下端面與噴嘴座(1)之間設(shè)有墊片，噴嘴芯座(2)的外壁上設(shè)有多個相互間隔開的擋水板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流染色機(jī)噴嘴，其特征在于所述的擋水板(5)有η個， η ^ 2，η個擋水板(5)繞噴嘴芯座(2)的外壁均勻分布，擋水板(5)均位于噴嘴芯座(2)的 徑向方向上，距離噴嘴入液管(4)最近的兩個擋水板(5)分別位于噴嘴入液管(4)的兩側(cè)， 該兩個擋水板(5)分別與噴嘴入液管(4)呈180° /n夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流染色機(jī)噴嘴，其特征在于所述的η= 4，所述的擋水板 (5)的1/4-1/2的高度伸出到噴嘴芯座(2)的上方，擋水板(5)從上到下逐漸變寬，擋水板 (5)的外側(cè)邊豎直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溢流染色機(jī)噴嘴，其特征在于所述的噴嘴蓋(3)與噴嘴座 (1)螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種溢流染色機(jī)噴嘴，本實用新型包括噴嘴座和設(shè)置在噴嘴座內(nèi)的噴嘴芯座和噴嘴蓋，噴嘴芯座和噴嘴蓋均為漏斗形，噴嘴蓋的下端插在噴嘴芯座中，噴嘴芯座和噴嘴蓋之間有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙為染液噴入口，噴嘴座上設(shè)有噴嘴入液管，所述的噴嘴芯座的下端與噴嘴座螺紋連接，噴嘴芯座的下端面與噴嘴座之間設(shè)有墊片，噴嘴芯座的外壁上設(shè)有多個相互間隔開的擋水板。本實用新型可防止噴嘴彎管內(nèi)產(chǎn)生回流，減少織物扭結(jié)和“氣鼓”現(xiàn)象。安裝噴嘴時，通過調(diào)整噴嘴座與噴嘴芯座之間的墊片厚度，以調(diào)節(jié)噴嘴芯座上擋水板與噴嘴入液管的角度及染液噴入口的大小，實現(xiàn)液流噴射速度與壓力的調(diào)節(jié)。
文檔編號D06B23/00GK201648750SQ20092024968
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者任泉遠(yuǎn), 孫俊科, 孫煜, 張朝陽, 昃向博, 楊學(xué)鋒 申請人:濟(jì)南元首針織股份有限公司;濟(jì)南大學(xué)