專利名稱：捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于捻線機生產(chǎn)時提高產(chǎn)品質(zhì)量的裝置，具體涉及一種捻線
機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂。
技術(shù)背景 捻線機是將多股細(xì)紗捻成一股的紡織機械設(shè)備。作用是將紗或并合后股紗制品加 工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機機體和電路部分組成，捻線機機體外部的紗 錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)。捻線機適用 于棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。 當(dāng)捻線機用于多股線合成一股，尤其是需要將外線包裹住中間線時，現(xiàn)有的捻線 機不能保證中間線在中心位置，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率不高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，它結(jié)構(gòu)簡單， 牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要改變現(xiàn)有捻線機的結(jié)構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制 特殊線時，中間線在中心位置，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。 為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它是由主體 1、中間線孔2、芯線導(dǎo)管3、外線孔4、支承臂5、固定孔6、固定臂7和出線孔8組成，芯線導(dǎo) 管3設(shè)置在中間線孔2內(nèi)側(cè)，中間線孔2設(shè)置在主體1的中心位置，外線孔4均勻設(shè)置在主 體1上，出線孔8設(shè)置在支承臂5的上端，固定孔6設(shè)置在支承臂5的下端，支承臂5與主 體1通過固定臂7連接。 所述的中間線孔2與出線孔8同軸。 所述的出線孔8表面設(shè)置有數(shù)個凹槽8-l ;凹槽8-l可以更好的控制外線，保證中 間線在中心位置。 通過螺栓和固定孔6將本實用新型安裝在捻線機上，生產(chǎn)時，將外線從外線孔4中
穿入，將中間線從中間線孔2中的芯線導(dǎo)管3中穿入，將全部的外線和中間線從出線孔8中
穿入，出線孔8的凹槽8-l可以控制外線的位置，保證了產(chǎn)品中間線的中心率。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要改變現(xiàn)有捻線機的結(jié)
構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制特殊線時，中間線在中心位置，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖 1的左視圖，圖4為本實用新型中出線孔8的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖l-4，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它是由主體1、中間線孔2、芯線 導(dǎo)管3、外線孔4、支承臂5、固定孔6、固定臂7和出線孔8組成，芯線導(dǎo)管3設(shè)置在中間線 孔2內(nèi)側(cè)，中間線孔2設(shè)置在主體1的中心位置，外線孔4均勻設(shè)置在主體1上，出線孔8 設(shè)置在支承臂5的上端，固定孔6設(shè)置在支承臂5的下端，支承臂5與主體1通過固定臂7 連接。 所述的中間線孔2與出線孔8同軸。 所述的出線孔8表面設(shè)置有數(shù)個凹槽8-l ;凹槽8-l可以更好的控制外線，保證中 間線在中心位置。 通過螺栓和固定孔6將本具體實施方式
安裝在捻線機上，生產(chǎn)時，將外線從外線 孔4中穿入，將中間線從中間線孔2中的芯線導(dǎo)管3中穿入，將全部的外線和中間線從出線 孔8中穿入，出線孔8的凹槽8-l可以控制外線的位置，保證了產(chǎn)品中間線的中心率。 本具體實施方式
結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要改變現(xiàn)有捻線機的 結(jié)構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制特殊線時，中間線在中心位置，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合 格率。
權(quán)利要求捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，其特征在于它是由主體(1)、中間線孔(2)、芯線導(dǎo)管(3)、外線孔(4)、支承臂(5)、固定孔(6)、固定臂(7)和出線孔(8)組成，芯線導(dǎo)管(3)設(shè)置在中間線孔(2)內(nèi)側(cè)，中間線孔(2)設(shè)置在主體(1)的中心位置，外線孔(4)均勻設(shè)置在主體(1)上，出線孔(8)設(shè)置在支承臂(5)的上端，固定孔(6)設(shè)置在支承臂(5)的下端，支承臂(5)與主體(1)通過固定臂(7)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，其特征在于所述的中間 線孔(2)與出線孔(8)同軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，其特征在于所述的出線 孔(8)表面設(shè)置有數(shù)個凹槽(8-1)。
專利摘要捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，它涉及一種用于捻線機生產(chǎn)時提高產(chǎn)品質(zhì)量的裝置，它將芯線導(dǎo)管(3)設(shè)置在中間線孔(2)內(nèi)側(cè)，中間線孔(2)設(shè)置在主體(1)的中心位置，外線孔(4)均勻設(shè)置在主體(1)上，出線孔(8)設(shè)置在支承臂(5)的上端，固定孔(6)設(shè)置在支承臂(5)的下端，支承臂(5)與主體1通過固定臂(7)連接。它結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要改變現(xiàn)有捻線機的結(jié)構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制特殊線時，中間線在中心位置，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
文檔編號D02G3/36GK201495345SQ20092023424
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者楊余章, 錢勤 申請人:南通新源特種纖維有限公司