專利名稱：蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置。
技術(shù)背景目前的蒸化機(jī)是用蒸汽發(fā)生器直接加熱通過(guò)氣蒸向纖維內(nèi)部轉(zhuǎn)移達(dá)到固色作用，而 固色需要達(dá)到一定溫度，而用蒸汽發(fā)生器加熱升溫，所需時(shí)間較長(zhǎng)，耗氣量大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種升溫快，耗氣量小的蒸汽 蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，它主要包括 蒸化機(jī)，蒸化機(jī)內(nèi)對(duì)纖維進(jìn)行固色作用，蒸化機(jī)內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生器，蒸化機(jī)上設(shè)有導(dǎo)熱 油散熱器，導(dǎo)熱油到達(dá)導(dǎo)熱油散熱器，將熱量傳遞給將要生產(chǎn)的原料，導(dǎo)熱油散熱器通 過(guò)進(jìn)油管和出油管連接導(dǎo)熱油加熱爐，進(jìn)油管或者出油管上連接有循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油在 管道里流通，進(jìn)油管為將熱油導(dǎo)入導(dǎo)熱油散熱器的油管，出油管為將導(dǎo)熱油導(dǎo)出導(dǎo)熱油 散熱器的油管，蒸汽發(fā)生器、循環(huán)泵和導(dǎo)熱油加熱爐連接控制系統(tǒng)，由于固色作用需達(dá) 到一定溫度，而蒸汽發(fā)生器加熱速度慢，故在生產(chǎn)前使用導(dǎo)熱油加熱，而使用導(dǎo)熱油加 熱爐系統(tǒng)加熱達(dá)不到生產(chǎn)所需工藝，故在生產(chǎn)時(shí)則用蒸汽發(fā)生器，控制系統(tǒng)則保證導(dǎo)熱 油加熱系統(tǒng)和蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)交錯(cuò)運(yùn)行，在待生產(chǎn)加熱時(shí)用導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)，在生產(chǎn) 時(shí)用蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，這樣既能節(jié)省加熱時(shí)間，減少耗氣量，又能保障生產(chǎn)工藝要求， 這樣的控制系統(tǒng)目前技術(shù)已經(jīng)非常成熟，故不在此詳細(xì)說(shuō)明，所述的蒸化機(jī)內(nèi)可設(shè)有溫 度傳感器，溫度傳感器連接溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)連接導(dǎo)熱油加熱爐和 循環(huán)泵，當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)則關(guān)閉導(dǎo)熱油加熱爐和循環(huán)泵，這樣可 以精確的控制溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這樣的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)目前技術(shù)也已經(jīng)非常成熟, 故在此不作詳細(xì)說(shuō)明，蒸化機(jī)內(nèi)的兩側(cè)可設(shè)有四只導(dǎo)熱油散熱器，這樣可以達(dá)到最佳加 熱效果，導(dǎo)熱油加熱爐可連接煙囪，進(jìn)油管和出油管之間可設(shè)有連通管道，管道上設(shè)有 閥門(mén)，閥門(mén)可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油流向，當(dāng)不需要導(dǎo)熱油加熱時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，導(dǎo)熱油則可以直接從進(jìn)油管導(dǎo)向出油管，不導(dǎo)入導(dǎo)熱油散熱器，進(jìn)油管或者出油管上可設(shè)有過(guò)濾器，對(duì)油 管內(nèi)油進(jìn)行過(guò)濾。本實(shí)用新型得到的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中途停止等待階 段采用導(dǎo)熱油升溫保溫，升溫速度快，到達(dá)工藝所需溫度后，轉(zhuǎn)換成蒸汽發(fā)生器工作， 既能節(jié)省加熱時(shí)間，減少耗氣量，又能保障生產(chǎn)工藝要求。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1導(dǎo)熱油加熱爐的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1蒸化機(jī)的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2導(dǎo)熱油加熱爐的示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2蒸化機(jī)的示意圖。其中蒸化機(jī)l、蒸汽發(fā)生器2、導(dǎo)熱油加熱爐3、過(guò)濾器4、防爆門(mén)5、天然氣進(jìn)氣 管6、循環(huán)泵7、進(jìn)油管8、出油管9、導(dǎo)熱油散熱器IO、溫度傳感器ll、煙囪12、閥 門(mén)13。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例1如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，它主要包括蒸 化機(jī)l，蒸化機(jī)1內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生器2，蒸化機(jī)1上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)熱油散熱器10，導(dǎo)熱油 散熱器10通過(guò)進(jìn)油管8和出油管9連接導(dǎo)熱油加熱爐3，導(dǎo)熱油加熱爐3上設(shè)有防爆門(mén) 5，導(dǎo)熱油加熱爐3為臥式燃?xì)鈱?dǎo)熱油加熱爐，連接天然氣進(jìn)氣管6，出油管9上連接有 循環(huán)泵7，蒸汽發(fā)生器2、循環(huán)泵7和導(dǎo)熱油加熱爐3連接控制系統(tǒng)，蒸化機(jī)l內(nèi)設(shè)有溫 度傳感器ll，溫度傳感器ll連接溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)連接導(dǎo)熱油加 熱爐3和循環(huán)泵7，進(jìn)油管8和出油管9之間設(shè)有連通管道，管道上設(shè)有閥門(mén)13，閥門(mén) 13可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油流向，出油管9上設(shè)有過(guò)濾器4。運(yùn)行過(guò)程為當(dāng)蒸化機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，升溫采用導(dǎo)熱油加熱爐3，關(guān)閉閥門(mén)13，到達(dá)工藝 所需溫度后，溫度傳感器ll發(fā)信號(hào)給溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，關(guān)閉導(dǎo)熱油加熱爐10和循環(huán)泵7,打開(kāi)閥門(mén)13，通過(guò)控制系統(tǒng)控制，蒸汽發(fā)生器2開(kāi)始工作，蒸化機(jī)l開(kāi)始生產(chǎn)， 當(dāng)生產(chǎn)中途停止等待階段，再用導(dǎo)熱油供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行保溫，生產(chǎn)時(shí)再切換為蒸汽發(fā)生器 2工作，這樣的控制系統(tǒng)和溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟，故在此不作詳細(xì) 說(shuō)明。實(shí)施例2如圖3、圖4所示，本實(shí)施例描述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置在蒸化機(jī)l內(nèi)的 兩側(cè)設(shè)有四只導(dǎo)熱油散熱器10,達(dá)到最佳導(dǎo)熱效果，其它同實(shí)施例l。
權(quán)利要求1.蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，它主要包括蒸化機(jī)(1)，蒸化機(jī)(1)內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生器(2)，其特征是蒸化機(jī)(1)上設(shè)有導(dǎo)熱油散熱器(10)，導(dǎo)熱油散熱器(10)通過(guò)進(jìn)油管(8)和出油管(9)連接導(dǎo)熱油加熱爐(3)，進(jìn)油管(8)或者出油管(9)上連接有循環(huán)泵(7)，蒸汽發(fā)生器(2)、循環(huán)泵(7)和導(dǎo)熱油加熱爐(3)連接控制系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是所述的蒸化機(jī)(1)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(11)，溫度傳感器(11)連接溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)連接導(dǎo)熱油加熱爐(3)和循環(huán)泵(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是在蒸化機(jī)(1)內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有四只導(dǎo)熱油散熱器(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是導(dǎo)熱油加熱爐(3)連接煙囪(12)，進(jìn)油管(8)和出油管(9)之間設(shè)有連通管道，管道上設(shè)有閥門(mén)(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是導(dǎo)熱油加熱爐(3)連接煙囪(12)，進(jìn)油管(8)和出油管(9)之間設(shè)有連通管道，管道上設(shè)有閥門(mén)(13)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是所述的進(jìn)油管(8)或者出油管(9)上設(shè)有過(guò)濾器(4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是所述的進(jìn)油管(8)或者出油管(9)上設(shè)有過(guò)濾器(4)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是所述的進(jìn)油管 (8)或者出油管(9)上設(shè)有過(guò)濾器(4)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，其特征是所述的進(jìn)油管(8)或者出油管(9)上設(shè)有過(guò)濾器(4)。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的蒸汽蒸化機(jī)輔助升溫保溫裝置，它主要包括蒸化機(jī)，蒸化機(jī)內(nèi)對(duì)纖維進(jìn)行固色作用，蒸化機(jī)內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生器，蒸化機(jī)上設(shè)有導(dǎo)熱油散熱器，導(dǎo)熱油到達(dá)導(dǎo)熱油散熱器，將熱量傳遞給將要生產(chǎn)的原料，導(dǎo)熱油散熱器通過(guò)進(jìn)油管和出油管連接導(dǎo)熱油加熱爐，進(jìn)油管或者出油管上連接有循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油在管道里流通，進(jìn)油管為將熱油導(dǎo)入導(dǎo)熱油散熱器的油管，出油管為將導(dǎo)熱油導(dǎo)出導(dǎo)熱油散熱器的油管，蒸汽發(fā)生器、循環(huán)泵和導(dǎo)熱油加熱爐連接控制系統(tǒng)。本裝置在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中途停止等待階段采用導(dǎo)熱油升溫保溫，升溫速度快，到達(dá)工藝所需溫度后，轉(zhuǎn)換成蒸汽發(fā)生器工作，既能節(jié)省加熱時(shí)間，減少耗氣量，又能保障生產(chǎn)工藝要求。
文檔編號(hào)D06B23/20GK201400794SQ20092011929
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者莫炳榮, 莫榮明 申請(qǐng)人:浙江嘉名染整有限公司