專利名稱：一種用于對紡紗機(jī)中牽伸的紡織纖維束進(jìn)行凝聚的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于凝聚在紡紗機(jī)中牽伸的紡織纖維束的凝聚裝置。
本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域為具有多個相鄰紡紗部位(spinning station)的紡紗機(jī)，各紡紗部位中均具有與凝聚裝置相連的牽伸裝置，以將紡織纖維束或粗紗轉(zhuǎn)換成加捻紗。
在

圖1中，將紡織纖維束或粗紗1供應(yīng)到牽伸裝置中，牽伸裝置通常以標(biāo)號2表示，其包括三對羅拉3和4，5和6，7和8，羅拉以增大的線速度拉動粗紗，從而使粗紗逐漸變薄。然后，從牽伸裝置2中輸出的粗紗進(jìn)入到位于牽伸裝置下游的凝聚裝置10中，之后再送去加捻。
凝聚裝置10包括圓形截面的下固定管11，其通過歧管12與抽吸源(未示出)相連。如圖2所示，管11為幾個并排設(shè)置的紡紗部位所共用，管11在各區(qū)中均具有窄的抽吸槽15，其沿粗紗的運(yùn)動方向設(shè)置在其路徑上。
沿管11上安裝有多個可自由轉(zhuǎn)動的圓柱形套管16，各紡紗部位中均設(shè)有一個套管，且各套管具有中心帶孔部分17，中心帶孔部分17繞套管的整個圓周延伸，并以較大的多出邊緣的方式覆蓋了對應(yīng)的槽15。各套管16由將粗紗壓在過濾套管16的帶孔部分17上的彈性材料制成的壓力羅拉18驅(qū)動，以繞管11運(yùn)動。套管16的內(nèi)徑使得套管可以不阻礙旋轉(zhuǎn)的最小間隙安裝在管上。壓力羅拉18由牽伸裝置2的最后一個壓力羅拉8通過傳動帶19而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
在歐洲專利EP-1106719-A中描述了此現(xiàn)有技術(shù)的一個示例，此專利通過引用結(jié)合到本文中。
通過下文中的介紹可以進(jìn)一步理解這些及其它的目的和優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的的目的和優(yōu)點(diǎn)是通過下述凝聚裝置來實(shí)現(xiàn)的，所述凝聚裝置用于凝聚來自紡紗機(jī)的紡紗部位中牽伸裝置的紡織纖維束，包括與抽吸源相連的圓形截面的固定管，所述管為并排設(shè)置的幾個紡紗部位所共用，所述管在各紡紗部位中均具有抽吸槽，其位于紡織纖維束的路徑上，并在其運(yùn)動方向是細(xì)長的，其特征在于，所述管在各紡紗部位中具有位于與各抽吸槽15相鄰的第二抽吸開口15’。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例具有以下特征第二抽吸開口15’沿所述纖維束1的運(yùn)動方向位于所述各個抽吸槽15的下游；第二抽吸開口15’在基本徑向的平面內(nèi)與各個抽吸槽15對準(zhǔn)；第二抽吸開口15’設(shè)置成使其徑向軸線相對于槽15的下游端部的角度位置傾斜成約5度到50度之間的角α；所述裝置包括安裝于各紡紗部位中并可在固定管11上自由轉(zhuǎn)動的過濾件16，在至少一個對應(yīng)槽15的區(qū)域內(nèi)設(shè)有至少一個帶孔區(qū)域17，過濾件16可被壓力羅拉18驅(qū)動以繞固定管11與纖維束1一起運(yùn)動，壓力羅拉18可將纖維束1壓在過濾件16的帶孔區(qū)域17上；過濾件16的帶孔部分17的軸向?qū)挾萢比槽15的最大軸向?qū)挾萣大約寬1÷3％；第二抽吸開口15’具有基本圓形的形狀，其直徑與過濾件16的帶孔區(qū)域17的軸向?qū)挾炔畈欢嗷蛏源?；抽吸開口15’可以具有在軸向上基本伸長的形狀，其軸向尺寸與過濾件16的軸向尺寸差不多。
在圖3中，根據(jù)本發(fā)明，管11在各抽吸槽15的下游具有另一個抽吸開口15’，其徑向軸線最好相對于槽15的下游端部的角度位置傾斜成約5度到50度之間的角α。開口15’最好位于與各個槽15相同的徑向平面內(nèi)。
雖然不希望在此方面受限于任何特定的理論，但本發(fā)明人進(jìn)行的試驗表明，通過設(shè)置開口15’形成了空氣循環(huán)，使得在圍繞凝聚裝置的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的微纖維不會沉積于槽本身上，不會沉積于管11和各個套管16之間的交界面處的圓柱形的表面區(qū)域上，或者不會沉積于套管的帶孔部分上。因此這些區(qū)域就能保持清潔。
槽15的尺寸選擇通常受到牽伸和凝聚操作、所要處理的粗紗的類型以及可得到的抽吸能力和壓力的影響。
如圖3所示(未按比例)，如果各套管的中心帶孔部分17的軸向?qū)挾取癮”比對應(yīng)槽15的最大軸向?qū)挾取癰”大約寬1÷3％從而可覆蓋槽的話，甚至可以得到更好的結(jié)果。
開口15’的尺寸可以根據(jù)套管16或帶孔區(qū)域17的寬度而變化。例如，如圖5所示，抽吸開口15’可以具有基本圓形的形狀，其直徑與套管16的帶孔區(qū)域17的軸向?qū)挾炔畈欢嗷蛏源螅蛘?，抽吸開口15’可以具有在軸向上細(xì)長的形狀，其軸向尺寸與相應(yīng)的套管尺寸差不多。
旋轉(zhuǎn)套管16可由塑料、金屬或燒結(jié)材料制成，最好由具有良好機(jī)械性能和自潤滑性能的合成聚合物材料制成，如基于聚酰胺、聚醛等的塑料材料，這些材料可減小在套管繞管11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中產(chǎn)生的滑動摩擦力。或者，可以用環(huán)形帶形式的等效過濾件，例如在歐洲專利EP-1106719-A中所公開的構(gòu)件，來代替套管16。
權(quán)利要求
1.一種用于凝聚來自紡紗機(jī)紡紗部位中的牽伸裝置(2)的紡織纖維束(1)的凝聚裝置(10)，所述凝聚裝置包括與抽吸源相連的圓形截面的固定管(11)，所述管為并排設(shè)置的幾個所述紡紗部位所共用，所述管在各所述紡紗部位中具有抽吸槽(15)，其位于所述纖維束(1)的路徑上并在其運(yùn)動方向上是細(xì)長的，其特征在于，所述管(11)在各所述紡紗部位中具有與所述各抽吸槽(15)鄰近的第二抽吸開口(15’)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝聚裝置，其特征在于，所述第二抽吸開口(15’)沿所述纖維束(1)的運(yùn)動方向位于所述各個抽吸槽(15)的下游。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凝聚裝置，其特征在于，所述第二抽吸開口(15’)在基本徑向的平面內(nèi)與所述各個抽吸槽(15)對準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2和3中任一項所述的凝聚裝置，其特征在于，所述第二抽吸開口(15’)設(shè)置成使所述抽吸開口(15’)的徑向軸線相對于所述槽(15)的下游端部的角度位置傾斜成約5度到50度之間的角(α)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝聚裝置，其特征在于，所述裝置包括安裝于各所述紡紗部位中并可在所述固定管(11)上自由轉(zhuǎn)動的過濾件(16)，在至少一個相對應(yīng)的所述槽(15)的區(qū)域內(nèi)設(shè)有至少一個帶孔部分(17)，所述過濾件(16)可被壓力羅拉(18)驅(qū)動以繞所述固定管(11)與所述纖維束(1)一起運(yùn)動，所述壓力羅拉(18)可將所述纖維束(1)壓在所述過濾件(16)的帶孔部分(17)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凝聚裝置，其特征在于，所述過濾件(16)的帶孔部分(17)的軸向?qū)挾?a)比所述槽(15)的最大軸向?qū)挾?b)大約寬1÷3％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凝聚裝置，其特征在于，所述第二抽吸開口(15’)具有基本圓形的形狀，其直徑與所述過濾件(16)的帶孔部分(17)的軸向?qū)挾炔畈欢嗷蛏源蟆?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凝聚裝置，其特征在于，所述抽吸開口(15’)可以具有在軸向上細(xì)長的形狀，其軸向尺寸與所述過濾件(16)的軸向尺寸差不多。
全文摘要
一種具有圓形截面的固定管(11),其為幾個并排設(shè)置的紡紗部位所共用,并與抽吸源相連。固定管在各紡紗部位中具有抽吸槽(15),其位于被凝聚的紡織纖維束(1)的路徑上,在纖維束的運(yùn)動方向上是細(xì)長的。管(11)在各紡紗部位中具有與各抽吸槽(15)相鄰的第二抽吸開口(15′)。
文檔編號D01H5/72GK1384230SQ0211896
公開日2002年12月11日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月30日
發(fā)明者A·卡莫茲 申請人:馬爾佐利有限公司