專利名稱：縫紉機(jī)的防漏油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防漏油裝置，特別涉及一種縫紉機(jī)的防
漏油裝置。
背景技術(shù)：
目前，縫紉機(jī)的牙架由差動(dòng)牙架和主動(dòng)牙架組成，牙架右端卡裝在牙架導(dǎo)軌上。牙 架在牙架導(dǎo)軌上左右高速移動(dòng)，差動(dòng)牙架和主動(dòng)牙架之間也相對(duì)滑動(dòng)，這就需要潤滑油對(duì) 滑動(dòng)面進(jìn)行潤滑和冷卻。潤滑油從牙架的上方滴到牙架頂面，隨著牙架的移動(dòng)，牙架頂面 的潤滑油會(huì)從右端流出，產(chǎn)生甩油漏油現(xiàn)象，容易弄臟進(jìn)料牙及物料，縫制衣物的廢品率提高。 人們針對(duì)縫紉機(jī)的牙架處的漏油問題，設(shè)計(jì)了各種各樣的防漏油裝置。例如，中 國專利文獻(xiàn)公開了一種縫紉機(jī)的防漏油裝置[公開號(hào)CN1710178A]，將截油密封件、截油 導(dǎo)向基框體和截油導(dǎo)板支承在機(jī)架上，截油密封件具有送布機(jī)構(gòu)桿用的嵌合孔，截油導(dǎo)向 基框體具有側(cè)內(nèi)壁以及上內(nèi)壁，截油導(dǎo)板使截油密封件與截油導(dǎo)向基框體鄰接并從后方引
導(dǎo)，在截油導(dǎo)向基框體的插通窗部的周邊處附設(shè)有口形狀的欞條，并使欞條和側(cè)內(nèi)壁之間 的間隙以及欞條和上內(nèi)壁之間的間隙大于或者等于欞條的前后厚度。 上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置在使用時(shí)，送布機(jī)構(gòu)上的潤滑油被截油密封件所攔 截，使之不會(huì)向外泄露。送布機(jī)構(gòu)的表面附著的潤滑油被截油密封件攔截，但在攔截處的潤 滑油滯留的油量過多，不能及時(shí)地回流，少量的潤滑油會(huì)隨著送布機(jī)構(gòu)的高速運(yùn)動(dòng)被帶出， 由于在外側(cè)就沒有了截油密封件，不能再次截油，泄露出的潤滑油會(huì)弄臟物料，使縫制衣物 的廢品率提高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述的問題，提供了一種防漏油效果 好、被刮落的潤滑油回流穩(wěn)定及時(shí)的縫紉機(jī)的防漏油裝置。 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，設(shè)置 在縫紉機(jī)送布機(jī)構(gòu)的牙架處，包括機(jī)架、與機(jī)架固連的支撐框架、回油管道和設(shè)置在支撐框 架內(nèi)的截油片，上述的牙架穿過上述的支撐框架和截油片，其特征在于，牙架與截油片密封 接觸，截油片的側(cè)壁和支撐框架的內(nèi)壁之間具有支撐框架導(dǎo)油間隙，支撐框架導(dǎo)油間隙的 下端與回油管道相通，支撐框架導(dǎo)油間隙的上端與牙架之間具有溢流間距，在支撐框架和 機(jī)架之間設(shè)有當(dāng)導(dǎo)油間隙內(nèi)的潤滑油從溢流間距溢出時(shí)能將溢出的潤滑油導(dǎo)向回油管道 的溢流機(jī)構(gòu)。 在縫紉機(jī)工作時(shí)，附著潤滑油的牙架在支撐框架上移動(dòng)，潤滑油會(huì)被截油片攔截， 潤滑油會(huì)順著支撐框架導(dǎo)油間隙往下回流，進(jìn)入到下端的回油管道內(nèi)。當(dāng)牙架高速運(yùn)動(dòng)時(shí)， 潤滑油的附著量增多，支撐框架導(dǎo)油間隙來不及使?jié)櫥突亓?，潤滑油?huì)從溢流間距溢出， 通過溢流機(jī)構(gòu)將潤滑油及時(shí)導(dǎo)向回油管道。[0008] 在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述的溢流機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在牙架上的溢流框 架，在溢流框架的側(cè)壁和支撐框架的側(cè)壁之間具有支撐框架溢流間隙，支撐框架溢流間隙 的下端與回油管道相通，支撐框架溢流間隙上端的進(jìn)口與支撐框架導(dǎo)油間隙上端的進(jìn)口相 通。 支撐框架溢流間隙上端的進(jìn)口與支撐框架導(dǎo)油間隙上端的進(jìn)口相通，當(dāng)潤滑油發(fā) 生溢流時(shí)，溢出的潤滑油就從支撐框架導(dǎo)油間隙上端進(jìn)入到支撐框架溢流間隙，再流向下 端的回油管道。 在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述的溢流框架內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)與回油通道相 通的溢流通道，且第一個(gè)溢流通道的進(jìn)口高于支撐框架溢流間隙的進(jìn)口 ，且下一個(gè)溢流通 道的進(jìn)口高于前一個(gè)溢流通道的進(jìn)口 。溢流通道的進(jìn)口高于支撐框架溢流間隙的進(jìn)口 ，使 得潤滑油有了一定的溢出時(shí)間和空間，溢出的潤滑油進(jìn)入到溢流通道再流到回油管道中。 在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述的溢流框架和機(jī)架之間設(shè)有截油框架，在 截油框架內(nèi)設(shè)有截油片，上述的牙架穿過截油框架和截油片，牙架與截油片密封接觸，截油 片的側(cè)壁和截油框架的內(nèi)壁之間具有截油框架導(dǎo)油間隙，截油框架導(dǎo)油間隙的下端與回油 管道相通，截油框架導(dǎo)油間隙的上端與牙架之間具有溢流間距。 在縫紉機(jī)工作時(shí)，附著潤滑油的牙架在截油框架上移動(dòng)，潤滑油會(huì)被截油片攔截， 潤滑油會(huì)順著截油框架導(dǎo)油間隙往下回流，進(jìn)入到下端的回油管道內(nèi)。當(dāng)牙架高速運(yùn)動(dòng)時(shí)， 潤滑油的附著量增多，截油框架導(dǎo)油間隙來不及使?jié)櫥突亓?，潤滑油?huì)從溢流間距溢出。 在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述的機(jī)架的側(cè)壁和截油框架的側(cè)壁具有截油 框架溢流間隙，截油框架溢流間隙的上端與截油框架導(dǎo)油間隙相通，截油框架溢流間隙的 下端與回油管道連通。 截油框架溢流間隙上端的進(jìn)口與截油框架導(dǎo)油間隙上端的進(jìn)口相通，當(dāng)潤滑油發(fā) 生溢流時(shí)，溢出的潤滑油就從截油框架導(dǎo)油間隙上端進(jìn)入到截油框架溢流間隙，再流向下 端的回油管道。 在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述的支撐框架、溢流框架和截油框架上均開 有貫通的窗口 ，上述的牙架穿設(shè)在窗口中，支撐框架、溢流框架、截油框架、兩組截油片和牙 架形成一個(gè)能暫存潤滑油的回油空腔，該回油空腔通過支撐框架導(dǎo)油間隙、支撐框架溢流 間隙、截油框架導(dǎo)油間隙和截油框架溢流間隙與回油管道連通。 此處的回油空腔使不能及時(shí)回流而溢出的潤滑油有了一個(gè)能暫時(shí)存儲(chǔ)的空間，也
使回流的時(shí)間有了緩沖，解決了潤滑油過多而空間不足會(huì)可能泄露的問題。 在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述的支撐框架、溢流框架和截油框架的窗口
的底邊靠近機(jī)架的一側(cè)為斜面。斜面使溢出的潤滑油的回流速度增加，而且組裝在一起后，
斜面與支撐框架、溢流框架和截油框架的內(nèi)表面能形成暫存潤滑油的的回油空腔。 在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述的截油片由相互對(duì)稱的兩個(gè)片體構(gòu)成，在
片體上開有光通的窗口 ，每個(gè)片體的窗口邊緣為斜面。截油片由兩個(gè)片體構(gòu)成，這樣一個(gè)片
體在發(fā)生磨損后，另一個(gè)片體還能有效地工作；片體的窗口邊緣的斜面能有效的刮下附著
在牙架上的潤滑油。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)的防漏油裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 本縫紉機(jī)的防漏油裝置中，在截油框架和支撐框架上都裝有由兩個(gè)片體組成的截油片，形成雙保護(hù)截油，截油效果好，而且在一個(gè)片體在發(fā)生磨損后，另一個(gè)片體還能有效地工作， 使用壽命長。2、本縫紉機(jī)的防漏油裝置中的溢流機(jī)構(gòu)使得過多的潤滑油有了暫存的空腔， 而且使得過多的潤滑油能及時(shí)地流到回油管道中，過多潤滑油不會(huì)因空間不足而發(fā)生泄 露，不會(huì)對(duì)物料造成污染，衣物的成品率高。

圖1是本縫紉機(jī)的防漏油裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本縫紉機(jī)的防漏油裝置中溢流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本縫紉機(jī)的防漏油裝置中支撐框架的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本縫紉機(jī)的防漏油裝置中溢流框架的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本縫紉機(jī)的防漏油裝置中截油框架的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、機(jī)架；2、牙架；3、支撐框架；3a、支撐框架導(dǎo)油間隙；3b、支撐框架溢流間 隙；4、溢流間距；5、溢流框架；6、截油框架；6a、截油框架導(dǎo)油間隙；6b、截油框架溢流間隙； 7、窗口 ；8、回油空腔；9、斜面；10、回油管道；11、截油片；12、緊固螺釘。
具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 如圖1和圖2所示，本縫紉機(jī)的防漏油裝置設(shè)置在縫紉機(jī)送布機(jī)構(gòu)的牙架2處，包 括機(jī)架1、與機(jī)架1固連的支撐框架3、回油管道10和設(shè)置在支撐框架3內(nèi)的截油片11等。 截油片11由相互對(duì)稱的兩個(gè)片體構(gòu)成，在片體上開有光通的窗口 7，每個(gè)片體的窗口 7邊緣 為斜面9。 如圖2所示，牙架2穿過支撐框架3和截油片ll，牙架2與截油片11密封接觸，截 油片11的側(cè)壁和支撐框架3的內(nèi)壁之間具有支撐框架導(dǎo)油間隙3a，支撐框架導(dǎo)油間隙3a 的下端與回油管道10相通，支撐框架導(dǎo)油間隙3a的上端與牙架2之間具有溢流間距4，在 支撐框架3和機(jī)架1之間設(shè)有當(dāng)導(dǎo)油間隙內(nèi)的潤滑油從溢流間距4溢出時(shí)能將溢出的潤滑 油導(dǎo)向回油管道10的溢流機(jī)構(gòu)。 溢流機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在牙架2上的溢流框架5，在溢流框架5的側(cè)壁和支撐框架3的 側(cè)壁之間具有支撐框架溢流間隙3b，支撐框架溢流間隙3b的下端與回油管道10相通，支撐 框架溢流間隙3b上端的進(jìn)口與支撐框架導(dǎo)油間隙3a上端的進(jìn)口相通。 溢流框架5和機(jī)架1之間設(shè)有截油框架6，在截油框架6內(nèi)設(shè)有截油片ll，牙架2 穿過截油框架6和截油片11，牙架2與截油片ll密封接觸，截油片11的側(cè)壁和截油框架6 的內(nèi)壁之間具有截油框架導(dǎo)油間隙6a，截油框架導(dǎo)油間隙6a的下端與回油管道10相通，截 油框架導(dǎo)油間隙6a的上端與牙架2之間具有溢流間距4。溢流框架5內(nèi)設(shè)有一個(gè)與回油通 道相通的溢流通道，溢流通道的進(jìn)口高于支撐框架溢流間隙3b的進(jìn)口。截油框架6的側(cè)壁 和機(jī)架1的側(cè)壁具有截油框架溢流間隙6b，截油框架溢流間隙6b的上端與截油框架導(dǎo)油間 隙6a相通，截油框架溢流間隙6b的下端與回油管道10連通。 如圖2、圖3、圖4和圖5所示，支撐框架3、溢流框架5和截油框架6上均開有貫 通的窗口 7，牙架2穿設(shè)在窗口 7中，在支撐框架3、溢流框架5和截油框架6上還開有螺紋
5孔，通過緊固螺釘12固定。支撐框架3、溢流框架5、截油框架6、兩組截油片11和牙架2形 成一個(gè)能暫存潤滑油的回油空腔8，該回油空腔8通過支撐框架導(dǎo)油間隙3a、支撐框架溢流 間隙3b、截油框架導(dǎo)油間隙6a和截油框架溢流間隙6b與回油管道10連通。支撐框架3、 溢流框架5和截油框架6的窗口 7的底邊靠近機(jī)架1的一側(cè)為斜面9。 縫紉機(jī)工作時(shí)，附著潤滑油的牙架2在截油框架6上移動(dòng)，潤滑油會(huì)被皆有框架內(nèi) 的截油片ll攔截，潤滑油會(huì)順著截油框架導(dǎo)油間隙6a往下回流，進(jìn)入到下端的回油管道10 內(nèi)。當(dāng)牙架2高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，潤滑油的附著量增多，截油框架導(dǎo)油間隙6a來不及使?jié)櫥突?流，潤滑油會(huì)從溢流間距4溢出。截油框架溢流間隙6b上端的進(jìn)口與截油框架導(dǎo)油間隙6a 上端的進(jìn)口相通，當(dāng)潤滑油發(fā)生溢流時(shí)，溢出的潤滑油就從截油框架導(dǎo)油間隙6a上端進(jìn)入 到截油框架溢流間隙6b，再流向下端的回油管道10 。 當(dāng)潤滑油過多時(shí)，會(huì)泄露到回油空腔8內(nèi)，此時(shí)潤滑油會(huì)被支撐框架3內(nèi)的截油片 11攔截，潤滑油會(huì)順著支撐框架導(dǎo)油間隙3a往下回流，進(jìn)入到下端的回油管道10內(nèi)。隨著 牙架2的高速運(yùn)動(dòng)，潤滑油的附著量增多，支撐框架導(dǎo)油間隙3a來不及使?jié)櫥突亓?，潤?油會(huì)從溢流間距4溢出。支撐框架溢流間隙3b上端的進(jìn)口與支撐框架導(dǎo)油間隙3a上端的 進(jìn)口相通，當(dāng)潤滑油發(fā)生溢流時(shí)，溢出的潤滑油就從支撐框架導(dǎo)油間隙3a上端進(jìn)入到支撐 框架溢流間隙3b，再流向下端的回油管道10。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了 1、機(jī)架；2、牙架；3、支撐框架；3a、支撐框架導(dǎo)油間隙；3b、 支撐框架溢流間隙；4、溢流間距；5、溢流框架；6、截油框架；6a、截油框架導(dǎo)油間隙；6b、截
油框架溢流間隙；7、窗口 ；8、回油空腔；9、斜面；10、回油管道；11 、截油片等術(shù)語，但并不排
除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本
質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，設(shè)置在縫紉機(jī)送布機(jī)構(gòu)的牙架(2)處，包括機(jī)架(1)、與機(jī)架(1)固連的支撐框架(3)、回油管道(10)和設(shè)置在支撐框架(3)內(nèi)的截油片(11)，上述的牙架(2)穿過上述的支撐框架(3)和截油片(11)，其特征在于，牙架(2)與截油片(11)密封接觸，截油片(11)的側(cè)壁和支撐框架(3)的內(nèi)壁之間具有支撐框架導(dǎo)油間隙(3a)，支撐框架導(dǎo)油間隙(3a)的下端與回油管道(10)相通，支撐框架導(dǎo)油間隙(3a)的上端與牙架(2)之間具有溢流間距(4)，在支撐框架(3)和機(jī)架(1)之間設(shè)有當(dāng)導(dǎo)油間隙內(nèi)的潤滑油從溢流間距(4)溢出時(shí)能將溢出的潤滑油導(dǎo)向回油管道(10)的溢流機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述的溢流機(jī)構(gòu)包括套 設(shè)在牙架(2)上的溢流框架(5)，在溢流框架(5)的側(cè)壁和支撐框架(3)的側(cè)壁之間具有支 撐框架溢流間隙(3b)，支撐框架溢流間隙(3b)的下端與回油管道(10)相通，支撐框架溢流 間隙(3b)上端的進(jìn)口與支撐框架導(dǎo)油間隙(3a)上端的進(jìn)口相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述的溢流框架(5)內(nèi)設(shè) 有至少一個(gè)與回油通道相通的溢流通道，且第一個(gè)溢流通道的進(jìn)口高于支撐框架溢流間隙 (3b)的進(jìn)口 ，且下一個(gè)溢流通道的進(jìn)口高于前一個(gè)溢流通道的進(jìn)口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述的溢流框架(5) 和機(jī)架(1)之間設(shè)有截油框架(6)，在截油框架(6)內(nèi)設(shè)有截油片(ll)，上述的牙架(2)穿 過截油框架(6)和截油片(ll)，牙架(2)與截油片(11)密封接觸，截油片(11)的側(cè)壁和截 油框架(6)的內(nèi)壁之間具有截油框架導(dǎo)油間隙(6a)，截油框架導(dǎo)油間隙(6a)的下端與回油 管道(10)相通，截油框架導(dǎo)油間隙(6a)的上端與牙架(2)之間具有溢流間距(4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(1)的側(cè)壁和 截油框架(6)的側(cè)壁具有截油框架溢流間隙(6b)，截油框架溢流間隙(6b)的上端與截油框 架導(dǎo)油間隙(6a)相通，截油框架溢流間隙(6b)的下端與回油管道(10)連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5任意一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述的支撐框 架(3)、溢流框架(5)和截油框架(6)上均開有貫通的窗口 (7)，上述的牙架(2)穿設(shè)在窗 口 (7)中，支撐框架(3)、溢流框架(5)、截油框架(6)、兩組截油片(11)和牙架(2)形成一 個(gè)能暫存潤滑油的回油空腔(8)，該回油空腔(8)通過支撐框架導(dǎo)油間隙(3a)、支撐框架溢 流間隙(3b)、截油框架導(dǎo)油間隙(6a)和截油框架溢流間隙(6b)與回油管道(10)連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述的支撐框架(3)、溢 流框架(5)和截油框架(6)的窗口 (7)的底邊靠近機(jī)架(1)的一側(cè)為斜面(9)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述的截油片 (11)由相互對(duì)稱的兩個(gè)片體構(gòu)成，在片體上開有光通的窗口 (7)，每個(gè)片體的窗口 (7)邊緣 為斜面(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有縫紉機(jī)防漏油裝置的防漏油效果不好、污染物料導(dǎo)致廢品率高等問題。本縫紉機(jī)的防漏油裝置設(shè)置在縫紉機(jī)送布機(jī)構(gòu)的牙架處，包括機(jī)架、與機(jī)架固連的支撐框架、回油管道和設(shè)置在支撐框架內(nèi)的截油片，牙架穿過支撐框架和截油片，牙架與截油片密封接觸，截油片的側(cè)壁和支撐框架的內(nèi)壁之間具有支撐框架導(dǎo)油間隙，支撐框架導(dǎo)油間隙的下端與回油管道相通，支撐框架導(dǎo)油間隙的上端與牙架之間具有溢流間距，在支撐框架和機(jī)架之間設(shè)有當(dāng)導(dǎo)油間隙內(nèi)的潤滑油從溢流間距溢出時(shí)能將溢出的潤滑油導(dǎo)向回油管道的溢流機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有截油效果好、使用壽命長、回油及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05B27/00GK201459395SQ20092011721
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者李文龍 申請(qǐng)人:中捷縫紉機(jī)股份有限公司