專利名稱：彈性單絲結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種單絲結(jié)構(gòu)，特別是在一或多個(gè)芯體位于一 鞘體 內(nèi)，且該芯體為高熔點(diǎn)熱塑性材料，鞘體為非結(jié)晶性無熔點(diǎn)熱塑性材料的 彈性單絲結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前， 一般彈性織物，例如手套或椅具上的彈性條，通常是由單一材
料，如尼龍、PET、 PPT、 PBT等制成單絲結(jié)構(gòu)，然后再以單絲編織成產(chǎn)品。 以熱塑性聚醚酯彈性體為例，其分子中的硬質(zhì)段為聚酯，軟質(zhì)段為玻
璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)值較低的取聚醚或聚酯，為多嵌段共聚物。聚合時(shí)，
兩者的重量配比決定其硬度段及軟鏈段的配比，是以可取熱塑性聚醚酯彈
性體來制作單絲或復(fù)絲。
然而織物為達(dá)到尺寸穩(wěn)定，絲線不易滑動(dòng)，常與熱定型中以樹脂或PU
為助劑以減少經(jīng)綿和絲線的滑動(dòng)。但對于經(jīng)綿向數(shù)較少且形成網(wǎng)目的織物
而言，則難達(dá)到固定的效果。 一般可在芯體外包覆PVC,與交織后再施以
熱壓使其粘結(jié)。
另外，美國專利5677057號及5858528號揭露使用不同材料與不同熔 點(diǎn)的物質(zhì)構(gòu)成芯層與表層，且使得芯層與表層在熔融狀結(jié)合后成一體，然 而此種材料易產(chǎn)生老化失去彈性，以及芯層與表層會(huì)發(fā)生剝離的情形。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種彈性單絲結(jié)構(gòu)，具有高結(jié) 合性，能降低單絲表面剝離的情形。
進(jìn)一步解決的技術(shù)問題在于提供一種彈性單絲結(jié)構(gòu)，具有易染色、高 耐熱、抗疲勞及可改變材料剛性的功效。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于包含一高熔點(diǎn)型熱塑性聚醚酯彈性 體的芯體，斷面為非圓形結(jié)構(gòu)，以及一非結(jié)晶性無熔點(diǎn)熱塑性聚醚酯彈性
3體的鞘體，包覆在芯體外。
所述鞘體內(nèi)可設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)芯體。
所述利用該芯體的形狀或是數(shù)量，使得芯體與鞘體的接合更加穩(wěn)固， 已解決單絲表面剝離的情形。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是可在所述芯體及/或鞘體內(nèi)混入輔助 性材料，使得彈性單絲具有易染色、高耐溫、抗疲勞及可改變材料剛性的 功效。
本實(shí)用新型的有益效果是利用芯體的形狀和數(shù)量，可以使芯體和鞘體 的結(jié)合更加穩(wěn)固，在芯體及/或鞘體內(nèi)可混入輔助性材料，使彈性單絲具 有易染色、高耐熱、抗疲勞及可改變材料剛性的功效。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中10-單絲、12-芯體、14-鞘體、20-輔助性材料。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于 明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖l所示，彈性單絲10的斷面包含一非圓形的芯體12,以及一鞘 體14包覆在芯體12外，其中該芯體12為高熔點(diǎn)型熱塑性聚醚酯彈性體， 該鞘體14為非結(jié)晶性無熔點(diǎn)熱塑性聚醚酯彈性體。由于該芯體12的形狀 為非圓形，所以能與鞘體14形成更牢固接合效果，此外，芯體12的非圓 形斷面可包含三角形、多邊形、橢圓形或葉形。
如圖2所示，輔助性材料20可凈皮混入單絲10內(nèi)，更進(jìn)一步說，輔助 性材料20可^皮混在芯體12與鞘體14，也可單單混在鞘體14內(nèi)或僅是混 在芯體12內(nèi)?；烊胼o助性材料20的時(shí)機(jī)在于成型芯體12與鞘體14之前。 該輔助性材料20為聚酯彈性體，熱塑性聚氨酯彈性體、聚萘二甲酸二乙 酯或聚苯二曱酸1， 4-二亞甲基酯等材料中的至少一種。例如，單絲的剛性需求較高時(shí)，輔助性材料20可選用聚酯彈性體； 而剛性需求較低時(shí)，輔助性材料20可選用熱塑性聚氨酯彈性體，并且可 借此同時(shí)提高接著強(qiáng)度。再者輔助性材料2 0選用聚萘二曱酸二乙酯或聚 對笨二酸環(huán)l, 4-二亞曱基酯，則可以改善抗疲勞性及耐熱性。
此外更可將碳粉、顏料或染料中至少一種混入輔助性材料20。例如 將碳粉。顏料或染料與輔助性材料20混合制作成顆粒狀一利于添加與芯 體12及/或鞘體20，用于達(dá)到染色的效果。
如圖3所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例是在鞘體14內(nèi)配置復(fù)數(shù)個(gè)芯 體12,這樣單絲10可以增加更大的剛性，而且芯體12與鞘體14的結(jié)合 面積增加，有助于降低鞘體14與芯體12剝離的機(jī)率。
圖3中所示該芯體12的斷面為圓形，如圖4、圖5所示，圖中顯示 復(fù)數(shù)芯體12的斷面為三角形及六角形，換言之，通過圖3-5的啟示，可 以得知芯體12的斷面為圓形、多邊形、甚至可以是橢圓形或葉形。
此外，如圖3-5所示的結(jié)構(gòu)中也可以混入輔助性材沖牛20，該輔助性 材料2 0可混入芯體12及/或鞘體14內(nèi)。
根據(jù)以上所述，本專利所揭露的彈性單絲可被用來制作跳床、吊床、 無彈簧睡床、椅具等用品。且可以根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)?shù)奶砑虞o助性材料20 以調(diào)整單絲的物理特性。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型 的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的4支術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制， 上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí) 用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于包含，一芯體，為高熔點(diǎn)型熱塑性聚醚酯彈性體，斷面為非圓形結(jié)構(gòu)；一鞘體，為非結(jié)晶性無熔點(diǎn)熱塑性聚醚酯彈性體，包覆所述芯體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯體的斷面 為三角形、多邊形、橢圓形或葉形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于還包含輔助性材 料，混入所述芯體及/或鞘體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所迷彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助性材料 為聚酯彈性體，熱塑性聚氨酯彈性體、聚萘二曱酸二乙酯或聚苯二曱酸1, 4-二亞曱基酯等材料中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于更包含碳粉、 顏料或染料的至少 一種混入輔助性材料。
6. —種彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于包含， 一鞘體，為非結(jié)晶性無熔點(diǎn)熱塑性聚醚酯彈性體； 復(fù)數(shù)芯體，設(shè)置在所示鞘體內(nèi)，為高熔點(diǎn)型熱塑性聚醚酯彈性體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯體的斷面 為三角形、多邊形、橢圓形或葉形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于還包含輔助性材 料，混入所述芯體及/或鞘體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助性材料 為聚酯彈性體，熱塑性聚氨酯彈性體、聚萘二曱酸二乙酯或聚苯二曱酸1, 4-二亞曱基酯等材料中的至少一種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述彈性單絲結(jié)構(gòu)，其特征在于更包含碳 粉、顏料或染料的至少一種混入輔助性材料。
專利摘要一種彈性單絲結(jié)構(gòu)，屬于一種單絲結(jié)構(gòu)，包含，一芯體，為高熔點(diǎn)型熱塑性聚醚酯彈性體，斷面為非圓形結(jié)構(gòu)；一鞘體，為非結(jié)晶性無熔點(diǎn)熱塑性聚醚酯彈性體，包覆所述芯體，芯體可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。有益效果是利用芯體的形狀和數(shù)量，可以使芯體和鞘體的結(jié)合更加穩(wěn)固，在芯體及/或鞘體內(nèi)可混入輔助性材料，使彈性單絲具有易染色、高耐熱、抗疲勞及可改變材料剛性的功效。
文檔編號D01D5/34GK201406489SQ20092007286
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者徐雪園, 論 洪 申請人:徐雪園;洪 論