專利名稱：拉絲機(jī)用拉絲輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)用拉絲輥，屬于拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用于拉絲機(jī)的拉絲輥由筒體和傳動(dòng)軸構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)輪安裝在傳動(dòng)軸上， 電機(jī)通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳至傳動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，而筒體內(nèi)焊 接有兩個(gè)軸套，傳動(dòng)軸再通過鍵連接在其中一個(gè)軸套上，故通過傳動(dòng)軸再 帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。由于該種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸僅通過軸承支承在拉絲機(jī)的墻板上， 而傳動(dòng)軸的大部分伸出墻板的前部1米以上，傳動(dòng)軸為懸臂梁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)傳動(dòng)軸剛性差。另外，由于筒體與傳動(dòng)軸固定連接，傳動(dòng)軸與墻板上的 軸承座之間會(huì)存在一定的安裝間隙， 一旦筒體前端部受到外力后，傳動(dòng)軸 變動(dòng)量較大，造成筒體跳動(dòng)較大，而影響扁絲巻繞質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，能減少筒體跳動(dòng)的拉絲機(jī)用 拉絲輥。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的技術(shù)方案是 一種拉絲機(jī)用拉絲輥，其特 征在于包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)輪、帶輪、中間軸套和筒體，所述中間軸套的后 部安裝在機(jī)座上，帶輪和驅(qū)動(dòng)輪分別通過后軸承和軸承與中間軸套連接， 帶輪與筒體固定連接，驅(qū)動(dòng)輪同軸安裝在帶輪上，中間軸套至少通過一個(gè) 前軸承與筒體連接。
本實(shí)用新型將驅(qū)動(dòng)輪和帶輪直接與筒體連接并通過軸承與中間套管連 接，而筒體通過前軸承與中間套管連接，中間套管再與機(jī)座連接，因此中 間軸套起到支承筒體、驅(qū)動(dòng)輪和帶輪的作用，從而改變?cè)瓊鲃?dòng)軸的懸臂梁 結(jié)構(gòu)，提高傳動(dòng)軸的剛性。本實(shí)用新型通過中間軸套來支承筒體，能通過 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理， 一旦筒體前端部受到外力后， 在中間軸套的支承作用下，有效地減少筒體的跳動(dòng)，提高扁絲巻繞質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型拉絲機(jī)用拉絲輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1—機(jī)座，l-l一后墻板，1-2—安裝板，l-3—前墻板，l-4一底座，
2—導(dǎo)向套，3—連接套，4一驅(qū)動(dòng)輪，5—軸承，6—帶輪，7—后軸承，8— 中間軸套，9一筒體，9-l一加強(qiáng)筋，9-2—前軸承座，IO—前軸承。
具體實(shí)施方式
見
圖1所示，本實(shí)用新型的拉絲機(jī)用拉絲輥，包括機(jī)座l、驅(qū)動(dòng)輪4、 帶輪6、中間軸套8和筒體9。機(jī)座1具有底座1-4、前墻板1-3、后墻板 1-1以及安裝板1-2，前墻板1-3位于筒體的后端面，中間軸套8為空芯的 長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)，中間軸套8的后部安裝在機(jī)座1上，帶輪6通過后軸承7安裝 在中間軸套8上，驅(qū)動(dòng)輪4通過軸承5與中間軸套8連接，帶輪6與筒體9 固定連接，可直接驅(qū)動(dòng)筒體9轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪4與帶輪6同軸連接，中間軸 套8至少通過一個(gè)前軸承10與筒體9連接，筒體9內(nèi)安裝有前軸承座9-2， 可根據(jù)軸承的數(shù)量設(shè)置，為提高筒體9的機(jī)械強(qiáng)度，筒體9內(nèi)焊接有加強(qiáng) 筋9-1，該加強(qiáng)筋9-1分別與筒體9上的端板以及前軸承座9-2連接，通過 緊固件將帶輪6上的法蘭座連接在筒體9的端板上。
見
圖1所示，本實(shí)用新型中間軸套8的后部設(shè)有法蘭盤8-l，而導(dǎo)向套 2安裝在機(jī)座1的后墻板1-1上，導(dǎo)向套2安裝在連接套3上，導(dǎo)向套2和 連接套3套裝在中間軸套8上，緊固件將中間軸套8的法蘭盤8-1和連接套 3固定在機(jī)座1的安裝板1-2上。
見
圖1所示，當(dāng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輪4旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)一個(gè)拉絲輥 的筒體9旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，與其同軸安裝的帶輪6—起旋轉(zhuǎn)，通過安裝在該帶 輪6上的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)另一個(gè)拉絲輥的筒體9上的帶輪6旋轉(zhuǎn)，使多個(gè)拉絲 輥同時(shí)工作，本實(shí)用新型通過兩個(gè)對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)輪4和帶輪6的驅(qū)動(dòng)帶和傳 動(dòng)帶來進(jìn)行動(dòng)力的傳遞，能提高傳動(dòng)帶的使用壽命。
權(quán)利要求1、一種拉絲機(jī)用拉絲輥，其特征在于包括機(jī)座(1)、驅(qū)動(dòng)輪(4)、帶輪(6)、中間軸套(8)和筒體(9)，所述中間軸套(8)的后部安裝在機(jī)座(1)上，帶輪(6)和驅(qū)動(dòng)輪(4)分別通過后軸承(7)和軸承(5)與中間軸套(8)連接，帶輪(6)與筒體(9)固定連接，驅(qū)動(dòng)輪(4)同軸安裝在帶輪(6)上，中間軸套(8)至少通過一個(gè)前軸承(10)與筒體(9)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)用拉絲輥，其特征在于所述中間 軸套(8)的后部設(shè)有法蘭盤(8-1)，所述的導(dǎo)向套(2)安裝在機(jī)座(1) 的后墻板(1-1)上，連接套(3)與導(dǎo)向套(2)連接并套裝在中間軸套(8) 上，緊固件將法蘭盤(8-1)和連接套(3)固定在機(jī)座(1)的安裝 板(1-2)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)用拉絲輥，其特征在于所述筒體(9) 內(nèi)具有加強(qiáng)筋(9-1)，前軸承座(9-2)與加強(qiáng)筋(9-1)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)用拉絲輥，其特征在于包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)輪、帶輪、中間軸套和筒體，所述中間軸套的后部安裝在機(jī)座上，帶輪和驅(qū)動(dòng)輪分別通過后軸承和軸承與中間軸套連接，帶輪與筒體固定連接，驅(qū)動(dòng)輪同軸安裝在帶輪上，中間軸套至少通過一個(gè)前軸承與筒體連接。本實(shí)用新型通過中間軸套來支承筒體，而帶輪直接驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，一旦筒體前端部受到外力后，在中間軸套的支承作用下，能有效地減少筒體的跳動(dòng)，提高扁絲卷繞質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01D13/02GK201395656SQ20092004514
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者周建平 申請(qǐng)人:周建平