專利名稱：噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于化纖設(shè)備的高壓熔體紡絲組件，特別是一種噴絲板紡絲組件單 板式斜孔分配板。
背景技術(shù)：
噴絲板是化纖設(shè)備紡絲的關(guān)鍵組件，關(guān)系到長(zhǎng)短纖維在紡絲拉伸的過程中質(zhì)量的好壞， 目前國(guó)內(nèi)的噴絲板大規(guī)模生產(chǎn)線都是采用高壓紡絲。高壓紡絲組件噴絲板中的孔一般是環(huán)環(huán) 排布，板中間設(shè)有噴絲孔。在熔體高壓紡絲的過程中，為了將熔體的數(shù)量，壓力，溫度等紡 絲參數(shù)從整個(gè)圓面向紡絲板環(huán)形上均勻分配，通過雙層分配板實(shí)現(xiàn)。 一塊分配板， 一塊組裝 板，兩塊板均加工成直孔。裝配時(shí)，將紡絲配件，包括噴絲板、環(huán)形網(wǎng)片、組裝板、分配板、
整體網(wǎng)片、進(jìn)料塊、o型圈、過橋、緊板依次放入組件殼體內(nèi)，擰好固緊，供紡絲用。采用
兩塊分配板，結(jié)構(gòu)復(fù)合，不利于操作，組件厚度大，增加了紡絲箱高度，采用的組件重量重， 組件在清洗時(shí)件數(shù)多，不方便，熔體空腔小，產(chǎn)生的壓力小，造成紡絲不穩(wěn)定。兩塊板均為 直孔，聚合物熔體必須經(jīng)過二次分配，造成分配不均勻，紡出來的纖維絲質(zhì)量就不好。近幾 年來有關(guān)科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)的科技人員去探索研究解決噴絲板上的分配板組裝難度大，不便于 操作，兩塊直孔板熔體流動(dòng)性差，分布不均，易產(chǎn)生死角，壓力不夠等問題，雖然在該技術(shù) 上做到了多處改進(jìn)，但在生產(chǎn)過程中，仍然存在著尚未克服的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種技術(shù)先進(jìn)、合理、制造、裝拆、維修方 便，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率的噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是含有組件殼體、過橋壓環(huán)、0型圈、 進(jìn)料塊、進(jìn)料嘴、進(jìn)料口墊片、整體網(wǎng)片、環(huán)型網(wǎng)片、環(huán)型墊片、內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓、四角高 強(qiáng)螺栓、緊固板、頂塊、腔體、斜孔分配板、噴絲板、保護(hù)墊板。組件殼體是一個(gè)圓筒形狀，
內(nèi)部依次裝有不同的部件，頂部設(shè)有緊固板，緊固板上設(shè)有6塊凸塊與組件殼體內(nèi)的6塊凹 形槽相吻合，用四角高強(qiáng)螺栓固定，緊固板下面是過橋壓環(huán)，過橋壓環(huán)下面設(shè)有0型圈，0
型圈壓著下方的進(jìn)料塊，在組件殼體偏上方外側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料嘴，在進(jìn)料嘴上設(shè)有進(jìn)料n墊
片，在進(jìn)料嘴相對(duì)面一側(cè)組件殼體上設(shè)有頂塊，進(jìn)料塊下面是腔體，腔體下面設(shè)有一層整體 網(wǎng)片，整體網(wǎng)片貼靠在下方的斜孔分配板上，斜孔分配板圓周上設(shè)有許多斜孔，斜孔分配板的下面是環(huán)型網(wǎng)片，環(huán)型網(wǎng)片的底面與噴絲板的上表面相連接，噴絲板圓周上設(shè)有許多直孔， 通過內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓將保護(hù)墊片和噴絲板與斜孔分配板相固定連接，斜孔分配板上的斜孔與 噴絲板上的直孔相對(duì)，組件殼體下端設(shè)有L角臺(tái)階，在L角臺(tái)階上面設(shè)有一塊環(huán)型墊片，噴 絲板設(shè)在環(huán)型墊片的上面，構(gòu)成了一個(gè)噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)原理是組件殼體是一個(gè)圓筒形狀，是用來組裝噴絲板上的組件 用的。緊固板外側(cè)設(shè)有六個(gè)凸塊，卡住組件殼體，保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性，四角高強(qiáng)螺栓頂住
過橋壓環(huán)，過橋壓環(huán)壓住o型圈，因o型圈是用鋁質(zhì)做成的，材質(zhì)較軟，通過上方傳遞來的
壓力，使過橋壓環(huán)與O型圈和進(jìn)料塊相互間起到密封作用。在工作過程中，熔體(化纖漿料) 從組件殼體上的進(jìn)料嘴被壓入腔體，腔體是用來承載熔體用的，進(jìn)料嘴上面設(shè)有進(jìn)料口墊片， 進(jìn)料口墊片是選用鋁質(zhì)材料做成，主要起到密封作用。頂塊固定在組件殼體上，保證組件殼 體的牢固性。用一塊斜孔分配板可取代以前的兩塊板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縮短了工藝流程，節(jié)約了 鋼材，又明顯增加了組件殼體內(nèi)腔體的容積，熔體流動(dòng)空間增大，熔體上、下層易于形成較 大壓力差，且壓力均勻，熔體能得到充分混合流動(dòng)，在經(jīng)過整體網(wǎng)片、環(huán)型網(wǎng)片時(shí)，過濾效 果更好，除雜更加徹底，紡絲更加穩(wěn)定。進(jìn)入腔體的熔體會(huì)透過整體網(wǎng)片進(jìn)入到斜孔分配板， 整體網(wǎng)片是采用不銹鋼制成，將透過的熔體雜質(zhì)過濾，斜孔分配板上的孔成不等分斜形，均 勻分布，有效的控制熔體流量，熔體直接從腔體整面均勻進(jìn)入下面的環(huán)型噴絲板，完成熔體 分配，斜孔分配板上、下不會(huì)產(chǎn)生紡絲死角，明顯的提高了紡絲質(zhì)量，斜孔分配板與噴絲板 之間設(shè)有一圈環(huán)型網(wǎng)片，環(huán)型網(wǎng)片采用不銹鋼制成，起到二次過濾熔體的作用，噴絲板緊貼 著環(huán)型網(wǎng)片下面，內(nèi)部設(shè)有均勻分布的直孔，將進(jìn)入的熔體紡成化纖絲，根據(jù)化纖絲旦數(shù)可 選取不同規(guī)格的噴絲板，最下方內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓通過保護(hù)墊板將斜孔分配板與噴絲板固定牢 固，保護(hù)了噴絲板的表面，防止損壞噴絲板。噴絲板臺(tái)階密封面上的環(huán)型墊片，選用鋁質(zhì)材 質(zhì)，起到密封作用。保證噴絲板紡絲質(zhì)量，延長(zhǎng)了噴絲板的使用壽命。
本實(shí)用新型的有益效果是斜孔分配板的導(dǎo)流孔成不等分斜形均勻分布，有效的控制熔 體的流量，使熔體直接從腔體整面均勻進(jìn)入下面的環(huán)型噴絲板，完成熔體分配，斜孔分配板 上、下不會(huì)產(chǎn)生紡絲死角，成絲質(zhì)量明顯提高。用一塊斜孔分配板可取代以前的兩塊板，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，縮短了工藝流程，節(jié)約了鋼材，又明顯增加了組件殼體內(nèi)腔體的容積，熔體流動(dòng)空 間增大，熔體上、下層易于形成較大壓力差，且壓力均勻，熔體能得到充分混合流動(dòng)，這樣 在經(jīng)過整體網(wǎng)片、環(huán)型網(wǎng)片時(shí)，過濾效果更好，除雜更加徹底，紡絲更加穩(wěn)定。組件重量輕、 厚度小、件數(shù)少，便于組裝操作，節(jié)約了紡絲箱高度，提高工作效率，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)也不 會(huì)在操作過程中損壞其它組件及噴絲板，確保正常生產(chǎn)，不會(huì)遠(yuǎn)組件損壞而造成停產(chǎn)情況。

下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述 圖中是噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板結(jié)構(gòu)示意圖
在圖中l(wèi).組件殼體、2,過橋壓環(huán)、3.0型圈、4.進(jìn)料塊、5.進(jìn)料嘴、6.進(jìn)料口墊片、 7.整體網(wǎng)片、8.環(huán)型網(wǎng)片、9.環(huán)型墊片、10.內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓、11.四角高強(qiáng)螺栓、12.緊固板、 13.頂塊、14.腔休、15.斜孔分配板、16.噴絲板、17.保護(hù)墊板具體實(shí)施方式
在圖中組件殼體1是一個(gè)圓筒形狀，內(nèi)部依次裝有不同的部件，頂部設(shè)有緊固板12，
緊固板12上設(shè)有6塊凸塊與組件殼體1內(nèi)的6塊凹形槽相吻合，用四角高強(qiáng)螺栓11固定， 緊固板12下面是過橋壓環(huán)2，過橋壓環(huán)2下面設(shè)有0型圈3， 0型圈3壓著下方的進(jìn)料塊4， 在組件殼體1偏上方外側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料嘴5，在進(jìn)料嘴5上設(shè)有進(jìn)料口墊片6，在迸料嘴5相 對(duì)面一側(cè)組件殼體1上設(shè)有頂塊13，進(jìn)料塊4下面是腔體14，腔體14下面設(shè)有一層整體網(wǎng) 片7，整體網(wǎng)片7貼靠在下方的斜孔分配板15上，斜孔分配板15圓周上設(shè)有許多斜孔，斜 孔分配板15的下面是環(huán)型網(wǎng)片8，環(huán)型網(wǎng)片8的底面與噴絲板16的上表面相連接，噴絲板 16圓周上設(shè)有許多直孔，通過內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓10將保護(hù)墊片17和噴絲板16與斜孔分配板 15相固定連接，斜孔分配板15上的斜孔與噴絲板16上的直孔相對(duì)，組件殼體1下端設(shè)有L 角臺(tái)階，在L角臺(tái)階上面設(shè)有一塊環(huán)型墊片9，噴絲板16設(shè)在環(huán)型墊片9的上面，構(gòu)成了一 個(gè)噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板。組件殼體1是用來組裝噴絲板16上的組件用的。緊固 板12外側(cè)設(shè)有六個(gè)凸塊，卡住組件殼體1，保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性，四角高強(qiáng)螺栓11頂住過 橋壓環(huán)2，過橋壓環(huán)2壓住0型圈3，因0型圈3是用鋁質(zhì)做成的，材質(zhì)較軟，通過上方傳遞 來的壓力，使過橋壓環(huán)2與0型圈3和進(jìn)料塊4相互間起到密封作用。在工作過程中，熔體 (化纖漿料)從組件殼體1上的進(jìn)料嘴5被壓入腔體14，腔體14是用來承載熔體用的，進(jìn) 料嘴5上面設(shè)有進(jìn)料口墊片6，進(jìn)料口墊片6是選用鋁質(zhì)材料做成，主要起到密封作用。頂 塊13固定在組件殼體1上，保證組件殼體1的牢固性。用一塊斜孔分配板i5可取代以前的 兩塊板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縮短了工藝流程，節(jié)約了鋼材，又明顯增加了組件殼體l內(nèi)腔休14的容 積，熔體流動(dòng)空間增大，熔體上、下層易于形成較大壓力差，且壓力均勻，熔體能得到充分 混合流動(dòng)，在經(jīng)過整體網(wǎng)片7、環(huán)型網(wǎng)片8時(shí)，過濾效果更好，除雜更加徹底，紡絲更加穩(wěn) 定。進(jìn)入腔體14的熔體會(huì)透過整體網(wǎng)片7進(jìn)入到斜孔分配板15，整體網(wǎng)片7是采用不銹鋼 制成，將透過的熔體雜質(zhì)過濾，斜孔分配板]5上的孔成不等分斜形，均勻分布，有效的控制 熔體流量，熔體直接從腔體14整面均勻進(jìn)入下面的環(huán)型噴絲板16，完成熔體分配，斜孔分 配板15上、下不會(huì)產(chǎn)生紡經(jīng)死角，明顯的提高了紡絲質(zhì)量，斜孔分配板15與噴絲板16之間 設(shè)有一圈環(huán)型網(wǎng)片8，環(huán)型網(wǎng)片8采用不銹鋼制成，起到二次過濾熔體的作用，噴絲板16緊貼著環(huán)型網(wǎng)片8下面，內(nèi)部設(shè)有均勻分布的直孔，將進(jìn)入的熔體紡成化纖絲，根據(jù)化纖絲旦 數(shù)可選取不同規(guī)格的噴絲板16,最下方內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓10通過保護(hù)墊板17將斜孔分配板15 與噴絲板16固定牢固，保護(hù)了噴絲板16的表面，防止損壞噴絲板16。噴絲板16臺(tái)階密封 面上的環(huán)型墊片9，選用鋁質(zhì)材質(zhì)，起到密封作用。保證噴絲板16紡絲質(zhì)量，延長(zhǎng)了噴絲板 16的使用壽命，為我國(guó)化纖行業(yè)取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求一種噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板，含有組件殼體、過橋壓環(huán)、O型圈、進(jìn)料塊、進(jìn)料嘴、進(jìn)料口墊片、整體網(wǎng)片、環(huán)型網(wǎng)片、環(huán)型墊片、內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓、四角高強(qiáng)螺栓、緊固板、頂塊、腔體、斜孔分配板、噴絲板、保護(hù)墊板，其特征是組件殼體是一個(gè)圓筒形狀，內(nèi)部依次裝有不同的部件，頂部設(shè)有緊固板，緊固板上設(shè)有6塊凸塊與組件殼體內(nèi)的6塊凹形槽相吻合，用四角高強(qiáng)螺栓固定，緊固板下面是過橋壓環(huán)，過橋壓環(huán)下面設(shè)有O型圈，O型圈壓著下方的進(jìn)料塊，在組件殼體偏上方外側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料嘴，在進(jìn)料嘴上設(shè)有進(jìn)料口墊片，在進(jìn)料嘴相對(duì)面一側(cè)組件殼體上設(shè)有頂塊，進(jìn)料塊下面是腔體，腔體下面設(shè)有一層整體網(wǎng)片，整體網(wǎng)片貼靠在下方的斜孔分配板上，斜孔分配板圓周上設(shè)有許多斜孔，斜孔分配板的下面是環(huán)型網(wǎng)片，環(huán)型網(wǎng)片的底面與噴絲板的上表面相連接，噴絲板圓周上設(shè)有許多直孔，通過內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓將保護(hù)墊片和噴絲板與斜孔分配板相固定連接，斜孔分配板上的斜孔與噴絲板上的直孔相對(duì)，組件殼體下端設(shè)有L角臺(tái)階，在L角臺(tái)階上面設(shè)有一塊環(huán)型墊片，噴絲板設(shè)在環(huán)型墊片的上面，構(gòu)成了一個(gè)噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板。
專利摘要一種噴絲板紡絲組件單板式斜孔分配板，組件殼體是圓筒形狀，頂部設(shè)有緊固板，用四角高強(qiáng)螺栓固定，緊固板下面是過橋壓環(huán)，過橋壓環(huán)下面設(shè)有O型圈，O型圈下方是進(jìn)料塊，組件殼體上方設(shè)有進(jìn)料嘴，其上設(shè)有進(jìn)料口墊片，組件殼體上設(shè)有頂塊，進(jìn)料塊下面是腔體，腔體下面設(shè)有整體網(wǎng)片，整體網(wǎng)片貼在下方的斜孔分配板上，斜孔分配板上設(shè)有許多斜孔，斜孔分配板的下面是環(huán)型網(wǎng)片，內(nèi)六角高強(qiáng)螺栓將保護(hù)墊片和噴絲板與斜孔分配板固定連接，組件殼體下端設(shè)有L角臺(tái)階，在L角臺(tái)階上面設(shè)有環(huán)型墊片，噴絲板設(shè)在環(huán)型墊片上面，斜孔分配板的孔成不等分斜形均布，其上、下不會(huì)產(chǎn)生紡絲死角。用一塊斜孔分配板可取代以前的兩塊板，熔體流動(dòng)空間增大。組件重量輕、件數(shù)少，便于組裝操作，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01D4/00GK201362760SQ200920036638
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者宣志強(qiáng), 潘仁先, 潘仁漢 申請(qǐng)人:鹽城市標(biāo)麗噴絲板廠